GB/T 6609.2-2022氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第2部分：300 ℃和1 000 ℃質(zhì)量損失的測(cè)定

ICS7110010

CCSH.12.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T66092—2022

.

代替GB/T66092—2009

.

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法

第2部分300℃和1000℃質(zhì)量

:

損失的測(cè)定

Chemicalanalysismethodsanddeterminationofphysicalperformance

ofalumina—Part2Determinationoflossof

:

massat300℃and1000℃

2022-03-09發(fā)布2022-10-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T66092—2022

.

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法的第部分已經(jīng)

GB/T6609《》2。GB/T6609

發(fā)布了以下部分

:

第部分微量元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

———1:;

第部分和質(zhì)量損失的測(cè)定

———2:300℃1000℃;

第部分鉬藍(lán)光度法測(cè)定二氧化硅含量

———3:;

第部分鄰二氮雜菲光度法測(cè)定三氧化二鐵含量

———4:;

第部分氧化鈉含量的測(cè)定

———5:;

第部分氧化鉀含量的測(cè)定

———6:;

第部分二安替吡啉甲烷光度法測(cè)定二氧化鈦含量

———7:;

第部分二苯基碳酰二肼光度法測(cè)定三氧化二鉻含量

———8:;

第部分新亞銅靈光度法測(cè)定氧化銅含量

———9:;

第部分苯甲酰苯基羥胺萃取光度法測(cè)定五氧化二釩含量

———10:;

第部分火焰原子吸收光譜法測(cè)定一氧化錳含量

———11:;

第部分氧化鋅含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

———12:;

第部分火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鈣含量

———13:;

第部分鑭茜素絡(luò)合酮分光光度法測(cè)定氟含量

———14:-;

第部分硫氰酸鐵光度法測(cè)定氯含量

———15:;

第部分姜黃素分光光度法測(cè)定三氧化二硼含量

———16:;

第部分鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定五氧化二磷含量

———17:;

第部分NN二甲基對(duì)苯二胺分光光度法測(cè)定硫酸根含量

———18:,-;

第部分氧化鋰含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法

———19:;

第部分火焰原子吸收光譜法測(cè)定氧化鎂含量

———20:;

第部分丁基羅丹明分光光度法測(cè)定三氧化二鎵含量

———21:B;

第部分取樣

———22:;

第部分試樣的制備和貯存

———23:;

第部分安息角的測(cè)定

———24:;

第部分松裝密度的測(cè)定

———25:;

第部分有效密度的測(cè)定比重瓶法

———26:;

第部分粒度分析篩分法

———27:;

第部分小于的細(xì)粉末粒度分布的測(cè)定濕篩法

———28:60μm;

第部分吸附指數(shù)的測(cè)定

———29:;

第部分微量元素含量的測(cè)定波長(zhǎng)色散射線熒光光譜法

———30:X;

第部分流動(dòng)角的測(cè)定

———31:;

第部分三氧化二鋁含量的測(cè)定射線衍射法

———32:α-X-;

第部分磨損指數(shù)的測(cè)定

———33:;

第部分三氧化二鋁含量的計(jì)算方法

———34:;

Ⅰ

GB/T66092—2022

.

第部分比表面積的測(cè)定氮吸附法

———35:;

第部分流動(dòng)時(shí)間的測(cè)定

———36:;

第部分粒度小于顆粒含量的測(cè)定

———37:20μm。

本文件代替氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第部分和

GB/T6609.2—2009《2:300℃

質(zhì)量損失的測(cè)定與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化

1000℃》,GB/T6609.2—2009,,

如下

:

更改了范圍增加了水分和灼減的含義描述見(jiàn)第章年版的第章

a)“”,(1,20091);

將灼減測(cè)定方法編輯整理為預(yù)先干燥試樣測(cè)定法并增加空氣平衡水分校正法見(jiàn)第

b)“”,“”(6

章年版的第章

,20096);

更改了儀器分析見(jiàn)第章年版的第章

c)“”(7,200910);

更改了精密度見(jiàn)第章年版的第章

d)(8,20098);

更改了試驗(yàn)報(bào)告見(jiàn)第章年版的第章

e)(9,20099);

刪除了原附錄與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)對(duì)應(yīng)表的內(nèi)容見(jiàn)年版附錄

f)B“”(2009B)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC243)。

本文件起草單位中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司廣東省科學(xué)院工業(yè)分析檢測(cè)中心昆明冶金

:、、

研究院有限公司有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司連城分公司中鋁礦

、、、

業(yè)有限公司山東南山鋁業(yè)股份有限公司中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司內(nèi)蒙古霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)

、、、

任公司包頭鋁業(yè)有限公司云南鋁業(yè)股份有限公司平果鋁業(yè)有限公司云南文山鋁業(yè)有限公司

、、、、。

本文件主要起草人張樹朝白萬(wàn)里李志剛張?jiān)耸隈R慧俠倉(cāng)向輝黃葡英陳忠法沈樂(lè)

:、、、、、、、、、、

劉楊軍羅舜蘇玉龍魏媛媛唐清張曉平肖明富何麒麟朱楊昆王蓓蓓

、、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為

:

年首次發(fā)布為年第一次修訂

———1986GB/T6609.2—1986,2004;

年第二次修訂時(shí)并入的內(nèi)容的歷次版本發(fā)

———2009,GB/T6609.1—2004(GB/T6609.1—2004

布情況為

:GB/T6609.1—1986);

本次為第三次修訂

———。

Ⅱ

GB/T66092—2022

.

引言

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法是氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方

GB/T6609《》

法的系列標(biāo)準(zhǔn)包含氧化鋁試樣制備貯存水分灼減測(cè)定化學(xué)元素成分分析粒度分析松裝密度等共

,、、、、

計(jì)個(gè)部分用于氧化鋁化學(xué)和物理分析操作的技術(shù)規(guī)范在氧化鋁貿(mào)易結(jié)算化學(xué)元素測(cè)定比對(duì)等多

37,,、

領(lǐng)域應(yīng)用廣泛規(guī)定了氧化鋁和質(zhì)量損失的測(cè)定方法分別表示氧化鋁

。GB/T6609.2300℃1000℃,

的水分和灼減

:

氧化鋁水分是指氧化鋁試樣表面及孔隙中吸附的水分氧化鋁水分以試樣在灼

———,300℃300℃

燒后的質(zhì)量損失表示因試樣稱量狀態(tài)包括原始密封試樣和空氣平衡試樣兩種同一氧

2h。,

化鋁試樣可以得到兩種水分注意區(qū)別原始密封試樣的水分主要用于貿(mào)易結(jié)算空氣

300℃,:,

平衡試樣受制于天氣地域等因素僅作為校準(zhǔn)空氣平衡試樣的灼減或稱樣量使用

、,。

氧化鋁灼減是指預(yù)先干燥的試樣在灼后的質(zhì)量損失根據(jù)試樣稱量狀態(tài)

———300℃1000℃2h。,

灼減測(cè)定可以分為預(yù)先干燥試樣測(cè)定法和空氣平衡水分校正法兩種目前國(guó)內(nèi)鋁行業(yè)普

“”“”,

遍采用預(yù)先干燥試樣測(cè)定法但由于因?yàn)檠趸X極易吸潮為避免預(yù)先干燥試樣在稱量中吸

“”;,

附空氣水分影響測(cè)定結(jié)果可使用空氣平衡水分校正法

,“”。

本文件中可采用上述兩種操作測(cè)定灼減為提高氧化鋁灼減測(cè)定的分析精密度對(duì)外貿(mào)易或?qū)嶒?yàn)室

,,

之間比對(duì)推薦使用空氣平衡水分校正灼減操作

,。

本次修訂將進(jìn)一步推進(jìn)我國(guó)氧化鋁相關(guān)產(chǎn)業(yè)和貿(mào)易的發(fā)展修訂后標(biāo)準(zhǔn)明確區(qū)分了質(zhì)量損

:300℃

失即水分測(cè)定的結(jié)算目的和校正目的進(jìn)一步增強(qiáng)氧化鋁分析測(cè)定體系的嚴(yán)謹(jǐn)性充分

(),GB/T6609,

發(fā)揮國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)性作用試驗(yàn)操作細(xì)節(jié)更加細(xì)致有助于實(shí)施氧化鋁工業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量提升工

;,

程有助于減少國(guó)內(nèi)外氧化鋁大宗物料進(jìn)出口結(jié)算糾紛促進(jìn)我國(guó)氧化鋁進(jìn)出口貿(mào)易的暢通

;,。

Ⅲ

GB/T66092—2022

.

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法

第2部分300℃和1000℃質(zhì)量

:

損失的測(cè)定

警告———使用本文件的人員應(yīng)有正規(guī)實(shí)驗(yàn)室工作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)本文件并未指出所有可能的安全問(wèn)

。

題使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧┎⒈ＷC符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件

。,。

1范圍

本文件規(guī)定了氧化鋁在和下質(zhì)量損失的測(cè)定方法用水分表示原始試樣經(jīng)

300℃1000℃。(MOI)

干燥后的質(zhì)量損失用灼減表示預(yù)先干燥試樣在下灼燒的質(zhì)量損失

300℃。(LOI)300℃1000℃。

本文件適用于氧化鋁中質(zhì)量損失的測(cè)定質(zhì)量損失測(cè)定范圍質(zhì)量

,300℃:0.20%~5.00%,1000℃

損失的測(cè)定范圍儀器分析不作為仲裁試驗(yàn)方法

:0.10%~2.00%。。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法第部分試樣的制備和貯存

GB/T6609.23