Risk Assessment JSA 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及作業(yè)安全分析

2023/2/41法律法規(guī)概論專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及作業(yè)安全分析2023/2/42課程的期待專業(yè)專注專心了解風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及作業(yè)安全分析的具體要求；掌握危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及作業(yè)安全分析的方法；學(xué)會(huì)在不同工作環(huán)境中識(shí)別危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)；評(píng)估各類不同等級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)；能夠迅速制定風(fēng)險(xiǎn)控制的具體方法；將公司的風(fēng)險(xiǎn)管理相關(guān)規(guī)定，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“簡(jiǎn)單而有效”的執(zhí)行。2023/2/433為什么需要？專業(yè)專注專心生產(chǎn)或服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)各類隱患、風(fēng)險(xiǎn)的不確定性；事故或事件發(fā)生的偶然性及必然性；風(fēng)險(xiǎn)管理程序文件及作業(yè)指導(dǎo)的有效性；風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防要求及具體執(zhí)行的差異性；員工安全意識(shí)的提升；企業(yè)安全管理的需求；客戶安全管理的要求。為什么需要？專業(yè)專注2023/2/44目錄專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)管理的重要性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及作業(yè)安全分析的概述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、作業(yè)安全分析的流程風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)精益安全之風(fēng)險(xiǎn)管理與控制2023/2/45破冰運(yùn)動(dòng)專心專業(yè)專注敬請(qǐng)各位：日常生活/工作中，描述您所看到/經(jīng)歷過的三個(gè)危險(xiǎn)源；日常生活/工作中，描述您所看到/經(jīng)歷過的三個(gè)風(fēng)險(xiǎn)。練習(xí)一：

請(qǐng)按作業(yè)流程，列出您的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作內(nèi)容范圍。2023/2/46事故發(fā)生于2004年，外資水泥制造企業(yè)的水泥輸送帶及落料管的維修作業(yè)，一名年輕維修工搶救無效死亡2023/2/47專心多數(shù)傷害發(fā)生時(shí)，員工…專業(yè)專注不知道習(xí)慣是危險(xiǎn)的不知道如何安全的工作不安全的選擇工作發(fā)現(xiàn)很難安全工作不知道正面臨危險(xiǎn)……Ididn’tthinkIdidn’tseeIdidn’tknow2023/2/48多數(shù)事故涉及的原因?qū)I(yè)專注專心工程解決方案安全的工廠管理系統(tǒng)解決方案安全的體系人／行為解決方案安全的員工大多數(shù)事故涉及的原因EngineeringBehaviour事故數(shù)量時(shí)間Systems2023/2/49安全意識(shí)的重要性專業(yè)專注同樣的差異/隱患，可以引發(fā)出不同結(jié)果的事故；通過根本原因的分析、查找，及現(xiàn)場(chǎng)隱患的排查，可以有效預(yù)防事故的發(fā)生；一次重大事故發(fā)生前，會(huì)有數(shù)次觀察發(fā)現(xiàn)和糾正的機(jī)會(huì)，但忽視是事故發(fā)生的根本原因之一。NoconséquenceNoconséquence各類污染事件130300030030000差異事件事故結(jié)果的不確定性專業(yè)專注損失專心2023/2/410典型案例分享專業(yè)專注專心Time:Feb.20th,2010Venue:MaintenanceRoomSummary:OneMaintenancetechnicianbeathismiddlefingerbythehammer,whilehewasbeatingthechiseltobrokeawaytheplatingtankfromthechassis..DamageEvaluation:suspectedmiddlefingerbonefractureIncidenttype:MinorLosttime:40HrsRootCause:Thetechniciandidnotchooserighttoolforthiswork;Thechiselhandlewastooshortandthin,andnospecialtoolsusedforthishandling.CorrectiveAction&PreventiveAction:Specialtoolsdesign&usingforthiskindofworktodecreasethefrequencyofshiftingduringbeating.TrainingallMTtechnicianstousethesafetoolsduringthiskindofbeatingwork&similarwork.TrainingalltheMTtechnicianstodoJSAbeforeanywork,paymoreattentiontoworkingsafety.11風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與事故調(diào)查專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(主動(dòng))事故調(diào)查(被動(dòng))作業(yè)前進(jìn)行列明作業(yè)步驟確定可能存在的危險(xiǎn)落實(shí)相應(yīng)的危險(xiǎn)控制措施與全體參與人員溝通評(píng)估結(jié)果事故發(fā)生后進(jìn)行收集證據(jù)確定事故根本原因落實(shí)整改行動(dòng)以防再次發(fā)生學(xué)習(xí)事故教訓(xùn)2023/2/412安全管理的必要性專業(yè)專注專心Preconditions不安全狀態(tài)LackofSupervision監(jiān)督管理OrganizationalFactors組織原因（體系）HAZARDS危害/隱患UnsafeActs不安全行為Accident事故通過事故發(fā)生的原因，實(shí)施安全意識(shí)培養(yǎng)、差異識(shí)別并改善，以有效預(yù)防事故！2023/2/413目錄專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)管理的重要性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義與概述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、作業(yè)安全分析的流程風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)精益安全之風(fēng)險(xiǎn)管理與控制14風(fēng)險(xiǎn)及相關(guān)概念專業(yè)專注專心隱患：在某個(gè)條件、事物以及事件中所存在的不穩(wěn)定并且影響到個(gè)人或者他人安全利益的因素。危險(xiǎn)源：可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。風(fēng)險(xiǎn)：某一特定危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。危害因素：促使某一特定損失發(fā)生或增加其發(fā)生的可能性或擴(kuò)大其損失程度的原因風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：對(duì)已識(shí)別出的危害因素，運(yùn)用一種或幾種評(píng)價(jià)方法，定性、定量或半定量地評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度，并確定是否可容許的全過程。風(fēng)險(xiǎn)與損失：風(fēng)險(xiǎn)是事前概念，損失是事后概念。損失是對(duì)原有東西的失去，風(fēng)險(xiǎn)還包含有達(dá)不到預(yù)期效果。

風(fēng)險(xiǎn)包括風(fēng)險(xiǎn)因素（危險(xiǎn)因子）、風(fēng)險(xiǎn)事故、損失15風(fēng)險(xiǎn)及相關(guān)概念專業(yè)專注專心乙炔鋼瓶裝滿乙炔鋼瓶乙炔鋼瓶強(qiáng)度不夠、損壞或碰撞乙炔鋼瓶爆炸隱患危險(xiǎn)源危害因素風(fēng)險(xiǎn)16風(fēng)險(xiǎn)管理流程專業(yè)專注專心危險(xiǎn)源分析可能性嚴(yán)重性改善管理維持管理檢查糾正控制行動(dòng)可接受風(fēng)險(xiǎn)？YESNOPLANDOCHECKACTION危害識(shí)別持續(xù)改進(jìn)隱患判別風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)17風(fēng)險(xiǎn)管理要素專業(yè)專注專心設(shè)備設(shè)施工具范圍活動(dòng)行為材料/原料成品半成品作業(yè)場(chǎng)所的溫度、濕度等工藝過程方法法規(guī)規(guī)程制度18風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目標(biāo)專業(yè)專注專心系統(tǒng)減少：人的不安全行為改變：環(huán)境不安全條件減少：物的不安全狀態(tài)消除：管理缺陷預(yù)防減少事故降低事故損失19風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的目標(biāo)專業(yè)專注專心查找業(yè)務(wù)活動(dòng)中存在著危害因素；有效預(yù)防事故的發(fā)生；開展各項(xiàng)安全管理活動(dòng)的基礎(chǔ)；提升員工安全意識(shí)的素養(yǎng)；公司安全文化的的基礎(chǔ)。20風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則專業(yè)專注專心21風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的工具專業(yè)專注專心作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)（LEC）工作危害分析（JHA）安全檢查表分析（SCL）預(yù)危險(xiǎn)性分析（PHA)故障假設(shè)分析（WI）危險(xiǎn)與可操作性分析（HAZOP）失效模式與效應(yīng)分析(FMEA)故障樹分析(FTA)事件樹分析(ETA)22風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別應(yīng)考慮的問題專業(yè)專注專心問和答:

作業(yè)區(qū)域內(nèi)或要進(jìn)行的作業(yè)本身可能存在哪些危險(xiǎn)？識(shí)別評(píng)估問:

傷害發(fā)生的可能性有多大？后果有多嚴(yán)重？可能會(huì)如何發(fā)生?會(huì)死亡多少人?什么問題更嚴(yán)重?分析問和答:

這些危險(xiǎn)會(huì)產(chǎn)生什么傷害后果?落實(shí)執(zhí)行問：需要什么控制措施?措施是否有效、充分?如何確保措施有效?溝通評(píng)估結(jié)果23階段練習(xí)專業(yè)專注專心練習(xí)二：

請(qǐng)結(jié)合您所列出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)內(nèi)容，描述存在危險(xiǎn)源。2023/2/424目錄專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)管理的重要性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義與概述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、作業(yè)安全分析的流程風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)精益安全之風(fēng)險(xiǎn)管理與控制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基本步驟專業(yè)專注專心Carveuptheoperationarea劃分作業(yè)活動(dòng)Assessthehazards

辨識(shí)危險(xiǎn)源Ensuretherisks

確定風(fēng)險(xiǎn)Riskslevel&controlactionsconfirm確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受Actionplanforriskscontrol

制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃Revieweachriskscontrolplan

評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃的充分性26風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基本步驟專業(yè)專注專心劃分作業(yè)活動(dòng)：

編制一份作業(yè)活動(dòng)表，包括廠房、設(shè)備、原輔材料、人員及有關(guān)信息。辯識(shí)危險(xiǎn)源：

辯識(shí)與業(yè)務(wù)活動(dòng)有關(guān)的重大危險(xiǎn)源。考慮誰會(huì)受到傷害以及如何受到傷害。確定風(fēng)險(xiǎn)：

評(píng)價(jià)現(xiàn)有（或擬定）控制措施情況下的風(fēng)險(xiǎn)（考慮在特定危險(xiǎn)源中的暴露、控制措施失敗的可能性、傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的潛在后果）。確定風(fēng)險(xiǎn)是否可承受：

判斷計(jì)劃的或現(xiàn)有的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施是否足以把危險(xiǎn)源控制住并符合法律的要求。制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃：

編制適當(dāng)?shù)?、有效的?jì)劃以處理評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃的充分性：

針對(duì)已修正的控制措施，重新評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)，并檢查風(fēng)險(xiǎn)是否可容許接受。27危害因素的分類專業(yè)專注專心按GB/T13816—1992《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類和代碼》

六類（物理、化學(xué)、生物、生理、行為及其他）按GB6441—1986《企業(yè)傷亡事故分類》16類

物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、淹溺、灼燙等28危害因素的分類專業(yè)專注專心物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙

火災(zāi)高處墜落坍塌參照GB6441---86《企業(yè)傷亡事故分類》，將危險(xiǎn)、危害因素分為20類冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其它爆炸中毒和窒息其他傷害

29危害因素的分類專業(yè)專注專心Physicshazards/risks物理性危害/危險(xiǎn)因素Chemistryhazards/risks

化學(xué)性危害/危險(xiǎn)因素Biologyhazards/risks

生物性危害/危險(xiǎn)因素Mentalityhazards/risks

心理、生理性危害/危險(xiǎn)因素Behaviorshazards/risks

行為性危害/危險(xiǎn)因素Otherhazards/risks

其他危害/危險(xiǎn)因素參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》30危害因素的分類專業(yè)專注專心能造成灼傷的高溫物質(zhì)能造成凍傷的低溫物質(zhì)粉塵與氣溶膠作業(yè)環(huán)境不良信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷

其他物理性危險(xiǎn)和危害因素設(shè)備、設(shè)施缺陷防護(hù)缺陷電危害噪聲危害振動(dòng)危害電磁輻射運(yùn)動(dòng)物危害明火物理性危害、危險(xiǎn)因素31危害因素的分類專業(yè)專注專心易燃易爆性物質(zhì)自燃性物質(zhì)

有毒物質(zhì)腐蝕性物質(zhì)其他化學(xué)性危害、危險(xiǎn)因素致病微生物傳染病媒介物致害動(dòng)物致害植物其他生物性危害、危險(xiǎn)因素化學(xué)性危害因素生物性危害因素32危害因素的分類專業(yè)專注專心負(fù)荷超限健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識(shí)功能缺陷其他心理、生理性危害危險(xiǎn)因素指揮錯(cuò)誤操作失誤監(jiān)護(hù)失誤其他錯(cuò)誤其他行為性危害和危險(xiǎn)因素行為性危害因素心理、生理性危害因素33小練習(xí)：危險(xiǎn)源識(shí)別專業(yè)專注專心吊勾無安全扣吊索能滑動(dòng)化學(xué)品隨意堆放配電箱無蓋 電線亂拉吊臂下站人物料亂堆放 無安全帽化學(xué)品泄漏 拖鞋臨邊無防護(hù)搬運(yùn)過多木板鐵釘35風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法專業(yè)專注專心作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LECD法）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：Ｄ＝ＬＥＣ

Ｌ——發(fā)生事故的可能性大小

Ｅ——人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度

Ｃ——一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果

Ｄ——風(fēng)險(xiǎn)程度36風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法專業(yè)專注專心L:發(fā)生事故或事件的可能性分值事故或事件發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小0.5很不可能，完全意外0.2極不可能0.1實(shí)際不可能E:露于潛在危害環(huán)境的頻繁程度分值暴露頻繁程度10連續(xù)暴露6每天幾次暴露3每周幾次暴露2每月幾次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露C:發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分值后果財(cái)產(chǎn)損失（萬）人員傷亡1002000及以上3人及以上死亡401000~20002~3人死亡15300~10001人死亡或3人以上重傷7150~300重傷或4人以上輕傷370~1501~3人輕傷11~70微傷37風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法專業(yè)專注專心D:風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)＝L×E×C風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)DI不可容許風(fēng)險(xiǎn)極其危險(xiǎn)，不能作業(yè)>=320II高度危險(xiǎn)，立即整改160~320III顯著危險(xiǎn)，需要整改70~160IIII可容許風(fēng)險(xiǎn)一般危險(xiǎn)，需要注意20~70V輕微危險(xiǎn)，可以接受<20風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)還需要考慮到三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài)；當(dāng)出現(xiàn)下列任意一項(xiàng)時(shí)，可直接確定為不可容許風(fēng)險(xiǎn)：現(xiàn)狀嚴(yán)重不符合法律、法規(guī)及其它要求；相關(guān)方有合理抱怨和強(qiáng)烈要求；曾經(jīng)發(fā)生過事故，且未采取有效防范、改進(jìn)控制措施；直接觀察到可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，且無適當(dāng)控制措施。38風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的方法專業(yè)專注專心39附加要求專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)在實(shí)踐中更有效的實(shí)施，還需要：成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)小組，由所評(píng)價(jià)部門人員及涉及部門人員組成；指定一名高級(jí)管理人員促進(jìn)和管理評(píng)價(jià)活動(dòng)；征詢每一位相關(guān)人士,特別是工程師們及現(xiàn)場(chǎng)操作人員的意見，討論應(yīng)計(jì)劃做什么并得到其建議和承諾；確定評(píng)價(jià)人員/小組對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)培訓(xùn)的需求，并實(shí)施適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)；評(píng)審評(píng)價(jià)的充分性，確定評(píng)價(jià)是否合適和是否充分；將管理的具體內(nèi)容和評(píng)價(jià)的重要發(fā)現(xiàn)形成文件。40風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析樣表專業(yè)專注專心41階段練習(xí)專業(yè)專注專心練習(xí)三：

請(qǐng)結(jié)合練習(xí)一、練習(xí)二所列出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)內(nèi)容、存在的危險(xiǎn)源，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)價(jià)。42JSA的概念專業(yè)專注專心JSA全稱（JOBSAFETYANALYSIS）工作安全風(fēng)險(xiǎn)分析JSA是用作業(yè)前的過程分析來控制可能遇到的風(fēng)險(xiǎn)JSA的目的就是努力營造一個(gè)不發(fā)生事故和傷害的工作環(huán)境，消除導(dǎo)致事故發(fā)生的不安全行為和危險(xiǎn)因素。使用JSA，可以：識(shí)別已經(jīng)存在的危害識(shí)別可能的潛在危害確定整改行動(dòng)的先后次序消除或降低危害的影響提高員工對(duì)危害及其后果的認(rèn)識(shí)43JSA的流程和范圍專業(yè)專注專心JSA要特別考慮四類作業(yè)事故頻率發(fā)生高的作業(yè)；可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害和財(cái)產(chǎn)損失的作業(yè)；因更換設(shè)備或改變過程帶來的新工作；不定期、不常做的工作。JSA的實(shí)施人為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。選定作業(yè)活動(dòng)將作業(yè)活動(dòng)分解為若干個(gè)相連的工作步驟對(duì)每個(gè)工作步驟，識(shí)別危害因素制定出針對(duì)性措施定期檢查和回顧44聯(lián)系信息專業(yè)專注專心什么可能發(fā)生問題？如何進(jìn)行防護(hù)？

由誰負(fù)責(zé)？ 步驟明確可能發(fā)生事故的因素決定如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)削減 指定每種防護(hù)措施的負(fù)責(zé)人將工作分解為幾個(gè)步驟45JSA案例1專業(yè)專注專心造紙機(jī)需更換設(shè)備刮刀，需二人配合作業(yè)（其中一人為涂布頭作業(yè)人員），取出舊刮刀，清理刮刀夾，安裝新刮刀。刮刀長(zhǎng)度約10米，由刮刀夾夾住。46JSA案例1專業(yè)專注專心什么可能發(fā)生問題？如何進(jìn)行防護(hù)?由誰負(fù)責(zé)？步驟按順序記下每個(gè)步驟每一項(xiàng)都以動(dòng)詞開頭此處寫的是要干什么，而不是怎么干打開刮刀夾取下舊刮刀清理刮刀夾安裝新刮刀夾緊/固定刮刀47JSA案例1專業(yè)專注專心取下舊刮刀清潔刮刀夾安裝新刮刀夾緊/固定刮刀評(píng)估

高處作業(yè)受限空間、

電氣化學(xué)品

車間/設(shè)備壓力

噪聲與振動(dòng)放射性

生物學(xué)風(fēng)險(xiǎn)物理風(fēng)險(xiǎn)被撞

撞上

陷入/卷入

用力過度

滑倒/絆倒/跌落

著火/爆炸

接觸有毒氣體/熱/毒煙/塵/化學(xué)品/冷物

落物砸傷傷害原因污染環(huán)境

同時(shí)操作

天氣

雷電環(huán)境因素人員能力

培訓(xùn)

適應(yīng)性

過度疲勞人為因素如何進(jìn)行防護(hù)?由誰負(fù)責(zé)？

什么可能發(fā)生問題？步驟打開刮刀夾輥?zhàn)尤栽谵D(zhuǎn)動(dòng)其他人員在刮刀梁虎口位置刮刀劃傷手部涂料濺入眼部手部劃傷夾傷手部劃傷夾傷48JSA案例1專業(yè)專注專心取下舊刮刀清潔刮刀夾安裝新刮刀夾緊/固定刮刀如何進(jìn)行防護(hù)?由誰負(fù)責(zé)？什么可能發(fā)生問題？步驟打開刮刀夾輥?zhàn)尤栽谵D(zhuǎn)動(dòng)其他人員在刮刀梁虎口位置確認(rèn)輥?zhàn)油＾D(zhuǎn)將刮刀梁角度降低至20度確保無人在虎口位置刮刀劃傷手部戴防割手套拉動(dòng)刮刀動(dòng)作前通知對(duì)方涂料濺入眼部手部劃傷夾傷遠(yuǎn)離沖洗地點(diǎn)戴護(hù)目鏡/防護(hù)手套掛牌？斷電/不能斷電？手部劃傷夾傷夾緊前刮刀保護(hù)套不可取下戴防護(hù)手套啟動(dòng)設(shè)備時(shí)確保危險(xiǎn)區(qū)域無其他人員涂布頭人員涂布頭人員和作業(yè)人員涂布頭人員和作業(yè)人員涂布頭人員和作業(yè)人員涂布頭人員不能使用“注意”、“小心”等不確定的詞

應(yīng)當(dāng)說明采取何種措施，和如何進(jìn)行等細(xì)節(jié)的東西49JSA案例2專業(yè)專注專心序號(hào)工作步驟危害控制措施1停車過往車輛太近將車開到遠(yuǎn)離交通的地方，打開應(yīng)急閃光燈停車地面松軟不平選擇牢固平整的地方可能向前或向后跑車剎車、掛擋、在車輪前后斜對(duì)著撒氣輪胎放墊塊2搬備用輪胎和工具箱因搬備用輪胎站位不當(dāng)將備用輪胎轉(zhuǎn)入車輪凹槽正上位，兩腿站立盡可能靠近輪胎，從車上舉起備用輪胎并滾至漏氣輪胎處3撬下輪轂帽、松開突耳螺栓輪轂帽可能崩出撬輪轂帽平穩(wěn)用力耳柄扳手可能滑動(dòng)耳柄扳手大小適合，緩慢平穩(wěn)用力

工作任務(wù)：更換漏氣輪胎

工作崗位：

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分析人員：

日

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50JSA案例2專業(yè)專注專心由上述工作危害分析案例2寫成的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程如下：1、停車（1）即便輪胎癟了，也要慢慢開車，離開道路，開到遠(yuǎn)離交通的地方。打開應(yīng)急閃光燈提示過往司機(jī)，過往車輛就不會(huì)撞你；（2）選擇堅(jiān)實(shí)平整的地方，這樣就可以用千斤頂將車頂起而不致于跑車；（3）剎車掛擋，在車輪的前后防止墊塊，這些措施可以防止跑車。2、取備用輪胎和工具箱為避免腰背扭傷，朝上轉(zhuǎn)動(dòng)備用輪胎，轉(zhuǎn)至輪槽的正上位。站位盡可能靠近備用輪胎主體，并滑動(dòng)備用輪胎，使輪胎靠近身體，搬出并滾至撒氣輪胎處。3、撬下輪轂帽松下凸耳螺栓（螺帽）（1）穩(wěn)定用力，慢慢撬下輪轂帽，防止輪轂帽崩出傷人；

（2）使用恰當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)柄扳手，穩(wěn)定用力，慢慢卸下凸耳螺栓（螺帽）。這樣扳手就不會(huì)滑動(dòng)，傷不著你的關(guān)節(jié)了。4、如此往下編寫……以上案例由美國職業(yè)安全健康管理局編制，未作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。我們可以從中體會(huì)到國外危害識(shí)別的思路。

51JSA的利弊專業(yè)專注專心將風(fēng)險(xiǎn)管理細(xì)化到每個(gè)具體作業(yè)、崗位；通過討論分析，由實(shí)施作業(yè)團(tuán)隊(duì)來管理各項(xiàng)作業(yè)并團(tuán)結(jié)協(xié)作來控制風(fēng)險(xiǎn)；員工通過參與對(duì)JSA的編寫,討論,溝通,及修訂等,提高員工對(duì)日常作業(yè)中的風(fēng)險(xiǎn)及控制方法、能力和認(rèn)識(shí)；特別對(duì)新上崗員工是一個(gè)良好的培訓(xùn)過程；能讓SOP更完善。太簡(jiǎn)單：2~3步足夠？步驟本身就存在問題：違規(guī)描述太籠統(tǒng)：遵守操作規(guī)程未建JSA動(dòng)態(tài)庫未辨識(shí)出明顯風(fēng)險(xiǎn):技能？基礎(chǔ)庫？未做到每個(gè)作業(yè)人員都熟悉JSA單不按風(fēng)險(xiǎn)分析作業(yè)監(jiān)督不到位52階段練習(xí)專業(yè)專注專心練習(xí)四：

請(qǐng)結(jié)合您的日常工作中的一項(xiàng)任務(wù)，編制一份作業(yè)安全分析表。53Outotec風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)規(guī)則專業(yè)專注專心54Outotec的JSA規(guī)則55LEC和JSA的異同專業(yè)專注專心作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析作業(yè)安全分析作業(yè)前實(shí)施劃分作業(yè)活動(dòng)強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防與控制人、機(jī)、料、法、環(huán)要求持續(xù)改進(jìn)定性分析結(jié)合定量分析專業(yè)人員、管理人員及現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)施針對(duì)相對(duì)常規(guī)、固定的作業(yè)危險(xiǎn)分析新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目使用較多作業(yè)前實(shí)施劃分作業(yè)活動(dòng)強(qiáng)調(diào)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防與控制人、機(jī)、料、法、環(huán)要求持續(xù)改進(jìn)定性分析為主管理人員及現(xiàn)場(chǎng)人員實(shí)施針對(duì)的臨時(shí)性、非常規(guī)性、變更作業(yè)、承包商作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)具體的的作業(yè)活動(dòng)的危險(xiǎn)分析已制訂作業(yè)規(guī)程的活動(dòng)再分析2023/2/456目錄專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)管理的重要性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義與概述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、作業(yè)安全分析的流程風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)精益安全之風(fēng)險(xiǎn)管理與控制57風(fēng)險(xiǎn)的程度專業(yè)專注專心頂部是不可承受的風(fēng)險(xiǎn)必須立即采取措施;底部是可承受的危險(xiǎn)，不必采取措施,但需要關(guān)注、監(jiān)視、測(cè)量;中部屬于要盡可能降低的危險(xiǎn)。不可接受的風(fēng)險(xiǎn)盡可能降低的風(fēng)險(xiǎn)可承受的風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)程度2023/2/458風(fēng)險(xiǎn)控制原則專業(yè)專注專心盡可能低的合理適用原則59風(fēng)險(xiǎn)控制措施專業(yè)專注專心停止使用有害物質(zhì)或以無害物代替改用危害性低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限控制（如分散危險(xiǎn)）工程技術(shù)控制管理控制個(gè)體防護(hù)消除危險(xiǎn)降低危險(xiǎn)個(gè)體防護(hù)60風(fēng)險(xiǎn)的控制措施專業(yè)專注專心1.消除改進(jìn)原有工序、工藝,從而直接消除存在職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)因素的工序或物質(zhì)，達(dá)到本質(zhì)安全。舉例：綠色化學(xué)、技術(shù)革新等，使用有氰電鍍代替無氰電鍍。61風(fēng)險(xiǎn)的控制措施專業(yè)專注專心2.替代使用低風(fēng)險(xiǎn)或無毒無風(fēng)險(xiǎn)的原材料進(jìn)行替換高毒高職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)的原材料。舉例：酒精替換正己烷等62風(fēng)險(xiǎn)的控制措施專業(yè)專注專心3.工程控制自動(dòng)化（工業(yè)機(jī)器人）工具改進(jìn)隔離全面通風(fēng)自然通風(fēng)63風(fēng)險(xiǎn)的控制措施專業(yè)專注專心4.標(biāo)識(shí)/警告/行政控制警示標(biāo)簽，崗位危害告知縮短暴露時(shí)間和頻率減少暴露崗位和暴露人員制定操作規(guī)程、制定應(yīng)急預(yù)案實(shí)施教育培訓(xùn)。64風(fēng)險(xiǎn)的控制措施專業(yè)專注專心5.個(gè)人防護(hù)作為保護(hù)員工不受傷害的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,是抵御職業(yè)病危害因素的最后防線。65風(fēng)險(xiǎn)控制措施專業(yè)專注專心66階段練習(xí)專業(yè)專注專心練習(xí)五：

請(qǐng)結(jié)合前述練習(xí)一、二、三、四所列出的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和作業(yè)安全分析的結(jié)果，小組討論并制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施。2023/2/467目錄專業(yè)專注專心風(fēng)險(xiǎn)管理的重要性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的定義與概述風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、作業(yè)安全分析的流程風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)精益安全之風(fēng)險(xiǎn)管理與控制68什么是精益安全專業(yè)專注專心精益生產(chǎn):通過開展全程監(jiān)控的節(jié)周期均衡生產(chǎn)組織法為手段，執(zhí)行全過程信息化、全員自覺化、組織精細(xì)化、生產(chǎn)同步化、均衡化、作業(yè)人數(shù)彈性化、物流供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)化，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)速度同資源配置、結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、效益、安全的統(tǒng)一，達(dá)到滿足市場(chǎng)多元化需要和生產(chǎn)經(jīng)營效益最佳的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)目的:使企業(yè)的各項(xiàng)管理最終做到產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”；物料周轉(zhuǎn)“零庫存”；員工行為“零差錯(cuò)”；作業(yè)工序“零故障”；降低成本“零浪