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西院食品工廠課設(shè)計(jì)說明項(xiàng)目名稱:年噸果醬生產(chǎn)項(xiàng)目班級(jí)組別:(2)07設(shè)計(jì)時(shí)間:成
績:說明書錄第一章總論第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍第二節(jié)設(shè)計(jì)原則第三節(jié)建筑規(guī)模和產(chǎn)品方案第四節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度建議第五節(jié)主要原輔料供應(yīng)情況第六節(jié)廠址概述第七節(jié)公用工程和輔助工程第二章總平面布置及運(yùn)輸?shù)谝还?jié)總平面布置第二節(jié)工廠運(yùn)輸?shù)谌聞趧?dòng)定員第四章車間工藝第一節(jié)工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù)第二節(jié)物料衡算第三節(jié)車間設(shè)備選型配套明細(xì)表第五章管道設(shè)計(jì)第一節(jié)管道計(jì)算與選用
第二節(jié)管道附件與選用第三節(jié)管路布置第六章項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)分析第一節(jié)產(chǎn)品成本與售價(jià)第二節(jié)經(jīng)濟(jì)效益第三節(jié)投資回收期第一章總論第一節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍1計(jì)依據(jù):1.1.1項(xiàng)目可行性研究報(bào)告批文1.1.2設(shè)計(jì)委托書1.1.3設(shè)計(jì)說明書1.1.4審批的設(shè)計(jì)計(jì)劃任務(wù)書1.1.5原始數(shù)據(jù)與資料(包括基礎(chǔ)資料、可行性研究報(bào)告及項(xiàng)目評(píng)估建議)2設(shè)計(jì)范
:1.2.1建筑圖準(zhǔn)建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)符合中華人民共和國建設(shè)部頒布的《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB/T?50001-2001《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T?50103-2001《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T?50104-2001《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T?50105-2001《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T?50106-2001《暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T?50114《建筑中水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50336—20021.3.1生用工廠應(yīng)有足夠的生產(chǎn)用水,水壓和水溫均應(yīng)滿足生產(chǎn)需要水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。如需配備貯水設(shè)施,應(yīng)有防污染措施,并定期清洗、消毒。
1.3.2非用不與產(chǎn)品接觸的冷卻用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必須用單獨(dú)管道輸送,不得與生產(chǎn)(飲用)用水系統(tǒng)交叉連接,或倒吸入生產(chǎn)用水系統(tǒng)中。這些管道應(yīng)有明顯的顏色區(qū)別。1.3.3蒸用直接或間接用于加工產(chǎn)品的蒸汽用水,不得含有影響人體健康或污染產(chǎn)品的物質(zhì)。在室外的蒸汽管道要注意在保溫層上纏繞玻璃布或加鐵皮外殼,一面保溫層受雨水侵蝕而影響保溫效果。廠和路1.4.1廠區(qū)路面應(yīng)堅(jiān)硬(如混凝土或?yàn)r青路面無積水。1.4.2廠內(nèi)停車場及其他場地的地面為混凝土。1.4.3廠區(qū)其他地帶應(yīng)綠化,廠區(qū)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。1.4.4道路的規(guī)格包括寬度、路面質(zhì)量等,應(yīng)符合城市建筑的相關(guān)規(guī)定。通生產(chǎn)車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)施,及時(shí)排出潮濕和污濁的空氣。排氣時(shí)應(yīng)使車間內(nèi)的空氣流向合理,不得使污濁空氣流向清潔區(qū)。通風(fēng)口應(yīng)裝有易清洗、耐腐蝕的網(wǎng)罩。照工廠應(yīng)有充足的自然照明或人工照明。廠房內(nèi)照明燈具的光澤應(yīng)盡量不改變被加工物的本色;亮度應(yīng)能滿足工作場所和操作人員的門常工作需要。吊掛在乳品上方的燈具,必須裝有安全防護(hù)罩。供工廠應(yīng)有足夠的供風(fēng)能力,以保證干燥、輸送、冷卻和吹掃等工序的門常用風(fēng)。關(guān)鍵工序和接觸乳品表面的壓縮空氣應(yīng)采取措施濾除油分、水分、灰塵、微生物、昆蟲和其他雜物。廢、氣理工廠必須設(shè)有廢水、廢氣處理設(shè)施。排放的廢水和廢氣必須符合國家環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。所采取的廢水、廢氣處理方法必須符合環(huán)境基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)環(huán)境保護(hù)
部門檢驗(yàn)為合格可采納的處理方法。排水系統(tǒng)應(yīng)能承受最大的排水負(fù)荷不得污染供水系統(tǒng)。更室?guī)仁?.9.1蘋果醬加工車間必須有更衣室、廁所、淋浴室、休息室。這些場所應(yīng)燈光明亮、通風(fēng)良好、潔凈,門窗不得直接開向車間。1.9.2蘋果醬加工車間的洗手設(shè)施在蘋果醬加工車間的適當(dāng)位置,應(yīng)設(shè)有非手動(dòng)的冷、熱水洗手設(shè)施以及用于干手的熱風(fēng)吹干器或一次性紙巾。使用一次性紙巾應(yīng)配有廢紙貯存箱。關(guān)鍵工序應(yīng)有消毒劑。洗手設(shè)施的下水管應(yīng)經(jīng)水封通入排水管,以防廢水外溢。車設(shè)1.10.1產(chǎn)車間內(nèi)接觸產(chǎn)品的設(shè)備、工器具和容器,必須采用無毒、無異味、抗腐蝕、易消洗、易消毒的材料制;表面應(yīng)光滑,無凹坑、裂縫,不得使用竹木工器具和容器。1.10.2有生產(chǎn)車間的設(shè)備、工器具的結(jié)構(gòu)、固定設(shè)備的安裝位置都應(yīng)便于徹底清洗消毒。須地洗設(shè)和路應(yīng)先用清水沖洗(水溫一般小超過℃),然后使用洗劑或消毒劑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查沖洗器的噴嘴,以保證洗滌劑或消毒劑均勻噴灑包1.12.1材料
包裝材料必須符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法試行)》第四章的規(guī)定使用前須經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)。貯存包裝材料的倉庫必須清潔,井有防塵、防污染措施。1.12.2操作包裝操作必須在無污染的條件下進(jìn)行。包裝時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)外溢或飛揚(yáng)。包裝容器的表面必須保持清潔。1.12.3標(biāo)志所有包裝容器上必須壓印或貼符合GB7718規(guī)定的標(biāo)簽。成貯與輸衛(wèi)
成品的貯藏和運(yùn)輸條件應(yīng)符合的規(guī)定。貯藏期間應(yīng)定期檢驗(yàn)產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo),保證安全衛(wèi)生。檢室檢驗(yàn)室應(yīng)按照國家規(guī)定的檢驗(yàn)方法(標(biāo)準(zhǔn))抽樣,進(jìn)行物理、化學(xué)、微生物等方面的檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),出口的產(chǎn)品最好采納國際標(biāo)準(zhǔn)。凡不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品一律不得出檢記
食品工廠應(yīng)有進(jìn)貨查驗(yàn)記錄、生產(chǎn)過程控制記錄、出廠檢驗(yàn)記錄等,各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄保存3年,備查。設(shè)范項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍包括配電室食堂職工宿舍原料庫成品庫生產(chǎn)車間檢修間,辦公樓,鍋爐房,門衛(wèi)室,中心實(shí)驗(yàn)室,化驗(yàn)室,發(fā)電間,場內(nèi)運(yùn)輸,綠化美化布置等,在總平面布置圖上可以全面反映。第二節(jié)設(shè)計(jì)原則總面計(jì)則總平面設(shè)計(jì)應(yīng)按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)說明書和可行性報(bào)告進(jìn)行,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查研究后,嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)文件要求布置設(shè)計(jì),既要結(jié)合廠址自然條件圍繞現(xiàn)代化建設(shè)因地制宜,又要注重技術(shù)經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約用地、節(jié)約投資和留有發(fā)展余地。廠設(shè)原2.2.1符合國家方針政策,行業(yè)布局,地方規(guī)劃和食品工廠對環(huán)境的特殊要求等。符合社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的長遠(yuǎn)規(guī)劃充分利用西部大開發(fā)的政策優(yōu)勢。2.2.2具有充足可靠的水源,年降水量為,地下水質(zhì)符合國家“生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.3
具有良好的衛(wèi)生環(huán)境,生產(chǎn)車間要注意朝向,保證通風(fēng)良好,生產(chǎn)廠房要離公路有一定距離,中間設(shè)有綠化地帶。廠區(qū)周圍沒有有害氣體,粉塵和其他擴(kuò)散性污染源,不受其他煙塵及污染源影響(包括傳染病污染源,污染嚴(yán)重的河流下游
2.2.4具有可靠的原料來源,選取我國陜西優(yōu)質(zhì)蘋果生產(chǎn)區(qū)的蘋果。2.2.5
具有方便的交通運(yùn)輸條件。西臨隴海鐵路、西寶高速公路,便于產(chǎn)品的運(yùn)輸。2.2.6動(dòng)力供應(yīng)設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心。2.2.6廠區(qū)距離西安、咸陽、寶雞這些大的消費(fèi)市場較,因此具有得天獨(dú)后的優(yōu)勢。2.2.7場地有效利用系數(shù)較高,并有遠(yuǎn)景規(guī)劃的最終總體布局。2.2.8有一定的基建施工條件和投產(chǎn)后的協(xié)作條件。2.2.9廠址的地質(zhì)應(yīng)適于建筑,且廠址應(yīng)選在坡度7°的地區(qū)。車設(shè)配原2.3.12.3.2
要有總體設(shè)計(jì)的全局觀點(diǎn),在滿足車間特殊要求的同時(shí)還必須從車間在總平面圖上的位置滿足整體設(shè)計(jì)要求。必須滿足工藝上各方面的要求,保證工藝流程通暢,加工運(yùn)輸方便,生產(chǎn)周期短。2.3.3必須考慮生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)。2.3.4車間設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)工藝流程的先后順序最好采用一定形式的線式流水線布置方式。2.3.5
各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的機(jī)械與設(shè)備應(yīng)做到上下左右相互呼應(yīng),盡量保證工藝流程在水平方向和垂直方向的連續(xù)性。2.3.6物料的輸送應(yīng)盡量減少其提升次數(shù)。2.3.7
車間中吞吐原料和成品的設(shè)備,要配置在車間內(nèi)的通道或靠近車間大門的附近。2.3.8相同或同類型設(shè)備應(yīng)盡可能集中排列,以便于集中管理。2.3.9應(yīng)盡量留有設(shè)備更新,升級(jí)的余地。彼此銜接工序設(shè)備間應(yīng)盡量靠近(取并列或上、下重疊配置爭線路順直、短捷,以減少運(yùn)輸設(shè)備及管道阻力,便于對堵塞物料的清理;統(tǒng)籌組織車間內(nèi)人流與物流線路,避免混雜交叉。設(shè)備的配置應(yīng)保證便于工人操作檢修及保障人員的安全即應(yīng)有足夠的通(合理利用下的)和拆卸、檢修設(shè)備所需的空間;提供人員操作的平臺(tái)、通道、
欄桿及防滑措施等。第三節(jié)建筑規(guī)模和產(chǎn)品方設(shè)規(guī)
年產(chǎn)噸蘋醬設(shè)計(jì)一個(gè)年產(chǎn)6000噸蘋果醬工廠設(shè)計(jì),主要產(chǎn)品是蘋果醬。日產(chǎn)20噸蘋果醬,年產(chǎn)噸,生產(chǎn)時(shí)間300(除去五一,十一假期和春節(jié)等節(jié)假日產(chǎn)方3.2.1生產(chǎn)產(chǎn)品:蘋果醬3.2.2生產(chǎn)數(shù)量:年產(chǎn)6000噸3.2.3生產(chǎn)周期:15天3.2.4生產(chǎn)班次:4月到8月每天2班9月到第二年3月每天3班產(chǎn)執(zhí)標(biāo)3.3.1《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》3.3.2《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)—79)3.3.3食品質(zhì)量安全保證體系:HACCP體系3.3.4,《中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)化法》3.3.5《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》3.3.6《食品添加劑管理辦法》第四節(jié)項(xiàng)目進(jìn)度建議項(xiàng)目進(jìn)度如表1所示表1項(xiàng)目進(jìn)度建議時(shí)間
設(shè)計(jì)單位
籌建單位
施工單位2011-01~2011-02
設(shè)計(jì)修改施工圖紙
征地、設(shè)備材料購置,施工安裝預(yù)算,簽定施工合同施工組織2011-03~2011-05
預(yù)算,并分批交付資金
施工安裝準(zhǔn)備
設(shè)計(jì)開工準(zhǔn)備
2011-06~2011-12
選派工地代表配合施工
配合施工
開工建設(shè)單項(xiàng)工程驗(yàn)收,2012-01
試車考核,竣工驗(yàn)收
生產(chǎn)準(zhǔn)備工作人員培訓(xùn)
調(diào)試生產(chǎn)主管部門驗(yàn)收移交生產(chǎn)第節(jié)要輔供情原料的供應(yīng)主要有楊凌及附近地區(qū)提供在原料供應(yīng)旺盛的季節(jié)由工廠進(jìn)行收購并定量儲(chǔ)存。蔗糖:符合GB317一84(白砂糖)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)白砂糖。標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生GB5749。檸檬酸BP93或BP98標(biāo)準(zhǔn)。富元果膠粉食品專用瓊脂粉食品添加劑第六節(jié)廠址概述1.自然環(huán)境楊凌的氣候?yàn)闇貛Т箨懶詺夂蚰杲邓繛槿隃囟葷穸冗m中。地勢平坦,工程基礎(chǔ)條件良好,周圍沒有污染等不利于食品廠建廠的環(huán)境因素。2.社會(huì)經(jīng)濟(jì)因素:本廠廠址地處楊凌高新農(nóng)業(yè)技術(shù)開發(fā)區(qū),農(nóng)業(yè)技術(shù)先進(jìn),具有明顯的優(yōu)勢。并且得到西北農(nóng)林科技大學(xué)的技術(shù)支持和楊凌區(qū)政府的大力支持。3.基礎(chǔ)設(shè)施條件:工廠廠址選在陜西省西安市楊凌區(qū),西臨隴海鐵路、西寶高速公路,交通便利。廠址與原料基地之間均為二級(jí)以上公路。靠近禮泉,乾縣,富平等原料產(chǎn)地,蘋果資源十分充足,為正常生產(chǎn)提供保障。第七節(jié)
公用工程和助工程包括:給排水工程,供熱工程,水處理工程,采暖與通風(fēng)工程,電力工程及制冷工程等幾項(xiàng)內(nèi)容。給水程給水工程7.1.1食品廠生產(chǎn)用水水質(zhì)
一般生產(chǎn)用水和生活用水的水質(zhì)要求符合衛(wèi)生部頒發(fā)的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)特殊生產(chǎn)用水是指直接構(gòu)成食品組成部分的用水和鍋爐用水,所以其水質(zhì)要求高于生活用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);消防用水水質(zhì)允許低于飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用,節(jié)約耗用量。排放的生活、生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理后應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。用于增壓的水泵集中布置一遍統(tǒng)一管理及使用。7.1.2水源選擇及水質(zhì)處理水源:地下水水質(zhì)處理:用地下水,先經(jīng)過自然沉降,然后用精密過濾器過濾,再通過離子軟化裝置和紫外線殺菌裝置,從而得到生活和生產(chǎn)用水。7.1.3全廠用水估算生產(chǎn)用水量:110t/班生活用水量:2t/班消防用水量:3t/月其他用水量(包括汽車沖洗用水量和綠化用水量7.1.4給水管網(wǎng)的配置室外管網(wǎng):采用環(huán)狀管網(wǎng)供水,建一座水塔以供穩(wěn)定水壓室內(nèi)給水系統(tǒng):蘋果醬生產(chǎn)需要大量水,采用下行式管網(wǎng)布置,采用鍍鋅鋼管7.1.5冷卻循環(huán)水系統(tǒng)在生產(chǎn)中要采用列管式殺菌冷卻器,故要建立一套冷卻循環(huán)水系統(tǒng),具體采用圓形玻璃缸冷卻塔。7.1.6排水工程根據(jù)生產(chǎn)的情況和工藝確定工業(yè)污水較少僅僅是在蘋果的浸泡階段有并且經(jīng)過漂洗后濃度大為降低因此不需要再建造污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)中采用分流式排水系統(tǒng),車間內(nèi)的排水采用明溝排水。排水管道要求線管短、轉(zhuǎn)彎少、坡度足使得管線靠坡度自流廠區(qū)排水采用暗道暗埋并設(shè)立一個(gè)排水泵站以防止出現(xiàn)積水。排水量:h供工生產(chǎn)過程中有對原料的預(yù)熱殺菌,采用鍋爐供氣供熱。燃料為燃?xì)?,車間內(nèi)的供暖采用熱風(fēng)采暖,而宿舍采用鑄鐵片式散熱器采暖,辦公室用空調(diào)來調(diào)節(jié)溫度。熱負(fù)荷:h鍋爐型號(hào):130/80-A2
通與調(diào)程首先考慮自然通風(fēng),因此在車間的設(shè)計(jì)上面開有多個(gè)窗戶,夏季采用正規(guī)現(xiàn)代型空調(diào)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)降溫。辦公樓安裝空調(diào)。供設(shè)與明項(xiàng)目擬訂耗電80KVA,其中生產(chǎn)用電60KVA,生活和照明用20KVA。由楊凌電力局提供。由11KV高壓電線輸送到工廠,經(jīng)過變壓器變?yōu)?80V和220V用于全廠的生產(chǎn)生活。設(shè)置兩臺(tái)不同容量的變壓器進(jìn)行供電,以防止出現(xiàn)停電事故,變配電設(shè)備留有一定的余地,基本上采用單店員供電。車間配電線采用放射線式,使供電的可靠性增高,并且配電設(shè)備集中,檢修方便。車間的照明設(shè)備采用高壓水銀燈并配備等容量的白熾燈一起混合照明,開關(guān)由車間的入口處控制。路燈安裝在靠路邊的電桿和建筑物上面,開關(guān)由傳達(dá)室控制。倉原料庫一個(gè),面積約為:300m
2成品存放庫一個(gè),用于存放成品,面積約為:2第二章總平面布和運(yùn)輸?shù)谝还?jié)
總平面布置1.工廠總平面設(shè)計(jì)按任務(wù)書進(jìn)行,布置緊湊合理,節(jié)約用地。2.工廠總平面設(shè)計(jì)必須符合生產(chǎn)工藝的要求(1)主車間,倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置,并盡量縮短距離,避免物料往返運(yùn)輸。(2)將輔助車間,材料庫盡可能布置在接近其所服務(wù)的主要車間,按照生產(chǎn)性質(zhì),工藝流程,動(dòng)力需要,貨運(yùn)方向和人行線路等要求,把一些同類車間和設(shè)施布置在一個(gè)地段內(nèi)。(3)全廠的貨流,人流,原料,管道等的運(yùn)輸應(yīng)由各自路線盡可能為直線,運(yùn)輸距離最短,并減少運(yùn)輸線路和工程管路的交叉點(diǎn)。(4)動(dòng)力設(shè)施應(yīng)接近負(fù)荷中心。(5)上下水的連接要滿足一定的要求。3.工廠總平面設(shè)計(jì)必須滿足食品工廠衛(wèi)生要求。
(1)生產(chǎn)區(qū),廠前區(qū)與生活區(qū)分開(2)生產(chǎn)車間采用南北間,保證陽光充足,通風(fēng)良好。4.廠區(qū)道路采用沙石泊油路面,形成坡度,保持清潔并不會(huì)打滑。5.廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物的外形應(yīng)簡單,布置應(yīng)緊湊,以便廠區(qū)利用率達(dá)到最大限度。且建筑物應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范設(shè)計(jì),防火,通風(fēng),采光,綠化,衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)。6.相互有影響的車間,盡量不放在一起。7.廠區(qū)的管線網(wǎng),除必須轉(zhuǎn)彎外,應(yīng)盡可能取直,不應(yīng)在鐵路和道路路基下面敷設(shè)各種管線,集中埋放地下管線地帶應(yīng)位于建筑物和道路之間。8.布置建筑物時(shí)應(yīng)考慮日照方位及主導(dǎo)風(fēng)向,應(yīng)保證室內(nèi)天然采光、自然通風(fēng)及防止日照輻射熱的投入,若有往大氣中大量排放煤氣、煙、灰塵及不良?xì)怏w的建筑物,當(dāng)主導(dǎo)風(fēng)向非常明顯時(shí),該建筑物須布置在其他建筑物的下風(fēng)側(cè)。9.應(yīng)根據(jù)地形起伏、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等條件,把主要建筑物、構(gòu)筑物布置在條件好的地段,以節(jié)約建設(shè)投資。10.應(yīng)使廠內(nèi)外鐵路、公路、動(dòng)力線路、衛(wèi)生工程線路和本地區(qū)的其他設(shè)施連接合理、工廠與住宅區(qū)的聯(lián)系方便。11.易燃、可燃和燃料倉庫必須布置在生產(chǎn)性建筑物和構(gòu)筑物的下風(fēng)側(cè),經(jīng)常散出大量火花以及有明火源的車間,均應(yīng)布置在易燃、可燃和燃料倉庫的下風(fēng)側(cè)。根據(jù)年產(chǎn)量所得的全廠各功能區(qū)的面積估算如下表所示:表工廠建筑面積算建筑名稱生產(chǎn)車間原料庫成品庫輔料庫鍋爐房包裝材料庫動(dòng)力中心服務(wù)中心辦公樓
建筑面積(㎡)40×3015×2015×1515×1010×85×1521×818×840×10
宿舍樓浴室食堂車棚停車場門房合計(jì)
10×156×515×105×515×1010×83327第二節(jié)
工廠運(yùn)輸原料在車間的運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)采收的原料和加工好的成品的運(yùn)輸采用汽車為主要運(yùn)輸工具。第三章勞動(dòng)定員人編:省去因管職位原料采購原料清洗及挑選熱燙去皮打漿真空濃縮滅菌
表3技術(shù)人員31222
生產(chǎn)人員定員表管理人員11111
合計(jì)452333
脫氣冷卻配料成品包裝成品入庫合計(jì)
1114216
1111111
2225336固定兩班,故總共需要70人,在旺季的時(shí)候招聘臨時(shí)工增加一班。職位門衛(wèi)成品庫質(zhì)檢員車間品控機(jī)修工鍋爐工司機(jī)園丁炊事員合計(jì)
表4每班定員23224241325
輔助人員定員表輪休22122121114
合計(jì)43244282438序號(hào)
表5職位
廠辦人員定員表定員
合計(jì)123456
廠長副廠長辦公室銷售生產(chǎn)管理物質(zhì)供應(yīng)
1231235
1231235
78910總計(jì)
人事質(zhì)檢室公關(guān)財(cái)務(wù)科
2242
224239全廠總?cè)毴藛T數(shù)為147人,在需要3班的季節(jié)通過招聘臨時(shí)工來滿足生產(chǎn)需要。第四章車間工藝第一節(jié)工藝流程及關(guān)工藝參1蘋醬產(chǎn)藝程:原料選擇→清洗→挑選→去皮→熱燙→去心切分→預(yù)煮→打漿→濃縮→配料→均質(zhì)→灌裝、封口→脫氣→殺菌→冷卻→成品2工要:(1)原料選擇:選擇成熟度適宜,含果膠及酸多,芳香味濃,色澤鮮艷,干物質(zhì)含量高,皮薄肉厚,籽少的蘋果為原料。(2)原料處理:將原料置于XF-QX多功能清洗機(jī)進(jìn)行清洗,再輸送至選果機(jī)上將壞果剔除,然后去皮、去籽蘋果切成小塊并及時(shí)地利用~2%的食鹽水溶液進(jìn)行護(hù)色。(3)預(yù)煮:將小果塊倒入不銹鋼鍋內(nèi),加果重~20%的水,煮沸15,要求果肉煮透,使之軟化兼防變色,不能產(chǎn)生糊鍋、變褐、焦化等不良現(xiàn)象。(4)打漿:用孔徑為8~10mm的打漿機(jī)來破碎。(5)配料:按果肉100kg加糖70~80kg(砂糖加入前需預(yù)先配成濃度的糖液和適量的檸檬酸。為了降低糖度可加入適量的增稠劑。(6)濃縮:先將果漿打入鍋內(nèi),分2~3次加入砂糖,在可溶性固形物達(dá)到時(shí)加入檸檬酸調(diào)節(jié)果醬的PH為~,待加熱濃縮至~106℃,可溶性固形物達(dá)以上時(shí)出鍋。(7)均質(zhì):是物料細(xì)化,更均勻的混合。(8)灌裝:出鍋后立即趁熱裝罐,采用自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝,封罐時(shí)醬體的溫度不低于85℃。
(9)脫氣:采用真空脫氣機(jī)脫氣,真空度為—
4
Pa。(10)殺菌、冷卻:采用噴淋連續(xù)殺菌機(jī)殺菌,最高殺菌溫度控制在℃以下,殺菌后分段冷卻到38℃。第節(jié)物衡1原選選擇成熟度適宜,含果膠及酸多,芳香味濃,色澤鮮艷,干物質(zhì)含量高,皮薄肉厚,籽少的蘋果為原料。各個(gè)工藝過程的損失量:去梗去皮:%
挑揀:%
去籽:3%
打漿:%殺菌:1%加入鹽:2%
灌裝:%加入糖:20%
輸送:1%
濃縮:25%每天的生產(chǎn)量為20t所以每天需要新鮮蘋果為:20×(1-20%-2%)=÷(%%-3%%-1%%-1%-25%)=2設(shè)選依依據(jù)產(chǎn)品方案可知每日產(chǎn)20噸,即生產(chǎn)能力為噸/日。表6
設(shè)備生能力工藝名稱原料輸送清洗打漿真空濃縮無菌包裝殺菌3設(shè)選
需求設(shè)備生產(chǎn)能力(t/h)555每小時(shí)蒸發(fā)水量500L/H44蘋果醬生產(chǎn)線:提升機(jī)→沖浪式洗果機(jī)→打漿機(jī)→真空濃縮鍋→冷卻設(shè)備→配料缸→膠體磨→全自動(dòng)灌裝機(jī)→脫氣機(jī)→噴淋式連續(xù)殺菌機(jī)→成品庫
第節(jié)車設(shè)選明表表7
車間設(shè)選型明細(xì)表設(shè)備序
設(shè)備
型號(hào)
處理量(T/H)
外形尺寸(mm)
功率(KW)
備注號(hào)1234
TSE-1提升機(jī)0沖浪式洗果CXJ-5機(jī)TPM-5打漿機(jī)-2管式殺菌器SJ-4
10554
2540×1140×18002000×1400×18002165×615×1250
11
出料溫度℃5678
真空濃縮鍋全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)配料缸脫氣機(jī)
NS-500L-BP
500L/H(蒸發(fā)量)5
3040×2840×4440φ80×100φ×1600×930×2200
蒸發(fā)溫度℃工作壓力容積500L主軸轉(zhuǎn)速真空度—9
膠體磨
45Kg
420×280×76010
自動(dòng)灌裝機(jī)DGZ50
1510×810×181011
噴淋連續(xù)殺菌機(jī)
GB1A150
80-150罐/分
8800×1914×1935
蒸汽主管壓力第五章管道設(shè)計(jì)
第一節(jié)管道計(jì)算與用表8管道的用編
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