回轉格柵除污機使用維護說明書

回轉式格柵除污機安裝調試使用說明回轉式格柵清污機安裝調試及維護保養(yǎng)適用范圍結構工作原理組裝安裝與調試使用及維護操作規(guī)程、故障及排除適用范圍回轉式格柵清污機是大中型給排水工程設施中水源進口處預處理的理想設備。廣泛應用于城鎮(zhèn)與規(guī)劃小區(qū)雨、污水的預處理，自來水廠、污水處理廠、電廠、鋼廠等進水中雜物的清除，達到減輕后續(xù)工序處理負荷的目的。結構回轉式格柵清污機主要由機架、柵條、清污耙板、提升鏈、電機減速驅動裝置等裝置組成。減速機柵條組裝1.格柵尺寸較小時,不超過運輸要求,可以在工廠裝配后整體運輸到工地,然后吊裝在安裝渠道內，將格柵安裝支座架與預埋鋼板焊接或用膨脹螺栓固定。2.若格柵尺寸較大時，可分體制作和運輸,格柵的框架用螺栓連接，可以拆卸。分段設備在工地組裝時，其組裝順序是框架、分段1、2段、傳動裝置、鏈條及清污耙桿、電氣系統(tǒng)；在安裝框架時，校整框架不扭曲變形，其對角線誤差不超過5mm。工作原理工作時，由固定于提升鏈上的清污耙板在驅動裝置的帶動下，將水下格柵部分截留的污物撈上，清污耙板依靠二側提升鏈同步由柵后至柵前順時針回轉運動，當耙板到機體上部時，由于轉向導軌及導輪的作用，污物落入后續(xù)設備中。調整1.當格柵組裝完畢后，用搖手柄套入電動機后部方榫上，按鏈條防護罩旋轉標示的剪頭方向搖動電機幾分鐘，觀察檢查各運動件是否有異常及卡滯現(xiàn)象,運動是否靈活。2.檢查耙齒軸耙齒插入柵條的相對位置是否正確。1、檢查設備由于運輸等原因是否有損壞、變形，必須先進行修復。

2、檢查渠道的寬度、深度及安裝長度及角度是否與現(xiàn)有設備的設計圖紙相吻合。

3、在平臺上劃出平臺前沿至設備底部的安裝長度，并垂直延伸至渠道底部，作為設備安裝時的定位點。

4、把鋼絲繩固定在設備頭部吊耳上，然后緩緩吊起，吊起時設備應保持平衡，不能向一側傾斜。

5、把設備吊至所在安裝渠道上按劃出的底部定位點慢慢放入渠道中，直至角度正確連接支座與預埋鋼板接觸。

6、用水管或水平尺測量頭架及出渣口的水平度，并加以調整，使其出渣口的對角的高低誤差不大于2mm。

7、調整設備底部與渠道底部的位置，保證設備傾斜工作平面的平面度誤差不大于1/1000mm，設備底部與渠道底部之間不能有安裝空隙，空隙部分超過格柵間隙必須用鋼板或水泥漿填塞，鋼板應固定牢靠。

8、連接支座與預埋鋼板固定焊接，如無預埋鋼板可用M16膨脹螺栓固定，設備安裝結束安裝與調試a.設備的安裝1、檢查耙齒鏈與傳動鏈的松緊程度，并加以適當調整。

2、用搖手把套入電機后部方榫上，按鏈條、鏈輪防護罩上標示的箭頭方向搖動電機幾分鐘，觀察整個傳動部分是否運轉正常，如有異常，應找出原因并徹底排除。

3、給各軸承及傳動鏈條加注潤滑脂，檢查減速機內的潤滑油油位是否與減速機使用說明書上的要求相符合（軸承、減速機位置）。

4、接通電源，把控制開關打至手動狀態(tài)，設備作點動，觀察設備運動部件是否按箭頭方向作運動；不正確應調整電源線頭，然后才正常開機，設備空載運行連續(xù)時間應超過2小時，運行時仔細觀察設備是否有阻滯、跳動等現(xiàn)象以及運行噪聲是否正常。

5、在通水的時候，可進行設備負載試運行，負載試運行連續(xù)時間應超過4小時，運行過程中須檢查設備負載情況，及有無長纖維纏繞齒耙和刮污板。安裝與調試b.設備的調整與試運轉使用與維護1.該機在現(xiàn)場配合有操作箱,控制操作箱內的綠、紅按鈕,可實現(xiàn)機器的動轉與停止,也可通過PLC進行遠程控制。2.設備空轉運行正常后,才能加載運行。3.齒耙安全停車位置在機架兩側所劃安全線（紅色標記）之間。4.在運轉過程中,如有木塊等硬物插入柵條中,應及時清理,以免影響機器的正常運轉。5.在工作中發(fā)現(xiàn)電機轉動而耙齒鏈不轉,則說明設備過載導致安全銷切斷,須及時清理垃圾,更換安全銷,故障排除。6.主動鏈條應定期用稀油潤滑,保持鏈條的潤滑度。7.在減速機內加注機械油,并定期更換。（詳見說明書）8.滾動軸承用黃油潤滑,并定期用黃油槍在油嘴注入。9.運行時間設為20分鐘，間隔時間設為2小時（或按液位差計運行）。操作規(guī)程、故障及排除1.設備啟動前的準備：每次啟動設備前必須檢查各驅動機構.減速機各滾動軸承等的潤滑是否符合要求。檢查設備兩側的傳動鏈條是否漲緊適度。長時間停機后啟動必須檢查設備清渣部件上是否有固化的柵渣，有必須進行清除后啟動。2.操作方式：根據需要可分成手動操作和自動操作兩種：1.手動操作為調試、連續(xù)24小時工作和修理時需要設置，當開啟控制箱里的電源開關，電源指示燈亮時，表示已接通電源，然后把工作方式選擇開關置于“手動”位置，按動“開”按鈕，運行指示燈亮，設備開始運行。2.當設備需要自動運行時，只要把工作方式選擇開關置于“自動”位置，自動控制可設置為時間間隔控制、液位差控制或直接由中央控制室控制三種形式。3.當設備遇到故障，故障燈亮；這時，首先切斷電源，把選擇開關置于手動位置，排除故障后復位通電運行。一般性故障提渣耙齒彎曲變形原因設備在運行中，提渣耙板碰觸到塊狀或硬物等異物，在沒有觸發(fā)過力矩保護或報警之前的耙板變形和損傷。排除方法發(fā)生該類設備損傷，通常設備會在運行中發(fā)出異常聲響，或零部件運行抖動，可以通過操作人員的觀察發(fā)現(xiàn)，此時必須及時停機，將需要清除的異物進行人工清理。如果耙齒損傷不嚴重或彎曲不明顯，可以在清理完異物后使用手動設備，并觀察5-10個運行周期后，確定沒有任何影響運行部件運行的問題后，設備開啟自動運行模式運行。如果零部件損傷嚴重，不適合繼續(xù)使用的，則必須及時更換掉損壞耙板后使用設備。一般性故障驅動電機運作，設備不運行原因由于設備在運行中由于柵渣引起的運行扭矩瞬間增大，導致機械扭矩保護器的斷裂。排除方法首先將斷裂扭矩保護銷進行拆除，更換新的扭矩保護銷，并確認所有的固定件安裝到位，在設備啟動前將設備開到手動模式，啟動設備前對設備的運動部件處進行觀察，排除明顯的異物塞塞，點動運行設備，排除設備通過觀察不能發(fā)現(xiàn)的柵渣堵塞，保證設備運動部件運行穩(wěn)定，沒有異響和抖動后運行設備。一般性故障有金屬滑動的響聲原因通常是設備驅動鏈條沒有張緊或磨損后的松動造成的排除方法在判斷沒有影響設備運行的狀況下只需要對張緊螺栓進行對稱均勻調節(jié)即可，如果是磨損嚴重就必須對磨損嚴重的零部件進行過更換。一般性故障有固定規(guī)律的異響原因通常情況下較短周期的響聲是軸承磨損的后發(fā)出的，時間較長得聲響最有可能的是柵條上卡有異物造成。排除方法有聲響，通?？梢酝ㄟ^仔細聆聽后，判斷聲源后發(fā)現(xiàn)問題所在，后停機排除問題，軸承的損壞是局部滾珠和軸瓦的磨損，伴有明顯規(guī)律的聲響，處理方法是對損壞的軸承進行更換。如果通過生聲源判斷是柵渣卡有異物就必須通過耙板的運動軌跡判斷異物的位置后，停機進行異物位置的橫向清理。一般性故障故障報警原因設備的故障報警一般是電機過扭矩后引起電氣過電流保護，導致設備停機，并發(fā)出報警