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  • 2005-06-23 頒布
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GB/T 5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗方法評述_第1頁
GB/T 5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗方法評述_第2頁
GB/T 5270-2005金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗方法評述_第3頁
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文檔簡介

ICS25.220.20A29中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5270—2005/ISO2819:1980代替GB/T5270-1985金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗方法評述Metalliccoatingsonmetallicsubstrates-Electrodepositedandchemicallydepositedcoatings-Reyiewofmethodsayvailablefortestingadhesion(ISO2819:1980,IDT)2005-06-23發(fā)布2005-12-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T5270-2005/ISO2819:1980三次前言范圍2試驗方法2.1摩擦拋光試驗2.2鋼球摩擦拋光試驗2.3噴丸試驗2.4剝離試驗2.5銼刀試驗2.6唐、鋸試驗……………2.7子試驗2.8劃線和劃格試驗2.9彎曲試驗2.10纏繞試驗·2.12熱震試驗·2.13深引試驗·2.14陰極試驗·附錄A(資料性附錄)噴丸法測定銀沉積層(100㎡m~600m)附著強(qiáng)度

GB/T5270-2005/ISO2819:1980前本標(biāo)準(zhǔn)是對GB/T5270一1985標(biāo)準(zhǔn)的修訂,本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO2819:1980(E)《金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗方法評述》英文版)。本標(biāo)準(zhǔn)按(B/T1.1的編輯要求根據(jù)ISO2819重新起草。本標(biāo)準(zhǔn)對ISO2819作了如下修改:-取消了ISO2819的前言,補(bǔ)充了目次;用"本標(biāo)準(zhǔn)"代替“本國際標(biāo)準(zhǔn)":為便于使用,引用了采用國際標(biāo)準(zhǔn)的我國標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬與非金屬覆蓋層標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:機(jī)械工業(yè)表面覆蓋層產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:宋智玲、鐘立暢、姜新華。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:-GB/T5270—1985。

GB/T5270-2005/ISO2819:1980金屬基體上的金屬覆蓋層電沉積和化學(xué)沉積層附著強(qiáng)度試驗方法評述1范圍本標(biāo)準(zhǔn)敘述了檢查電沉積和化學(xué)沉積覆蓋層附著強(qiáng)度的幾種試驗方法。它們僅限于定性試驗表2說明了每種試驗對常用的一些金屬覆蓋層的適應(yīng)性。其中大多數(shù)試驗都會破壞覆蓋層和零件,而一些試驗則只破壞覆蓋層,即使試驗試件在非破壞試驗中覆蓋層的附著強(qiáng)度是合格的,也不應(yīng)認(rèn)為該試件未受損傷。例如摩擦拋光試驗(見2.1)可能使試件不能再用.熱震試驗(見2.12)可能產(chǎn)生不允許的金相變化。本標(biāo)準(zhǔn)未述及各時期制訂的金屬覆蓋層與基體金屬附著強(qiáng)度的一些定量試驗方法。因為,這樣的試驗在實踐中需要特殊的儀器和相當(dāng)熟練的技術(shù),這使之不適用于作產(chǎn)品零件的質(zhì)量控制試驗。然而.某些定量試驗方法對研究開發(fā)工作可能有用。把附著強(qiáng)度試驗的特殊方法規(guī)定于具體覆蓋層的國家標(biāo)準(zhǔn)中時,應(yīng)優(yōu)先采用本標(biāo)準(zhǔn)所述及的方法,并應(yīng)征得供需雙方的事先同意。2試驗方法2.1摩擦拋光試驗如果鍍件局部進(jìn)行擦光.則其沉積層傾向于加工硬化并吸收摩擦熱。如果覆蓋層較薄,則在這些試驗條件下,其附著強(qiáng)度差的區(qū)域的覆盞層與基體金屬間將呈起皮分離。在鍍件的形狀和尺寸許可時,可利用光滑的工具在已鍍覆的面積不大于6cm2的表面上摩擦大約15°。直徑為6mm、末端為光滑半球形的鋼棒是一種適宜的摩擦工具.摩擦?xí)r用的壓力應(yīng)足以使得在每次行程中能擦去覆蓋層,而又要不能大到削割覆蓋層,隨著摩擦的繼續(xù),鼓泡不斷增大,便說明該覆蓋層的附著強(qiáng)度較差。如果覆蓋層的機(jī)械性能較差,則鼓泡可能破裂,且從基體上剝離。此試驗應(yīng)限于較薄的沉積層2.2鋼球摩擦拋光試驗鋼球磨光往往用于拋光。但是,也可以用于測試附著強(qiáng)度。采用直徑約為3mm的鋼球、用皂液作潤滑劑在滾筒或振動磨光器中進(jìn)行。當(dāng)覆蓋層的附著強(qiáng)度很差時,可能產(chǎn)生鼓泡。此方法適用于較薄的沉積層2.3噴丸試驗利用重力或壓縮空氣,把鐵球或鋼球噴于受試驗的表面上,鋼球的撞擊導(dǎo)致沉積層發(fā)生變形,如果覆蓋層的附著強(qiáng)度差,則會發(fā)生鼓泡。一般來講,引起非附著覆蓋層起皮的噴丸強(qiáng)度隨著覆蓋層的厚度變化而改變,薄覆蓋層比厚覆蓋層需要的噴丸強(qiáng)度小。用長度150mm、內(nèi)徑為19mm的管子將噴嘴與發(fā)射鐵或鋼丸(直徑約0.75mm)的容器相連進(jìn)行此試驗,把壓力為0.07MPa~0.21MPa的壓縮空氣送入上述裝置中,噴嘴和試樣之間的距離為3mm~12mm另一種方法最適用于檢查電鍍生產(chǎn)中厚度為100m~600m的電鍍層的附著

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