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第第頁共28頁答:QC小組活動遵循PDCAf環(huán),其基本步驟為:①找出所存在的問題;②分析產(chǎn)生問題的原因;③確定主要原因;④制定對策措施;⑤實施制定的對策;⑥檢查確認活動的效果;⑦制定鞏固措施,防止問題再發(fā)生;⑧提出遺留問題及下一步打算。第9章精益管理一、填空題.精益管理強調(diào)以人為本,以他叁手段以盡善盡美為最終目標。.價值流是指從原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌衫セ顒樱①x予價值的全部活動。.看板是對生產(chǎn)過程中各工序生產(chǎn)活動進行控制的 信息系統(tǒng)。.企業(yè)追求精益之旅實質(zhì)上是一個持續(xù)改進的過程,改善過程需要綜合運用一系列方法與工具,因此精益生產(chǎn)是一個包含了多種 制隹技術(shù)和管理技術(shù)的綜合體系。.標準作業(yè)的三個要素是標準周期、標準作業(yè)順序和標準在制品。.支持準時化生產(chǎn)的技術(shù)主要包括快速換型、U型生產(chǎn)單元、多能工和看板拉動生產(chǎn)。二、判斷題.拉動就是按企業(yè)的計劃投入和產(chǎn)出,使用戶在他們需要的時間得到需要的東西。(x).精益生產(chǎn)的兩大支柱是JIT和TPM(X).多能工是指那些能操作多種機床的生產(chǎn)作業(yè)人員。 (V).7種浪費中,過量生產(chǎn)是指生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量超過顧客的需要,或沒按訂單生產(chǎn)出白^產(chǎn)品。(V).精益中強調(diào)的價值,是從企業(yè)經(jīng)營的角度定義的。 (X).生產(chǎn)節(jié)拍是指按顧客要求生產(chǎn)一個單位成品的時間。 (V)三、選擇題.均衡生產(chǎn)的前提不包括(B)。A.工裝設備良好B.客戶訂單要均衡C.材料毛坯供應準時D.工人技術(shù)好、出勤率高.經(jīng)常使用的看板一般分為(D)。A.取料看板B.管理看板C.生產(chǎn)看板D.A+C.以下關(guān)于價值流圖,錯誤的是(C)。A.價值流圖常用來分析過程中的非增值環(huán)節(jié)和因素B.價值流圖是協(xié)助人們了解物流和信息流的可視化工具C.繪制價值流圖時主要依據(jù)書面資料和記錄D.價值流圖便于員工了解企業(yè)的狀態(tài),提供參與改進的機會.價值流流動的必要條件不包括(A)A.拉動B.消滅缺陷C.環(huán)境和設備的完好性D.系統(tǒng)地進行流程設計和能力規(guī)劃.標準作業(yè)的前提包括(D)。A.設備故障少B.來件質(zhì)量穩(wěn)定C.生產(chǎn)線波動小D.以上全部四、簡答題.企業(yè)管理及生產(chǎn)活動中存在哪7種典型的浪費?答:企業(yè)管理及生產(chǎn)活動中存在的七種典型浪費是過量生產(chǎn)、等待、運輸、額外作業(yè)、庫存、多余動作和返工返修。.精益管理的五個基本原則是什么?答:精益管理的五個基本原則是:正確地確定價值、識別價值流、流動、拉動和盡善盡美。.什么是標準作業(yè)?答:標準作業(yè)是指在生產(chǎn)過程中,以人的操作為中心,去掉浪費的動作,把有價值的作業(yè)編排成有效的操作順序,使之與設備布局以及節(jié)拍時間相吻合。標準作業(yè)經(jīng)過對作業(yè)方法的研究后制定標準操作法,包括對有關(guān)設施、環(huán)境、材料、負荷、動作等實施標準化。.自慟化的主要理念是什么?答:自慟化的主要理念是:應該在作業(yè)流程中及時進行源頭質(zhì)量管理,必須用有效的方法在發(fā)生異常或質(zhì)量缺陷時立即探測到,并立即使生產(chǎn)暫停,使員工可以立即解決問題,避免異常擴大或質(zhì)量缺陷進入到下游流程。這種品質(zhì)管理比事后檢驗出問題再設法糾正問題更具成效且成本更低。自慟化在很多時候含有“自動化"的含義,但絕不僅僅限于用機械化設備代替手工作業(yè)。.設備快速換型的要點是什么?答:設備快速換型的要點是把設備換型調(diào)整的所有作業(yè)劃分為兩大部分, 即“外部換型調(diào)整作業(yè)”和“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"。所謂"外部換型調(diào)整作業(yè)”是指那些能夠在設備運轉(zhuǎn)時同時進行的換型調(diào)整作業(yè),而“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)”是指那些必須或只能夠在設備停止運轉(zhuǎn)時才能進行的換型調(diào)整作業(yè)。 為了縮短換型調(diào)整時間,一方面操作人員必須在設備運行中完成所有的“外部換型調(diào)整作業(yè)”,一旦設備停下來則應集中全力于“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"。另一方面是要盡可能地把“內(nèi)部換型調(diào)整作業(yè)"轉(zhuǎn)變?yōu)?外部換型調(diào)整作業(yè)"。縮短這兩種作業(yè)的時間,可以保證迅速完成換型調(diào)整作業(yè)。.企業(yè)實施精益管理的步驟是什么?答:企業(yè)實施精益管理的步驟是:①企業(yè)領(lǐng)導層了解精益管理理念,改變舊有

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