橋面鋪裝工程質(zhì)控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流

橋面砼鋪裝施工經(jīng)驗(yàn)交流材料1、橋面砼鋪裝層施工質(zhì)量的重要性橋面砼鋪裝是控制路面質(zhì)量的最后一道關(guān)鍵工序，所以質(zhì)量控制尤為重要。橋面鋪裝三度（厚度、強(qiáng)度、平整度）和裂縫是橋面鋪裝施工的控制關(guān)鍵，尤其是平整度和裂縫的控制，將直接影響瀝青砼面層的施工質(zhì)量，乃至影響到工程建成后行車(chē)的穩(wěn)定性、舒適性、安全性和橋梁的使用壽命。為此，應(yīng)把平整度控制在5mm以?xún)?nèi)，以及防止裂縫的產(chǎn)生作為橋面鋪裝施工的質(zhì)量控制重點(diǎn)。2、橋面砼鋪裝層施工中存在的質(zhì)量通病及產(chǎn)生的原因當(dāng)前橋面砼鋪裝層施工中存在的質(zhì)量通病主要有：混凝土表面平整度差，有多處坑凹、起拱、波浪、接縫臺(tái)階；混凝土表面起皮；混凝土表面有橫向、縱向裂縫及龜裂、不規(guī)則裂縫等現(xiàn)象。2.1混凝土表面平整度差，有多處坑凹、起拱、波浪、接縫臺(tái)階，主要由于：=1\*GB3①、標(biāo)高帶質(zhì)量的影響。標(biāo)高帶質(zhì)量是確保混凝土橋面平整度的重要環(huán)節(jié)。振動(dòng)梁是依靠標(biāo)高帶的控制進(jìn)行作業(yè)的，標(biāo)高帶本身凸凹不平，當(dāng)受振動(dòng)梁的瞬時(shí)沖擊而變形，橋面整平就失去了基準(zhǔn)，如呈拱形或波浪；=2\*GB3②、施工機(jī)具本身的影響。振動(dòng)梁變形、表面沾的灰漿清理不凈和振動(dòng)頻率的失調(diào)直接影響到混凝土的刮平、補(bǔ)振、壓實(shí)提漿功能。振動(dòng)梁和滾筒行進(jìn)速度不當(dāng)也會(huì)影響橋面平整度。=3\*GB3③、由于受施工條件的限制，采用半幅一次澆筑的方法，振動(dòng)梁長(zhǎng)期使用后，中間部位易出現(xiàn)下?lián)隙龋率箻蛎鏅M向平整度變差。=4\*GB3④、在混凝土表面拉毛時(shí)時(shí)間掌握不當(dāng)，局部橋面泛砂，拉毛易破損，使表面1～2mm范圍的密實(shí)度受到影響，平整度也降低。=5\*GB3⑤、振搗過(guò)度。因采用泵送混凝土，塌落度較大，振搗過(guò)度易使混凝土料粒分層，下層粗骨料偏多，上層只有砂漿和小骨料，振動(dòng)梁向前拖動(dòng)過(guò)后，回填的混凝土稀漿多且水灰比變大，當(dāng)水分蒸發(fā)后該處的強(qiáng)度小收縮率大，影響橋面平整度。2.2混凝土表面有橫向、縱向裂縫及龜裂、不規(guī)則裂縫等現(xiàn)象，原因如下：=1\*GB3①、現(xiàn)場(chǎng)施工人員質(zhì)量意識(shí)淡薄，責(zé)任心不強(qiáng)，收漿抹面工藝控制不嚴(yán)；=2\*GB3②、養(yǎng)生不及時(shí)，尤其氣溫高濕度小風(fēng)速大的不利條件下，在混凝土凝結(jié)硬化初期，就會(huì)使混凝土表面因失水過(guò)快而出現(xiàn)混凝土干縮裂縫；=3\*GB3③、在混凝土橋面鋪裝中，由于鋪設(shè)橋面鋼筋網(wǎng)位置不準(zhǔn)，造成混凝土上保護(hù)層太厚而產(chǎn)生表層混凝土開(kāi)裂；=4\*GB3④、施工時(shí)箱梁頂板面干燥會(huì)吸收混凝土拌合物中的水分，使底部混凝土失水過(guò)快，導(dǎo)致開(kāi)裂。2.3混凝土表面起皮，主要原因有：=1\*GB3①、施工作業(yè)面過(guò)大，現(xiàn)場(chǎng)人員配備不足，部分作業(yè)面的混凝土來(lái)不及進(jìn)行收漿抹面而初凝，收漿抹面時(shí)表面補(bǔ)灑水而在混凝土面產(chǎn)生一層浮漿，導(dǎo)致起皮；=2\*GB3②、二次收面拉毛后，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)早，引起表面起皮；3、針對(duì)質(zhì)量通病我項(xiàng)目部采取的措施3.1平整度控制措施=1\*GB3①、現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制梁板頂板標(biāo)高控制在現(xiàn)澆箱梁頂板砼澆筑施工中，采用導(dǎo)軌和振動(dòng)梁嚴(yán)格控制箱梁頂板的高程和平整度。在預(yù)制箱梁施工中，采用反壓架對(duì)芯模進(jìn)行反壓防止上?。ㄓ绕涫菑埨X板槽口附近的芯模上?。?，嚴(yán)格控制頂板的平整度和橫坡。安裝預(yù)制箱梁時(shí)按規(guī)范要求嚴(yán)格控制頂板高程和橫坡；梁、板的橫坡要安裝平順，尤其是要注意防止出現(xiàn)反坡度。此外，澆筑濕接縫砼時(shí)嚴(yán)格控制砼頂面高程比預(yù)制梁頂面高程略低2～3mm。=2\*GB3②、標(biāo)高帶控制采用C40砼澆筑制成，寬30cm，設(shè)在兩側(cè)護(hù)欄內(nèi)邊緣。根據(jù)里程控制點(diǎn)，每5m測(cè)量一點(diǎn)（標(biāo)高控制點(diǎn)打設(shè)Φ12鋼筋頭，相鄰標(biāo)高控制點(diǎn)之間按100cm間距加密打設(shè)Φ12鋼筋頭）測(cè)出各控制點(diǎn)梁面的標(biāo)高及鋼筋頭標(biāo)高。然后將通長(zhǎng)Φ12鋼筋焊接在鋼筋頭上（Φ12鋼筋頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高平齊，要注意標(biāo)準(zhǔn)帶上下端的鋼筋有6mm的高差），鋼筋焊接后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員先進(jìn)行高程自查，合格后向項(xiàng)目部測(cè)量組報(bào)驗(yàn)復(fù)測(cè)，最后向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，合格后方可澆筑標(biāo)準(zhǔn)帶砼。最后根據(jù)通長(zhǎng)Φ12鋼筋標(biāo)高采用C40砼澆注2條30cm寬的C40砼標(biāo)準(zhǔn)帶，澆筑后要進(jìn)行二次收面，確保標(biāo)準(zhǔn)帶平順、光滑并進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)生，使其有足夠的強(qiáng)度保證在振動(dòng)梁振動(dòng)時(shí)不會(huì)破損。澆筑標(biāo)準(zhǔn)帶砼時(shí)，要注意先用鋁合金刮尺（3m長(zhǎng)）沿橫向刮平，然后再順縱向刮平。=3\*GB3③、振動(dòng)梁及滾筒為解決振動(dòng)梁變形及下?lián)隙葐?wèn)題，項(xiàng)目部組織技術(shù)員研制了剛度大、抗變形能力強(qiáng)、自重輕的三角桁架式振動(dòng)梁。通過(guò)計(jì)算，三角桁架式振動(dòng)梁下弦桿采用2根6.3#角鋼，上弦桿采用1根φ30mmX5mm鋼管，振動(dòng)梁長(zhǎng)度為15.4m，寬50cm，高50cm。為保證振搗效果，在振動(dòng)梁底部安裝有5臺(tái)功率為1.5KW振動(dòng)器。振動(dòng)梁頂部鋼管設(shè)置有4個(gè)撓度調(diào)節(jié)器，通過(guò)松緊頂部鋼管上的調(diào)節(jié)器的絲扣進(jìn)行調(diào)整振動(dòng)梁底面平整度。為保證鋪裝層平整度，每次澆筑砼前，掛線檢查桁架式振動(dòng)梁底面的平整度，如不符合要求，通過(guò)松緊頂部鋼管上的調(diào)節(jié)器的絲扣進(jìn)行調(diào)整；考慮振動(dòng)荷載的影響，宜在跨中部位預(yù)留2～3mm的上拱度。振動(dòng)梁是控制整體平整度的關(guān)鍵因素，約占80%的效果。振動(dòng)梁的主要功能是對(duì)砼進(jìn)行振搗、提漿、刮平，因此在振搗砼時(shí)，行進(jìn)速度宜控制在每分鐘0.5m左右，每小時(shí)的澆筑速度宜控制在單幅全斷面25m以?xún)?nèi)。滾筒采用φ120mmX8mm鋼管制作，長(zhǎng)度約4m，管內(nèi)灌1/3的細(xì)砂，以便于2人操作為度。滾筒每次使用前，要灑水充分濕潤(rùn)防止沾漿。滾筒拖滾也是控制平整度的主要因素，占20%的效果。=4\*GB3④操作平臺(tái)操作平臺(tái)采用鋼筋制作而成。為防止在振動(dòng)梁振搗后的砼留下腳印，影響砼表面平整度，滾筒拖滾、收漿抹面、磨光機(jī)打磨、拉毛、覆蓋土工布等工序均在操作平臺(tái)上完成。=5\*GB3⑤、砼澆筑澆筑時(shí)間選擇：不得在雨天進(jìn)行澆筑，當(dāng)氣溫高于20℃時(shí)宜在下午4：00以后進(jìn)行。泵送時(shí)要注意控制鋪料厚度基本均勻，布料后再由工人采用鐵鍬進(jìn)行初步的整平。砼初步整平后，先采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。待有一定的作業(yè)面長(zhǎng)度后，啟動(dòng)振動(dòng)梁上的振動(dòng)器，工人通過(guò)手搖轱轆收緊鋼絲繩控制振動(dòng)梁緩慢、均勻的前進(jìn)。3.2裂縫及起皮現(xiàn)象控制措施=1\*GB3①梁、板頂板標(biāo)高控制：見(jiàn)3.1中敘述。=2\*GB3②保護(hù)層控制鋼筋網(wǎng)采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，每塊長(zhǎng)度12m、寬度2.1m。鋪設(shè)時(shí)接縫處搭接長(zhǎng)度不小于20cm，保護(hù)層墊塊按1m的矩形間距布置，尤其要注意接縫搭接部位必須要設(shè)置墊塊。墊塊采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作。=3\*GB3③砼的配合比控制采用C40砼，配合比為：水泥：黃砂：碎石：水：外加劑=411：705：1199：156：4.11。=4\*GB3④收漿、磨光機(jī)打磨收漿、磨光機(jī)打磨期間，嚴(yán)禁在砼表面灑水；同時(shí)必須配備足夠的人員，確保能夠及時(shí)進(jìn)行收漿。4、砼鋪裝首件總結(jié)4.1高程及平整度控制砼鋪裝首件施工，砼振搗密實(shí)、表面平整無(wú)裂縫，其高程及平整度檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1、表2。表1(左幅)橋面鋪裝高程檢測(cè)表樁號(hào)實(shí)檢（m）設(shè)計(jì)（m）差值（mm）備注左10.82310.8232.5m中10.68410.687-39.125m右10.55610.555115.75m左10.83110.834-3中10.710.702-2右10.57210.5693左10.84210.844-2中10.71710.7125右10.57810.579-1左10.85110.8492中10.72010.7164右10.58710.5843左10.84710.848-1中10.71810.7162右10.58410.5831左10.84110.843-2中10.70810.71-3右10.57910.5781注：規(guī)范允許偏差（+10，-5）mm，合格率為100%。表23m直尺檢測(cè)平整度記錄表序號(hào)12345678910平均值（mm）縱向1.411.632232.82.432.22.44