習(xí)水安裝交底分析

習(xí)水二郎發(fā)電廠新建工程1、2號(hào)

660MW機(jī)組W超臨界火焰鍋爐

安裝技術(shù)交流

2014年03月

交流內(nèi)容技術(shù)背景公司“W”

型鍋爐主要業(yè)績(jī)習(xí)水660MW“W”超臨界鍋爐結(jié)構(gòu)介紹及安裝注意事項(xiàng)

技術(shù)背景美國(guó)B&W公司一百多年的鍋爐實(shí)踐與研究動(dòng)態(tài)引進(jìn)美國(guó)B&W公司技術(shù)BWBC有一百多臺(tái)200~600MW鍋爐設(shè)計(jì)制造和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)燃用貧煤、無(wú)煙煤的豐富經(jīng)驗(yàn)煤種與燃燒器、爐型選擇關(guān)系美國(guó)B&W公司對(duì)西門子優(yōu)化內(nèi)螺紋管及其水動(dòng)力的研究金竹山、滎陽(yáng)、興義600MW超臨界“W”型鍋爐W型火焰鍋爐業(yè)績(jī)習(xí)水二郎工程－煤質(zhì)分析

項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1工業(yè)分析收到基水分Mar％3.85.58空氣干燥基水分Mad％1.231.67收到基灰分Aar％37.1940.82干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf％1117元素分析收到基碳Car％49.3743.91收到基氫Har％2.401.94收到基氮Nar％0.750.70收到基全硫St.ar％2.833.30收到基氧Oar％3.663.75收到基低位發(fā)熱量Qnet.arMJ/kg18.2415.84哈氏可磨指數(shù)HGI7273

煤質(zhì)特性習(xí)水二郎燃燒系統(tǒng)圖乏氣風(fēng)管分隔式風(fēng)箱二次風(fēng)接口分級(jí)風(fēng)接口分級(jí)風(fēng)管習(xí)水二郎660MW超臨界鍋爐參數(shù)圖號(hào)簡(jiǎn)介G16300-0鍋爐總圖G16301-0分離器和貯水箱G16310-0水冷壁系統(tǒng)及吊掛G16320-0剛性梁、護(hù)板、鋼架及平臺(tái)樓梯G16330-0過(guò)熱器系統(tǒng)G16340-0省煤器系統(tǒng)G16350-0煙道及灰斗G16360-0鍋爐范圍內(nèi)管道、啟動(dòng)系統(tǒng)及附件G16370-0油系統(tǒng)、燃燒器及風(fēng)箱G16380-0密封、爐墻及附件G16390-0再熱器系統(tǒng)、調(diào)節(jié)擋板鍋爐本體結(jié)構(gòu)介紹及安裝注意事項(xiàng)a.總體概述b.爐膛和水冷壁系統(tǒng)c.包墻系統(tǒng)d.過(guò)熱器系統(tǒng)e.再熱器系統(tǒng)f.省煤器系統(tǒng)g.啟動(dòng)系統(tǒng)h.燃燒系統(tǒng)i.非受壓件系統(tǒng)鍋爐總圖

習(xí)水二郎電廠660MW鍋爐概述——鍋爐為超臨界參數(shù)、垂直爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、露天布置的π型鍋爐，鍋爐配有帶循環(huán)泵的內(nèi)置式啟動(dòng)系統(tǒng)?！癢”火焰燃燒方式、配燃用低揮發(fā)分燃料的濃縮型EI－XCL低Nox雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器，采用雙進(jìn)雙出球磨機(jī)、正壓直吹式制粉系統(tǒng)——采用固態(tài)連續(xù)排渣方式鍋爐主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)直流鍋爐汽水流程超臨界直流鍋爐汽水流程特殊點(diǎn)A)當(dāng)鍋爐在最小直流負(fù)荷點(diǎn)（30%MCR,也稱本生點(diǎn)）以下運(yùn)行時(shí)，進(jìn)入分離器的工質(zhì)是汽水混合物，此時(shí)分離器處于濕態(tài)運(yùn)行。被分離器分離出的水經(jīng)貯水箱和循環(huán)泵后又回到省煤器入口集箱，形成水的再循環(huán),而被分離出的飽和蒸汽則被引入鍋爐尾部包墻，然后依次流經(jīng)一級(jí)過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器、末級(jí)過(guò)熱器進(jìn)出口管組，最后由主汽管道引出。B)當(dāng)鍋爐在最小直流負(fù)荷點(diǎn)以上運(yùn)行時(shí)，進(jìn)出分離器的工質(zhì)全部是蒸汽，不再有水被分離出來(lái)，鍋爐進(jìn)入直流運(yùn)行狀態(tài)，循環(huán)泵處于熱備用，此時(shí)分離器處于干態(tài)運(yùn)行，做為蒸汽通道使用。煙風(fēng)系統(tǒng)流程圖頂部集箱吊裝a.鋼架安裝完畢后，先將末過(guò)出口、后屏進(jìn)口、高溫再熱器進(jìn)出口集箱、低溫再熱器出口集箱、屏過(guò)進(jìn)出口集箱、一過(guò)出口集箱、頂棚進(jìn)出口集箱、后水上集箱及水冷壁出口混合集箱、省煤器出口集箱（二根）吊裝就位，然后再吊裝受熱面管組，同時(shí)將長(zhǎng)伸縮型吹灰器、燃燒器吊至相應(yīng)標(biāo)高平臺(tái)上存放，待條件允許時(shí)再正式安裝

b.由于鍋爐爐膛超寬，上述大部分集箱分兩段出廠，空中對(duì)接需保證集箱同軸度和撓度。頂部吊掛裝置安裝(1)

a.鍋爐除空預(yù)器外全懸吊結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)有膨脹中心。

b.在水冷壁及頂部吊掛裝置中，每一個(gè)弧面墊圈上涂有寬12mm白漆條帶，安裝時(shí)必須保證白漆條帶的方向指向鍋爐膨脹中心，即白漆條帶在鍋爐膨脹中心與吊桿的連線上，二級(jí)過(guò)熱器出口集箱、高再出口集箱，安裝時(shí)白漆條帶的方向指向鍋爐膨脹參照點(diǎn)，即白漆條帶在鍋爐膨脹參照點(diǎn)與吊桿的連線上，工地安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整

c.吊桿材質(zhì)一般分碳鋼和合金鋼兩大類。部分U型吊桿采用不銹鋼材質(zhì)頂部吊掛裝置安裝(2)

d.吊桿吊裝前，安裝單位須將頂護(hù)板G16327-1-1-0、G16327-1-2-0上的頂部支撐槽鋼（帶孔槽鋼）套入吊桿，然后一起吊裝。為了便于安裝，允許施工單位視現(xiàn)場(chǎng)情況在開(kāi)孔處切割槽鋼，待帶孔槽鋼在爐頂套入吊桿后再進(jìn)行焊接恢復(fù)，并用支撐穩(wěn)固后再安裝頂護(hù)板（爐頂大包）

e.吊桿裝置在工地安裝就位后，在吊桿螺紋處緊靠螺母上方纏繞鐵絲或點(diǎn)焊兩處，以防止螺母松動(dòng)脫落。

f.在鍋爐受熱面安裝完畢后應(yīng)檢查各個(gè)吊點(diǎn)吊桿受力是否均勻。頂部吊掛裝置安裝(3)a.水冷、過(guò)熱器、再熱器、省煤器系統(tǒng)頂部吊掛形式有普通螺紋吊桿、“U”型吊桿、“U”型抗扭板、彈簧吊架等.b.吊裝前需仔細(xì)看圖及其附注。對(duì)于后水、前包、隔墻上的彈簧吊架四角的螺母在安裝后需完全擰松，而過(guò)熱器、高再出口及鍋爐四角端部彈簧吊架的螺母不擰松，但需去掉邊上的擋塊。頂部吊掛裝置圖(4)吊桿形式U形吊桿

U形吊板

頂部吊掛裝置安裝(5)——末過(guò)、高再出口集箱的“U”型吊板可能會(huì)妨礙管子與這兩根集箱上的管接頭對(duì)焊,安裝施工人員可以沿集箱長(zhǎng)度方向來(lái)回移動(dòng)抗扭板,這樣會(huì)給焊接留出空間。焊后再使抗扭板回到原位置。頂部吊掛裝置圖(5)過(guò)熱器、高再出口抗扭板水冷壁及其它集箱弧面墊圈過(guò)熱器再熱器出口弧面墊圈下降管布置圖

下降管結(jié)構(gòu)及安裝1.下降管規(guī)格（Φ406.4x50)、(Φ558.8x65),材料：SA-106C。2.集中下降管在焊接前需提前安裝吊掛裝置進(jìn)行固定（注意由于恒力碟簧支吊架，安裝時(shí)不得將其安裝定位銷拔出）。下降管與下降管段之間的連接處均可采用耳板穿螺栓臨時(shí)固定的方法進(jìn)行裝焊。其他各段連接依次類推，待焊接完畢后，除去臨時(shí)吊掛裝置，并將吊耳在距下降管外壁25mm處割下。注意由于安裝過(guò)程需分段進(jìn)行，故安裝螺栓可重復(fù)使用下降管止晃水冷壁結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)：

下?tīng)t膛水冷壁管子規(guī)格（OMLR，MLR）Φ35x6水冷壁材料SA-213T12上爐膛水冷壁管子規(guī)格（光管）Φ28X6\5.5水冷壁材料15CrMoG衛(wèi)燃帶優(yōu)化內(nèi)螺紋管水冷壁及包墻流程圖包墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部件規(guī)格材質(zhì)頂棚管膜片/鰭片管Φ60x8.512Cr1MoVG隔墻上散管/下膜片Φ51x9

/

Φ57x8.512Cr1MoVG前包墻上部散管水平煙道側(cè)包墻其余包墻膜片Φ42x9Φ42x7Φ42x612Cr1MoVG15CrMoG15CrMoG水冷壁、包墻、頂棚管的安裝(1)——超臨界鍋爐爐膛設(shè)計(jì)與亞臨界鍋爐不同，采用：上下?tīng)t膛均為垂直膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，中間用混合集箱及連接管連接的方式?！浔?、包墻、頂棚管的安裝與亞臨界鍋爐的安裝基本一樣。水冷壁、包墻、頂棚管的安裝(2)——根據(jù)B&W鍋爐標(biāo)準(zhǔn)為了便于工地鍋爐安裝時(shí)組裝定位，水冷壁膜片、包墻管組均設(shè)有安裝基準(zhǔn)線?！?xí)水二郎鍋爐水冷壁及包墻的的安裝基準(zhǔn)線均設(shè)在上部設(shè)，標(biāo)高為63.4m。

水冷壁、包墻、頂棚管的安裝(3)——水冷壁膜片組合及吊裝方式：1.單片膜片（管組）吊裝,空中對(duì)焊；2.將水冷壁膜片（管組）大面積在地面組合,然后整體吊裝,整面墻留一道焊縫,吊裝就位后再施焊，需采用臨時(shí)加固措施。水冷壁膜片工地對(duì)接注意事項(xiàng)水冷壁、包墻、頂棚管的安裝(4)——水冷壁在組合過(guò)程中,可根據(jù)需要將對(duì)接處膜片扁鋼進(jìn)行切割,以便調(diào)整管口,對(duì)焊完成后再封焊?！鼔δて慕M合、安裝與水冷壁基本相同,組合過(guò)程中要注意：采用由管排兩邊緣向中間或自中間向兩邊交叉對(duì)稱均勻焊接,或在對(duì)接焊口兩邊各壓一根工字鋼（工字鋼與膜片固定焊）,以免焊接應(yīng)力引起膜片變形。

水冷壁、包墻、頂棚管的安裝(5)——水冷壁、包墻管組大量采用了正、反件,請(qǐng)安裝單位在組合和吊裝過(guò)程中認(rèn)真查圖,對(duì)照實(shí)物,識(shí)別正、反件的使用,特別注意帶集箱的正、反件管組的識(shí)別和使用?！斉锕艿陌惭b要注意正、反件及穿管屏?xí)r要把頂棚管固定牢固再進(jìn)行穿越。如果發(fā)現(xiàn)個(gè)別扁銷釘有脫落現(xiàn)象,請(qǐng)予以補(bǔ)焊處理。剛性梁安裝注意事項(xiàng)需嚴(yán)格按照剛性梁圖紙進(jìn)行施工，特別注意剛性梁錨點(diǎn)，角部等必須焊死的部位，避免漏焊。剛性梁示意圖過(guò)熱器省煤器系統(tǒng)圖省煤器懸吊管上部防磨結(jié)構(gòu)下部防磨結(jié)構(gòu)省煤器主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)一過(guò)主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)屏過(guò)主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)二過(guò)主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)二過(guò)管組結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)表再熱器系統(tǒng)圖再熱器角部結(jié)構(gòu)低溫再熱器主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)高溫再熱器主要結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)過(guò)熱器、省煤器、

再熱器管組的安裝

集箱：省煤器出口、一過(guò)出口、低再出口、高再出口、高再進(jìn)口、二過(guò)出口、二過(guò)進(jìn)口集箱（上、下）、屏過(guò)進(jìn)出口集箱。上述大口徑集箱需在空中進(jìn)行對(duì)接，需保證對(duì)接后集箱的同軸度和撓度。管排：屏過(guò)、二過(guò)、高再、低再（垂直）管排均采用整片單件吊裝，為保證設(shè)備在吊裝時(shí)不變形，應(yīng)制作吊裝架配合吊裝。

一過(guò)水平管組、省煤器

聯(lián)合組裝和安裝(1)

——一級(jí)過(guò)熱器分為垂直和水平管組兩部分，其中垂直管組采取單片吊裝直接與出口集箱上管接頭對(duì)接。一過(guò)水平管組和省煤器管組布置在尾部豎井（后部）的煙道中。一過(guò)水平管組沿高度方向分三組布置，每組共295片，其重量全部由省煤器懸吊管承載，省煤器位于一過(guò)水平管組下方，亦為295排。一過(guò)水平管組、省煤器

聯(lián)合組裝和安裝(2)

——一過(guò)水平管組組與組以及與省煤器管組之間空間有限，如果三組水平管組和省煤器管組采用單片吊裝、空中對(duì)焊，由于工作空間小，管口對(duì)接調(diào)整難度大，對(duì)接焊口質(zhì)量不易保證。因此建議：安裝單位在地面將一過(guò)管組和省煤器管組組合成一體，然后一起吊裝，但應(yīng)注意保證管排的水平度符合規(guī)范要求，并采取加固措施。再熱器的組合及吊裝(1)

——再熱器分為垂直、過(guò)渡和水平管組三部分

——垂直再熱器由高再和低再垂直管組兩部分管排組成，管排單片吊裝直接與出口集箱焊接。再熱器的組合及吊裝(2)

——再熱器水平管組位于尾部豎井（前部）煙道，共295排，沿高度方向分四組布置。吊裝方式有兩種：一種是單片（組）吊裝空中對(duì)焊；另一種是在地面將四組管片組合成一排，然后整排吊裝。前一種方法也存在著工作空間狹小問(wèn)題，但安裝速度較快，某些工地也采用這種方法。

再熱器安裝注意事項(xiàng)

(1)1.水平管組在空中對(duì)焊時(shí)要注意焊接質(zhì)量；2.不論采用何種吊裝方式都必須保證所有水平管組上、下支撐搭接面應(yīng)有良好的結(jié)觸，如發(fā)現(xiàn)前包墻和隔墻上個(gè)別或部分下支撐與上支撐不匹配，請(qǐng)安裝單位進(jìn)行更換和重焊處理。

再熱器安裝注意事項(xiàng)(2)3.為了防止煙氣對(duì)水平管組彎頭直接沖刷和避免形成煙氣走廊，在再熱器水平管組前后彎頭處設(shè)有防磨磚，防磨磚用磚卡和磚撐來(lái)固定，安裝時(shí)先將磚放置就位，然后再焊磚撐和磚卡，此順序不要顛倒，否則會(huì)帶來(lái)返工現(xiàn)象。4.一過(guò)、再熱器水平管組和省煤器安裝就位后，要注意調(diào)整和保證這三個(gè)部件管排的節(jié)距。

啟動(dòng)系統(tǒng)在鍋爐啟動(dòng)、低負(fù)荷運(yùn)行（蒸汽流量低于爐膛所需的最小流量時(shí)）及停爐過(guò)程中，維持爐膛水冷壁管內(nèi)的最小流量，以保護(hù)爐膛水冷壁管，同時(shí)滿足機(jī)組啟、停及低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)對(duì)蒸汽流量的要求。超臨界直流鍋爐對(duì)給水品質(zhì)有嚴(yán)格的要求，在鍋爐點(diǎn)火時(shí)，給水品質(zhì)必須滿足要求。因此啟動(dòng)系統(tǒng)的另一個(gè)作用就是在鍋爐冷態(tài)清洗時(shí)為清洗水返回給水系統(tǒng)提供了一個(gè)流通通道。超臨界直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的作用直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的基本形式習(xí)水二郎工程Benson鍋爐系統(tǒng)BCP再循環(huán)給水分離出的疏水，由循環(huán)泵重新送入省煤器。分離器內(nèi)置式過(guò)熱器SH省煤器ECON爐膛FURN頂棚ROOF2.5.3習(xí)水二郎鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成分離器

貯水箱

循環(huán)泵

閥門

管道－

302、341、382、384、385、386、387、388

380、381、

383

分離器結(jié)構(gòu)圖啟動(dòng)分離器布置在爐前上方，承受鍋爐運(yùn)行壓力。規(guī)格φ947x96.5，直段長(zhǎng)3.4m，數(shù)量2個(gè)，材料為SA335P91。工質(zhì)沿6根切向下傾15度的管接頭進(jìn)入分離器，采用切向離心分離方式，分離出的水進(jìn)入下方的貯水箱。分離出的蒸汽向上引出到包墻過(guò)熱器貯水箱結(jié)構(gòu)和附件貯水器尺寸規(guī)格為φ947x96.5，直段長(zhǎng)為18m，按全壓設(shè)計(jì)，材料為SA335P91。在啟動(dòng)系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，貯水箱收集分離器的排水，然后根據(jù)水位控制要求通過(guò)380管線、或341管線將水排走。在啟動(dòng)系統(tǒng)熱備用時(shí)，貯水箱收集來(lái)自384管線的暖管水，然后根據(jù)水位控制要求通過(guò)387管線、或341管線將水排走。貯水箱上設(shè)有3對(duì)水位測(cè)點(diǎn)，用于水位控制。汽水分離器、貯水箱的安裝

汽水分離器、貯水箱，具備進(jìn)行自身吊裝條件。汽水分離器可以從頂部吊入，然后安裝就位。貯水箱的安裝，應(yīng)在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)為其預(yù)留吊裝通道，用拖車運(yùn)至安裝位置下方零米處，然后吊裝就位。爐頂金屬密封示意圖爐頂密封及爐墻保溫的施工（1）

爐頂密封及爐墻保溫施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響鍋爐安全運(yùn)行及外觀形象，因此，密封質(zhì)量、保溫質(zhì)量非常重要，必須按圖紙要求施工，施工過(guò)程中注意事項(xiàng)如下：

爐頂密封及爐墻保溫的施工（2）1.圖紙要求全密封結(jié)構(gòu)的部位，必須采取全封焊；2.爐頂頂護(hù)板（大包）的鋼板之間焊縫應(yīng)采用連續(xù)焊形式；3.爐頂頂棚穿墻管（過(guò)熱、再熱、屏過(guò)等）處采用二次金屬密封結(jié)構(gòu)，一次密封梳形板要點(diǎn)焊牢固，二次密封鋼板及梳形板必須滿焊，不留縫隙；4.穿頂護(hù)板（大包）的吊桿就位前，建議：先把支撐槽鋼（帶孔槽鋼）套入吊桿內(nèi)；爐頂密封及爐墻保溫的施工（3）5.爐頂大包、脹縮節(jié)這些部位的保溫要精心施工。特別是脹縮節(jié)處的爐墻，既要保證冷態(tài)時(shí)的質(zhì)量、又要保證熱態(tài)位移狀態(tài)下的質(zhì)量；6.所有頂護(hù)板上管孔、吊桿孔、人孔及其它位置，均按有關(guān)圖紙要求認(rèn)真施工，以保證嚴(yán)密性。

調(diào)溫技術(shù)噴水減溫尾部煙溫?fù)醢逭{(diào)溫過(guò)熱器減溫器結(jié)構(gòu)過(guò)熱蒸汽溫度控制A.當(dāng)鍋爐在本生點(diǎn)以下負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，鍋爐處于再循環(huán)（濕態(tài)運(yùn)行）模式，即啟動(dòng)系統(tǒng)投入運(yùn)行，這時(shí)的過(guò)熱汽溫控制完全依靠噴水減溫器系統(tǒng)來(lái)控制，就象通常的汽包爐一樣。B.當(dāng)鍋爐在本生點(diǎn)以上負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，鍋爐處于直流運(yùn)行模式，此時(shí)啟動(dòng)系統(tǒng)熱備用，過(guò)熱蒸汽的汽溫主要是通過(guò)調(diào)節(jié)燃料和給水的比例來(lái)控制。當(dāng)負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)，過(guò)熱器各級(jí)減溫器噴水量維持在一個(gè)固定的基本數(shù)值（一級(jí)、二級(jí)減溫器噴水量分別維持在主蒸汽流量的2％、3％，）當(dāng)負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)適當(dāng)增加或減少噴水量來(lái)迅速調(diào)節(jié)汽溫，各級(jí)減溫器的最大設(shè)計(jì)噴水量是基本數(shù)值的1.5

倍。一旦鍋爐負(fù)荷恢復(fù)穩(wěn)定，過(guò)熱器各級(jí)噴水量將回復(fù)到基本數(shù)值。再熱器噴水減溫裝置再熱蒸汽溫度控制煙氣調(diào)節(jié)擋板通過(guò)控制前后煙道煙氣擋板的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)前后煙道內(nèi)流動(dòng)的煙氣量，以達(dá)到控制再熱器汽溫的目的。保持額定再熱汽溫的負(fù)荷控制范圍從60%B-MCR～100%B-MCR。再熱器事故噴水減溫再熱器噴水減溫器是用來(lái)在鍋爐負(fù)荷快速變化時(shí)，精確快速的控制汽溫的手段。當(dāng)鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定后再熱器噴水量應(yīng)當(dāng)回復(fù)到零。隔墻中心線支撐行架支撐灰斗聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置支撐中心蓋板調(diào)節(jié)擋板后包墻中心線煙氣調(diào)節(jié)擋板煙氣煙氣煙氣前包墻中心線煙溫~400℃再熱器分煙道過(guò)熱器分煙道尾部煙道擋板調(diào)溫?zé)煔庹{(diào)節(jié)擋板

的安裝要求(1)

尾部煙氣調(diào)節(jié)擋板分為過(guò)熱器和再熱器調(diào)節(jié)擋板。安裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1.擋板在吊裝前