標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8753.4-2005 鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法 第4部分:酸處理后的染色斑點(diǎn)法》相較于《GB/T 8753-1988 鋁及鋁合金陽極氧化 陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評(píng)定 酸處理后的染色斑點(diǎn)試驗(yàn)》,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。首先,在標(biāo)準(zhǔn)名稱上,新版本更加具體地指出了其適用范圍,即“鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量”的評(píng)估,并且明確表示這是整個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)中的第四部分。

其次,《GB/T 8753.4-2005》對(duì)實(shí)驗(yàn)條件做了更為詳細(xì)的規(guī)定,比如對(duì)于使用的化學(xué)試劑純度要求、溶液配比以及溫度控制等方面都給出了具體的數(shù)值或范圍,以確保不同實(shí)驗(yàn)室之間結(jié)果的一致性和可比性。此外,該版本還增加了對(duì)樣品制備過程的具體指導(dǎo),包括如何清潔試樣表面、去除油脂等步驟,從而減少了因操作差異而導(dǎo)致的數(shù)據(jù)偏差。

再者,新版標(biāo)準(zhǔn)提高了對(duì)測(cè)試結(jié)果記錄與報(bào)告的要求,不僅需要記錄下實(shí)驗(yàn)過程中觀察到的現(xiàn)象(如顏色變化),還需要定量分析這些變化的程度,并據(jù)此給出封孔質(zhì)量等級(jí)。這樣的改變使得評(píng)價(jià)體系更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),能夠更準(zhǔn)確地反映材料性能。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2005-07-04 頒布
  • 2005-12-01 實(shí)施
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GB/T 8753.4-2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第4部分:酸處理后的染色斑點(diǎn)法_第1頁
GB/T 8753.4-2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第4部分:酸處理后的染色斑點(diǎn)法_第2頁
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GB/T 8753.4-2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第4部分:酸處理后的染色斑點(diǎn)法-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡(jiǎn)介

ICS25.220.20H21中華人民共和國國」家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8753.4—2005代代替GB/T8753-1988鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第4部分;酸處理后的染色斑點(diǎn)法Anodizingofaluminiumandaluminiumalloys-assessmentofqualityofsealedanodieoxidecoatings-Part4DyespottestwithprioracidtreatmentCISO2143:1981,Anodizingofaluminiumanditsalloys--Estimationoflossofabsorptivepowerofanodicoxidecoatingsaftersealing--Dyespottestwithprioracidtreatment,MOD)2005-07-04發(fā)布2005-12-01實(shí)施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T8753.4-2005GB/T8753《鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法》分為如下4個(gè)部分-GB/T8753.1—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第1部分無硝酸預(yù)浸的磷鉻酸法;-GB/T8753.2—2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第2部分酸預(yù)浸的磷鉻酸法;GB/T8753.3-2005及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第3部分納法:-GB/T8753.4—2005鋁及鋁合金陽極氧化:氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第4部分酸處理后的染色斑點(diǎn)法。本部分為GB/T8753第4部分本部分修改采用ISO2143:1981《酸處理后的染色斑點(diǎn)試驗(yàn)》(英文版),并根據(jù)ISO2143:1981重新起草。本部分與ISO2143:1981的差異體現(xiàn)在編寫格式方面.為方便比較,在資料性附錄A中列出了本部分章條和對(duì)應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)章條的對(duì)照一覽表。本部分代替GB/T8753—1988《鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜封閉后吸附能力的損失評(píng)定酸處理后的染色斑點(diǎn)試驗(yàn)》。本部分與GB/T8753—1988的差異主要體現(xiàn)在編寫格式方面。本部分適合于陽極氧化的生產(chǎn)控制檢驗(yàn),屬無損檢測(cè)方法。本部分規(guī)定的方法雖可以根據(jù)染色斑點(diǎn)進(jìn)行分級(jí).但是定量數(shù)據(jù)并不精確。不適于作為仲裁試驗(yàn)本部分的附錄A為資料性附錄。本部分由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口本部分負(fù)責(zé)起草單位:北京有色金屬研究總院。本部分參加起草單位:深圳華加日鋁業(yè)有限公司、廣東堅(jiān)美鋁型材廠有限公司本部分主要起草人:朱祖芳、李永豐、關(guān)業(yè)武、譚群燕、戴悅星、姚立群、章吉林.本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。本部分所代替的歷次版本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布情況為:GB/T8753-1988.

GB/T8753.4-2005鋁及鋁合金陽極氧化氧化膜封孔質(zhì)量的評(píng)定方法第4部分:酸處理后的染色斑點(diǎn)法1范圍本部分規(guī)定了用酸處理后的抗染色吸附能力來評(píng)定陽極氧化膜封孔質(zhì)量的方法本部分適用于在大氣瞬曬或腐蝕環(huán)境下使用的、具有抗污染能力的陽極氧化膜的生產(chǎn)控制檢驗(yàn)本部分不適用于下列鋁合金生成的陽極氧化膜:含銅量>2%、含硅量>4%的陽極氧化膜:重鉻酸鉀封孔的氧化膜;涂油、打蠟、上漆處理過的氧化膜;深色氧化膜;e)厚度小于3mn的氧化膜當(dāng)封孔溶液中含有鎳、鈷或其他有機(jī)添加劑時(shí),本方法不夠有效方法原理本方法首先在試樣的脫脂表面上進(jìn)行酸處理,然后用染色劑著色,觀察其染色情況,根據(jù)其氧化膜染色吸附能力的損失程度,評(píng)定陽極氧化膜的抗染色吸附能力。陽極氧化膜的抗染色吸附能力是評(píng)定封孔質(zhì)量的方法之一。一般情況下,抗染色吸附能力強(qiáng)表示封孔質(zhì)量?jī)?yōu)良.但有時(shí)抗染色吸附能力稍有降低,并不意味氧化膜封孔質(zhì)量變差,因?yàn)榭谷旧侥芰τ袝r(shí)還和其他因素有關(guān)。3溶液試驗(yàn)溶液應(yīng)使用分析純?cè)噭┖驼舻滤?或去離子水)來配制。3.1和3.2所列的酸溶液都能等效地適用于任意一種染色斑點(diǎn)試驗(yàn)。但是3.4所規(guī)定的溶液更加安全。用抗氫氟酸材料制成的容器存酸溶液,操作時(shí)一定要小心。3.1酸溶液A:移取25mL硫酸(2u1.84g/mL),稱取10g氟化鉀于1000mL容量瓶中,慢慢加水稀釋至刻度。3.2酸溶液B:移取25mL氟硅酸(H.SiF.)oeu1.298/mL)于1000mL容量瓶中,慢慢加水稀釋至刻度。3.3染色溶液A:移取5g鋁藍(lán)2LW溶液(國際顏色編號(hào)為69的藍(lán)色染色劑)于1000mL容量瓶中,用稀硫酸或稀氫氧化鈉溶液將溶液pH值調(diào)整為5.0±0.5(溫度約為23C)。3.4染色溶液B:移取10g山諾德爾紅B3LW溶液(國際顏色編號(hào)為331的酸性紅)或鋁紅GLW溶液

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