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文檔簡介
************至**********高速公路第**合同段駐地辦(梁板預應力施工)********年**月****日**********至********高速公路第**合同段駐地辦技術交底記錄交底人被交底人交底內容梁板預應力施工::設計說明、基基本要求、施施工準備情況況檢查事項、工工藝流程、施施工過程控制制要點、質量量檢查、安全全文明施工及及環(huán)境保護。內內業(yè)資料整理理一、設計說明預應力管道質量::大中橋預應應力管到必須須采用鍍鋅雙雙波波紋管,且且鋼帶厚度不不得小于0..35毫米。管道與與管道之間的的連接及管道道與喇叭管的的連接應確保保其密封性。預預應力管到在在曲線部分以以間隔為50厘米、直線段段間隔為1000厘米設置一“U”字形定位鋼鋼筋并點焊在在主筋上,不不容許用鐵絲絲定位,確保保管道在澆注注混凝土時不不上浮、不變變位。管道位位置的容許偏偏差平面不得得大于±1厘米,豎向不不得大于0..5厘米。管道軸軸線必須與墊墊板垂直。應應截取2至3米長的波紋紋管進行漏水水檢查。波紋紋管在安裝前前應將其整形形并去掉毛刺刺。澆注混凝凝土前應對管管道進行仔細細檢查,尤其其應注意檢查查管道是否被被電焊燒傷而而出現(xiàn)小孔。排排氣管至少在在管道曲線的的最高點處設設置。預應力鋼絞線:應應按有關規(guī)定定對每批鋼絞絞線抽檢強度度、彈性模量量、截面積、延延伸量和硬度度,嚴禁使用用不合格產品品,同時應就就實測的彈性性模量和截面面積對計算引引伸量作修正正。引伸量修修正公式為::EA△′=————×△E′A′式中:E′、A′′為實測彈性性模量及截面面積;E、A為計算彈性性模量及截面面積;E==1.95××105Mpa;A==1.40cmm2△為計算引伸量值△′為修正后的引伸量量值鋼絞線運抵工地后后應放置在室室內并放置銹銹蝕。鋼絞線線的下料不得得使用電或氧氧弧切割,只只允許采用圓圓盤鋸切割,且且應使鋼絞線線的切割面為為一平面,以以便張拉時檢檢查斷絲。錨具和墊板:應抽抽樣檢查錨具具夾片硬度,逐逐個檢查墊板板喇叭館內有有無毛刺,不不準使用有毛毛刺者。錨具具均應采用整整體式錨頭,不不允許采用分分離式錨頭。預應力質量的控制制:混凝土強強度大于或等等于90%的設計強度度時才允許進進行張拉正彎彎距鋼束。預預應力張拉者者須有一定工工作經驗,每每次張拉應有有監(jiān)理監(jiān)督檢檢查并有完整整的原始記錄錄。預應力張張拉以引伸量量與張拉力作作為控制參數(shù)數(shù),引伸量誤誤差應在±6%范圍內內,每一截面面的斷絲率不不得大于該截截面總鋼絲數(shù)數(shù)的1%,且不允許許整根鋼絞線線拉斷。斷絲絲是指錨具之之間鋼絲在張張拉時或錨固固時破斷。在在引伸量達不不到設計要求求時,允許灌灌中性肥皂水水以減少其摩摩阻損失,但但壓漿前應用用高壓水將中中性肥皂水沖沖洗干凈,也也可以將張拉拉噸位提高3%,兩種措施施可同時采用用。應根據(jù)每每批鋼絞線的的實際直徑隨隨時調整千斤斤頂限位板的的限位尺寸,最最標準的限位位板尺寸應使使鋼絞線只有有夾片的牙痕痕而無刮傷,如如鋼絞線出現(xiàn)現(xiàn)嚴重刮傷則則限位板尺寸寸過小,如出出現(xiàn)滑絲或無無明顯夾片牙牙痕則有可能能是限位板尺尺寸稍大。千千斤頂在下列列情況下應重重新標定:a.已使用三個個月;b.嚴重漏油;c.主要部件損損傷;d.延伸量出現(xiàn)現(xiàn)系統(tǒng)性的偏偏大或偏?。?;e.張拉次數(shù)超超過施工規(guī)范范規(guī)定的次數(shù)數(shù)。千斤頂和和油泵必須配配套標定和配配套使用。張張拉前應檢查查千斤頂內摩摩阻是否符合合有關規(guī)定要要求,否則應應停止使用。嚴嚴禁鋼絞線作作電焊機導線線用,且鋼絞絞線的放置應應遠離電焊地地區(qū)。壓漿水水灰比不得大大于0.35,允許摻膨膨脹劑,壓漿漿要求飽滿密密實,壓漿質質量應作抽檢檢。預應力鋼鋼束引伸量的的量測方法::a