法蘭圓周銑床2012

YardofChoice日期：02/11/2012

JRXY4500型法蘭圓周銑床1二、設(shè)備保障能耗管理現(xiàn)狀-辦公室目錄六、設(shè)備保障能耗管控組織保證及推進(jìn)目標(biāo)五、設(shè)備保障能耗管控措施-設(shè)備分類三、設(shè)備保障能耗管理現(xiàn)狀-維修車間四、設(shè)備保障能耗管理現(xiàn)狀-機(jī)加工車間一、中集來福士能源管控推進(jìn)概況-參考并內(nèi)部學(xué)習(xí)一、操作須知二、主體結(jié)構(gòu)三、使用要求四、安裝流程五、加工流程六、測量方法七、維護(hù)與保養(yǎng)2操作員必須接受安全教育及操作培訓(xùn)，并有一定的機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)；上機(jī)操作前必須著工作服，佩戴防護(hù)眼鏡；開機(jī)前檢查所接電源電壓是否與機(jī)器銘牌上的電壓要求的一致；開機(jī)前，檢查裝卡系統(tǒng)是否鎖死；機(jī)器有問題時(shí)，不要開動設(shè)備進(jìn)行加工，應(yīng)進(jìn)行檢修；機(jī)器開動時(shí)，請不要把手或者其他雜物靠近設(shè)備，以免造成人身傷害；電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方；發(fā)生故障或有不正常聲響時(shí)，應(yīng)立即通過遠(yuǎn)程控制關(guān)閉電源，然后進(jìn)行檢查修理；配重要加的恰當(dāng)，緊固牢靠，在確保運(yùn)轉(zhuǎn)無障礙后，再低速回轉(zhuǎn)，確認(rèn)配重符合要求，方可加工；嚴(yán)禁超出或低于機(jī)器所注明的加工范圍下使用此機(jī)器；機(jī)器不能超過規(guī)定的最大切削能力，避免對設(shè)備造成損害及人生事故的發(fā)生。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，嚴(yán)格禁止直接變換主臂旋轉(zhuǎn)方向及刀盤轉(zhuǎn)向；工作完成后，及時(shí)清除機(jī)器上的油污、鐵屑，在刀臂、主軸部位加噴防銹油；一、操作須知3該銑床加工系統(tǒng)主要由以下零部件組成：1短刀臂；2刀臂連接桿；3立銑頭部件；4銑頭架部件；5底座；6漲腳支腿部件；7工件（用戶需要加工的零件；8工件安裝平臺（用戶自備）；9進(jìn)給動力部件；10轉(zhuǎn)軸部件；11配重；二、主體結(jié)構(gòu)4工作環(huán)境要求：機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離震源，應(yīng)避免焊接熱和熱輻射的影響。否則可能會影響機(jī)床的加工精度及穩(wěn)定性；電源要求：電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)（見電機(jī)名牌要求），并且保持相對穩(wěn)定，否則會影響系統(tǒng)的正常工作；人員要求：機(jī)床操作人員必須經(jīng)過安全生產(chǎn)和上機(jī)技能培訓(xùn)；三、使用要求5機(jī)床安裝方式的確定：該銑床是一種組合式銑床，根據(jù)工件加工實(shí)際可組立成加工內(nèi)圓模式和加工外圓模式，在安裝機(jī)床前應(yīng)先確定好機(jī)床的安裝模式和各調(diào)整部件的安裝位置，再具體實(shí)施安裝作業(yè)；工件和工件固定平臺的安裝：工件固定平臺必須牢固可靠，其工件安裝面必須水平；必要時(shí)亦可將機(jī)床直接固定在工件上，仍須保證機(jī)床回轉(zhuǎn)面水平。本機(jī)床適合在水平狀態(tài)下使用，應(yīng)避免在傾斜情況下使用該機(jī)床。四、安裝流程6四、安裝流程機(jī)床安裝方式的確定：通常轉(zhuǎn)軸和底座是裝配在一起的，安裝時(shí)須將轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心與工件中心須保持鉛垂。在轉(zhuǎn)軸的回轉(zhuǎn)中心有一?40的通孔，可將重錘固定在此孔中心，移動底座將轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心移動到工件中心基準(zhǔn)位置。轉(zhuǎn)軸上表面與轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心是垂直的，將水平儀放置在轉(zhuǎn)軸上表面，用M20螺釘頂壓調(diào)節(jié)四周的底座固定板（需預(yù)先設(shè)置）直至轉(zhuǎn)軸上表面在各方向水平即可完成底座的初步安裝和調(diào)整。7四、安裝流程刀臂托盤的安裝：轉(zhuǎn)軸連接刀臂托盤的M30螺釘須在8.8級以上；漲腳的安裝：漲腳與底座的連接，其連接孔可上下錯(cuò)位，但須保證實(shí)際連接的螺釘在四排以上。漲腳與漲腳之間的連接亦可如此。刀臂的安裝：刀臂在刀臂托盤上可沿連接孔錯(cuò)位安裝，以實(shí)現(xiàn)刀臂安裝位置的調(diào)整。長刀臂不可單獨(dú)使用，使用長刀臂時(shí)須將短刀臂疊放在長刀臂上并連接牢靠。8五、加工流程加工前的調(diào)整準(zhǔn)備：按預(yù)先制定的機(jī)床安裝方案，將機(jī)床和工件安裝妥當(dāng)，轉(zhuǎn)動垂直調(diào)整絲桿和水平調(diào)整絲桿確保刀具與被加工表面有適當(dāng)?shù)木嚯x，垂直調(diào)整絲桿螺距為5mm；水平調(diào)整絲桿螺距為1.5mm刀具的鎖緊。刀具的徑向和軸向進(jìn)刀完成后，在切削過程中須將其兩個(gè)方向鎖緊。9五、加工流程法蘭水平面的試加工和立銑頭的找正：機(jī)床安裝后先對法蘭平面進(jìn)行試加工，對試加工的平面用激光水平儀測量，辨別出試加工平面是向內(nèi)還是向外傾斜，以此為依據(jù)調(diào)整立銑頭沿機(jī)床回轉(zhuǎn)中心徑向的角度，如此循環(huán)直至加工出的平面沿機(jī)床回轉(zhuǎn)中心徑向水平。對試加工的平面用目測方法判斷是否有“拖刀”現(xiàn)象，并用千分表“畫圓”以此為依據(jù)調(diào)整立銑頭，使銑刀盤沿機(jī)床回轉(zhuǎn)中心切向方向水平。操作流程：

完成工件機(jī)床安裝完成刀具安裝啟動電源開啟刀具旋轉(zhuǎn)試加工平面找正立銑頭按照要求加工工件10六、測量方法內(nèi)外圓直徑測量方法：測量定位柱端面距機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的距離尺寸是固定值，測量內(nèi)圓面（被檢測面）距定位柱端面的距離即可得知被檢測面的半徑和直徑。平面度誤差的測量。用激光平面測量儀器測量即可。11六、測量方法測量定位柱端面距機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的距離尺寸的確定：測量定位柱端面距機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的距離是可調(diào)的，調(diào)整相對的兩測量定位柱，使其端面均預(yù)計(jì)窗外的某物體距離相等即可保證其兩端面與機(jī)床回轉(zhuǎn)中心是對稱的，用2000mm規(guī)格游標(biāo)卡尺測量兩端面的距離，該距離的一半即為測量定位柱端面距機(jī)床回轉(zhuǎn)中心的距離。12七、維護(hù)與保養(yǎng)每次使用后清理導(dǎo)軌和絲杠、進(jìn)給螺母、旋轉(zhuǎn)主軸及其他部分。螺桿和導(dǎo)軌噴上WD40或者做相關(guān)的防銹