某鋼鐵公司鐵礦環(huán)境影響報(bào)告書

1總論1.1項(xiàng)目的由來某鐵礦是某鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限責(zé)任公司的鐵礦原料供應(yīng)基地之一，已有三十多年的生產(chǎn)歷史。由采礦（某山礦、某寺礦）、選礦（選礦廠）、硫酸（硫酸廠）等生產(chǎn)系統(tǒng)組成，同時(shí)建有機(jī)修、運(yùn)輸?shù)容o助生產(chǎn)系統(tǒng)及生活福利設(shè)施。某山礦區(qū)礦底-270m水平以下礦床貯量豐富，經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高，X鋼礦業(yè)公司決定對(duì)地下開采進(jìn)行技術(shù)改建，使原礦產(chǎn)量達(dá)到250萬噸/年以上，同時(shí)對(duì)選礦廠進(jìn)行擴(kuò)建，作技術(shù)升級(jí)改造，將選礦生產(chǎn)能力提高，以適應(yīng)增產(chǎn)的采礦量；同時(shí)提高選礦率，減少污染物的排放量。硫酸廠由于生產(chǎn)規(guī)模?。戤a(chǎn)4萬噸硫酸）、能量消耗大、效率低等因素，生產(chǎn)規(guī)模不滿足國家產(chǎn)業(yè)政策要求。某鐵礦決定對(duì)現(xiàn)有硫酸廠進(jìn)行技術(shù)改造，使生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化率由設(shè)計(jì)的99.0%提高到改造后的99.7%，并形成年產(chǎn)硫酸6萬噸的生產(chǎn)規(guī)模，以滿足國家產(chǎn)業(yè)政策對(duì)生產(chǎn)規(guī)模的要求。因此，X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司某鐵礦技改擴(kuò)建工程，是企業(yè)生存和發(fā)展的需要，是國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要。它的建設(shè)滿足國家產(chǎn)業(yè)政策的要求。《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司某鐵礦地下開采擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告》由中國有色工程設(shè)計(jì)研究總院于2002年9月編制設(shè)計(jì)完成。《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司某鐵礦選礦改造工程方案設(shè)計(jì)》由某某冶金設(shè)計(jì)研究總院于2003年7月份編制完成。《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司硫酸廠“四改六”擴(kuò)改工程方案設(shè)計(jì)》由某化工設(shè)計(jì)院2002年12月編制設(shè)計(jì)完成。根據(jù)國家對(duì)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理要求，建設(shè)單位于2003年4月30日委托某市環(huán)境保護(hù)研究所承擔(dān)該項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)。某市環(huán)境保護(hù)研究所承接委托后，對(duì)擬建工程廠址及附近區(qū)域進(jìn)行了實(shí)地考察和資料收集，查看了現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝。在初步工程分析基礎(chǔ)上，某市環(huán)保所根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)導(dǎo)則》及采礦、化工行業(yè)環(huán)評(píng)要求，編制完成了該項(xiàng)目的《環(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱》?！董h(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱》經(jīng)某省環(huán)保局審批，評(píng)價(jià)單位將按照大綱評(píng)審意見，完成項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。最終形成《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司某鐵礦技改擴(kuò)建工程環(huán)境影響報(bào)告書》。1.2評(píng)價(jià)目的建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)是我國環(huán)境保護(hù)工作制度，旨在促進(jìn)評(píng)價(jià)地區(qū)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展，促進(jìn)生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)。某鐵礦技改擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)將做好以下工作：①通過實(shí)地考察、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)、污染源調(diào)查以及環(huán)境影響預(yù)測(cè)等系統(tǒng)工作，全面分析該項(xiàng)目在建設(shè)期和建成投產(chǎn)后的環(huán)境影響特點(diǎn)及影響范圍、程度；②根據(jù)國家對(duì)“污染物達(dá)標(biāo)排放”、“污染物排放總量控制”、“清潔生產(chǎn)”等有關(guān)要求，對(duì)該項(xiàng)目及原生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)管理和污染防治措施提出建議；③對(duì)擬建項(xiàng)目及原生產(chǎn)工藝的環(huán)境管理及環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃提出管理要求；④對(duì)該項(xiàng)目的技改擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)評(píng)述；⑤為建設(shè)單位有效治理污染和環(huán)境保護(hù)管理部門決策提供科學(xué)依據(jù)。1.3編制依據(jù)委托文件X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司委托某市環(huán)境保護(hù)研究所編制項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的《委托書》2003年4月30日（附件三）工程資料及有關(guān)批復(fù)⑴中國有色工程設(shè)計(jì)研究總院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司某鐵礦地下開采擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告》2002年9月⑵某化工設(shè)計(jì)院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司硫酸廠“四改六”擴(kuò)改工程方案設(shè)計(jì)》2002年12月⑶某某冶金設(shè)計(jì)研究總院《X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司某鐵礦選礦改造工程方案設(shè)計(jì)》2003年7月。⑷某市環(huán)境保護(hù)局《關(guān)于某市環(huán)保所關(guān)于申請(qǐng)確認(rèn)X鋼礦業(yè)有限責(zé)任公司某鐵礦技改擴(kuò)建工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)告的回復(fù)》2003年6月（附件四）政策、法規(guī)⑴中華人民共和國國務(wù)院253號(hào)令《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》⑵中華人民共和國大氣污染防治法⑶中華人民共和國水污染防治法⑷中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法⑸中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法⑹中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法⑺國家經(jīng)貿(mào)委14號(hào)令《工商投資領(lǐng)域制止重復(fù)建設(shè)（第一批）目錄》1999年⑻國家計(jì)委、國家經(jīng)貿(mào)委《當(dāng)前國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄》2000年⑼國家計(jì)委、國家環(huán)境保護(hù)總局《關(guān)于規(guī)范環(huán)境影響咨詢收費(fèi)有關(guān)問題的通知》（計(jì)價(jià)格{2002}125）號(hào)。導(dǎo)則⑴HJ/T2.1～2.3-93《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-總綱、大氣環(huán)境、地面水環(huán)境》⑵HJ/T2.4～1995《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-聲環(huán)境》⑶HJ/T19-1997《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則-非污染生態(tài)影響》1.4采用的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)采用的標(biāo)準(zhǔn)見表1-1。表1-1 采用標(biāo)準(zhǔn)一覽表標(biāo)準(zhǔn)類別標(biāo)準(zhǔn)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱評(píng)價(jià)對(duì)象級(jí)（類）別質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-11996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及修改章環(huán)境空氣二級(jí)GB3838-22002地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)某渠Ⅳ類GB/T148448-93地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)礦區(qū)地下水Ⅲ類GB3096-993城市區(qū)域環(huán)境噪聲聲標(biāo)準(zhǔn)廠區(qū)周圍2類排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271--2002鍋爐大氣污染物排排放標(biāo)準(zhǔn)鍋爐二級(jí)Ⅱ時(shí)段GB16297--1996大氣污染物綜合排排放標(biāo)準(zhǔn)硫酸尾氣GB8978-11996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)廢水二級(jí)GB13456--92鋼鐵工業(yè)水污染物物排放標(biāo)準(zhǔn)選礦（磁選）廢水水二級(jí)GB12348--90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲聲標(biāo)準(zhǔn)廠界2類基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)GBZ1—20002BG11663--89工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)硫酸廠衛(wèi)生防護(hù)距距離標(biāo)準(zhǔn)廠內(nèi)廠周圍1.5評(píng)價(jià)范圍地表水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍是：某山尾礦庫廢水排放口至某渠匯入某湖入口處?？諝猸h(huán)境評(píng)價(jià)范圍是：以技改工程硫酸廠為中心，大約20km2的范圍（E向5km，W向2km，S、N向3km）。聲及振動(dòng)環(huán)境評(píng)價(jià)范圍：廠界外1m所包括的范圍和地下爆破時(shí)振動(dòng)的影響。生態(tài)環(huán)境評(píng)價(jià)范圍是：原太婆山露天采礦場(chǎng)、小露天采礦場(chǎng)（即現(xiàn)地下采礦廢石場(chǎng)）、地下開采錯(cuò)動(dòng)區(qū)以及某山尾礦庫。1.6控制污染與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)擬建工程控制污染與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為：⑴某渠保持GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅳ類。⑵評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境空氣保持GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；⑶廠區(qū)周圍的聲環(huán)境為GB3096-93《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》2類標(biāo)準(zhǔn)。具體保護(hù)目標(biāo)列于表1-2。表1-2 保護(hù)目標(biāo)一覽表項(xiàng)目保護(hù)目標(biāo)方位距離（m）規(guī)模（人）性質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)空氣某鎮(zhèn)WNW8001000混合區(qū)GB3095-11996二級(jí)ENE200020000居住區(qū)聲環(huán)境某鎮(zhèn)WNW8001000混合區(qū)GB3096-993，2類水環(huán)境某渠E2500GB3838-22002Ⅳ類生態(tài)環(huán)境某山村、某老火車站站及相關(guān)鐵路路周圍地區(qū)2建設(shè)項(xiàng)目概況2.1項(xiàng)目名稱性質(zhì)、地點(diǎn)及建設(shè)單位項(xiàng)目名稱：某鐵礦技改擴(kuò)建工程；性 質(zhì)：技術(shù)改造、擴(kuò)建；本次技改擴(kuò)建工程主要由三部分組成：礦山地下開采擴(kuò)建；選礦廠技術(shù)改 造；硫酸廠擴(kuò)建改造。地點(diǎn)：某省某市某鐵礦礦區(qū)（參見附圖A擬建工程地理位置圖）建設(shè)單位：某鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限責(zé)任公司2.2建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案原有生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品品種●某鐵礦包括某山和某寺兩個(gè)礦區(qū)。礦山開采原有規(guī)模為年產(chǎn)原鐵礦190萬噸，其中某山礦區(qū)采礦規(guī)模150萬t/a，某寺采礦規(guī)模40萬t/a。2002年實(shí)際生產(chǎn)開采原礦109萬t/a，其中：某山礦區(qū)86萬t/a，某寺礦區(qū)23萬t/a。在采出的礦石中，富礦平均品位TFe≥45%，貧礦平均品位TFe≥30%。礦石中伴生有益組分硫含量3.39%左右?！襁x礦廠原礦處理能力為220萬t/a。2002年實(shí)際生產(chǎn)能力170萬t/a，產(chǎn)鐵精礦80萬t/a，硫精礦4.5萬t/a。因本礦原礦供不應(yīng)求，故向外單位外購部分原礦，以滿足生產(chǎn)之需求。鐵精礦中含F(xiàn)e量在62%左右，硫精礦中含S量約為33～35%。某鐵礦始建于1976年，距今已有近三十年歷史。多年來，選礦廠基本上維持建廠時(shí)的原狀，生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備日漸陳舊，目前的生產(chǎn)流程難以滿足形勢(shì)發(fā)展的需要，表現(xiàn)較為突出的是原礦中廢石混入率高、大塊預(yù)選拋尾不完全、電耗高、設(shè)備老化、自動(dòng)化程度低等問題。因此，導(dǎo)致其產(chǎn)品鐵精礦中鐵的含量低，不能滿足X鋼生產(chǎn)的要求?！窳蛩釓S于1999年5月建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)100%硫酸4萬噸，目前已達(dá)到設(shè)計(jì)能力。硫酸廠原有工程存在的主要問題是：SO2轉(zhuǎn)化率低，大約在98%～99%之間，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致尾氣中SO2超標(biāo)排放。技改擴(kuò)建工程生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品品種⑴采礦采礦生產(chǎn)規(guī)模為300萬t/a，控制性工程留有350萬t/a的生產(chǎn)能力。其中某山礦年產(chǎn)250萬t，某寺礦年產(chǎn)50萬t。⑵選礦選礦廠原礦處理能力為300萬t/a，產(chǎn)品為鐵精礦、硫精礦。年產(chǎn)含鐵67.5%的鐵精礦120.6萬t，含硫38%的硫精礦13.83萬t。所產(chǎn)硫精礦除滿足供應(yīng)礦山硫酸廠生產(chǎn)6萬t/硫酸所需外，其余部分和鐵精礦一并外運(yùn)銷售。⑶硫酸產(chǎn)品方案：根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)要求，可分別生產(chǎn)92.5%和98.0%兩種硫酸。產(chǎn)品質(zhì)量符合GB534-89所規(guī)定的一級(jí)品標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)規(guī)模：年產(chǎn)硫酸為6萬t（以100%計(jì)）。2.3生產(chǎn)作業(yè)體制和作業(yè)時(shí)間采礦采礦車間勞動(dòng)定員855人，勞動(dòng)生產(chǎn)率為3509t/人a。工作制度：年工作306d，每天3班，每班8h。即7344小時(shí)。選礦采礦車間勞動(dòng)定員387人，勞動(dòng)生產(chǎn)率為7759.94t/人a。工作制度：年工作310d，每天3班，每班8h。設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)7446h。硫酸工作制度：年運(yùn)行操作時(shí)間333d，每天3班，每班8h。即8000h。2.4技改擴(kuò)建項(xiàng)目組成及主要工作內(nèi)容采礦.1礦山開采工程采礦工程擴(kuò)建項(xiàng)目以某山礦為主，建設(shè)方案是：在現(xiàn)中央主井西北側(cè)新建一條主井，擔(dān)負(fù)全部礦石和相應(yīng)掘進(jìn)廢石的提升任務(wù)，為充分利用現(xiàn)有的溜破系統(tǒng)和-340m中段井底車場(chǎng)，新主井在-590m和-755m設(shè)有兩個(gè)裝礦水平，-410m以上生產(chǎn)時(shí)，礦石經(jīng)現(xiàn)有溜破系統(tǒng)后，下放到-590m裝礦水平，經(jīng)新主井提升到地表礦倉；廢石從各中段車場(chǎng)經(jīng)廢石溜井直接下放到-590m裝礦水平，經(jīng)新主井提升至地表。-410m中段以下礦石，經(jīng)新主井提升到地表礦倉；廢石從各中段車場(chǎng)經(jīng)廢石溜井直接下放到-755m裝礦水平，經(jīng)新主井提升到地表。人員、材料、設(shè)備的提升由中央副井承擔(dān)，新主井投入運(yùn)營后，將現(xiàn)中央主井改為風(fēng)井，由現(xiàn)中央主井、中央副井和西副井進(jìn)風(fēng)，東副井和西回風(fēng)井出風(fēng)。-410m以下中段高度由70m改為90m，-410m以上仍按原有70m中段高度。某寺現(xiàn)有主副井開拓系統(tǒng)只能服務(wù)到-200m中段，-200m中段以下生產(chǎn)時(shí)，不再延伸現(xiàn)有主井和副井，也不開掘主井和副井，而是利用某山新主井提升某寺的礦石和廢石，利用某寺現(xiàn)有副井、新開掘的電梯井和斜坡道下放人員、材料和設(shè)備，人員、材料和設(shè)備等從現(xiàn)有副井下放到-200m中段，然后從電梯井或斜坡道運(yùn)至各分段。礦石通過中段溜井下放到-340m中段，用20t電機(jī)車牽引10m3底側(cè)卸式礦車運(yùn)到某山礦石卸載站，經(jīng)現(xiàn)有溜破系統(tǒng)破碎后，下放到-590m裝礦水平，經(jīng)新主井提升至地表礦倉。廢石從中段廢石溜井用14t電機(jī)車運(yùn)到某山廢石裝卸站，經(jīng)廢石主溜井直接下放到-590m裝礦水平，裝箕斗后經(jīng)新主井提升至地表廢石倉。-200m以下礦體只設(shè)一個(gè)中段，中段高度140m（-200m～-340m）。各分段與斜坡道和電梯井相通，人員、材料、設(shè)備可通過斜坡道或電梯井到達(dá)各分段，基建開拓-340m中段沿脈和通往某山的運(yùn)輸大巷?？觾?nèi)涌水從-340m運(yùn)輸巷道水溝自流到某山-340m車場(chǎng)，匯入到某山礦區(qū)排水系統(tǒng)。.1采礦輔助工程采礦輔助工程部分主要包括通風(fēng)、排水、供電等項(xiàng)目組成。(一)通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)礦床開拓系統(tǒng)，某山礦區(qū)采用中央副井、現(xiàn)中央主井、西副井進(jìn)風(fēng)，東副井、西回風(fēng)井、新主井分區(qū)出風(fēng)的兩級(jí)壓抽結(jié)合通風(fēng)系統(tǒng)。系統(tǒng)采用兩級(jí)機(jī)站，進(jìn)風(fēng)為Ⅰ級(jí)機(jī)站，回風(fēng)為Ⅱ級(jí)機(jī)站。(1)東區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流由中央副井、現(xiàn)中央主井進(jìn)入，經(jīng)石門、沿脈、進(jìn)風(fēng)天井及斜坡道、分段巷道進(jìn)入采場(chǎng)，風(fēng)流沖洗工作面后，經(jīng)分段巷道、回風(fēng)天井、上中段回風(fēng)巷道，由東副井排出，形成東區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。(2)西區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)；新鮮風(fēng)流由現(xiàn)中央主井、西副井進(jìn)入，經(jīng)石門、沿脈、進(jìn)風(fēng)天井及斜坡道、分段巷道進(jìn)入采場(chǎng)，風(fēng)流沖洗工作面后，經(jīng)分段巷道、回風(fēng)天井、上中段回風(fēng)巷道，由西回風(fēng)井排出，形成西區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)。(3)新鮮風(fēng)流由中央副井、現(xiàn)中央主井進(jìn)入，分別經(jīng)卸礦站、破碎硐室、皮帶道、粉礦回收巷道，由新主井排出，形成中央（溜破系統(tǒng)）通風(fēng)系統(tǒng)。某寺礦區(qū)采用主副井進(jìn)風(fēng)，通風(fēng)斜井回風(fēng)的對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。新鮮風(fēng)流由主副井進(jìn)入，經(jīng)-200m中段石門、電梯井及斜坡道、分段巷道進(jìn)入采場(chǎng)，風(fēng)流沖洗工作面后，經(jīng)分段巷道、回風(fēng)天井、上中段回風(fēng)巷道，由回風(fēng)斜井排出地表。全礦總需風(fēng)量365m3/s，其中；某山礦區(qū)為299m3/s，某寺礦區(qū)風(fēng)量為66m3/s。(二)井下供、排水及排泥系統(tǒng)前期坑內(nèi)生產(chǎn)、生活及消防用水量為3000m3/d，礦山現(xiàn)有的供水系統(tǒng)滿足井下用水的要求，本次設(shè)計(jì)不再增加供水設(shè)施。井下排水系統(tǒng)為：-410m中段中央副井旁設(shè)中央變電所及水泵房。-340m中段的涌水通過泄水井放到-410m中段水倉，用水泵經(jīng)敷設(shè)在中央副井的排水管排至地表。某寺坑內(nèi)涌水從-340m運(yùn)輸巷道水溝自流到某山-340m車場(chǎng)，通過瀉水井到-410水倉，用泵從某山中央副井排到地表。-410m水泵站裝備有7臺(tái)D450-60×9的水泵，單臺(tái)水泵的排量500m3/h，揚(yáng)程520m，配帶電機(jī)功率1000kW/臺(tái)。在-590m水平設(shè)置前期主井井底排水泵站。安裝兩臺(tái)100D24×8型水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。將主井井筒滲水排到-410m中段水溝，流入場(chǎng)–410m水倉。單臺(tái)水泵的排量：Q=33m3/h，H=212m，每臺(tái)水泵配帶電動(dòng)機(jī)的功率為55kW。副井井底排水利用礦山現(xiàn)有的-520m泵站，該泵站安裝兩臺(tái)D4×55型水泵，一備一用，將副井井筒滲水排到-410m中段水溝，流入-410m水倉，每臺(tái)水泵配帶電機(jī)的功率為55kW。-410m水倉泥砂清理采用礦山現(xiàn)有的人工清理的方式。-590m井底水泵房沉淀池的粉礦泥砂用一臺(tái)立式碴漿泵排到Y(jié)FC0.7-6的礦車內(nèi)。通過兩段電梯井倒段提升妻-480m水平，由人工翻車卸入成品礦倉。(三)供電項(xiàng)目實(shí)施后，礦山用電設(shè)備共有203臺(tái)，安裝功率22300kW；運(yùn)行設(shè)備144臺(tái)，運(yùn)行功率14000kW。某鐵礦已建有一座110/66/6.3kV總降壓變所,除66kV送保安湖水源泵站、靈鄉(xiāng)鐵礦用電外，其余均采用6.3kV配出。目前最大負(fù)荷為17000kW，平均負(fù)荷為16000kW。因此，現(xiàn)某鐵礦總降變電所能滿足增加負(fù)荷的供電需要。本項(xiàng)目供電方案是利用現(xiàn)有的某鐵礦總降壓變電所，某寺礦區(qū)-200m配電所，某山礦區(qū)-270m配電所、-410m配電所，對(duì)開關(guān)柜適當(dāng)加以改造，為礦山整個(gè)采礦部分供電。為了保證生產(chǎn)，對(duì)重要生產(chǎn)車間和場(chǎng)所，采用引自電源側(cè)不同母線段的雙回路供電，互為備用。選礦廠.1主要改造內(nèi)容本改造工程根據(jù)施工項(xiàng)目多、范圍廣的特點(diǎn)，將主要改造工程分列為19項(xiàng)，具體名稱和主要改造內(nèi)容見表2－1。表2-1主要改造工工程一覽表序號(hào)名稱改造主要內(nèi)容備注1新建室外皮帶廊新建室外皮帶通廊廊10條，安裝帶式輸送機(jī)112條2新建轉(zhuǎn)運(yùn)站新建轉(zhuǎn)運(yùn)站5個(gè)3主廠房擴(kuò)建磨礦跨擴(kuò)建6m4主廠房改造增加篩洗車間，拆拆除原3號(hào)自磨機(jī)，原原2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)球磨機(jī)，22號(hào)、3號(hào)、4號(hào)螺旋分級(jí)級(jí)機(jī)部分樓面面改造。新增增新1號(hào)、新2號(hào)球磨機(jī)，新新增過濾機(jī)、磁磁選機(jī)、浮選選機(jī)等。5浮選廠房擴(kuò)建浮選廠房擴(kuò)建6mm6浮選廠房改造樓面改造，拆除原原部分浮選機(jī)機(jī)，新增8mm3，2.8m3浮選機(jī)7過濾廠房改造樓面改造，更換、拆拆除過濾機(jī)8精礦倉改造精礦倉擴(kuò)建42mm，原22號(hào)帶式輸輸送機(jī)延長9Φ30m濃縮池改造10新2號(hào)53m濃縮池新建、安裝11原1號(hào)Φ53m濃縮池改造12破碎站新建、安裝13瓜米石料倉新建、安裝14總調(diào)辦公樓新建15主廠房、原皮帶廊廊內(nèi)外墻清潔、部分分門窗修繕16原2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)電磁站改造及設(shè)備更新17原1號(hào)高壓配電室改造及設(shè)備更新18總污水池改造19道路部分道路改造.2公用工程(1)供電選廠現(xiàn)有計(jì)算負(fù)荷9166kW，改造后的計(jì)算負(fù)荷7698kW，改造后的計(jì)算負(fù)荷小于現(xiàn)有計(jì)算負(fù)荷?？偨祲赫局髯兛蓾M足選廠改造后的供電要求，故總降兩主變一用一備的運(yùn)行方式不變。由于現(xiàn)有4號(hào)電磁站1臺(tái)1000kVA變壓器不能滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)對(duì)4號(hào)電磁站進(jìn)行了技術(shù)改造。(2)給排水●供水選廠新水供水水源有保安湖水源、某寺井下水水源和某山井下水水源三處，主要由二個(gè)井下水水源供給。當(dāng)井下水水源不足時(shí)由保安湖水源補(bǔ)充。新水供應(yīng)能力2萬m3/d。改造后的選廠每天約需補(bǔ)充新水1.2萬m3/d，經(jīng)驗(yàn)算，現(xiàn)有新水、環(huán)水供水系統(tǒng)可滿足設(shè)計(jì)對(duì)水量的要求?！裎驳V輸送選廠最終尾礦需經(jīng)φ53m濃縮機(jī)濃縮后排放。目前濃縮機(jī)底流濃度為30%左右，經(jīng)兩臺(tái)隔膜泵（二用一備）輸送至尾礦庫堆存。兩臺(tái)隔膜泵并聯(lián)工作時(shí)的總流量為240m3/h。選廠改造后若濃縮底流仍按30%計(jì)算，需輸送的礦漿量為295.3m3/h，大于隔膜泵的輸送能力。設(shè)計(jì)擬對(duì)現(xiàn)有φ53m濃縮機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，提高尾礦輸送濃度，以滿足生產(chǎn)要求。(3)總圖運(yùn)輸本工程新增室外帶式輸送機(jī)通廊10條，另增加頑石破碎站、3號(hào)φ53m濃縮池、瓜米石料倉各一處，原主廠房和浮選廠房各擴(kuò)跨6m，鐵精礦倉延長42m?？倛D平基工程集中在環(huán)行通道靠山平移7m的開山工程，新建8號(hào)帶式輸送機(jī)（長249m）的平基工程和濃縮池基礎(chǔ)開挖等，設(shè)計(jì)開挖土方1.8萬m3。設(shè)計(jì)對(duì)選廠主要道路進(jìn)行路面硬化，植樹種草，美化廠容。2.4.3硫酸廠.1主要改造內(nèi)容硫酸廠本次技術(shù)改造工程的項(xiàng)目組成主要有：⑴擴(kuò)大沸騰焙燒爐面積，由原Ф3000mm擴(kuò)大到Ф3280mm。⑵內(nèi)噴文氏管的改造，其喉徑由Ф380mm改為Ф480mm。⑶沫塔內(nèi)徑由原Ф1800mm改為Ф2000mm。⑷將原來的76管電除霧器改為120管電除霧器。⑸增加一臺(tái)傳熱面積為145m2管殼式換熱器用作一吸酸冷卻，把原來一吸酸冷用的100m2管殼式換熱器改作干燥酸冷卻用。⑹增加一臺(tái)Ф4600mm，F(xiàn)=135m2轉(zhuǎn)化換熱器，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。.2公用工程及輔助工程(1)給水本改造工程增加用水量約10m3/h，原供水系統(tǒng)可以滿足要求。(2)循環(huán)水改造后干吸工序增加循環(huán)水能力300m3/h，即在原循環(huán)水工序增設(shè)一套供水能力為Q=300m3/h，△t=10℃的中溫玻璃鋼冷卻塔供水系統(tǒng)。原冷卻塔附近有空地，可以布置下新增循環(huán)水設(shè)施。(3)排水排水系統(tǒng)基本上不作改造，可以滿足生產(chǎn)需要。(4)供電原裝置供電系統(tǒng)有富余能力，供電系統(tǒng)基本上不作改造。該裝置已有一臺(tái)1000kW余熱發(fā)電機(jī)組，正常生產(chǎn)時(shí)，發(fā)電能力可達(dá)850kW，改造后發(fā)電能力可達(dá)930kW。(5)維修維修車間依據(jù)原有設(shè)施，本設(shè)計(jì)不作增加。2.5設(shè)計(jì)擬采用的環(huán)保措施某鐵礦本次技改擴(kuò)建工程中的采礦、選礦、硫酸的《可行性研究報(bào)告》分別由中國有色工程設(shè)計(jì)研究總院、長沙冶金設(shè)計(jì)研究院、安徽省化工設(shè)計(jì)院分別編制完成，《可行性研究報(bào)告》對(duì)生產(chǎn)工藝中排放污染物提出環(huán)保治理措施，分別敘述如下：采礦⑴含塵廢氣：采礦過程的含塵氣體主要來自采礦的鑿巖、爆破、鏟裝、破碎等作業(yè)過程。設(shè)計(jì)控制過程：坑內(nèi)掘進(jìn)與回采作業(yè)均采取濕式鑿巖；爆破堆噴霧灑水、定期巷壁清洗；井下破碎除塵、礦石、廢石溜井口噴霧除塵等措施。除塵后的井下外排廢氣以及崗位空氣質(zhì)量基本上滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。⑵廢水：本工程的生產(chǎn)廢水主要來源于采礦井下涌水。井下正常涌水量為14000m3/d，最大涌水量為152000m3/d，該涌水經(jīng)泵排至地面，流入現(xiàn)有的沉淀池沉淀，沉淀后一部分供選廠用，余下的部分達(dá)標(biāo)外排。⑶固體廢物：采礦生生產(chǎn)過程產(chǎn)生生的固體廢物物主要是采礦礦廢石，屬一一般固體廢物物，不屬危險(xiǎn)險(xiǎn)廢物。其排排放量每年22萬t。設(shè)計(jì)將井井下采礦廢石石由主井提升升至地面，然然后運(yùn)至現(xiàn)有有的廢石場(chǎng)長長期堆存，回回填地面塌陷陷造成的坑。⑷噪聲：對(duì)采礦生產(chǎn)產(chǎn)過程中的噪噪聲源—鑿巖作業(yè)設(shè)設(shè)備，設(shè)計(jì)中中擬盡量選用用低噪聲設(shè)備備。選礦⑴廢水污染源、污染染物及其控制制方案本改造工程選礦廠廠總水量22226.766m3/h，其中新水用用量271..29m3/h，循環(huán)水用量量1907..96m3/h，循環(huán)水利用用率89.77%(尾礦庫庫溢流水尚未未考慮循環(huán)利利用)。選礦生產(chǎn)廢水來自自1#、2#濃縮池的溢溢流水，污染染物主要是懸懸浮物，少量殘留的的黃藥和硫化化鈉浮選藥劑劑。設(shè)計(jì)濃縮縮池溢流水就就地循環(huán)利用用，溢流水自流流至環(huán)水池經(jīng)經(jīng)環(huán)水泵加壓壓后送至主廠廠房重復(fù)使用用。1#濃縮池底流流高濃度的尾尾礦用隔膜泵泵揚(yáng)送至某山尾礦庫，廢廢水經(jīng)沉淀自自然氧化處理理達(dá)標(biāo)后外排排。⑵含塵廢氣污染源、污污染物及其控控制方案含塵廢氣污染源主主要來自新增增的頑石破碎碎設(shè)備的作業(yè)業(yè)過程。其污污染物主要為為粉塵。由于于破碎物料塊塊度較大(15mm～75mm)，且含水率達(dá)達(dá)2%，根據(jù)GP1100MF圓圓錐破碎機(jī)設(shè)設(shè)備的工藝特特點(diǎn)，設(shè)計(jì)擬采取取密閉排料口口、噴霧除塵塵措施。⑶噪聲污染源及其污污染控制方案案噪聲污染源主要來來自新增的頑頑石破碎設(shè)備備—GP1000MF圓錐破破碎機(jī)，三層篩、直直線篩盤式過過濾機(jī)、Deerrickk細(xì)篩、φ3660球磨磨機(jī)（替代原原有球磨機(jī)）及及現(xiàn)有的自磨磨機(jī)、自磨排排礦圓筒篩、鼓鼓風(fēng)機(jī)(帶消聲器)、磁選設(shè)備備，其中大部分分設(shè)備位于主主廠房中。通過工藝流程的優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，主廠房中減減少了兩臺(tái)自自磨機(jī)，兩臺(tái)臺(tái)球磨機(jī),減輕了球磨磨機(jī)設(shè)備噪聲聲對(duì)環(huán)境的影影響，保護(hù)了操作作工人的健康康。⑷固體廢物污染源及及污染控制方方案固體廢物主要來自自主廠房洗礦礦后的干選廢廢石和浮選尾尾礦，均不屬屬于危險(xiǎn)有害害廢物。干選廢石年產(chǎn)生量量83.466萬t用膠帶輸送送機(jī)送至現(xiàn)有有廢石場(chǎng)堆存存。浮選尾礦礦年產(chǎn)生量為為82.1萬t，經(jīng)尾礦輸送送系統(tǒng)送現(xiàn)有有的某山尾礦庫長長期堆存。硫酸(1)廢氣開車尾氣治理措施施：開車尾氣氣是裝置開車車時(shí)，系統(tǒng)在在升溫過程中中所產(chǎn)生的尾尾氣。開車尾尾氣一般排放放時(shí)間為3小時(shí)，排氣氣量為1000NNm3/h，其粉塵濃濃度、SO2濃度均低于GB162297——1996《大氣污染染物綜合排放放標(biāo)準(zhǔn)》中顆顆粒物和二氧氧化硫最高允允許排放濃度度，即粉塵濃濃度＜150mgg/m3，SO2＜1200mmg/m3，屬達(dá)標(biāo)排排放。原料干燥尾氣治理理措施：干燥燥尾氣擬采用用20m排氣筒筒排放，排放放量160000Nm3//h。粉塵排放放濃度為7.3mgg/m3。制酸尾氣：制硫尾尾氣是硫酸廠廠對(duì)環(huán)境危害害最大的廢氣氣，擴(kuò)建工程程將原工藝“3+1”改為“3+2”五段設(shè)計(jì)的99%提高到99.7%，正常生產(chǎn)產(chǎn)的情況下，外外排尾氣量為為180000Nm3/h，外排尾氣氣中SO2小于0.04%，SO3濃度小于23mg//m3，符合國家家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要要求。(2)廢水該工程排放的廢水水主要是凈化化稀酸、裝置置沖洗水，除除鹽站排污水水和部分直流流冷卻回水，本本次技改擴(kuò)建建，廢水仍采采用原來的污污水治理方案案。環(huán)保治理措施投資資采礦環(huán)保設(shè)施投資資概算總值為為225萬元，占工工程直接費(fèi)用用的1.4%。選礦本次設(shè)計(jì)的環(huán)環(huán)保設(shè)施投資資估算總值為為194.555萬元，占工程直接接費(fèi)用的約22.86%。硫酸環(huán)保投資概算算為5萬元，占總總投資額的0.7%。三個(gè)項(xiàng)目環(huán)保治理理措施投資總總額合計(jì)424.555萬元，占工程程直接費(fèi)用的的約1.622%。后勤及輔助系統(tǒng)某鐵礦本次技改擴(kuò)建建，機(jī)動(dòng)車間間、行政管理理與生活設(shè)施施等部門基本本上維持不變變，因此，均均未列于改擴(kuò)擴(kuò)建計(jì)劃之中中。而負(fù)責(zé)本本次技改擴(kuò)建建工程設(shè)計(jì)的的三個(gè)單位都都只考慮本項(xiàng)項(xiàng)目的環(huán)保治治理措施，對(duì)對(duì)于機(jī)動(dòng)車間間、行政管理理與生活設(shè)施施等部門原有有環(huán)保設(shè)施排排放不達(dá)標(biāo)的的治理措施三三個(gè)單位均未未提出方案。環(huán)保治理措施評(píng)述述對(duì)以上環(huán)環(huán)保治理措施施進(jìn)行分析，我我們可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，本次技改改擴(kuò)建工程的的環(huán)保治理措措施仍然延用用了原有工程程中采用的治治理方案，從從整體上來說說，變化不大大。一部分通通過從工藝上上進(jìn)行了改進(jìn)進(jìn)，來達(dá)到削削減和減少污污染物的排放放的目的，如如選礦廠通過過工藝流程的的優(yōu)化設(shè)計(jì)，主廠房中減減少了兩臺(tái)自自磨機(jī)，兩臺(tái)臺(tái)球磨機(jī)，減輕了球磨磨機(jī)設(shè)備噪聲聲對(duì)環(huán)境的影影響。硫酸廠通過過工藝改進(jìn)，提提高轉(zhuǎn)化率，使使尾氣中SO2排放濃度下下降。從某環(huán)境監(jiān)測(cè)站站多年對(duì)某鐵礦污染源源監(jiān)測(cè)結(jié)果來來看，這些治治理措施應(yīng)該該是基本可行行的。必須指指出的是，在在技改擴(kuò)建工工程中，對(duì)原原有工程中那那些污染源治治理設(shè)施落后后、老化，以以致于出現(xiàn)超超標(biāo)排放的污污染源的環(huán)保保治理設(shè)施，也也必須制定環(huán)環(huán)保治理措施施，并列于整整個(gè)工程計(jì)劃劃之中，實(shí)行行“以新帶老”，解決企業(yè)業(yè)環(huán)境遺留問問題。2.6總圖及運(yùn)輸輸選礦廠總圖布置：：因本礦山已生產(chǎn)220多年，公用用輔助設(shè)施、供供水、供電、尾尾礦排放及行行政、福利設(shè)設(shè)施已初具規(guī)規(guī)模，本次擴(kuò)擴(kuò)產(chǎn)大部利用用原有場(chǎng)地設(shè)設(shè)施，其總體體布置基本維維持原格局。本次改擴(kuò)建設(shè)計(jì)在在滿足工藝要要求的基礎(chǔ)上上，充分考慮慮地形條件進(jìn)進(jìn)行總圖布置置，為減少對(duì)對(duì)現(xiàn)有建筑物物影響，新建建3號(hào)、4號(hào)帶式輸送送機(jī)，并列布布置在原有四四個(gè)圓筒倉外外側(cè)，占用了了環(huán)形通道位位置，與之相相聯(lián)系的新1號(hào)、2號(hào)帶式輸送送機(jī)受高差限限制，需適當(dāng)當(dāng)拉長膠帶長長度，為此需需在主廠房北北向擴(kuò)跨6mm。從工藝上新增了室室外帶式輸送送機(jī)通廊10條，轉(zhuǎn)運(yùn)站5處，另增加加頑石破碎室室、新2號(hào)Φ53m濃縮池池、瓜米石料料倉各一處，原原浮選間擴(kuò)跨跨6m，鐵精礦礦倉延長422m，此外在在已有主廠房房、過濾廠房房、浮選間進(jìn)進(jìn)行了內(nèi)部改改造（詳見總總平面圖），要要完成上述改改造，總圖平平基工程集中中在環(huán)形通道道靠山平移77m的開山工工程，新建8號(hào)帶式輸送送機(jī)（長2449m）的平平基工程和濃濃縮池基礎(chǔ)開開挖等，設(shè)計(jì)計(jì)開挖土石方方1.8萬m3。為改善生產(chǎn)環(huán)境，美美化廠容，對(duì)對(duì)進(jìn)廠主要道道路進(jìn)行路面面硬化，結(jié)合合改造中道路路改移，增設(shè)設(shè)水泥路面道道路兩側(cè)種植植行道樹，廠廠區(qū)北向主路路及新建辦公公樓周圍空地地利用起來種種植喬、灌木木和花草，以以形成點(diǎn)、線線、面相結(jié)合合的綠化帶。在在主廠房北端端兩塊空坪隙隙地，分臺(tái)階階種植樹木花花草并配置休休息坐凳，以以形成廠區(qū)相相對(duì)安靜的空空間。選礦廠總圖運(yùn)輸本工程新增室外帶帶式輸送機(jī)通通廊10條，另增加加頑石破碎站站、3號(hào)φ53m濃縮池、瓜瓜米石料倉各各一處，原主主廠房和浮選選廠房各擴(kuò)跨跨6m，鐵精礦倉倉延長42m?？倛D平基工程集中中在環(huán)行通道道靠山平移77m的開山工程程，新建8號(hào)帶式輸送送機(jī)（長2449m）的平基工工程和濃縮池池基礎(chǔ)開挖等等，設(shè)計(jì)開挖挖土方1.8萬m3。設(shè)計(jì)對(duì)選廠主要道道路進(jìn)行路面面硬化，植樹樹種草，美化化廠容。硫酸廠總圖布置本次設(shè)計(jì)為老廠改改造，新增設(shè)設(shè)施主要布置置在原裝置附附近?？倛D布布置仍維持原原布置方案，不不作改進(jìn)。綠綠化和消防方方面，企業(yè)已已有較完善的的綠化面積和和消防設(shè)施，本本次設(shè)計(jì)概算算5萬元投資，補(bǔ)補(bǔ)充和完善綠綠化和消防設(shè)設(shè)施。硫酸廠運(yùn)輸本工程新增總運(yùn)輸輸約6萬噸，其中中運(yùn)入2萬噸，運(yùn)出4萬噸。運(yùn)輸輸車輛不增加加，主要依托托老廠原有運(yùn)運(yùn)輸車輛承擔(dān)擔(dān)，運(yùn)力不夠夠時(shí)，可以托托委社會(huì)運(yùn)輸輸車輛承擔(dān)。2.7技改擴(kuò)建項(xiàng)項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)采礦采礦擴(kuò)建項(xiàng)目主要要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見見表2-2。表2-2采礦擴(kuò)建項(xiàng)項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)一覽表表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1采礦1.1礦山生產(chǎn)能力萬t/a3001.2基建開拓工程量m33408321.3礦山基建時(shí)間a31.4礦山服務(wù)年限a202供電年總用電量萬kWh/a62503勞動(dòng)3.1采礦車間定員人8553.2采礦車間勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率t/人a35094總投資萬元175995銷售收入、稅金及及利潤5.1銷售收入萬元/a335505.2銷售稅金及附加萬元/a18185.3利潤總額萬元/a45455.4所得稅萬元/a15005.5稅后利潤01萬元/a30456經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)總量新增6.1全投資收益率%6.7118.506.2投資回收期(包括括基建期)A13.277.536.3投資利潤率%8.216.4投資利稅率%15.96選礦選礦廠主要經(jīng)濟(jì)技技術(shù)指標(biāo)見表表2-3。表2-3 綜合技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1年處理礦石量104t/a3002產(chǎn)品方案2.1鐵精礦104t/a120.62.2硫精礦104t/a13.833主要選礦指標(biāo)3.1原礦品位Fe/SS%33.5/2.553.2鐵精礦含F(xiàn)e%67.53.3硫精礦含S%383.4選礦回收率3.4.1鐵精礦中鐵回收率率%813.4.2硫精礦中硫回收率率%703.5篩選廢石品位Fee/S%5.97/1.2283.6尾礦品位Fe/SS%10.78/1..364勞動(dòng)工資4.1勞動(dòng)定員人3874.2工資總額萬元/a647.454.3勞動(dòng)生產(chǎn)率實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率：：全員t/a.人7751.94生產(chǎn)工人t/a.人8547.01產(chǎn)值勞動(dòng)生產(chǎn)率：：全員萬元/a94.77生產(chǎn)工人萬元/a104.495投資及資金籌措5.1新增項(xiàng)目總資金萬元9479.50其中：固定資產(chǎn)投投資萬元7979.50流動(dòng)資金萬元1500.005.2利用現(xiàn)有固定資產(chǎn)產(chǎn)萬元2118.005.33利用現(xiàn)有流動(dòng)資金金萬元2500.005.4新增資金來源5.4.1固定資產(chǎn)投資：自自籌萬元7979.505.4.2流動(dòng)資金：自自籌萬元1500.006總成本費(fèi)用“有項(xiàng)目”6.1年均總成本費(fèi)用萬元35648.033其中：經(jīng)營成本萬元34851.8666.2單位選礦成本元/t107.966.3單位精礦成本元/t268.577銷售收入、利潤、稅稅金增量“有項(xiàng)目”7.1銷售收入萬元17584.09936674.933(增值稅,不計(jì)入損損益)萬元529.101128.767.2銷售稅金及附加萬元42.3390.307.3利潤總額萬元2326.34936.597.4所得稅萬元767.69309.087.5稅后利潤萬元1558.65627.528經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)增量“有項(xiàng)目”8.1財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%26.995.178.2財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(icc=8%)萬元10401.299-2382.828.3投資回收期a5.6913.668.4投資利潤率%24.546.648.5投資利稅率%30.5715.29注：表中有項(xiàng)目指指“技改后”，無項(xiàng)目指“技改前”。硫酸硫酸廠主要經(jīng)濟(jì)技技術(shù)指標(biāo)見表表2-4。表2-4硫酸廠主要要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指指標(biāo)一覽表序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1工程總投資萬元814.721.1固定資產(chǎn)投資總額額萬元768.07建設(shè)投資萬元768.04固定資產(chǎn)投資方向向稅萬元0.00建設(shè)期利息萬元0.001.2流動(dòng)資金萬元46.652年銷售收入萬元512.39生產(chǎn)期平均3年總成本費(fèi)用萬元265.63生產(chǎn)期平均4年經(jīng)營成本萬元178.09達(dá)綱年5年利稅總額萬元246.76生產(chǎn)期平均6年銷售利潤(利潤潤總額)萬元171.99生產(chǎn)期平均7年稅后利潤萬元115.23生產(chǎn)期平均8財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)8.1靜態(tài)指標(biāo)投資利潤率%21.11投資利稅率%30.29資本金利潤率%21.11投資回收期(靜態(tài)態(tài))年4.54所得稅后8.2動(dòng)態(tài)指標(biāo)%全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收收益率%28.02所得稅前%19.74所得稅后全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值值萬元565.85所得稅前萬元292.90所得稅后自有資金財(cái)務(wù)內(nèi)部部收益率%19.74所得稅后自有資金財(cái)務(wù)凈現(xiàn)現(xiàn)值萬元292.90所得稅后9清償能力分析9.1人民幣借款償還期期年含建設(shè)期0.5年年9.2外匯借款償還期折不含寬限期年10盈虧平衡點(diǎn)%46.02生產(chǎn)期第3年3工程分析3.1生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)介原有生產(chǎn)工藝某鐵礦的生產(chǎn)由采礦礦、選礦及硫硫酸等生產(chǎn)系系統(tǒng)組成，采采礦區(qū)由某山和某寺兩個(gè)礦區(qū)區(qū)組成，某山礦開采水水平在-2770m以上，某寺礦開采水水平在-2000m以上。從從地下開采得得到的礦石提提升到地表礦礦倉，采集到到的礦石由地地下提升至地地面放在礦石石料倉之中，然然后由皮帶運(yùn)運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至至選礦廠進(jìn)行行磁選和浮選選。選出的鐵鐵精礦供X鋼作燒結(jié)礦礦用，硫精礦礦則送至硫酸酸廠作原料，經(jīng)經(jīng)焙燒、除塵塵、轉(zhuǎn)化、吸吸收等工序加加工后成為硫硫酸。某鐵礦現(xiàn)有生生產(chǎn)工藝流程程參見圖3--1。.1采礦工藝某鐵礦的采礦目前均均為地下開采采，采礦方法法基本上為無無底柱分段崩崩落法?！衲成降V區(qū)某山礦區(qū)目前開采水水平在-1886m分層，運(yùn)運(yùn)輸水平階段段在-2700m水平。開開采階段高度度70m，礦塊塊長度沿走向向80m，巷道道掘進(jìn)行采用用7655氣腿腿式鑿巖機(jī)鑿鑿巖，C-330出碴。采采礦采用YQQ-100BB潛孔鉆機(jī)鑿鑿巖，BQTT-100裝裝藥器裝藥爆爆破，采用CC-30出礦礦。(1)提升系統(tǒng)：礦礦床采用豎井井采掘，全礦礦有四個(gè)豎井井，中央主井井，中央副井井，東、西副副井。中央主主井提升礦石石和廢石，中中央副井提升升人員、材料料、下放設(shè)備備，風(fēng)、水管管以及動(dòng)力、通通信電纜等都都布置在該井井筒之中，東東副井主要兼兼作提升廢石石和通風(fēng)，西西副井現(xiàn)僅作作入風(fēng)井。(2)運(yùn)輸系統(tǒng)：：中段水平采采用環(huán)行窄軌軌鐵路運(yùn)輸方方式，礦、廢廢石由溜井經(jīng)經(jīng)1500×4100雙臺(tái)臺(tái)面振動(dòng)放礦礦機(jī)裝入6mm3側(cè)卸礦車，經(jīng)經(jīng)ZK-144電機(jī)車牽引引到卸礦硐室室，分別卸入入1、2號(hào)主溜井。(3)溜破系統(tǒng)：：破碎硐室設(shè)設(shè)在-4500m主井旁，1號(hào)（礦石）、2號(hào)（廢石）主溜井的礦石、廢石（塊度小于650mm）分別經(jīng)1500×12000重型板式給礦機(jī)放入兩臺(tái)PEJ900×1200顎式破碎機(jī)，破碎至塊度小于350mm，分別溜入1號(hào)（礦石）、2號(hào)（廢石）下部礦倉，礦石經(jīng)1500×6000重型板式給礦機(jī)，廢石經(jīng)振動(dòng)放礦機(jī)下放到-480m水平的膠帶輸送機(jī)上，裝入14.3m3計(jì)量斗中，再裝入箕斗提升到地表。(4)排水系統(tǒng)：：在-4100m水平設(shè)水水倉及主排水水泵房，配備備D450--609水泵泵7臺(tái)。采礦選礦硫酸圖3-1 金山店鐵礦原有生產(chǎn)工藝流程示意圖鑿巖打孔運(yùn)輸?shù)V石破碎炸藥爆破G1采礦選礦硫酸圖3-1 金山店鐵礦原有生產(chǎn)工藝流程示意圖鑿巖打孔運(yùn)輸?shù)V石破碎炸藥爆破G1 S1 ⊙W1 外排 去選礦廠 供武鋼沉淀水泵井下漏出水沉淀水泵井下漏出水廢石堆場(chǎng)廢石堆場(chǎng)礦石料倉提升至地面礦石料倉提升至地面 廢水 外排 G2 S2⊙W2自磨球磨分級(jí)磁選鐵精礦自磨球磨分級(jí)磁選鐵精礦尾礦庫硫精礦浮選尾礦庫硫精礦浮選 渣 S4 渣 S5 渣 S6渣S7 渣 S4 渣 S5 渣 S6渣S7 S3 ⊙W3廢水經(jīng)中和處理⊙W4⊙W5 廢氣G3外排 外售電除塵器旋風(fēng)除塵器廢熱鍋爐焙燒爐熱渣拌礦礦渣礦渣干燥塔電除霧器間接冷卻器泡沫塔文氏管干燥塔電除霧器間接冷卻器泡沫塔文氏管硫酸二吸收塔轉(zhuǎn)化器一吸收塔轉(zhuǎn)化器硫酸二吸收塔轉(zhuǎn)化器一吸收塔轉(zhuǎn)化器圖例 廢氣污染源⊙廢水污染源 圖例 廢氣污染源⊙廢水污染源 固廢污染源選礦廢水：2355.85萬t/a；主要污染染物：COD、SS、S2-、石油類類等干燥尾氣：98550Nm3/h；制酸尾氣氣：101755Nm3/h；主要污染染物：SO2、SO3、粉塵礦渣：2.71萬萬t/a；尾礦砂：75.35萬t/a；(5)通風(fēng)系統(tǒng)：采采用分區(qū)通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)，新鮮鮮風(fēng)流由中央央副井，東副副井，西副井井進(jìn)入階段運(yùn)運(yùn)輸大巷，經(jīng)經(jīng)回風(fēng)巷道，由由西回風(fēng)井排排出。(6)壓氣系統(tǒng)：：空壓機(jī)站設(shè)設(shè)在地表+54m，有6臺(tái)空壓機(jī)機(jī)?！衲乘碌V區(qū)(1)提升系統(tǒng)：設(shè)設(shè)有主井、副副井和斜風(fēng)井井，主井提升升礦石，副井井提升人員、材材料及廢石。(2)運(yùn)輸系統(tǒng)：：階段采用窄窄軌電機(jī)車運(yùn)運(yùn)輸，礦石由由溜井經(jīng)振動(dòng)動(dòng)放礦機(jī)裝入入1.2m3礦車，牽引引至主井井底底車場(chǎng)，由主主井罐提升到到地表，廢石石經(jīng)振動(dòng)放礦礦車裝入0..75m3礦車，牽引引至副井井底底車場(chǎng)，由副副井罐籠提升升到地表。(3)排水系統(tǒng)：：在-2000m水平設(shè)水水泵房，配置置240D443-8水泵泵5臺(tái)。(4)通風(fēng)系統(tǒng)：：井下通風(fēng)采采用對(duì)角抽出出式通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)，新鮮風(fēng)流流由位于礦區(qū)區(qū)南端的主、副副井進(jìn)入井下下，污風(fēng)由位位于礦區(qū)北端端的回風(fēng)斜井井排出。(5)壓氣系統(tǒng)；；空壓機(jī)站設(shè)設(shè)在+65m，共安安裝空壓機(jī)55臺(tái)。采礦生產(chǎn)中在鑿巖巖機(jī)鑿巖、爆爆破、礦石破破碎、空壓機(jī)機(jī)送風(fēng)等工序序中均有噪聲聲產(chǎn)生，同時(shí)時(shí)伴有振動(dòng)，由由于采礦是地地下開采，對(duì)對(duì)地面環(huán)境造造成影響的噪噪聲主要來自自空壓機(jī)，但但爆破過程產(chǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)則則對(duì)地面環(huán)境境有一定的影影響，監(jiān)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)表明，爆爆破過程產(chǎn)生生的振動(dòng)聲級(jí)級(jí)在80-885分貝左右右。采礦過程中井下有有大量水涌出出，此水由水水泵排出地面面，流入沉淀淀池進(jìn)行沉淀淀，水量年平平均數(shù)在3550萬t左右，沉淀淀后的水供選選礦廠使用，遇遇暴雨時(shí)多余余部分排入排排污溝，最終終進(jìn)入某湖。從監(jiān)測(cè)測(cè)結(jié)果來看，沉沉淀池排出的的廢水基本上上能達(dá)到國家家規(guī)定的排放放標(biāo)準(zhǔn)。在采礦的鑿巖、爆爆破、破碎等等作業(yè)過程中中，有大量的的粉塵產(chǎn)生，這這些粉塵隨著著通風(fēng)從出風(fēng)風(fēng)井口排出，對(duì)對(duì)井口周邊的的環(huán)境造成一一定的影響。目目前，主要采采取坑內(nèi)掘進(jìn)進(jìn)與回采作業(yè)業(yè)均為濕式鑿鑿巖，爆破噴噴霧灑水，定定期巷壁清洗洗，井下破碎碎除塵、礦石石、廢石溜井井噴霧等措施施，使從井口口外排的廢氣氣基本上滿足足國家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采礦中產(chǎn)生的廢石石為一般固體體廢物，不屬屬危險(xiǎn)廢物。目目前采取的方方法是將井下下廢石提升至至地面，然后后運(yùn)至廢石場(chǎng)場(chǎng)長期堆存。.2選礦工藝某選廠原設(shè)計(jì)規(guī)模為為350~4400萬t/a，采取“由小到大，分分期建設(shè)”的原則分步步實(shí)施。目前前選廠共建成成三個(gè)生產(chǎn)系系列，四個(gè)大大型磨礦倉，每每個(gè)磨礦倉儲(chǔ)儲(chǔ)能力75000~80000t。1998年經(jīng)經(jīng)原冶金部竣竣工驗(yàn)收核產(chǎn)產(chǎn)，核產(chǎn)規(guī)模模為年處理原原礦220萬t/a。某選礦廠原有生產(chǎn)工工藝流程見圖圖3－2。其生產(chǎn)過過程為：某山礦區(qū)井下下礦石經(jīng)2臺(tái)PE9000×1200顎式式破碎機(jī)粗碎碎至－3500mm后，由由主井箕斗提提升至地面，經(jīng)經(jīng)全粒級(jí)干式式磁選拋尾后后由帶式輸送送機(jī)運(yùn)至磨礦礦倉。某寺及外購礦礦經(jīng)PE6000×900顎式破破碎機(jī)破碎后后由13號(hào)膠帶輸輸送機(jī)運(yùn)送至至磨礦倉，磨磨礦倉所儲(chǔ)原原礦由三臺(tái)膠膠帶輸送機(jī)分分別給入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列Φ5.5×1.8m濕式式自磨機(jī)。自自磨機(jī)排礦端端設(shè)有圓筒篩篩，自磨機(jī)格格子板上開有有80×80mm礫石石窗，引出難難磨粒子。自自磨機(jī)排礦經(jīng)經(jīng)圓筒篩分級(jí)級(jí)后，80~~15mm粒級(jí)級(jí)產(chǎn)物經(jīng)干式式磁選拋除部部分廢石，所所產(chǎn)干精經(jīng)帶帶式輸送機(jī)返返回自磨機(jī)；；－15~0mmm粒級(jí)產(chǎn)物進(jìn)進(jìn)入與二段球球磨構(gòu)成閉路路的螺旋分級(jí)級(jí)機(jī)內(nèi)，螺旋旋分級(jí)機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)溢流進(jìn)入磁磁選作業(yè)，所所產(chǎn)返砂進(jìn)入入球磨。選別作業(yè)分為三段段弱磁選，磁磁選精礦經(jīng)內(nèi)內(nèi)濾式圓筒過過濾機(jī)一段脫脫水后，濾餅餅由膠帶輸送送機(jī)運(yùn)送至鐵鐵精礦倉儲(chǔ)存存外運(yùn)，磁選選尾礦進(jìn)入22號(hào)Φ53mm濃密密機(jī)。經(jīng)濃縮縮后的磁選尾尾礦由泵揚(yáng)送送至硫回收系系統(tǒng)。硫回收收采用單－浮浮選流程，由由于硫的可選選性較好，生生產(chǎn)中采用一一次粗選一次次精選即可獲獲得滿足要求求的硫精礦產(chǎn)產(chǎn)品。硫精礦礦經(jīng)Φ24m濃密機(jī)機(jī)和過濾機(jī)的的二段脫水，所所產(chǎn)濾餅由帶帶式輸送機(jī)送送至硫精礦儲(chǔ)儲(chǔ)倉，浮硫尾尾礦為最終尾尾礦，自流入入1號(hào)Φ53m濃密機(jī)機(jī)濃縮，濃縮縮后的尾礦經(jīng)經(jīng)泵揚(yáng)送至尾尾礦庫堆存。選礦廠在磁選鐵精精礦和浮選硫硫精礦過程中中均需要大量量生產(chǎn)用水，除除循環(huán)利用外外，其它的水水隨尾礦一起起送入尾礦庫庫，經(jīng)尾礦過過濾后排入排排污溝，最后后進(jìn)入某湖。由于外外排水量較大大（年排放量量250t左右右），水中成成分也較復(fù)雜雜，成為某鐵礦生產(chǎn)中中外排廢水的的主要貢獻(xiàn)者者，廢水中主主要污染因子子有：CODD，石油類、SSS、砷等等等。從對(duì)該礦礦尾礦庫外排排廢水的監(jiān)測(cè)測(cè)情況來看，外外排廢水中污污染物排放濃濃度一般能達(dá)達(dá)到國家規(guī)定定的一級(jí)排放放標(biāo)準(zhǔn)。選礦生產(chǎn)中的濕式式自磨機(jī)和球球磨機(jī)及磁選選機(jī)都有是產(chǎn)產(chǎn)生高噪聲的的設(shè)備，產(chǎn)生生的設(shè)備噪聲聲在81-1001dB（A）之間，因因此很能容易易造成廠界噪噪聲超標(biāo)，監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果表明明，廠界外的的噪聲在72-766dB（A）左右。.3硫酸生產(chǎn)工藝藝原有生產(chǎn)工藝見圖圖3-3。本工程采用沸騰焙焙燒、封閉酸酸洗凈化、二二轉(zhuǎn)二吸工藝藝生產(chǎn)硫酸，并并采用中壓余余熱鍋爐回收收焙燒余熱。生產(chǎn)過程由以下66個(gè)工序組成成：①原料工序原料硫精礦（含水水16%）從該礦選選廠用火車運(yùn)運(yùn)到硫酸廠礦礦料庫后，經(jīng)經(jīng)橋式抓斗車車、園盤給料料機(jī)、皮帶輸輸送機(jī)送入回回轉(zhuǎn)干燥機(jī)內(nèi)內(nèi)干燥，干燥燥后的硫精礦礦（含水≤8%），經(jīng)振動(dòng)動(dòng)篩篩分，籠籠式破碎機(jī)破破碎送去堆存存。干燥機(jī)排排出的含塵氣氣體經(jīng)二級(jí)旋旋風(fēng)除塵器凈凈化達(dá)標(biāo)后排排入大氣。②焙燒工序爐前貯斗選礦—尾砂斗式提升機(jī)3#貯斗2#干料貯斗圖例：——廢氣排放 ——污水排放 ——廢渣、灰 ——噪聲循環(huán)酸槽成品酸槽洗滌循環(huán)槽煙囪尾氣洗滌塔第二吸收塔換熱器轉(zhuǎn)化器二段電加熱器換熱器循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽第一吸收塔換熱器轉(zhuǎn)化器一段電加熱器換熱器干燥塔循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽斜管沉降器電除霧器間接冷凝器泡沫塔文氏管液漿池電除塵器旋風(fēng)除塵器廢熱鍋爐焙燒爐2#渣斗單斗提升機(jī)1#渣斗 抓斗 塵 抓斗硫精礦 堆放 堆放礦渣 沖 礦 灰 灰 灰 洗渣溜槽 渣 爐前貯斗選礦—尾砂斗式提升機(jī)3#貯斗2#干料貯斗圖例：——廢氣排放 ——污水排放 ——廢渣、灰 ——噪聲循環(huán)酸槽成品酸槽洗滌循環(huán)槽煙囪尾氣洗滌塔第二吸收塔換熱器轉(zhuǎn)化器二段電加熱器換熱器循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽第一吸收塔換熱器轉(zhuǎn)化器一段電加熱器換熱器干燥塔循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽循環(huán)酸槽斜管沉降器電除霧器間接冷凝器泡沫塔文氏管液漿池電除塵器旋風(fēng)除塵器廢熱鍋爐焙燒爐2#渣斗單斗提升機(jī)1#渣斗 抓斗 塵 抓斗硫精礦 堆放 堆放礦渣 沖 礦 灰 灰 灰 洗渣溜槽 渣 渣 渣 水 稀液去污水處理站 H2SO4、As、F、SS 尾氣 SO2、SO3Na2CO3 去排污總管、As、F圖3-3 硫酸廠工藝流程及污染物排放點(diǎn)示意圖干燥滾筒濕料貯斗4FeS2+111O2=2Fe2O3+8SO2↑3FeS2+8O2=Fe3O4+6SO2↑反應(yīng)生成的含有高高濃度的SO2的高溫爐氣氣經(jīng)廢熱鍋爐爐回收余熱，旋旋風(fēng)除塵器和和電除塵器兩兩級(jí)除塵后送送凈化工序。焙燒爐、廢熱鍋爐爐、旋風(fēng)除塵塵器和電除塵塵器除下的顆顆粒物由鏈?zhǔn)绞捷斔蜋C(jī)送到到礦渣增濕器器，增濕后的的礦渣由皮帶帶輸送機(jī)送至至礦渣貯斗，然然后外運(yùn)。增增濕器排放含含塵廢氣。③凈化工序焙燒工序來的爐氣氣依次通過文文氏管、泡沫沫塔、間接冷冷凝器、電除除霧器除去爐爐氣中的As、F、酸霧等有有害雜質(zhì)，同同時(shí)降低爐氣氣溫度至40℃以下后送干干吸工序。文氏管用10~220%稀酸洗滌爐爐氣，回流稀稀酸由斜管沉沉除器除塵酸酸泥，由泡沫沫塔的循環(huán)酸酸槽補(bǔ)充稀酸酸以維持酸的的濃度。電除除霧器除下的的酸液加入間間接冷凝器的的酸循環(huán)槽，過過剩稀酸排至至污水處理站站經(jīng)中和達(dá)標(biāo)標(biāo)后排放，或或送入選礦車車間補(bǔ)充選礦礦用水。④干吸及轉(zhuǎn)化工序凈化后的爐氣補(bǔ)充充空氣，調(diào)節(jié)節(jié)SO2濃度至8.5~99%后送至干燥燥塔。干燥塔塔中用92.5%硫酸吸收水水份，由第一一吸收塔串入入98%硫酸維持酸酸濃度，過剩剩的92.5%硫酸送成品品工序。干燥后的爐氣經(jīng)鼓鼓風(fēng)機(jī)加壓和和熱交換器預(yù)預(yù)熱后送至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化塔。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化塔內(nèi)依次次通過第1、2、3層觸媒進(jìn)行行一次轉(zhuǎn)化，爐爐氣中90%左右SO2轉(zhuǎn)化為SO3。出轉(zhuǎn)化塔塔的一次轉(zhuǎn)化化氣經(jīng)熱交換換器降溫后進(jìn)進(jìn)入第一吸收收塔，用98%硫酸吸收SO2。第一吸收收塔出來的氣氣體經(jīng)熱交換換器升溫后進(jìn)進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔的的第4層觸媒進(jìn)行行第二次轉(zhuǎn)化化，二次轉(zhuǎn)化化氣經(jīng)熱交換換器降溫后進(jìn)進(jìn)入第二吸收收塔，再用98%硫酸吸收。第第二吸收塔出出來的尾氣經(jīng)經(jīng)洗滌塔用堿堿液化氣洗滌滌后由50mm煙囪排入大大氣。⑤成品工序兩個(gè)吸收塔的吸收收液經(jīng)過循環(huán)環(huán)酸槽調(diào)節(jié)濃濃度后貯存于于成品酸槽中中，由酸泵送送到成品酸計(jì)計(jì)量槽計(jì)量后后外運(yùn)。⑥余熱利用焙燒工序產(chǎn)生的高高位余熱用廢廢熱鍋爐回收收，副產(chǎn)3.92MMPa、450℃蒸汽7.5t//h，蒸汽供750kW冷凝式汽輪輪發(fā)電機(jī)組發(fā)發(fā)電，小時(shí)發(fā)發(fā)電量1191kkW，機(jī)組自用66.5kkW，外供1124..5kW。將原料工序出來的的硫精礦送入入焙燒爐，鼓鼓風(fēng)機(jī)向爐內(nèi)內(nèi)送入空氣，在在焙燒爐內(nèi)，將將發(fā)生如下反反應(yīng)：4FeS2+111O2=2Fe2O3+8SO2↑3FeS2+8OO2=Fe3O4+6SO2↑反應(yīng)生成的含有高高濃度的SO2的高溫爐氣氣經(jīng)廢熱鍋爐爐回收余熱，旋旋風(fēng)除塵器和和電除塵器兩兩級(jí)除塵后送送凈化工序。焙燒爐、廢熱鍋爐爐、旋風(fēng)除塵塵器和電除塵塵器除下的顆顆粒物由鏈?zhǔn)绞捷斔蜋C(jī)送到到礦渣增濕器器，增濕后的的礦渣由皮帶帶輸送機(jī)送至至礦渣貯斗，然然后外運(yùn)。增增濕器排放含含塵廢氣。③凈化工序焙燒工序來的爐氣氣依次通過文文氏管、泡沫沫塔、間接冷冷凝器、電除除霧器除去爐爐氣中的As、F、酸霧等有有害雜質(zhì)，同同時(shí)降低爐氣氣溫度至40℃以下后送干干吸工序。文氏管用10～220%稀酸洗滌爐爐氣，回流稀稀酸由斜管沉沉除器除塵酸酸泥，由泡沫沫塔的循環(huán)酸酸槽補(bǔ)充稀酸酸以維持酸的的濃度。電除除霧器除下的的酸液加入間間接冷凝器的的酸循環(huán)槽，過過剩稀酸排至至污水處理站站經(jīng)中和達(dá)標(biāo)標(biāo)后排放，或或送入選礦車車間補(bǔ)充選礦礦用水。④干吸及轉(zhuǎn)化工序凈化后的爐氣補(bǔ)充充空氣，調(diào)節(jié)節(jié)SO2濃度至8.5～9%后送至干燥燥塔。干燥塔塔中用92.5%硫酸吸收水水份，由第一一吸收塔串入入98%硫酸維持酸酸濃度，過剩剩的92.5%硫酸送成品品工序。干燥后的爐氣經(jīng)鼓鼓風(fēng)機(jī)加壓和和熱交換器預(yù)預(yù)熱后送至轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化塔。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化塔內(nèi)依次次通過第1、2、3層觸媒進(jìn)行行一次轉(zhuǎn)化，爐爐氣中90%左右SO2轉(zhuǎn)化為SO3。出轉(zhuǎn)化塔塔的一次轉(zhuǎn)化化氣經(jīng)熱交換換器降溫后進(jìn)進(jìn)入第一吸收收塔，用98%硫酸吸收SO2。第一吸收收塔出來的氣氣體經(jīng)熱交換換器升溫后進(jìn)進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔的的第4層觸媒進(jìn)行行第二次轉(zhuǎn)化化，二次轉(zhuǎn)化化氣經(jīng)熱交換換器降溫后進(jìn)進(jìn)入第二吸收收塔，再用98%硫酸吸收。第第二吸收塔出出來的尾氣經(jīng)經(jīng)洗滌塔用堿堿液化氣洗滌滌后由50mm煙囪排入大大氣。⑤成品工序兩個(gè)吸收塔的吸收收液經(jīng)過循環(huán)環(huán)酸槽調(diào)節(jié)濃濃度后貯存于于成品酸槽中中，由酸泵送送到成品酸計(jì)計(jì)量槽計(jì)量后后外運(yùn)。⑥余熱利用焙燒工序產(chǎn)生的高高位余熱用廢廢熱鍋爐回放放，副產(chǎn)3.92MMPa、450℃蒸汽7.5t//h，蒸汽供750kW冷凝式汽輪輪發(fā)電機(jī)組發(fā)發(fā)電，小時(shí)發(fā)發(fā)電量1191kkW，機(jī)組自用66.5kkW，外供1124..5kW。硫酸生產(chǎn)工藝過程程中污染源較較多，水、氣氣、聲、渣都都存在。廢水主要有稀酸酸酸洗廢水，年年排放量5.8萬t左右，主要要污染物為pH、COD、S2-、As、F等，目前建建有中和處理理設(shè)施，廢水水經(jīng)處理后與與尾礦廢水一一起排入到尾尾礦庫。沖渣渣廢水年排放放量為15萬t左右，該股股水未直接排排出，而是先先排放到選礦礦廠，經(jīng)選礦礦廠對(duì)其中的的鐵進(jìn)行回收收處理后，與與尾礦廢水一一起排入尾礦礦庫，在尾礦礦庫內(nèi)進(jìn)行沉沉淀、氧化、過過濾處理后排排放。廢氣主要有干燥尾尾氣、制酸尾尾氣以及開車車尾氣，同時(shí)時(shí)有部分由于于設(shè)備密封不不好而泄露出出來的硫酸霧霧產(chǎn)生，形成成無組織排放放；干燥尾氣氣和制酸尾氣氣的排放量分分別為98550m3/h和101755m3/h，開車尾氣氣僅在生產(chǎn)開開車時(shí)發(fā)生，排排放量為6770m3/h左右，尾氣氣中的主要污污染物有SO2、SO3、粉塵等；；噪聲則來源于鼓、引引風(fēng)機(jī)、發(fā)電電機(jī)等，設(shè)備備噪聲在95-1005dB（A）之間，設(shè)設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲使使廠界噪聲超超標(biāo)。廢渣年年產(chǎn)生量2.01萬t。技改擴(kuò)建工程生產(chǎn)產(chǎn)工藝.1采礦(1)本次建設(shè)項(xiàng)目目進(jìn)行技改、擴(kuò)擴(kuò)建，生產(chǎn)工工藝流程基本本上不變，對(duì)對(duì)部分工序和和設(shè)備進(jìn)行技技術(shù)改造和更更新改造，采采礦擴(kuò)建主要要內(nèi)容有：某山礦石開采水平在在-270mm以下，某寺礦石開采采水平在-2200m以下下。⑵采礦方法采用自然然崩落法和留留礦崩落法，解解決原無底柱柱分段崩落法法萬噸掘采比比大、成本高高、粉礦中掘掘進(jìn)巷道困難難等問題。⑶在某山礦新建主井，將將某寺礦區(qū)與某山礦區(qū)地下下貫通，兩個(gè)個(gè)礦區(qū)的礦石石和廢石都從從新主井提升升，系統(tǒng)簡(jiǎn)單單，管理方便便。具體建設(shè)方案如下下：●某山礦區(qū)在現(xiàn)中央主井西北北側(cè)新建一條條主井，擔(dān)負(fù)負(fù)全部礦石和和相應(yīng)掘進(jìn)廢廢石的提升任任務(wù)，為充分分利用現(xiàn)有的的溜破系統(tǒng)和和-340mm中段井底車車場(chǎng)，新主井井在-5900m和-755mm設(shè)有兩個(gè)裝裝礦水平，--410m以以上生產(chǎn)時(shí)，礦礦石經(jīng)現(xiàn)有溜溜破系統(tǒng)破碎碎后，下放到到-590mm裝礦水平，經(jīng)經(jīng)新主井提升升到地表礦倉倉；廢石從各各中段車場(chǎng)經(jīng)經(jīng)廢石溜井直直接下放到--590m裝裝礦水平，經(jīng)經(jīng)新主井提升升至地表。--410m中中段以下礦石石，經(jīng)新溜破破系統(tǒng)破碎后后，下放到--755m裝裝礦水平，經(jīng)經(jīng)新主井提升升到地表礦倉倉，廢石從各各中段車場(chǎng)經(jīng)經(jīng)廢石溜井直直接下放到--755m裝裝礦水平，經(jīng)經(jīng)新主井提升升到地表。人員、材料及設(shè)備備的提升由中中央副井承擔(dān)擔(dān)，新主井投投入運(yùn)營后，將將現(xiàn)中央主井井改成風(fēng)井，由由現(xiàn)中央主井井、中央副井井和西副井進(jìn)進(jìn)風(fēng)，東副井井和西回風(fēng)井井出風(fēng)。-4410m以下下中段高度由由70m改為90m，-410mm以上仍按原原有70m中段高高度。●某寺礦區(qū)某寺現(xiàn)有主、副井開開拓系統(tǒng)只能能服務(wù)到-2200m中段段，-2000m中段以下下生產(chǎn)時(shí)，不不再延伸現(xiàn)有有主井和副井井，也不開掘掘主井和副井井。而是利用用某山新主井提提升某寺的礦石和和廢石，利用用現(xiàn)有副井和和新開掘的電電梯井和斜坡坡道下放人員員、材料和設(shè)設(shè)備。人員、材材料和設(shè)備等等從電梯井或或斜坡道到各各分段。礦石石通過中段溜溜井下放到--340m中中段，用200t電機(jī)車牽牽引10m3底側(cè)卸式礦礦車運(yùn)到某山礦石卸載載站，經(jīng)現(xiàn)有有溜破系統(tǒng)破破碎后，下放放-590裝礦礦水平，后經(jīng)經(jīng)新主進(jìn)口車車提升到地表表礦石倉，--200m以以下礦體只設(shè)設(shè)一個(gè)中段，中中段高度1440m（-200mm～-340m），各各分段與斜坡坡道或電梯井井相通，人員員、材料及設(shè)設(shè)備可通過斜斜坡道或電梯梯井到達(dá)各分分段?；ㄩ_開拓-3400m中段沿脈脈和通往某山的運(yùn)輸大大巷?？觾?nèi)涌涌水從-3440m運(yùn)輸巷巷道水溝自流流到某山-340mm車場(chǎng)，匯入入到某山礦排水系系統(tǒng)。.2選礦廠改造后的選廠生產(chǎn)產(chǎn)能力為3000萬t/a，其中中篩洗車間生生產(chǎn)能力為3350萬t/a。原礦礦經(jīng)4號(hào)→5號(hào)→6號(hào)帶式輸送送機(jī)接至8號(hào)帶式輸送送機(jī)，由卸料料小車將礦石石給入3號(hào)、4號(hào)磨礦倉。每每個(gè)磨礦倉底底部設(shè)有6臺(tái)1400×1600槽式式給料機(jī)，倉倉內(nèi)原礦經(jīng)槽槽式給料機(jī)給給入甲3號(hào)、甲4號(hào)帶式輸送送機(jī)，經(jīng)計(jì)量量后給入二臺(tái)臺(tái)SKT18848三層篩篩進(jìn)行洗礦。洗洗礦共得4個(gè)產(chǎn)物，三三個(gè)篩上產(chǎn)物物分別進(jìn)入三三臺(tái)干選機(jī)進(jìn)進(jìn)行干選，--3mm的篩篩下產(chǎn)物進(jìn)入入預(yù)磁選作業(yè)業(yè)，預(yù)磁選鐵鐵精礦旋流器器分級(jí)。干選選后的干精經(jīng)經(jīng)新1號(hào)→新3號(hào)→新5號(hào)→新6號(hào)帶式輸送送機(jī)接至原113號(hào)帶式輸輸送機(jī)運(yùn)至磨磨礦倉頂原77號(hào)帶式輸送送機(jī)，由卸料料小車卸入11號(hào)、2號(hào)磨礦倉，干干尾則通過新新2號(hào)→新4號(hào)→新7號(hào)→新8號(hào)帶式輸送送機(jī)機(jī)接至原原37號(hào)→38號(hào)→40號(hào)帶式輸輸送機(jī)送至1107廢石堆堆場(chǎng)。改造后的生產(chǎn)系列列為一個(gè)系列列。1號(hào)、2號(hào)磨礦倉內(nèi)內(nèi)干精經(jīng)計(jì)量量后給入一臺(tái)臺(tái)Φ5.5×1.8m自磨磨機(jī)進(jìn)行磨礦礦。自磨機(jī)排排礦端設(shè)有篩篩孔15mmm的圓筒篩，篩篩上產(chǎn)物經(jīng)一一臺(tái)GP1000MF圓錐錐破碎機(jī)破碎碎后返回自磨磨機(jī)，篩下產(chǎn)產(chǎn)物經(jīng)一臺(tái)ZZKBX24460振動(dòng)細(xì)細(xì)篩分級(jí)，++2mm篩上產(chǎn)產(chǎn)物直接進(jìn)入入二段磨礦作作業(yè)。篩下產(chǎn)產(chǎn)物進(jìn)入預(yù)磁磁選作業(yè)。磨磨礦設(shè)備選用用2臺(tái)Φ3.6×6.0濕式溢溢流型球磨與與Φ400旋流器器組構(gòu)成閉路路。預(yù)磁選鐵精礦經(jīng)旋旋流器分級(jí)，旋旋流器溢流入入一段磁選，沉沉砂入球磨。鐵鐵粗精礦經(jīng)44臺(tái)5路Derriick細(xì)篩分分級(jí)，篩上產(chǎn)產(chǎn)物返回球磨磨，篩下產(chǎn)物物入二磁。二二磁鐵精礦經(jīng)經(jīng)浮選脫硫后后入三磁作業(yè)業(yè)。三磁鐵精精礦經(jīng)過濾后后由帶式輸送送機(jī)運(yùn)至鐵精精礦儲(chǔ)倉。一磁尾、二磁尾、三三磁尾、脫硫硫泡沫產(chǎn)品與與預(yù)磁一、預(yù)預(yù)磁二所產(chǎn)尾尾礦合并，經(jīng)經(jīng)2臺(tái)ZKBX11856振動(dòng)動(dòng)細(xì)篩隔粗后后入2號(hào)，新2號(hào)Φ53m濃縮機(jī)機(jī)濃縮。濃縮后的磁選尾礦礦經(jīng)泵揚(yáng)送至至硫浮選系統(tǒng)統(tǒng)，經(jīng)一粗、一一精浮選作業(yè)業(yè)得到合格硫硫精礦，硫精精礦經(jīng)濃縮、過過濾，由帶式式輸送機(jī)運(yùn)至至硫精礦倉。浮浮硫尾礦為最最終尾礦，自自流進(jìn)入1號(hào)Φ53m濃縮機(jī)機(jī)。生產(chǎn)工藝流程圖見見圖3-4。.3硫酸廠擴(kuò)建工程生產(chǎn)工藝藝仍然保持二二轉(zhuǎn)二吸、酸酸洗的原生產(chǎn)產(chǎn)工藝流程，將將關(guān)鍵的轉(zhuǎn)化化工序由原來來的“3+1”4段轉(zhuǎn)化改為“3+2”5段轉(zhuǎn)化，提提高其轉(zhuǎn)化率率。為滿足擴(kuò)擴(kuò)大產(chǎn)量的要要求，對(duì)部分分設(shè)備進(jìn)行更更換或改造，其其主要改造內(nèi)內(nèi)容參見第節(jié)節(jié)，本處不再再敘述。.4建設(shè)項(xiàng)目的特特點(diǎn)及工藝先先進(jìn)性(一)采礦●工藝先進(jìn)性本次礦山開采擴(kuò)建建過程，在采采礦工藝設(shè)計(jì)計(jì)上有所創(chuàng)新新變更，采用用自然崩落法法和留礦崩落落法，解決原原無底柱分段段崩落法萬噸噸掘采比大，成成本高，粉礦礦中掘進(jìn)巷道道困難等問題題。采用自然然崩落法的新新工藝，廢石石混入率預(yù)計(jì)計(jì)可以降低440%，并可可以大幅度降降低采礦成本本，礦山經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益得到較較大的提高，自自然崩落法與與傳統(tǒng)的無底底柱分段崩落落法主要經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比見見表3-1。表3-1采采礦方法主要要技術(shù)經(jīng)濟(jì)比比較表序號(hào)指標(biāo)名稱單位自然崩落法無底柱分段崩落法法1廢石混入率%14.5252損失率%14.5203采礦作業(yè)成本元/t4.779.764萬噸采切比m3/萬t110300分段留礦崩落法放放礦方式，僅僅放出礦巖接接觸面攙雜的的少量廢石，以以及廢石漏斗斗尖部的少量量廢石，這樣樣就有效的限限制了廢石的的混入源。從從放礦管理的的角度來說，該該方法的核心心是擴(kuò)大純礦礦石的放出量量，減少貧化化礦放出量，在在放礦中，一一旦發(fā)現(xiàn)或估估計(jì)到廢石漏漏斗正常到達(dá)達(dá)出礦口了，便便停止放礦。這這樣便解決了了整個(gè)礦塊廢廢石放出次數(shù)數(shù)多，混入總總量大，無底底柱分段崩落落法礦石貧化化率高的矛盾盾，使經(jīng)濟(jì)效效益得到提高高。●特點(diǎn)⑴某山礦新建主井，而而某寺礦區(qū)與某山礦區(qū)地下下貫通，兩個(gè)個(gè)礦區(qū)的礦石石和廢石都從從新主井提升升，系統(tǒng)簡(jiǎn)單單，管理方便便。⑵經(jīng)營費(fèi)用低。⑶新主井提升能力大大，有利于調(diào)調(diào)節(jié)生產(chǎn)不均均勻性，且留留有規(guī)模擴(kuò)大大的余地。⑷不存在礦石和廢石石倒段提升的的問題，礦山山生產(chǎn)環(huán)節(jié)少少。(二)選礦改造后的工藝流程程為：洗礦分分級(jí)預(yù)選－自自磨、球磨階階磨階選－細(xì)細(xì)篩控制分級(jí)級(jí)－脫硫浮選選－磁選－尾尾礦浮硫流程程，該流程的的特點(diǎn)具體表表現(xiàn)在以下幾幾個(gè)方面：(1)強(qiáng)化原礦拋廢，經(jīng)經(jīng)振動(dòng)篩濕式式分級(jí)，干選選拋廢，拋廢廢率可達(dá)277.82%。(2)通過洗礦可使附著著在廢石上的的粉礦得到有有效回收。(3)自磨機(jī)礫石窗排出出的頑石集中中破碎，避免免了頑石在自自磨回路中惡惡性循環(huán)，提提高了自磨機(jī)機(jī)的處理能力力。(4)增加了預(yù)磁選作業(yè)業(yè)，洗礦中--3mm的粒粒級(jí)直接入預(yù)預(yù)磁選作業(yè)，減減少了球磨機(jī)機(jī)給礦量，節(jié)節(jié)能效果顯著著。(5)采用旋流器和Deerrickk細(xì)篩作為球球磨的檢查、控控制分級(jí)設(shè)備備，取消了現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)中分級(jí)級(jí)效率低的螺螺旋分級(jí)機(jī)，提提高了分級(jí)效效率，并能較較好的控制鐵鐵精礦中硫的的含量。(6)采用二臺(tái)Φ36000×6000濕式式溢流型球磨磨機(jī)替代生產(chǎn)產(chǎn)中的Φ3.2×3.1、Φ3.6×4.0格子型型球磨機(jī)，有有利于磨礦效效率的提高，節(jié)節(jié)能效果明顯顯。(7)增加了自動(dòng)化控制制與在線成份份檢測(cè)，使流流程的運(yùn)行更更加平穩(wěn)可靠靠。(8)根據(jù)礦方要求，設(shè)設(shè)計(jì)中對(duì)-115mm～+3mm的干選選廢石采取了了靈活的處理理方式。該部部分廢石可根根據(jù)需要與其其它廢石一并并運(yùn)送至1007廢石堆場(chǎng)場(chǎng)，也可以單單獨(dú)運(yùn)至新設(shè)設(shè)的瓜米石料料倉，作為建建筑材料外銷銷，以增加企企業(yè)的收益，達(dá)達(dá)到綜合利用用的目的。(9)由于在設(shè)計(jì)中采用用了一些性能能優(yōu)良、高效效節(jié)能設(shè)備，使使選廠的整體體裝備水平得得到較大幅度度的提升。綜上所述，該流程程的優(yōu)點(diǎn)集中中體現(xiàn)為高效效、節(jié)能、可可控制性強(qiáng)。不不足之處是為為了確保符合合要求的鐵精精礦品質(zhì)，鐵鐵的回收率受受到一定影響響，本次設(shè)計(jì)計(jì)因需利用部部分原有設(shè)施施，導(dǎo)致帶式式輸送機(jī)數(shù)量量增加較多。(三)硫酸“3+2”5段轉(zhuǎn)化化兩轉(zhuǎn)兩吸工工藝流程的特特點(diǎn)，主要是是轉(zhuǎn)化率由原原來的99.0%提高到99.7%，每年可減減少硫鐵礦損損失120t左右，尾氣氣排放中SO2濃度得以降降低。企業(yè)存在的主要環(huán)環(huán)境問題.1采礦地下開采過程中，對(duì)對(duì)地面環(huán)境帶帶來影響的主主要表現(xiàn)在以以下幾個(gè)方面面：⑴從通風(fēng)井口排出的的粉塵，在采采取了噴霧處處理后，井口口環(huán)境粉塵濃濃度能達(dá)到國國家標(biāo)準(zhǔn)。⑵井下涌出水抽出地地表，經(jīng)沉淀淀池處理，大大部分得到了了利用，正常常狀況下排放放也符合國家家標(biāo)準(zhǔn)。⑶空壓機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生生的噪聲超標(biāo)標(biāo)。.2選礦選礦廠的廢水主要要污染來自尾尾礦輸送水，該該廢水在經(jīng)尾尾礦庫沉淀凈凈化后，排放放濃度能達(dá)到到國家規(guī)定的的排放標(biāo)準(zhǔn)。選礦廠產(chǎn)生高噪聲聲的設(shè)備較多多，造成廠界界噪聲超標(biāo)。.3硫酸廠硫酸廠存在的主要要環(huán)境問題是是：⑴焙燒爐、余熱鍋爐爐有一些細(xì)小小爐氣泄漏，散散發(fā)SO2等污染氣體體，影響了環(huán)環(huán)境和車間衛(wèi)衛(wèi)生。⑵干燥窯的煙囪低于于主建筑物，排排出的含塵氣氣體直接影響響主建筑物的的環(huán)境。⑶稀酸的凈化處理達(dá)達(dá)不到排放要要求。⑷廠界噪聲超標(biāo)。.4輔助生產(chǎn)系統(tǒng)除生產(chǎn)系統(tǒng)外，某某鐵礦還設(shè)有有機(jī)動(dòng)車間，運(yùn)運(yùn)輸車間等輔輔助生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)，這些部門門中，有工業(yè)業(yè)爐窯、鍋爐爐、蒸汽機(jī)車車等污染源，也也向大氣環(huán)境境排放煙（粉粉）塵等污染染物。部分工工業(yè)爐窯、鍋鍋爐由于無除除塵器或除塵塵設(shè)備老化，造造成排放的污污染物濃度超超標(biāo)。3.2原料、燃料料及用水量原材料、能源消耗耗量某鐵礦主要原材料、能能源消耗量列列于表3-2。表3-2某鐵礦主要原原材料、能源源消耗量序號(hào)名稱原有工程消耗量tt/a技改工程消耗量tt/a1炸藥463.3765.32黃藥42.552532號(hào)油25.5125.194硫精礦41440612605電6528×1044kWh11892×1004kWh6水266.02×1104334.84×1104從表中可以看出，隨隨著生產(chǎn)規(guī)模模的擴(kuò)大、生生產(chǎn)能力的提提高、主要原原材料、能源源消耗量比原原有工程消耗耗量都有不同同程度的增加加。生產(chǎn)物料及水量平平衡計(jì)算因?yàn)楸炯几臄U(kuò)建項(xiàng)項(xiàng)目本身所具具有的既有連連續(xù)性，又表表現(xiàn)為各自獨(dú)獨(dú)立的特點(diǎn)，本本評(píng)價(jià)中物料料平衡、水量量平衡的核算算的方法在對(duì)對(duì)全礦物料和和水量進(jìn)行平平衡計(jì)算的基基礎(chǔ)上，又對(duì)對(duì)各分項(xiàng)目的的物料和水量量進(jìn)行了平衡衡核算。.1原有工程原有工程的物料平平衡及水量平平衡分別見表表3-3和圖3-5。表3-3某鐵礦原有有工程物料平平衡核算一覽覽表單位萬t/a序號(hào)投入量產(chǎn)出（排放）量1名稱數(shù)量名稱數(shù)量2地下礦石125.35原鐵礦1093原鐵礦170廢石16.354硫精礦3.246鐵精礦79.845干空氣11.125硫精礦4.316水0.101干選廢石10.57尾礦75.358硫酸3.9689礦渣2.0110稀酸0.03211合計(jì)309.822合計(jì)309.822(一)礦山開采(1)物料：礦山開采過過程中鐵礦石石與廢石之比比約為0.885：0.15，2002年共共采礦石1009t，廢石石產(chǎn)生量則為為16.355萬t。(2)水量：采礦本身不不需要用水，但但井下不斷有有水涌出，水水量受地面降降水等氣象影影響不等，目目前該礦是將將井下涌出水水抽出地面，流流入沉淀池進(jìn)進(jìn)行沉淀，上上清液作選礦礦廠的生產(chǎn)用用水。每年從從地下抽出的的水量約2000～250萬t。(二)選礦廠物料平衡見表3--4和圖3-6。

選礦采礦沉淀池硫酸生活 人體消耗 18.55 92.46 選礦采礦沉淀池硫酸生活 人體消耗 18.55 92.46 73.91 進(jìn)入產(chǎn)品 22 保安湖供水 48.46 7.29 397.88 19.17 循環(huán)776.54449.78 產(chǎn)品帶出 11.35 316.68 308.86 地下涌出水 (其數(shù)量視雨量而定)圖3-5 金山店鐵礦原有工程水量平衡圖 單位 t/h表3-4 選礦廠原有有工程物料平平衡一覽表投入產(chǎn)出名稱數(shù)量tt/h名稱數(shù)量tt/h原鐵礦228.31鐵精礦107.22硫精礦5.79磁浮選尾礦101.2干選尾礦14.10合計(jì)228.31合計(jì)228.31選礦廠每小時(shí)消耗耗新鮮水量306.662噸，外排廢廢水294.75噸，生產(chǎn)工工藝中循環(huán)用用水量為776.554噸，其水量量平衡見表33-5和圖3-6。表3-5選礦廠原有有工程水量平平衡表供水排水名稱數(shù)量tt/h名稱數(shù)量tt/h新鮮水量308.86外排水量316.68產(chǎn)品帶入量14.77產(chǎn)品帶出量26.12硫酸廠沖渣水19.17合計(jì)342.8合計(jì)342.8(三)硫酸廠物料平衡見表3--6。表3-6 硫硫酸廠原有工工程硫平衡表表單位kg/h投入量產(chǎn)出（排放）量名稱數(shù)量硫名稱數(shù)量硫硫精礦43171640.46硫酸49601619.59稀酸4013.06SO23.917.81合計(jì)1640.46合計(jì)1640.46硫酸廠生產(chǎn)中每天天耗用水量1166..46t，其中：補(bǔ)補(bǔ)充新鮮水量量43.466t，排放廢水26.466t，蒸發(fā)水量17t，循環(huán)用水水量1120t。水量平衡衡見圖3-7。礦山沉淀池來水3308.866 硫酸酸沖渣水19.177循環(huán)水循環(huán)水原礦173.352993.39483.661損失776.55429.5591277.6314.7770.4228.331干選濃縮浮選 14.77 188.112 4811.51 9965.122 1900.65 2220.24 大井濃縮磁選球磨干選濃縮浮選大井濃縮磁選球磨自磨 214.21 2214.211 2144.21 214..21 5.79 5.79 5.79 硫精礦黃藥 松油10.450..006100.00344廢石 342.88208.42955鐵精礦磁選26.122345.227磁選107.22316.68 圖例: 水量t/hh 尾礦101.2CCOD等污染物0.00995 物料t/hh尾礦圖3-6 選礦廠廠物料及水量量平衡圖(原有) 蒸發(fā)17 24.27 1120 蒸發(fā)17 24.27 1120 2.2 0.2 2.0 440 440