銑床夾具設(shè)計(jì)演示文稿

銑床夾具設(shè)計(jì)演示文稿第一頁，共二十二頁。優(yōu)選銑床夾具設(shè)計(jì)第二頁，共二十二頁。圖8-69為單件加工銑夾具。在臥式銑床上加工分離叉4的兩個(gè)內(nèi)側(cè)面。工件以錐頭頂銷2和柱頭定位銷5及右支座6的端面在孔中定位限制5個(gè)自由度；工件背面靠在支承板上，形成完全定位。擰緊螺母夾緊工件。二、直線進(jìn)給銑夾具

第三頁，共二十二頁。8-69返回第四頁，共二十二頁。

圓周進(jìn)給銑夾具用于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上裝夾工件，由于在不停車的情況下連續(xù)裝卸和加工，生產(chǎn)率很高。適用于大批大量生產(chǎn)。圖8-70所示為在立式銑床上圓周進(jìn)給銑撥叉的夾具，通過電動(dòng)機(jī)、蝸輪副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6回轉(zhuǎn)，夾具上可同時(shí)裝夾12個(gè)工件，工件以一端的孔、端面及側(cè)面在夾具的定位板、定位銷2、擋銷4上定位。由液壓缸5驅(qū)動(dòng)拉桿1。通過開口墊圈3夾緊工件。三、圓周進(jìn)給銑夾具（圖8-80）第五頁，共二十二頁。8-70返回第六頁，共二十二頁。四、銑夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)（圖8-71）

1、定向鍵

為了與機(jī)床準(zhǔn)確裝配，須用定向鍵確定夾具與機(jī)床的相對(duì)位置。2、對(duì)刀元件

當(dāng)不允許直接用工件進(jìn)行試切對(duì)刀時(shí)，可用對(duì)刀元件對(duì)刀。用來調(diào)整刀具與夾具的相對(duì)位置的元件叫對(duì)刀元件。第七頁，共二十二頁。8-71返回第八頁，共二十二頁。8-728-73返回第九頁，共二十二頁。第一部分

銑床夾具簡(jiǎn)介第十頁，共二十二頁。銑床夾具的主要類型直線進(jìn)給銑床夾具由于工作臺(tái)按直線進(jìn)給方式運(yùn)動(dòng)，可加工平面、直角面和各種槽等。圓周進(jìn)給的銑床夾具銑床工作臺(tái)做連續(xù)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，配合采用氣動(dòng)或液壓等高效夾緊裝置，生產(chǎn)率高，可加工平面，適用于大批量生產(chǎn)?？磕７滦秀姶矈A具機(jī)床工作臺(tái)的主進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和由靠模獲得的輔助運(yùn)動(dòng)形成的仿行運(yùn)動(dòng)，采用靠模夾具可再一般萬能銑床上加工出所需的成形面。第十一頁，共二十二頁。銑床專用夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求由于銑削過程不是連續(xù)切削，極易產(chǎn)生銑削振動(dòng)。銑削的加工余量一般較大，銑削力也較大，且方向是變化的，因此設(shè)計(jì)時(shí)要注意：夾具要有足夠的剛度和強(qiáng)度；夾具要有足夠的夾緊力，夾緊裝置自鎖性要好夾緊力應(yīng)作用再工件剛度較大的部位上，且作用點(diǎn)和施力方向要恰當(dāng)；夾具的重心應(yīng)盡量低，高度與寬度之比應(yīng)不大于1~1.25；要有足夠的排屑空間。切削和冷卻液能順利排除，必要時(shí)可設(shè)計(jì)排屑孔。第十二頁，共二十二頁。銑床專用夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和要求為了調(diào)整和確定夾具相對(duì)于機(jī)床的位置及工件相對(duì)于刀具的位置，銑床夾具應(yīng)設(shè)置定位鍵和對(duì)刀裝置：定位鍵與工作臺(tái)T型槽可用單面貼合，當(dāng)定位精度要求高或是重型夾具，可在夾具體的側(cè)面設(shè)置一個(gè)找正基面；小型夾具可只用一個(gè)長(zhǎng)的矩形鍵；兩定位鍵的距離應(yīng)盡量遠(yuǎn)一些；加工沒有相對(duì)位置要求的平面時(shí)，不需設(shè)置定位鍵，但若銑削扭矩較大時(shí)，設(shè)置定位鍵可減輕夾緊螺栓的負(fù)荷；對(duì)刀裝置應(yīng)設(shè)計(jì)在便于對(duì)刀的位置，并應(yīng)在工件的切入一端。第十三頁，共二十二頁。第二部分

銑床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例分析第十四頁，共二十二頁。研究原始資料,明確設(shè)計(jì)任務(wù)工件為一水泵葉輪，要求設(shè)計(jì)一副銑床夾具,用在臥式銑床上加工兩條互成90°的十字槽，如圖所示：

工件三維結(jié)構(gòu)圖第十五頁，共二十二頁。定位方案的確定確定要限制的自由度根據(jù)加工工序的尺寸,形狀和位置精度要求，工件定位時(shí)需完全限制六個(gè)方向的自由度:沿X,Y,Z方向的水平運(yùn)動(dòng)以及軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。第十六頁，共二十二頁。確定定位方案：將加工過的葉輪底面放置在一個(gè)大的圓形定位盤上,以大平面定位,消除X,Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度和Z方向的移動(dòng)自由度。用一個(gè)定位銷與葉輪上的孔相配合,以此消除X,Y的移動(dòng)自由度。利用兩塊開槽的壓板從兩個(gè)方向卡住葉片,并將它們固定在定位盤上，這樣就消除了Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度.

定位方法：圓柱孔定位和平面定位

裝配三維結(jié)構(gòu)圖（定位配置）第十七頁，共二十二頁。夾緊方案的確定選用螺旋夾緊：工件以中心孔及底面在定位銷和定位盤的端面上定位,并使葉輪上的葉片與壓板頭部的缺口對(duì)中,旋轉(zhuǎn)螺母,通過杠桿使兩塊壓板同時(shí)夾緊工件。選用移動(dòng)式彎曲壓板,它的優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)快速裝拆.裝配三維結(jié)構(gòu)圖（夾緊配置）第十八頁，共二十二頁。分度機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)分度裝置的確定該工件選用一個(gè)立軸式回轉(zhuǎn)分度裝置,一般這樣的分度采用棘輪的比較普遍,但是由于該工件的定位夾緊機(jī)構(gòu)尺寸較大,采用棘輪的化比較不方便,因此應(yīng)改用分度盤加定位銷的分度方案,具體如下:設(shè)計(jì)一個(gè)分度盤,盤底有四段斜槽,分度盤與定位盤之間用螺釘固定在夾具體上開一沉頭孔,孔中放入銷套,銷套與定位銷配合,底部有彈簧.這樣,當(dāng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),銷始終在斜槽中運(yùn)動(dòng).每轉(zhuǎn)過90°,銷就在彈簧的作用上升至最高點(diǎn),反靠夾緊.裝配三維結(jié)構(gòu)圖（分度裝置配置）第十九頁，共二十二頁。夾具體與定位鍵為保證夾具在工作臺(tái)上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高度比不大于1.25的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。定位鍵位置如圖所示。裝配三維結(jié)構(gòu)圖（夾具體與定位鍵配置）第二十頁，共二十二頁。夾具總裝配圖總裝配圖三維結(jié)構(gòu)圖

工程圖夾具裝配動(dòng)畫第二十一頁，共二十二頁。工件加工精度分析定位誤差ΔD：由于本設(shè)計(jì)加工時(shí),定位基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)都是中心軸,因此基準(zhǔn)不重合誤差為零．所以定位誤差來自于基準(zhǔn)位移誤差,其計(jì)算公式為:孔：Φ12H8ES=+27μmEI=0μm