某經(jīng)適房樁基礎(chǔ)工程監(jiān)理細(xì)則

第一章工程概況一、工程基本情況工程名稱(chēng)×××經(jīng)濟(jì)適用房房工程－樁基基礎(chǔ)工程工程地點(diǎn)×××南側(cè)填海區(qū)區(qū)工程性質(zhì)×××干部住宅建設(shè)單位××××勘察單位××市建筑設(shè)計(jì)院工程程勘察分院設(shè)計(jì)單位××市建筑設(shè)計(jì)院質(zhì)監(jiān)單位××市工程質(zhì)量監(jiān)督站站監(jiān)理單位××工程建設(shè)監(jiān)理部承包單位××建筑公司開(kāi)工日期2010.11..12竣工日期工期天數(shù)60天質(zhì)量目標(biāo)合格合同價(jià)款8636864..85元承包萬(wàn)式包工包料二、工程概述本工程位于××大院南側(cè)填海區(qū)，占地面積36184.28㎡。項(xiàng)目由6棟18層、3棟5層樓組成，總建筑面積62470.68㎡（含架空層，不含預(yù)留發(fā)展建筑面積），其中地下建筑面積為22831.43㎡。本工程樁基施工方法采取靜壓法施工。采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁，樁徑為Φ400（壁厚95mm），樁徑Φ500（壁厚125mm）?；炷翗稄?qiáng)度等級(jí)≥C80，樁型為AB型，以強(qiáng)風(fēng)化花崗巖層作持力層，Φ400抗壓樁單樁抗壓承載力特征值為1400KN，相應(yīng)的單樁抗壓承載力極限值為2800KN；Φ500抗壓樁單樁抗壓承載力特征值為2500kN,相應(yīng)的單樁抗壓承載力極限值為5000KN;Φ400抗拉拔樁的單樁抗拉拔力特征值350KN，相應(yīng)的單樁抗壓承載力極限值為700KN。設(shè)計(jì)要求靜壓法施工時(shí)，應(yīng)采用樁長(zhǎng)及最大壓樁荷載雙控，Φ400樁最大壓樁荷載為2800KN，Φ500樁最大壓樁荷載為5000KN，應(yīng)采用配重不小于6000KN的樁機(jī)。所有樁應(yīng)進(jìn)入持力層深度為Φ500樁1.0m，Φ400樁0.8m。第二章監(jiān)理依據(jù)本工程施工質(zhì)量控制遵循的主要規(guī)范和規(guī)程如下：1、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007--2002）2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202--2002）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204--2002）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300--2001）5、《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2002）6、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）7、《錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》廣東省標(biāo)準(zhǔn)（DBJ/T15-22-08）8、《巖土工程勘察報(bào)告》（××市建筑設(shè)計(jì)院勘察分院2010年10月）第三章監(jiān)理工作控制流程設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底送施工方案報(bào)審單審核施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案及施工進(jìn)度）送施工方案報(bào)審單審核施工組織設(shè)計(jì)編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案及施工進(jìn)度）完成各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作（場(chǎng)地平整、清除地下障礙等）除地下障礙物檢查開(kāi)工準(zhǔn)備工作審批開(kāi)工報(bào)告完成各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作（場(chǎng)地平整、清除地下障礙等）除地下障礙物檢查開(kāi)工準(zhǔn)備工作審批開(kāi)工報(bào)告送開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告檢查預(yù)制管樁質(zhì)量、簽證報(bào)驗(yàn)單檢查及簽認(rèn)申報(bào)表檢查預(yù)制管樁質(zhì)量、簽證報(bào)驗(yàn)單檢查及簽認(rèn)申報(bào)表送設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)使用申報(bào)表送工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)格）接樁復(fù)測(cè)樁位，簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單樁位放線(xiàn)送施工放接樁復(fù)測(cè)樁位，簽認(rèn)報(bào)驗(yàn)單樁位放線(xiàn)送施工放樣報(bào)審單質(zhì)量監(jiān)控壓樁質(zhì)量監(jiān)控壓樁質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量監(jiān)控驗(yàn)收、質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量監(jiān)控繼續(xù)壓樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高及施工記錄及施工記錄第四章靜壓樁施工質(zhì)量控制一、靜壓樁施工質(zhì)量基本規(guī)定樁基工程是屬于地基和基礎(chǔ)分部工程的子分部工程，根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300--2001）的規(guī)定劃分若干個(gè)分項(xiàng)工程，分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。從事地基基礎(chǔ)工程施工的單位應(yīng)具有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格。從事地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)及見(jiàn)證試驗(yàn)的單位，必須具備省級(jí)以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū)和計(jì)量行政主管部門(mén)頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書(shū)。施工過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)停止施工，由監(jiān)理或建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)單位共同分析情況，解決問(wèn)題，消除質(zhì)量隱患，并形成文件資料。工程所使用的材料、成品、配件、設(shè)備等必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格工序驗(yàn)收制度，嚴(yán)格分部分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收制度。堅(jiān)持上道工序經(jīng)施工單位自檢合格后向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一道工序施工。樁基分部工程與后繼分部工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接驗(yàn)收，并形成記錄。本工程監(jiān)理將依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202--2002）和樁基礎(chǔ)施工圖的要求進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理工程師深入現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)旁站和質(zhì)量監(jiān)控檢測(cè)或見(jiàn)證檢測(cè)試驗(yàn)等手段確保工程質(zhì)量。二、靜壓樁施工質(zhì)量控制1、施工單位在開(kāi)工前，須向監(jiān)理單位申報(bào)《預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計(jì)》，經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后方可開(kāi)工。2、施工前場(chǎng)地要輾壓平整，其承載力一般不宜低于100Kpa，以保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直，靜壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及單樁承載力配足噸位。3、現(xiàn)場(chǎng)的控制樁須妥善保護(hù)，不得碰撞移動(dòng)，在樁基軸線(xiàn)標(biāo)高測(cè)定，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查簽證后，根據(jù)軸線(xiàn)放出樁位線(xiàn)打好定位樁。4、靜壓樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，將靜壓樁機(jī)調(diào)至水平、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)。5、施工前應(yīng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品樁及接樁用電焊條等成品的質(zhì)量（1）預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附有出廠合格證。預(yù)應(yīng)力管樁的外觀質(zhì)量必須符合表4－1的規(guī)定。表4－1管樁的外觀質(zhì)量序號(hào)項(xiàng)目外觀質(zhì)量要求1粘皮和麻面局部粘皮和麻面累累計(jì)面積不應(yīng)應(yīng)大于樁總外外表面積的0.5％；每處粘粘皮和麻面的的深度水應(yīng)大大于5mm，且應(yīng)應(yīng)修補(bǔ)2樁身合縫漏漿漏漿深度不應(yīng)大于于5mm，每處處漏漿長(zhǎng)度不不應(yīng)大于3000mm，累累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)大于管樁長(zhǎng)長(zhǎng)度的10％，或?qū)ΨQ(chēng)稱(chēng)漏漿的搭接接長(zhǎng)度不應(yīng)大大于100mmm，且應(yīng)修修補(bǔ)3局部磕損局部磕損深度不應(yīng)應(yīng)大于5mmm，每處面積積不得大于50㎝2，且應(yīng)修補(bǔ)補(bǔ)4內(nèi)外表面露筋不允許5表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱縱向裂縫，但但龜裂、水紋紋和內(nèi)壁浮漿漿層中的收縮縮裂紋不在此此限6樁端面平整度管樁端面混凝土和和預(yù)應(yīng)力鋼筋筋墩頭不得高高出端板平面面7斷筋、脫頭不允許8樁套箍凹陷凹陷深度不應(yīng)大于于10mm9內(nèi)表面混凝土塌落落不允許10接頭、樁套箍與樁樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不應(yīng)大于于5mm，漏漿漿長(zhǎng)度不應(yīng)大大于周長(zhǎng)的1/6，且應(yīng)修補(bǔ)補(bǔ)空洞和蜂窩不允許預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法應(yīng)符合表4－2的規(guī)定。表4－2預(yù)應(yīng)力管樁的尺寸允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查工具與檢查方方法測(cè)量工具分度值（mm）1長(zhǎng)度L±0.5％L用鋼卷尺測(cè)量，精精確至1mmm12端部?jī)A斜≤0.5％d將直角靠尺的一邊邊緊靠樁身，另另一邊與端板板緊靠，測(cè)其其最大間隙處處，精確至11mm0.53外徑d≤700＋5-2用卡尺或鋼直尺在在同一斷面測(cè)測(cè)定相互垂直直的兩直徑，取取其平均值，精精確至1mmm1﹥700＋7-44壁厚t＋20用鋼直尺在同一斷斷面相互垂直直的兩直徑上上測(cè)定四處壁壁厚，取其平平均值，精確確至1mm0.505保護(hù)層厚度＋5用深度游標(biāo)卡尺在在管樁的中間間同一圓周垂垂直方向的四四處不同部位位測(cè)量，精確確至0.1mmm0.0506樁身彎曲度≤L/1000將拉線(xiàn)緊靠樁的兩兩端部，用鋼鋼直尺測(cè)量其其彎曲處的最最大距離，精精確至1mmm0.57端板端面平面度0.5將鋼直尺立起橫放放在端板上，然然后慢慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)360°，用塞尺測(cè)測(cè)量最大間隙隙，精確至00.1mm0.02外徑0-1用鋼卷尺在兩個(gè)互互相垂直的方方向上進(jìn)行測(cè)測(cè)量，取其平平均值，精確確至1mm1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限負(fù)偏差差為0用游標(biāo)卡尺在互相相垂直的兩直直徑處量測(cè)端端板厚度，取取其平均值，精精確至0.55mm0.05（2）焊接接樁所采用的焊機(jī)、焊條、電流、工藝、質(zhì)量等要求應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。6、管樁吊運(yùn)應(yīng)符合下列規(guī)定（1）起吊就位時(shí)，將樁機(jī)吊至靜壓機(jī)夾具中夾緊并對(duì)準(zhǔn)樁位，將樁尖放入土中，位置要準(zhǔn)確，然后除去吊具；（2）管樁在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞；7、為減少樁的位移，可酌情采取砂井排水盲溝排水、開(kāi)挖防擠溝或預(yù)鉆孔取土，合理安排壓樁的工藝流程，控制壓樁速度等措施。8、正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試樁，其數(shù)量不少于兩根，以確定其終壓值及樁長(zhǎng)，并驗(yàn)證壓樁機(jī)設(shè)備，施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。9、壓樁施工壓樁前應(yīng)在每根樁的側(cè)面用油漆設(shè)置長(zhǎng)度標(biāo)志，便于壓樁時(shí)顯示樁的入土深度。壓樁順序應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)高等進(jìn)行，一般采取先深后淺、先大后小、先長(zhǎng)后短的順序。密集群樁，可自中間向兩個(gè)方向或四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。壓樁施工應(yīng)符合下列要求：（1）靜壓樁機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和土質(zhì)情況配足額定重量；（2）樁帽、樁身和送樁的中心線(xiàn)應(yīng)重合；（3）壓同一根樁應(yīng)縮短停歇時(shí)間；（4）為減小靜壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施：a、對(duì)于預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對(duì)角線(xiàn)）小50～100mm；深度視樁距和土的密實(shí)度、滲透性而定，一般宜為樁長(zhǎng)的1/3～1/2，應(yīng)隨鉆隨壓樁；b、限制壓樁速度，Φ400管樁每天沉樁不大于30根，Φ500管樁每天沉樁不大于20根。（5）樁尖插入樁位后，移動(dòng)靜壓樁機(jī)時(shí)樁的垂直度偏差不得超過(guò)0.5％，并使靜壓樁機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)。（6）每根樁的壓樁作業(yè)應(yīng)一次連續(xù)完成，中途不可停頓過(guò)久（一般不宜超過(guò)30分鐘）。（7）壓樁過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，應(yīng)檢查樁的貫入終壓值情況、樁頂完整狀況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間。重要工程應(yīng)對(duì)電焊接頭做10%的焊縫探傷檢查。（8）壓樁前和壓樁的過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制樁位及樁的垂直度，不得采用頂、拉樁頭或樁身的方法糾偏。10、接樁：樁的接頭應(yīng)采用焊接法。接頭施工中應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度、高度和鋼板的平整度。（1）下節(jié)樁的樁頭宜高出地面0.5～1.0m；（2）上下節(jié)樁接頭端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈并保持干燥，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；（3）下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)置導(dǎo)向箍或其他導(dǎo)向措施。接樁時(shí)上下節(jié)樁身應(yīng)對(duì)中，錯(cuò)位不宜大于2mm。若下節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應(yīng)與下節(jié)樁身保持順直，兩端面應(yīng)緊密貼合；不得在接頭處出現(xiàn)間隙，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵片、鐵絲等雜物；（4）樁尖與樁端面的錯(cuò)位應(yīng)≤3mm，嚴(yán)禁在管樁懸吊就位時(shí)放在樁底端進(jìn)行點(diǎn)焊、仰焊等做法。11、壓樁過(guò)程中，當(dāng)遇到貫入度劇變，樁身突發(fā)傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)裂縫、破碎情況時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，會(huì)同有關(guān)單位分析原因，研究解決。12、當(dāng)樁的深度和貫入度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，或按壓樁機(jī)械油壓值換算出單樁豎向極限承載力滿(mǎn)足要求時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)有關(guān)資料，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，方可移動(dòng)打樁機(jī)。13、施工結(jié)束后，應(yīng)做承載力檢測(cè)和樁體質(zhì)量檢驗(yàn)。第五章質(zhì)量檢測(cè)和工程驗(yàn)收一、樁身及樁尖的檢查和檢測(cè)1、管樁運(yùn)到工地后，監(jiān)理人員和施工單位應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和檢測(cè)：（1）管樁規(guī)格、型號(hào)的核查;（2）管樁的尺寸偏差、外觀質(zhì)量的抽檢;（3）管樁端板或機(jī)械嚙合接頭連接部件的抽檢;（4）管樁結(jié)構(gòu)鋼筋的抽檢；（5）管樁堆放及樁身破損情況的檢查等。2、管樁運(yùn)至工地后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)照產(chǎn)品合格證、運(yùn)貨單及管樁外壁的標(biāo)志，對(duì)其規(guī)格、型號(hào)以及種類(lèi)逐條進(jìn)行檢查。除檢查管樁樁身身質(zhì)量外，尚應(yīng)檢查管樁的生產(chǎn)日期和蒸養(yǎng)方式。經(jīng)高壓釜養(yǎng)的管樁出釜冷卻至常溫后方可使用，常壓蒸養(yǎng)的管樁應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期不小于14d的方可施打，齡期不足的管樁禁止使用。3、運(yùn)入工地的管樁，應(yīng)按照表4－1及表4－2的要求，抽查管樁的尺寸偏差和外觀質(zhì)量。抽查數(shù)量不得少于2％的樁節(jié)數(shù)且不得少于2節(jié)。當(dāng)抽檢結(jié)果出現(xiàn)一根樁節(jié)不符合質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)加倍檢查，若再發(fā)現(xiàn)有不合格的管樁，該批管樁不準(zhǔn)使用并必須撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、基樁采取焊接接頭，應(yīng)按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁用端板》JC/T947的有關(guān)規(guī)定檢查樁套箍和端板的質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)檢查端板的材質(zhì)、厚度和電焊坡口尺寸。抽檢端板厚度的樁節(jié)數(shù)量不得少于2％的樁節(jié)數(shù)且不少于2節(jié)；電焊坡口尺寸檢查應(yīng)逐條進(jìn)行。凡端板厚度或電焊坡口尺寸不合格的樁嚴(yán)禁使用。端板的材質(zhì)檢查可先查閱管樁或端板生產(chǎn)廠家所提供的材質(zhì)檢查報(bào)告，必要時(shí)可在工地上隨機(jī)選取2～3個(gè)端板，送到具有金屬材料資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行化學(xué)成分的檢測(cè)，若檢測(cè)不合格，該批樁不得使用。5、管樁結(jié)構(gòu)鋼筋抽檢的主要內(nèi)容應(yīng)為預(yù)應(yīng)力鋼筋的數(shù)量和直徑，螺旋筋的直徑、間距和加密區(qū)的長(zhǎng)度，以及鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。每個(gè)工地抽檢樁節(jié)數(shù)不應(yīng)小于2節(jié)，可利用先施工的2m以上長(zhǎng)度的余樁經(jīng)人工破碎后進(jìn)行檢測(cè)；若工地沒(méi)有余樁可利用，則應(yīng)在工地上隨機(jī)選取二節(jié)樁經(jīng)人工破碎后檢測(cè)。檢測(cè)螺旋筋直徑可用游標(biāo)卡尺；檢測(cè)螺旋筋間距和加密區(qū)長(zhǎng)度可用鋼筋卷尺；檢測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼筋規(guī)格可截一段鋼筋稱(chēng)其重量；檢測(cè)保護(hù)層厚度可用深度游標(biāo)卡尺。檢測(cè)結(jié)果以表5－1，表5－2，表5－3的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷。凡發(fā)現(xiàn)有不合格者，該批樁以后不得使用。已打入的樁應(yīng)采取處理措施。管樁所用預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺旋筋的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢查時(shí)一般可查閱鋼材生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告及管樁生產(chǎn)廠的抽檢報(bào)告，有懷疑時(shí)可送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。表5－1常用管樁的預(yù)應(yīng)力鋼筋配置表外徑d（mm）壁厚（mm）單節(jié)樁長(zhǎng)（m）型號(hào)預(yù)應(yīng)力鋼筋根數(shù)和和直徑（n×φ）鋼筋分布圓直徑ddp（mm）最小配筋面積（mmm2）40095≤12A7￠9.0308448AB7￠10.7630≤13B10￠10.7900C13￠10.71170500100≤14A11￠9.0406704≤15AB11￠10.7990B11￠12.61375C13￠12.61625125≤14A12￠9.0406768≤15AB12￠10.71080B12￠12.61500C15￠12.61875表5－2常用管樁的構(gòu)造要求（mm）外徑d常用壁厚t螺旋筋端板坡口樁套箍直徑樁端加密區(qū)L1非加密區(qū)L2坡口尺寸w×laa板厚t1套箍高h(yuǎn)1搭接長(zhǎng)度h2間距長(zhǎng)度間距40095≥4.045±5200080±54.5×10≥1.4≥1105～7500100≥5.045±5200080±54.5×11≥1.4≥1255～7125表5－3預(yù)應(yīng)力鋼筋的幾何特征、理論重量和允許最小重量公稱(chēng)直徑（mm）基本直徑及允許偏偏差（mm）公稱(chēng)截面面積（mmm2）最小截面面積（mmm2）理論重量（kg//m）允許最小重量（kkg/m）7.17.25±0.11540.039.00.3140.3069.09.15±0.22064.062.40.5020.49010.711.10±0..2090.087.50.7070.68712.613.10±0..20125.0121.50.9810.9546、運(yùn)至工地的管樁疊堆時(shí)，疊層堆放不宜超過(guò)3層。疊層堆放時(shí)，應(yīng)在垂直于管樁長(zhǎng)度方向的地面上設(shè)置2道墊木，墊木支點(diǎn)應(yīng)分別位于距樁端0.2倍樁長(zhǎng)處，兩支點(diǎn)間不得有突出地面的石塊等硬物。疊層堆放的管樁超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。7、對(duì)管樁的拖拉和起吊應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，當(dāng)管樁起吊就位前，應(yīng)認(rèn)真檢查管樁在運(yùn)輸、裝卸、拖拉過(guò)程中是否產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)禁使用有裂縫的管樁。8、樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)的檢查可查閱管樁生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證書(shū)；當(dāng)對(duì)樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)有爭(zhēng)議時(shí)，可采用鉆芯方法檢測(cè)。鉆芯不得在施打過(guò)的管樁上鉆取。鉆芯檢測(cè)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鉆芯檢測(cè)離心高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》GB/T19496的有關(guān)規(guī)定。9、樁尖應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求選用。常用管樁宜選用封口型樁尖。不得采用未設(shè)樁尖的管樁基礎(chǔ)。樁尖宜用鋼板制作，鋼板的材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699或《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的有關(guān)規(guī)定，機(jī)械性能不得低于Q235B的要求；生產(chǎn)廠家應(yīng)提供樁尖鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能的測(cè)試報(bào)告。樁尖制作及焊接應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的有關(guān)規(guī)定。樁尖的規(guī)格、構(gòu)造的檢查和驗(yàn)收應(yīng)按圖5－1或設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行，檢測(cè)方法除量測(cè)各尺寸外，可隨機(jī)抽取5％的樁尖進(jìn)行重量的檢查。若單個(gè)樁尖重量達(dá)不到規(guī)定理論重量的90％作不合格論。必要時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查，不合格者不得使用。圖5－1：平底十字形樁尖構(gòu)造圖二、壓樁過(guò)程中的工程質(zhì)量檢查和檢測(cè)1、壓樁施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號(hào)圖，由專(zhuān)職測(cè)量人員分批或一次性全部測(cè)定并標(biāo)出場(chǎng)地上的樁位，其偏差不得大于20mm。樁位經(jīng)施工單位放線(xiàn)定位后，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。由于本工程持力層深度不同，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告在施工圖上標(biāo)出各樁位持力層的深度，準(zhǔn)確配樁。在打樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意樁位標(biāo)記的保護(hù)，防止樁位標(biāo)記發(fā)生錯(cuò)亂和移位。2、樁身垂直度檢測(cè)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）首先應(yīng)檢查第一節(jié)樁定位時(shí)的垂直度；當(dāng)垂直度偏差不大于0.5％時(shí)，方可壓樁施工；（2）測(cè)量樁身垂直度可用吊錘法，需送樁的管樁樁身垂直度可利用送樁前樁頭露出自然地面1.0～1.5m時(shí)測(cè)得的樁身垂直度作為成樁的垂直度，但深基坑內(nèi)的基樁，應(yīng)待深基坑土方開(kāi)挖后再次測(cè)量樁身垂直度作為該樁的樁身垂直度。3、樁接頭連接質(zhì)量控制監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）檢查電焊工上崗資質(zhì)證件；檢查焊條的質(zhì)量和直徑；再次檢查電焊坡口的尺寸；記錄并監(jiān)控焊接所用的時(shí)間；檢查焊縫的質(zhì)量，焊縫加強(qiáng)層的高度和寬度；監(jiān)控焊完后的停歇時(shí)間等；（2）當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，施焊宜用兩臺(tái)焊機(jī)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)；（3）焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù)施打，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的接頭自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于3min。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好立即施打；（4）焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求刷瀝表防腐。4、壓樁記錄的審核應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）檢查壓樁作業(yè)班組是否安排專(zhuān)人記錄，并要監(jiān)控專(zhuān)職記錄員認(rèn)真如實(shí)填好壓樁記錄表，檢查壓樁記錄表是否齊全、真實(shí)、清楚；（2）每一根樁燈光照射檢查完畢，經(jīng)監(jiān)理等人員簽名確認(rèn)后，方可作為有效的施工記錄。5、壓樁過(guò)程中，按照施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）的安排，監(jiān)控壓樁順序，壓樁順序應(yīng)按以下原則進(jìn)行：（1）由一側(cè)向單一方向進(jìn)行；（2）自中間向兩個(gè)方向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行；（3）自中間向四周進(jìn)行。三、成樁質(zhì)量檢測(cè)1、成樁質(zhì)量的檢測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括下列幾項(xiàng)：（1）樁身垂直度；（2）截樁后的樁頂標(biāo)高（3）樁頂平面位置；（4）樁身的完整性；（5）單樁承載力。2、成品樁身垂直度檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）逐根檢查（2）樁身垂直度允許偏差為1％。3、截樁后樁頂?shù)膶?shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為±10mm。樁頂標(biāo)高可用經(jīng)緯儀檢測(cè)。4、設(shè)計(jì)標(biāo)高處樁頂平面位置的允許偏差應(yīng)符合表5-2的規(guī)定?？捎媒?jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)。表5-2管樁樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）單排或雙排樁條形形樁基①垂直于于條形樁基縱縱向軸的樁②平行于于條形樁基縱縱向軸的樁100150承臺(tái)樁數(shù)為1～33根的樁100承臺(tái)樁數(shù)為4～116根的樁①周邊樁②中間樁100d/3或150兩兩者中較大者者承臺(tái)樁數(shù)多于166根的樁①周邊樁②中間樁d/3或150兩兩者中較大者者d/25、成樁樁身完整性和單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用封口型樁尖且接頭為電焊焊縫的基樁，應(yīng)在每一根樁收錘后，由監(jiān)理人員和施工人員用帶鐵絲罩的24V低壓燈泡吊放入管樁內(nèi)孔從上到下再?gòu)南碌缴下脽艄庹丈涔鼙谧髂繙y(cè)檢查，并且應(yīng)用吊錘檢查樁管的實(shí)際深度與打入樁的記錄長(zhǎng)度及否一致，對(duì)樁底或內(nèi)壁有進(jìn)泥、進(jìn)水、斷樁、爛樁尖等現(xiàn)象作詳細(xì)記錄；若管樁內(nèi)壁沒(méi)有出現(xiàn)肉眼可看到的破損現(xiàn)象，表明成樁樁身基本完好。同樣的檢查宜在24h后再進(jìn)行一次。（2）符合下列條件之一的管樁基礎(chǔ)工程，應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)和靜載荷試驗(yàn)進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力檢測(cè)，完整性檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20％，靜載荷試驗(yàn)抽檢數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1％，且不得少于3根；當(dāng)總樁數(shù)在50根以?xún)?nèi)時(shí)，不得少于2根。最大試荷應(yīng)為2倍單樁豎向抗壓承載力特征值；試驗(yàn)方法應(yīng)按廣東省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范》DBJ15-60-2008執(zhí)行。具體由珠海市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站提出方案和檢測(cè)。①非巖溶地區(qū)上覆土層為淤泥等軟弱土、其下直接為中風(fēng)化巖或微風(fēng)化巖、或中風(fēng)化巖面上只有較薄的強(qiáng)風(fēng)化巖層的管樁基礎(chǔ)工程；②樁端持力層為遇水易軟化的風(fēng)化巖層；6、同條件下總樁數(shù)超過(guò)1000根的大型單位工程的抽檢樁數(shù)可按