某電廠循環(huán)水過(guò)路段排水溝作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào)：工程名稱：國(guó)電銅銅陵電廠一期期工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：循環(huán)水排水水溝過(guò)路段及及斜段結(jié)構(gòu)施施工編制單位：安徽電電建一公司國(guó)國(guó)電銅陵電廠廠項(xiàng)目部建筑筑科批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：技術(shù)：審核：編制：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期版次目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc154570518"1作業(yè)任務(wù)1HYPERLINK\l"_Toc154570519"2編寫依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc154570520"3作業(yè)準(zhǔn)備和條件2HYPERLINK\l"_Toc154570521"4作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施5HYPERLINK\l"_Toc154570522"5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求16HYPERLINK\l"_Toc154570523"6技術(shù)記錄要求23HYPERLINK\l"_Toc154570524"7職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施24HYPERLINK\l"_Toc154570525"8有關(guān)計(jì)算及其分析26HYPERLINK\l"_Toc154570526"9附錄29作業(yè)任務(wù)1.1工程概況國(guó)電銅陵電廠一期2×600MW燃煤發(fā)電機(jī)組位于長(zhǎng)江南岸，本期工程采用鋼筋混凝土二孔、四孔排水溝，頂板、底版、及墻身厚均為500mm，孔內(nèi)凈尺寸為3000*3000mm。溝底標(biāo)高為-6.4米，排水溝地基采用水泥土攪拌樁進(jìn)行抗液化處理，基礎(chǔ)下墊層為100厚C15混凝土墊層與復(fù)合地基間設(shè)計(jì)200mm厚粗砂石褥墊層,排水溝混凝土標(biāo)號(hào)為C30，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8。1.2作業(yè)項(xiàng)目范圍循環(huán)水排水溝墻板、基礎(chǔ)底板及墻板鋼筋、模板、混凝土、預(yù)埋鐵件等施工，及混凝土養(yǎng)護(hù)。1.3工程量項(xiàng)目砼量（m3）約鋼筋（t）模板（m2）鋼管工程量6176.8m33848t16800m22784t1.4工期要求作業(yè)項(xiàng)目開工日期竣工日期第一段循環(huán)水排水水溝第二段循環(huán)水排水水溝第三段循環(huán)水排水水溝第四段循環(huán)水排水水溝第五段循環(huán)水排水水溝第六段循環(huán)水排水水溝第七段循環(huán)水排水水溝第八段循環(huán)水排水水溝第九段循環(huán)水排水水溝第十段循環(huán)水排水水溝第十一段循環(huán)水排排水溝第十二段循環(huán)水排排水溝第十三段循環(huán)水排排水溝編寫依據(jù)2.1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2.2《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）2.3《建筑施工手冊(cè)》（第二版縮印本）2.4《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（GB50202-2002）2.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（第一部分：土建工程）2.6《循環(huán)水排水溝施工圖》30-F402401S-S59092.9《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-12.10《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）2.11有效的設(shè)計(jì)變更通知單、工程聯(lián)系單作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1作業(yè)人員技術(shù)員馮明志丁恩俊電工1人施工員阮永炎陳庭慧電焊工4人質(zhì)檢員查普才廖光農(nóng)木工45人安全員陳建國(guó)王勇瓦工25人測(cè)量人員胡安川徐運(yùn)志鋼筋工30人電工、電焊工及架子工為特殊工種，其作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗；單項(xiàng)技術(shù)員全面負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程技術(shù)策劃、施工質(zhì)量監(jiān)督及現(xiàn)場(chǎng)管理調(diào)度工作；材料員負(fù)責(zé)施工用材料的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)工作。電工負(fù)責(zé)用電設(shè)備的維護(hù)和安全防護(hù)工作；工人要嚴(yán)守操作工序，把好質(zhì)量關(guān)，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理規(guī)定，聽從指揮，服從管理。3.2技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定位樁和技術(shù)員提供的軸線和標(biāo)高，準(zhǔn)確放線，施工員和技術(shù)員進(jìn)行復(fù)測(cè)，施工前各項(xiàng)資料和材料齊全。3.3材料準(zhǔn)備本次施工用鋼筋、水泥等原材料由于在項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)，根據(jù)規(guī)定，由技術(shù)員負(fù)責(zé)取樣，填寫試驗(yàn)委托單和見證取樣單，委托試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，由技術(shù)員向材料員索取質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告及質(zhì)保資料，由技術(shù)員進(jìn)行跟蹤臺(tái)帳管理。所有使用的施工用材料必須具備相應(yīng)材料的質(zhì)量保證書及復(fù)試報(bào)告等，并滿足施工圖對(duì)原材料的要求，方可進(jìn)行下料施工。否則，一律不得使用。進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋、水泥、砂石在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照主體工程見證人備案管理制度進(jìn)行操作取樣。黃砂、石子、水泥、鋼筋、粉煤灰、外加劑等原材料材料需經(jīng)復(fù)試并報(bào)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)要求留有足夠的砂、石儲(chǔ)備。鋼筋工段和砼攪拌站應(yīng)分別做好鋼筋、水泥、砂石等材料的跟蹤臺(tái)帳工作；周轉(zhuǎn)性材料（鋼模板、扣件、腳手架、木跳板等）應(yīng)提前一個(gè)月把周轉(zhuǎn)性材料預(yù)算計(jì)劃清單報(bào)到租賃站，以確保周轉(zhuǎn)性材料能夠按質(zhì)按量、及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確供應(yīng)。其它輔助材料準(zhǔn)備齊全并且倉(cāng)庫(kù)中保證有余量以供應(yīng)急使用。3.4主要機(jī)具主要機(jī)具的配備見下表名稱稱單位數(shù)量備注攪拌機(jī)（250攪攪拌機(jī)）臺(tái)1生產(chǎn)混凝土攪拌機(jī)（50攪拌拌站）臺(tái)1生產(chǎn)混凝土混凝土攪拌輸送車車輛4運(yùn)輸混凝土混凝土固定輸送泵泵臺(tái)2輸送混凝土混凝土輸送泵管米200輸送混凝土全站儀臺(tái)1定位建（構(gòu)）筑物物的軸線水準(zhǔn)儀臺(tái)2用來(lái)控制標(biāo)高經(jīng)緯儀臺(tái)1定位建（構(gòu)）筑物物的軸線移動(dòng)式配電盤只15施工用電KH-180臺(tái)1用來(lái)運(yùn)送材料插入式振動(dòng)棒根10用來(lái)振搗混凝土鋼筋切斷機(jī)臺(tái)3用來(lái)切斷鋼筋鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3用來(lái)彎曲鋼筋鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2用來(lái)調(diào)直鋼筋MH-36電渣壓壓力焊機(jī)臺(tái)1鋼筋連接電火焊焊鉗、割刀刀把4電火焊使用鋼筋碰焊機(jī)臺(tái)1用來(lái)碰焊鋼筋鋼筋套絲機(jī)臺(tái)2鋼筋連接平刨機(jī)臺(tái)2模板加工、制作推臺(tái)鋸臺(tái)1模板加工、制作圓盤鋸臺(tái)2模板加工、制作壓刨機(jī)臺(tái)1模板加工、制作平板運(yùn)輸車輛4運(yùn)送鋼筋、模板、其其它周轉(zhuǎn)性材材料3.5作業(yè)條件力能供應(yīng)：結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，應(yīng)組織檢修人員對(duì)供水設(shè)備和水管線路的完好性進(jìn)行檢查，以確?；炷辽a(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護(hù)時(shí)的施工用水。工程處電維護(hù)人員應(yīng)檢查混凝土攪拌站前后臺(tái)、現(xiàn)場(chǎng)照明和機(jī)械、工器具施工用電設(shè)備、線路的完好性，以確保正常供電。施工場(chǎng)地布置：由于該工程施工時(shí)將由西向東分段依次進(jìn)行，模板、鋼筋均在其操作場(chǎng)區(qū)內(nèi)加工制作完成后，用車輛將半成品運(yùn)送到所需部位進(jìn)行安裝，在每個(gè)工作段中間部位搭設(shè)兩個(gè)平行的安全通道，以供作業(yè)人員上下，當(dāng)施工至通道部位時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其拆除，以保證施工正常進(jìn)行。操作場(chǎng)四周采用φ48×3.5腳手管掛綠色彩板瓦圍護(hù)，高1.5米。木工用房及鋼筋工用房采用腳手管及彩鋼板搭設(shè)。操作場(chǎng)區(qū)內(nèi)鋪5cm石子硬化，并砌30cm高磚墩堆放鋼筋，以防鋼筋等材料被淤泥污染。具體位置詳見施工平面布置專項(xiàng)報(bào)審表。上道工序：上道工序不驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè),要求在排水溝底板混凝土施工前，基礎(chǔ)施工部位的土方開挖結(jié)束、攪拌樁基礎(chǔ)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格、砂石墊層驗(yàn)收合格、C15混凝土墊層施工驗(yàn)收結(jié)束、測(cè)量定位結(jié)束并引到墊層上，并且在施工溝底板時(shí)繼續(xù)穩(wěn)定排水、外圍排水系統(tǒng)暢通。工作環(huán)境：在施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)了解天氣等情況，如遇雨天澆筑混凝土需及時(shí)采取防雨措施，要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員聽從指揮，不得隨意行事。對(duì)配合工種的要求：排水溝施工時(shí)，要求各配合工種必須滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的要求，相互密切配合，及時(shí)進(jìn)行支模架的搭設(shè)，模板的加工、制作以及安裝、鋼筋翻樣、加工制作以及安裝，預(yù)埋鐵件的翻樣、加工制作、定位以及預(yù)埋鐵件的安裝，混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工作。對(duì)道路及施工場(chǎng)地的要求：保證施工道路通暢，并及時(shí)清理、保潔；施工場(chǎng)地布置合理、整潔、有序。作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案4.1.1總體施工順序循環(huán)水排水溝縱向按照設(shè)計(jì)圖分段施工，即從設(shè)計(jì)施工圖中伸縮縫處分開，施工時(shí)首先從B=344.2處向循環(huán)水排水井方向開始排水溝施工，采用同時(shí)跳倉(cāng)施工兩節(jié)中間一節(jié)隨后再做的施工流程具體施工順序?yàn)?測(cè)量放線墊層澆筑測(cè)量放線水溝底板水溝溝壁和頂板砼養(yǎng)護(hù)、模板拆除灌水試驗(yàn)土方回填竣工驗(yàn)收4.2作業(yè)方法與步驟定位放線、高程控制定位放線：在施工前，技術(shù)員根據(jù)施工圖，畫出定位放線控制圖，根據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)，由專業(yè)測(cè)量進(jìn)行定位。交測(cè)量員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線，定位放線控制圖應(yīng)明確軸線、邊線及控制樁的位置，現(xiàn)場(chǎng)放線時(shí)技術(shù)員必須到位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決?？刂茦兜谋Ｗo(hù)采用樁根部澆筑砼或砂漿砌磚圍護(hù)、防止因沉降造成誤差，四周設(shè)保護(hù)欄桿。施工工藝流程圖砼墊層、彈線底板鋼筋綁扎底板外側(cè)模底板內(nèi)側(cè)板及施工工縫接頭木模模驗(yàn)收、簽證木模板制作澆筑砼溝壁側(cè)模板、頂板板底模溝壁頂板鋼筋綁扎扎驗(yàn)收、簽證砼澆筑鋼筋制作試塊制作灌水試驗(yàn)砼養(yǎng)護(hù)4.2.2鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。l=s/a所有結(jié)構(gòu)用的鋼筋必須具有質(zhì)保書及復(fù)試報(bào)告，需要焊接的鋼筋要出具抽樣及試件的試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶顆粒狀或片狀，老銹鋼筋不得使用。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋放樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋放樣料單審核后，方可進(jìn)行加工制作。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求；箍筋制作時(shí)末端應(yīng)作成不小于135度彎鉤，彎鉤端頭平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。其中，允許偏差對(duì)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長(zhǎng)應(yīng)不大于+5mm。鋼筋選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用；按照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)，并按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼筋進(jìn)行放樣下料；已施工好的鋼筋按不同型號(hào)、不同使用部位、不同級(jí)別進(jìn)行掛牌堆放，以便識(shí)別或使用。鋼筋斷料：斷料應(yīng)把放樣單和施工圖紙結(jié)合起來(lái)，將同規(guī)格鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同順序進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，一般先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少浪費(fèi)。鋼筋就位、綁扎：鋼筋就位前必須再次核對(duì)鋼筋型號(hào)、形狀、數(shù)量看有無(wú)錯(cuò)筋、漏配。池壁鋼筋綁扎應(yīng)保證主筋垂直度，截面尺寸和保護(hù)層尺寸，鋼筋間距、位置尺寸、開口位置要按設(shè)計(jì)要求施工。溝壁鋼筋綁扎前需搭設(shè)鋼管腳手架。在溝壁兩側(cè)搭設(shè)，腳手架距溝壁邊1.2m，腳手架高1.8m，立桿、橫桿間距均為1.5m，掃地桿離地0.2m?？v橫跨距均為1.5m。鋼筋連接采用綁扎連接時(shí)，受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度除圖中注明外，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面處的鋼筋搭接數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的50%鋼筋遇到孔洞時(shí)盡量繞開，不得截?cái)?。如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)于洞口加固環(huán)筋焊接錨固。在施工溝壁時(shí)需將站立鋼筋綁扎到位，位置準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋工在綁扎過(guò)程中要注意和木工配合將鋼筋固定牢固，避免由于松動(dòng)造成混凝土澆筑后鋼筋間距不勻。底板鋼筋按照設(shè)計(jì)一次綁扎完成，按規(guī)范和設(shè)計(jì)用水泥砂漿墊塊來(lái)保證混凝土的保護(hù)層；底板、頂板上層鋼筋用Φ16＠1000鋼筋馬凳支撐，縱向布置。見下面附圖。綁扎溝壁雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距；鋼筋焊接要符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊工藝焊接。鋼筋配料時(shí)φ16以上采用閃光對(duì)焊連接，φ16以下（包括φ16）采用綁扎連接；鋼筋焊接人員應(yīng)持有合格的特殊工種操作證。鋼筋閃光對(duì)焊φ22以下采用預(yù)熱閃光焊工藝，φ22以上（包括φ22）采用閃光-預(yù)熱-閃光工藝焊接。預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光、和頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過(guò)程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成；閃光-預(yù)熱-閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，使平整的鋼筋端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，其工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱、二次閃光頂鍛過(guò)程，施工焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。鋼筋閃光對(duì)焊施工工藝：鋼筋閃光對(duì)焊采用預(yù)熱閃光焊工藝。預(yù)熱閃光焊工藝過(guò)程包括：預(yù)熱、閃光、和頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預(yù)熱過(guò)程，當(dāng)鋼筋達(dá)到預(yù)熱溫度后進(jìn)入閃光階段，隨后頂鍛而成。閃光對(duì)焊參數(shù)選擇：其包括調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、預(yù)熱頻率、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓器級(jí)次。調(diào)伸長(zhǎng)度是指兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長(zhǎng)度，II級(jí)鋼為1～1.5d，d為鋼筋直徑，直徑小的鋼筋取大值；閃光留量是指在閃光過(guò)程中，閃出金屬所消耗的鋼筋，預(yù)熱閃光焊為8～10mm；閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)到1.5～2mm/s；預(yù)熱留量取值：預(yù)熱閃光焊為4～7mm，直徑大的鋼筋取大值；預(yù)熱頻率取值：II級(jí)鋼1～2次/s，以擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度；頂鍛留量是指閃光結(jié)束，將鋼筋頂鍛壓緊時(shí)因接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長(zhǎng)度，頂鍛留量宜取4～6.5mm，直徑大的鋼筋取大值，其中有電頂鍛留量約占1/3，無(wú)電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)；頂鍛速度應(yīng)越快越好，特別是頂鍛開始的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2～3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束；頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處約10mm的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?；變壓器?jí)次用以調(diào)節(jié)電流大小，鋼筋直徑越大，其級(jí)次越高，焊接時(shí)如火花過(guò)大并有強(qiáng)烈聲響，應(yīng)降低變壓器級(jí)次，當(dāng)電壓降低5%左右時(shí)，應(yīng)提高變壓器級(jí)次1級(jí)。對(duì)焊注意事項(xiàng)：閃光對(duì)焊應(yīng)先進(jìn)行端頭處理，如鋼筋原材料端頭有變形、彎曲，應(yīng)切除或調(diào)直。清除端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)應(yīng)先制作對(duì)焊試樣，不少于2個(gè)，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相秉直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭與由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，接頭處彎折不得大于3度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于2mm。鋼筋閃光對(duì)焊的外觀和內(nèi)在質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，及其它要求按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003執(zhí)行。焊接場(chǎng)地作好防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟冷卻，發(fā)生脆裂。鋼筋（箍筋、柱插筋）彎制全部采用機(jī)械操作，嚴(yán)格按圖紙控制彎曲角度和確保彎曲點(diǎn)不出現(xiàn)裂紋，保證彎曲質(zhì)量。鋼筋的混凝土保護(hù)層墊塊安裝要符合要求。1601601601000450200160底板、頂板鋼筋馬凳詳圖底板、頂板鋼筋馬凳詳圖160160模板工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、何載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。本工程模板全部采用木模板，支模系統(tǒng)采用腳手管支撐體系，確保工程質(zhì)量及工程進(jìn)度。木模采用1220mm×2440mm×18mm厚建筑用多層板，背肋采用50×100方木，方木需刨光并用M12的螺栓與兩側(cè)木模固定；木模配后釘50×100mm方木@300的板肋，釘板肋所用釘子釘帽應(yīng)與模板面齊平，且釘子位置應(yīng)橫平豎直，間距均勻一致。木模板吊裝就位，使用鋼管作其外鋼楞和支撐。在木摸安裝中，應(yīng)用水平尺、線垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接縫錯(cuò)開設(shè)置，保證模板整體剛度，孔眼封堵好，模板不得翹曲、變形。配好的木模其尺寸必須精確，誤差±0.5mm；木模接縫處需刨光、清理，并涂刷脫模劑。保證接縫嚴(yán)密；木模背楞使用50×100mm的方料需先進(jìn)行平刨，再進(jìn)行壓刨厚度同鋼管直徑48mm。為確保模板幾何尺寸，所有方木的木材應(yīng)嚴(yán)格挑選，壓光制成統(tǒng)一尺寸后使用，方木滿足承重結(jié)構(gòu)方木材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中Ⅱ級(jí)等級(jí)要求。模板施工嚴(yán)格按放樣圖紙或施工圖紙?jiān)谀０寮庸?chǎng)進(jìn)行制作成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝、就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、施工員按平整度及端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；澆注混凝土?xí)r派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。對(duì)拉螺桿的選用：采用M12的對(duì)拉螺桿、雙螺帽，外用14號(hào)槽鋼卡和100mm×150mm×10mm的鋼板墊片。模板分二次施工，溝壁第一次施工底板面上600mm高，第二次施工溝壁及頂板。在溝壁離底板面上600mm的位置上兩側(cè)安放兩根□100×100mm木條,澆砼后取出木條,以形成“凸”縫。溝壁模板豎向和橫向支撐采用□100×50mm方木，間距＠500；固定對(duì)拉螺栓用支撐桿采用φ48×3.5扣件腳手管，間距＠500；模板腳手架采用扣件式鋼管腳手架，模板固定要求在水平、垂直方向上每＠500設(shè)置一道對(duì)拉螺栓?！巴埂毙褪┕たp型式圖見附圖。固定模板用的對(duì)拉螺栓中設(shè)置50×50×3鋼板止水片，以避免水沿縫滲入。兩端用φ50×20圓木塊進(jìn)行固定，待模板拆除時(shí)，先人工鑿除木塊，割除對(duì)拉螺桿，并用防銹漆對(duì)螺桿的端頭進(jìn)行防腐處理，最后用防水砂漿填塞抹平。詳見對(duì)拉螺栓加工圖。模板周轉(zhuǎn)使用量按照60m長(zhǎng)度考慮，周轉(zhuǎn)期為5天，即砼澆完5天后拆除模板（僅限于溝壁模板才能拆除）。頂板模板拆除必須待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后才能進(jìn)行。溝壁施工時(shí)先彈出中心線及邊線,選擇一邊先裝，立豎楞、橫楞及斜撐，裝模板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，桁架撐牢。待鋼筋綁扎好后，溝壁施工縫處打毛清理干凈后，再立另一邊模板。摸板拼縫要嚴(yán)密，不得漏漿，必要時(shí)用雙面密封膠帶堵塞。溝壁及頂板模板施工時(shí)，應(yīng)正確予留穿墻套管及檢查孔的位置，密切配合專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行制作防腐安裝，具體施工方案詳見專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。采用扣件式鋼管腳手架支撐，其搭設(shè)圖如下：60×60方木塊60×60方木塊4厚止水鋼板M12對(duì)拉螺栓，絲長(zhǎng)兩端各100mm500220220對(duì)拉螺栓加工詳圖混凝土工程混凝土中參用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等有關(guān)環(huán)境保護(hù)規(guī)定。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等規(guī)定，后臺(tái)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)算計(jì)量投料，按規(guī)范要求操作，對(duì)外加劑、緩凝劑的使用和水的用量嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比要求計(jì)量，攪拌站應(yīng)按要求混凝土供應(yīng)量持續(xù)均勻地將混凝土輸送到操作面，泵送混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，若因異常情況停車，則應(yīng)每隔幾分鐘開泵一次，防止泵管堵塞，同時(shí)啟動(dòng)備用攪拌站和備用泵，保證不出現(xiàn)冷縫。另外泵管應(yīng)用麻袋包裹并灑水，保持潮濕以降低混凝土入模溫度。新舊混凝土交界面施工時(shí)應(yīng)先澆一層與混凝土同配合比的水泥砂漿。攪拌站應(yīng)對(duì)水泥、黃砂、石子、粉煤灰、外加劑作好跟蹤記錄，砼攪拌時(shí)應(yīng)做好砼攪拌記錄?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。循環(huán)水排水溝結(jié)構(gòu)砼為C30砼抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大，特別早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在砼進(jìn)入終凝后（澆筑后4～6小時(shí)）應(yīng)加以覆蓋，并澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天?；炷晾矛F(xiàn)場(chǎng)50m3/h攪拌站的砼汽車泵車運(yùn)送，人工澆搗，澆筑速度應(yīng)盡量放慢，以免墻模由于速度過(guò)快而跑模，混凝土澆灌前要對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查；為保證混凝土的質(zhì)量，避免在大雨、暴雨、濃霧等惡劣天氣下施工，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備足夠的塑料薄膜供防雨用?；炷翝仓捎眯泵娣謱臃?，必須分層澆筑，分層厚度30cm，施工時(shí)縱向由北端向南端邊澆筑邊退，溝壁由兩邊同時(shí)對(duì)稱澆筑。施工縫的處理：①在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不應(yīng)小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。②注意施工縫位置附近鋼筋周圍的混凝土不要受到松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。③在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。④在第二次混凝土澆注前，要對(duì)混凝土進(jìn)行鑿毛清理。從施工縫處開始繼續(xù)澆注時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80-100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，始其緊密結(jié)合?；炷琳駬v時(shí)間約在20秒左右，應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著下沉不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)棒插入位置應(yīng)均勻，以免發(fā)生漏振，一般振動(dòng)棒作業(yè)半徑在30～40cm，振動(dòng)棒每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍。振動(dòng)棒距離木模不應(yīng)大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的0.5倍。也不應(yīng)接觸模板。振動(dòng)棒的操作，要做到“快插慢撥”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻骓耪駥?shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢撥是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。為防止砼下料后出現(xiàn)離淅現(xiàn)象，砼下料必須通過(guò)砼串筒。保證砼自由落差不超過(guò)2米。澆筑排水溝溝壁及頂板時(shí)，在溝壁澆筑完后一般停頓約1h，使溝壁混凝土充分下沉密實(shí)，以防出現(xiàn)裂縫；混凝土澆筑完畢后，鋪蓋草袋并澆水加以養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于14d。養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)拆除模板，割除對(duì)拉螺栓。橡膠止水帶的材質(zhì)要有廠家合格的出廠證件，并要預(yù)先進(jìn)行見證取樣，經(jīng)檢測(cè)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行加工定制，要求廠家按照?qǐng)D紙尺寸一次性加工成型，到現(xiàn)場(chǎng)不需要拼裝直接安裝。止水帶規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密，搭接長(zhǎng)度合格，尺寸正確。安裝位置必須正確，固定牢固，要求橫平豎直、拉緊不變形?；炷罜30、抗?jié)BS8要先報(bào)配料單，提前開出砼施工配合比，并確保其塌落度控制在10~14mm范圍內(nèi)?；炷了绞┕たp所有接觸面都必須進(jìn)行打毛沖洗清理干凈，并灑水養(yǎng)護(hù)涼干。循環(huán)水排水溝滲水試驗(yàn)灌水試驗(yàn)：混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，及時(shí)進(jìn)行封堵及灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)穩(wěn)定水壓時(shí)間不少于24h，以便檢查混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及抗?jié)B情況，特別注意觀察伸縮縫和施工處的抗?jié)B情況。灌水可通過(guò)檢查孔進(jìn)行，砌磚井到要求高度進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用水可采用主廠房周圍的循環(huán)水進(jìn)行，灌水試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)用水用水泵排至現(xiàn)場(chǎng)排水溝，然后進(jìn)行土方的回填工作。排水溝灌水試驗(yàn)通過(guò)后要做好記錄，結(jié)構(gòu)混凝土經(jīng)驗(yàn)收合格后要做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。封頭處理：在溝體上預(yù)埋鐵板（各施工段端部位置）等距水平焊三道12#工字鋼，在工字鋼兩側(cè)各砌一道240mm厚磚墻，將工字鋼包在其中，并粉防水砂漿兩遍，水壓試驗(yàn)結(jié)束后，將其拆除。伸縮縫處理：伸縮縫用橡膠止水帶，30厚的縫隙用25mm厚塑料泡沫板臨時(shí)填充，泡沫板外側(cè)鑲一層5mm厚膠合板，砼拆模時(shí)，將泡沫板清除掉，再將膠合板拆除掉。最后按照?qǐng)D紙要求用瀝青麻絲將30mm寬伸縮縫填塞密實(shí)，按要求做好止水帶的搭接。雨、汛期及冬季施工技術(shù)措施做好各種排水設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，保證其能及時(shí)使用和正常運(yùn)行。對(duì)各種防雨、保溫、取暖材料根據(jù)計(jì)劃需用量，提前采購(gòu)，備足庫(kù)存，以防止天氣突然變化，而措手不及。及時(shí)掌握天氣的變化情況，早做準(zhǔn)備。在冬季施工，對(duì)各種需保溫的施工用工器具進(jìn)行保溫防凍工作。提前做好混凝土抗凍劑的選型及試配工作?；印⒉鄣倪呇夭坏枚逊磐良皺C(jī)械和重荷載等，以減小邊坡所承受的荷載，避免因此而產(chǎn)生塌方。排水溝結(jié)構(gòu)一旦驗(yàn)驗(yàn)收合格可以以隱蔽后，及及時(shí)予以回填填。及時(shí)收集天氣信息息，雨前將挖挖掘機(jī)等機(jī)械械設(shè)備駛離基基坑邊沿。將配電柜布設(shè)在堅(jiān)堅(jiān)實(shí)的、地勢(shì)勢(shì)較高的位置置，并作好安安全隔離維護(hù)護(hù)和防雨措施施。當(dāng)連續(xù)5d平均氣氣溫低于5℃時(shí)，表明已已進(jìn)入冬季施施工，即應(yīng)遵遵守冬季施工工措施進(jìn)行施施工。4混凝土摻加防凍劑劑，按試驗(yàn)室室配合比摻加加，嚴(yán)格控制制摻量，不使使用含有氯鹽鹽外加劑；混凝土的澆筑與養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：合理、科科學(xué)的組織混混凝土的運(yùn)輸輸和澆筑，減減少混凝土的的運(yùn)輸時(shí)間和和裝卸次數(shù)，盡盡量減少混凝凝土的熱量損損失。在寒流流到來(lái)，氣溫溫驟降的情況況下，停止混混凝土的施工工混凝土澆筑筑前，清除模模板和鋼筋上上的冰雪和污污垢。在澆筑筑混凝土?xí)r，利利用腳手管和和彩色防雨布布搭設(shè)防風(fēng)擋擋墻。4.3新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備的應(yīng)用無(wú)4.4臨時(shí)工作設(shè)設(shè)施人行斜道：設(shè)置基基坑周圍安全全護(hù)欄和安全全斜通道，斜道兩兩側(cè)設(shè)置欄桿桿及擋腳板。欄欄桿高度為11.2m，擋腳板高高度不小于180mmm。斜道腳手板板構(gòu)造符合下下列規(guī)定：腳腳手板橫鋪時(shí)時(shí)，在橫向水水平桿下增設(shè)設(shè)縱向支托桿桿，縱向支托托桿間距不大大于500mmm；腳手板順鋪鋪時(shí)，接頭宜宜采用搭接；；下面的板頭頭壓住上面的的板頭，板頭頭的凸棱處采采用三角木填填順；人行斜斜道的腳手板板上每隔2550～300mm設(shè)置一根防防滑木條，木木條厚度為20～30mm。4.5工藝質(zhì)量控控制措施施工中的鋼筋的制制作長(zhǎng)度及綁綁扎成型后的的尺寸以圖紙紙為準(zhǔn)，并現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢查。模板的制作及安裝裝以圖紙中底底板的尺寸為為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)以以尺量為準(zhǔn)，偏偏差不得超過(guò)過(guò)驗(yàn)標(biāo)要求，并并要求模板的的支撐及牢固固程度與作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書及規(guī)規(guī)范相符，保保證澆注混凝凝土?xí)r不得跑跑模?；炷恋臐沧①|(zhì)量量必須保證在在澆注過(guò)程中中振搗密實(shí)、不不得出現(xiàn)漏振振過(guò)振現(xiàn)象，并并且要求在混混凝土成型后后不得出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面、露露筋等不良現(xiàn)現(xiàn)象，基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)外觀光潔潔平整，色澤澤一致，楞角角順直。底板控制軸線及標(biāo)標(biāo)高應(yīng)經(jīng)業(yè)主主復(fù)測(cè)后方可可進(jìn)行下道工工序施工。模板接頭處理應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制，保保證砼外觀質(zhì)質(zhì)量。水平施工縫處砼不不能在強(qiáng)度低低的情況下鑿鑿毛，造成砼砼被破壞，必必須待強(qiáng)度達(dá)達(dá)到50%后進(jìn)行。施工縫處鋼筋被水水泥漿污染，造造成下道工序序砼與鋼筋間間粘接不牢，要要求用鋼絲刷刷將水泥漿刷刷干凈，并沖沖洗干凈。施工縫處砼出現(xiàn)“穿裙子”和麻面現(xiàn)象象，要求在施施工縫處模板板粘封膠條防防止漏漿，在在施工縫處設(shè)設(shè)一道對(duì)拉螺螺栓加固擰緊緊。作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)本工程施工依據(jù)施施工圖紙、《電電力建設(shè)施工工質(zhì)量驗(yàn)收及及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-2005和相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收?；炷翞榍逅炷?。施工工藝要求質(zhì)量?jī)?yōu)良。主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn).1軸線標(biāo)高的控控制為了保證結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量順利進(jìn)進(jìn)行，必須對(duì)對(duì)本單位工程程的軸線和標(biāo)標(biāo)高嚴(yán)格控制制，以使偏差差在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。標(biāo)高的控制，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人員在在支模架初步步搭好后，即即可引用的立立桿上明確標(biāo)標(biāo)出，在施工工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行行校正。在鋼筋、模板施工工完畢、班組組自檢后，再再由質(zhì)檢人員員組織施工人人員參加進(jìn)行行軸線、標(biāo)高高的復(fù)核，以以求軸線、標(biāo)標(biāo)高滿足規(guī)范范要求。5.1.1.2支支模架搭設(shè)的的質(zhì)量控制支模架要按規(guī)定數(shù)數(shù)據(jù)施工，不不得任意更改改，使用材料料必須符合質(zhì)質(zhì)量要求。腳腳手架堆入物物不應(yīng)超過(guò)數(shù)數(shù)量，四周必必須設(shè)置剪刀刀撐，以保證證支撐結(jié)構(gòu)的的穩(wěn)定性。腳腳手架下的基基土要求平整整度和堅(jiān)實(shí)度度滿足搭設(shè)要要求。5.1.1.3鋼鋼筋質(zhì)量的控控制鋼筋應(yīng)有質(zhì)保資料料，進(jìn)行機(jī)械械性能試驗(yàn)，不不同品種不同同級(jí)別的鋼筋筋焊接接頭，應(yīng)應(yīng)試焊，經(jīng)代代樣合格后方方可上崗。鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)號(hào)和直徑應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求采采用，施工人人員不得任意意更改。梁、柱柱鋼筋的綁扎扎、焊接、接接頭要符合施施工規(guī)范規(guī)定定，預(yù)留插筋筋必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。5.1.1.4模模板質(zhì)量的控控制模板選用優(yōu)質(zhì)的雙雙面覆膜竹膠膠板，嚴(yán)禁使使用不合格的的模板。模板板安裝拼縫要要嚴(yán)密，不得得產(chǎn)生漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，以保證證混凝土表面面光滑平整，要要求固定在模模板上的鐵件件、孔洞必須須安裝牢固，位位置要準(zhǔn)確。5.1.1.5混混凝土工程質(zhì)質(zhì)量控制澆筑過(guò)程中，應(yīng)注注意檢查是否否有分層離析析、泌水現(xiàn)象象，如有類似似，應(yīng)及時(shí)處處理。預(yù)留施施工縫，必須須按有關(guān)規(guī)范范留設(shè)，不得得任意設(shè)置，混混凝土澆筑完完畢，按規(guī)定定時(shí)間養(yǎng)護(hù)。所用的混凝土必須須有配合比，且且混凝土試塊塊的試驗(yàn)報(bào)告告滿足強(qiáng)度的的要求。砼首首先要求進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的原材料有有質(zhì)保書及復(fù)復(fù)試報(bào)告，砂砂石中不得含含有泥塊等雜雜質(zhì)，攪拌站站和混凝土工工段嚴(yán)格按試試驗(yàn)室開出的的配合比進(jìn)行行攪拌，嚴(yán)格格按混凝土施施工規(guī)范進(jìn)行行操作，表面面由瓦工配合合用刮尺趕平平、壓實(shí)，混混凝土表面拉拉毛?；炷涟辞逅炷烈螅航Y(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移墻、柱、梁5尺量截面尺寸墻、柱、梁3尺量垂直度層高5線墜全高H/1000且≤≤30表面平整度32m靠尺、塞尺角、線順直度3拉線、尺量預(yù)留孔、洞口中心心線位移10尺量標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±30陰陽(yáng)角方正2尺量順直3模板接、拼縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)2靠尺、塞尺模板接、拼縫交圈圈5拉5m線，不足5m線拉拉通線，鋼尺尺檢查保護(hù)層厚度±3尺量工藝質(zhì)量要求a）外觀質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法顏色顏色基本均勻，無(wú)無(wú)明顯色差距離觀察物5m觀觀察修補(bǔ)基本無(wú)修補(bǔ)痕跡距離觀察物5m觀觀察氣泡汽泡分散，最大直直徑不得大于于8mm，深度不得得大于2mm，每平方米米不大于20cm2距離觀察物5m觀觀察，尺量裂縫寬度不大于0.22mm且長(zhǎng)度不大大于1000mmm尺量、刻度放大器器光潔度無(wú)漏漿、流淌及沖沖刷痕跡，無(wú)無(wú)油跡、黑跡跡及銹斑，無(wú)無(wú)粉化物觀察對(duì)拉螺栓孔眼排列整齊，孔洞封封堵密實(shí)，顏顏色同砼面基基本一致觀察、尺量模板拼、接縫橫平豎直，均勻一一致，水平交交圈，豎向垂垂直成線觀察、尺量結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法混凝土內(nèi)表面平整整度102m靠尺和楔形塞尺檢檢查溝（井）底面標(biāo)高高偏差±10經(jīng)緯儀檢查井位中心線橫向15經(jīng)緯儀檢查縱向50表面平整度32m靠尺、塞尺角、線順直度3拉線、尺量標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、尺量模板接、拼縫錯(cuò)臺(tái)臺(tái)2靠尺、塞尺模板接、拼縫交圈圈5拉5m線，不足5m線拉拉通線，鋼尺尺檢查保護(hù)層厚度±3尺量c) 鋼筋質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法與器具主控項(xiàng)目1原材料抽檢筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按GGB14999等的規(guī)定抽抽取試件作力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)，其質(zhì)量必必須符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查產(chǎn)品合格證、出出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)產(chǎn)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告2有抗震要求框架結(jié)結(jié)構(gòu)對(duì)有抗震要求的框框架結(jié)構(gòu)，其其縱向受力鋼鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。當(dāng)無(wú)設(shè)設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)對(duì)于一、二級(jí)級(jí)抗震等級(jí)，檢檢驗(yàn)所得強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①鋼筋的抗拉拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值值與屈服強(qiáng)度度實(shí)測(cè)值的比比值不應(yīng)小于于1.25；②鋼筋屈服強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的比值不應(yīng)應(yīng)大于1.3檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告3化學(xué)成分專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批鋼筋筋進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其他專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。檢查化學(xué)成分等專專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告告4受力鋼筋彎鉤和彎折⑴HPB235級(jí)鋼鋼筋末端應(yīng)作作180度彎鉤，其其彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑的3倍。⑵當(dāng)設(shè)計(jì)要求求鋼筋末端需需作135度彎鉤時(shí)，HRB3335級(jí)、HRB4000級(jí)鋼筋的彎彎弧內(nèi)直徑不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的4倍，彎鉤的的彎后平直部部分長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。⑶鋼筋作不大大于90度的彎折時(shí)時(shí)，彎折處的的彎弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的5倍。鋼尺檢查5箍筋末端彎鉤除焊接封閉環(huán)式箍箍筋外，箍筋筋的末端應(yīng)做做彎鉤，彎鉤鉤形式應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要要求時(shí)，應(yīng)符符合下列規(guī)定定：①箍筋彎鉤的的彎弧內(nèi)直徑徑除應(yīng)滿足本本表主控項(xiàng)目目第4項(xiàng)的規(guī)定的的外，尚應(yīng)不不小于受力鋼鋼筋的直徑；；②箍筋彎鉤的的彎折角度；；對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不應(yīng)小于于90度；對(duì)有抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度；③箍筋彎后平平直部分長(zhǎng)度度；對(duì)一般結(jié)結(jié)構(gòu)，不宜小小于箍筋直徑徑的5倍，對(duì)有抗抗震要求的結(jié)結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小小于箍筋直徑徑的10倍鋼尺檢查一般項(xiàng)目1鋼筋表觀質(zhì)量鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損損傷，表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。觀察檢查2鋼筋調(diào)直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)范的規(guī)定。`觀察檢查3鋼筋加工偏差（mmm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10mm鋼尺檢查4彎起鋼筋的彎折位位置±20mm鋼尺檢查5箍筋內(nèi)凈尺寸±±5mm鋼尺檢查鋼筋安裝工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1受力鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求求檢查產(chǎn)品合格證、出出廠檢驗(yàn)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告2鋼筋骨架綁扎變形不應(yīng)為觀察檢查缺扣和松扣不大于10%，且且不應(yīng)集中觀察點(diǎn)數(shù)、鋼尺檢查3縱向受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查4焊接（機(jī)械連接）接接頭的力學(xué)性性能應(yīng)按規(guī)定抽取接頭頭試件作力學(xué)學(xué)性能檢驗(yàn)，其其質(zhì)量應(yīng)符合合附錄C的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、接接頭力學(xué)性能能試驗(yàn)報(bào)告一般項(xiàng)目1接頭位置宜設(shè)在受力較小處處。同一縱向受力鋼筋筋不宜設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上接頭頭。接頭末端至鋼筋彎彎起點(diǎn)距離不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑的10倍觀察和鋼尺檢查2接頭外觀質(zhì)量檢查查應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查3受力鋼筋焊接（機(jī)機(jī)械連接）接接頭設(shè)置宜相互錯(cuò)開。在連連接區(qū)段長(zhǎng)度度為35d且不小于500mm范圍內(nèi)，接接頭面積百分分率應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查4綁扎搭接接頭按規(guī)范要求相互錯(cuò)錯(cuò)開。接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應(yīng)小小于鋼筋直徑徑。且不應(yīng)小小于25mm。搭接長(zhǎng)度度應(yīng)符合現(xiàn)行行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定；連接區(qū)區(qū)段1.3倍綁扎搭接接接頭長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)，接頭面積積百分率：對(duì)梁類、板尖及墻墻類構(gòu)件，不不宜大于25%。對(duì)柱類構(gòu)件，不宜宜大于50%。確有必要對(duì)梁內(nèi)構(gòu)構(gòu)件不宜大于于50%。觀察和鋼尺檢查5箍筋配置在梁、柱類構(gòu)件的的縱向受力鋼鋼筋搭接長(zhǎng)度度范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求配置箍筋。當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)應(yīng)符符合現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鋼尺檢查6鋼筋間距偏差縱向±10mm鋼尺檢查橫向±10mm鋼尺檢查保護(hù)層偏差±5mm觀察、鋼尺檢查受力鋼筋彎起點(diǎn)位位移±20mm鋼尺檢查受力鋼筋長(zhǎng)度偏差差±10mm鋼尺檢查箍筋\構(gòu)造筋偏差±10mm鋼尺檢查d) 模板質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形形式、荷載大大小、地基土土類別、施工工設(shè)備和材料料供應(yīng)等條件件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模模板及其支架架應(yīng)具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠地承受澆澆筑混凝土的的重力、側(cè)壓壓力以及施工工荷載檢查計(jì)算書，觀察察和手搖動(dòng)檢檢查2隔離劑不得玷污鋼筋和混混凝土屆槎出出，涂刷均勻勻觀察檢查3止水帶加工規(guī)格質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，接接縫嚴(yán)密，搭搭接長(zhǎng)度合格格，尺寸正確確檢查出廠證件、接接頭強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，外觀觀檢查4止水帶安裝必須位置正確，固固定牢固觀察、鋼尺檢查5模板表面清理應(yīng)干凈觀察檢查6模板內(nèi)部清理應(yīng)干凈觀察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝板的接縫不應(yīng)漏漿漿，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈，并涂涂刷隔離劑。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。對(duì)清水混凝土及裝裝飾混凝土工工程應(yīng)使用能能達(dá)到設(shè)計(jì)效效果的模板。觀察檢查2井位中心線位移縱向≤10mm經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查橫向±30mm3溝道中心線位移≤10mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查4壁厚偏差±5mm鋼尺檢查5相鄰兩模板高低差差內(nèi)?！?mm靠尺、楔形塞尺檢檢查外?！?mm靠尺、楔形塞尺檢檢查6止水帶中心線位移移縱向±10mm鋼尺檢查橫向≤3mm鋼尺檢查7溝、井底頂標(biāo)高偏偏差±10mm水準(zhǔn)儀檢查8溝、井截面尺寸偏偏差±10mm鋼尺檢查9溝、井壁厚度偏差差＋5~－3mm鋼尺檢查10溝、井全高垂直偏偏差≤6mm吊線、鋼尺檢查11預(yù)埋管（涵）中心心線位移±10mm吊線和拉線、鋼尺尺檢查12預(yù)埋管（涵）斷面面尺寸偏差±10mm鋼尺檢查13閘（槽）凈寬偏差差±5mm鋼尺檢查14閘（槽）全高垂直直偏差≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查15閘（槽）中心線位位移≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查模板安裝工程質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)方法e) 混凝土質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土外觀及尺寸寸偏差質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方方法類別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形形式、荷載大大小、地基土土類別、施工工設(shè)備和材料料供應(yīng)等條件件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模模板及其支架架應(yīng)具有足夠夠的承載能力力、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，能可可靠地承受澆澆筑混凝土的的重力、側(cè)壓壓力以及施工工荷載檢查計(jì)算書，觀察察和手搖動(dòng)檢檢查2隔離劑不得玷污鋼筋和混混凝土屆槎出出，涂刷均勻勻觀察檢查3止水帶加工規(guī)格質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，接接縫嚴(yán)密，搭搭接長(zhǎng)度合格格，尺寸正確確檢查出廠證件、接接頭強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，外觀觀檢查4止水帶安裝必須位置正確，固固定牢固觀察、鋼尺檢查5模板表面清理應(yīng)干凈觀察檢查6模板內(nèi)部清理應(yīng)干凈觀察檢查一般項(xiàng)目1模板安裝板的接縫不應(yīng)漏漿漿，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，模模板內(nèi)不應(yīng)有有積水。模板與混凝土的接接觸面應(yīng)清理理干凈，并涂涂刷隔離劑。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清清理干凈。對(duì)清水混凝土及裝裝飾混凝土工工程應(yīng)使用能能達(dá)到設(shè)計(jì)效效果的模板。觀察檢查2井位中心線位移縱向≤10mm經(jīng)緯儀或拉線、鋼鋼尺檢查橫向±30mm3溝道中心線位移≤10mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查4壁厚偏差±5mm鋼尺檢查5相鄰兩模板高低差差內(nèi)?！?mm靠尺、楔形塞尺檢檢查外?！?mm靠尺、楔形塞尺檢檢查6止水帶中心線位移移縱向±10mm鋼尺檢查橫向≤3mm鋼尺檢查7溝、井底頂標(biāo)高偏偏差±10mm水準(zhǔn)儀檢查8溝、井截面尺寸偏偏差±10mm鋼尺檢查9溝、井壁厚度偏差差＋5~－3mm鋼尺檢查10溝、井全高垂直偏偏差≤6mm吊線、鋼尺檢查11預(yù)埋管（涵）中心心線位移±10mm吊線和拉線、鋼尺尺檢查12預(yù)埋管（涵）斷面面尺寸偏差±10mm鋼尺檢查13閘（槽）凈寬偏差差±5mm鋼尺檢查14閘（槽）全高垂直直偏差≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查15閘（槽）中心線位位移≤5mm雙向吊線、鋼尺檢檢查5.2檢驗(yàn)要求試驗(yàn)項(xiàng)目目錄原材料試驗(yàn)項(xiàng)目：：水泥、黃砂砂、石子、減減水劑、粉煤煤灰、鋼筋半成品抽檢項(xiàng)目：：鋼筋閃光對(duì)對(duì)焊接頭、混混凝土、橡膠膠止水帶本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停停工待檢點(diǎn)和和旁站點(diǎn)目錄錄W點(diǎn)：定位及高程控控制、模板H點(diǎn)：鋼筋S點(diǎn)：混凝土技術(shù)記錄要求記錄表格施工記錄名稱驗(yàn)評(píng)表格名稱混凝土攪拌記錄VV-1混凝土澆筑施工記記錄Ⅵ-1混凝土養(yǎng)護(hù)記錄ⅥⅥ-3混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控控制記錄V-3鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收收記錄鋼筋閃光對(duì)焊質(zhì)量量檢查記錄C.1技術(shù)交底記錄SGG-JS-001圖紙會(huì)審記錄施工技術(shù)記錄其他驗(yàn)評(píng)表格參見見監(jiān)理公司提提供的表格。述驗(yàn)評(píng)表格由單項(xiàng)項(xiàng)工程技術(shù)人人員按照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工運(yùn)行情情況及時(shí)填寫寫，并聯(lián)系監(jiān)監(jiān)理以供及時(shí)時(shí)驗(yàn)收，進(jìn)入入下道工序施施工。職業(yè)健康安全、環(huán)環(huán)境保護(hù)技術(shù)術(shù)措施7.1主要危險(xiǎn)源源因素和環(huán)境境因素清單及及控制措施7.1.1主要危險(xiǎn)險(xiǎn)源因素清單單及控制措施施序號(hào)危險(xiǎn)源名稱防范措施1使用電源線破損的的便攜式卷線線盤每天檢查電源線，定定期效驗(yàn)漏電電保安器，檢檢查配電盤、柜柜和帶電設(shè)備備的安全性2電動(dòng)工具未經(jīng)漏電電保護(hù)裝置或或漏電保護(hù)裝裝置失靈3駕駛員違章駕駛持證上崗，加強(qiáng)教教育和安規(guī)考考核4電、火焊作業(yè)場(chǎng)所所易燃物品未未清理干凈清理干凈易燃物品品5腳手架超載使用執(zhí)行《腳手架作業(yè)業(yè)安全管理規(guī)規(guī)定》6腳手架、腳手板材材質(zhì)不符合要要求7機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位防護(hù)罩罩不完善在機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置置防護(hù)罩8腳手架搭設(shè)、拆除除、使用不符符合規(guī)范規(guī)范腳手架的搭設(shè)設(shè)，腳手板滿滿鋪并綁扎牢牢固，執(zhí)行JGJ599-99標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合合格后掛牌使使用；工器具具加裝保險(xiǎn)繩繩，作業(yè)面設(shè)設(shè)廢棄物存放放箱；高處作作業(yè)人員正確確系掛安全帶帶,臨邊加防護(hù)護(hù)欄桿；嚴(yán)禁禁在腳手架上上酗酒、打鬧鬧，要穿軟底底防滑鞋，衣衣著靈便。9深基坑邊無(wú)安全護(hù)護(hù)欄、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全通通道設(shè)置安全護(hù)欄和安安全通道10酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)站班會(huì)檢查11機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位防護(hù)罩罩不完善，機(jī)機(jī)械失修、帶帶病作業(yè)安全員及時(shí)檢查并并督促整改設(shè)設(shè)置防護(hù)罩，并并嚴(yán)格遵守《中中小型施工機(jī)機(jī)械安全管理理制度》、《機(jī)機(jī)械維護(hù)規(guī)定定》、《施工機(jī)械械認(rèn)可辦法》，遵遵守安全操作作規(guī)程，由機(jī)機(jī)管員進(jìn)行管管理。12基坑上部有震動(dòng)的的機(jī)械設(shè)備，引引起的土方坍坍塌基礎(chǔ)邊緣及上部不不允許有機(jī)械械設(shè)備作業(yè)13綁扎前基礎(chǔ)內(nèi)的電電源線沒有及及時(shí)清出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)或沒有及時(shí)時(shí)斷電鋼筋綁扎前場(chǎng)內(nèi)的的電源線、電電纜要及時(shí)清清出現(xiàn)場(chǎng)，以以防鋼筋砸破破電纜漏電傷傷人。14鋼筋加工時(shí)，鋼筋筋機(jī)械沒有檢檢驗(yàn)，機(jī)械外外殼沒有接地地或接零保護(hù)護(hù)鋼筋加工前，要求求所有機(jī)械進(jìn)進(jìn)行檢修、保保養(yǎng)，要求各各種機(jī)械的外外殼必須進(jìn)行行接地或接零零保護(hù)。15鋼筋加工和切斷鋼鋼筋時(shí)，作業(yè)業(yè)人員站立的的方向不對(duì)或或作業(yè)人員精精力不集中鋼筋的切斷和彎曲曲作業(yè)時(shí)，作作業(yè)人員要站站在鋼筋運(yùn)動(dòng)動(dòng)的反向一側(cè)側(cè)，且要精力力集中。16在鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中中，相互沒有有做好互相保保護(hù)或沒有注注意其他人員員在搬運(yùn)鋼筋要有專專人指揮，按按綁扎順序進(jìn)進(jìn)行，作業(yè)人人員相互照應(yīng)應(yīng)，以防碰傷傷他人或被他他人碰傷。主要環(huán)境因素清單單及控制措施施序號(hào)環(huán)境因素名稱防范措施1機(jī)械保養(yǎng)、維修和和使用中廢油油更換、滴落落現(xiàn)場(chǎng)廢油存放在指指定的油盤或或油筒中，并并即使把油滴滴用棉紗清除除，存放在廢廢品箱內(nèi)2建筑設(shè)備整修、安安裝使用中產(chǎn)產(chǎn)生的廢棄油油廢油存放在指定的的油盤或油筒筒中3現(xiàn)場(chǎng)施工用水消耗耗嚴(yán)禁供水任意流、無(wú)無(wú)人問(wèn)津現(xiàn)象象4建筑施工產(chǎn)生的建建筑垃圾集中堆放在各攪拌拌站的垃圾箱箱內(nèi)7.2危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目清單序號(hào)危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目名稱稱序號(hào)危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目名稱稱1腳手架搭設(shè)4汽車吊吊鋼筋2腳手架拆除57.3安全防護(hù)用用品、設(shè)施和和文明施工標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)用品、設(shè)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)a）安全勞動(dòng)保護(hù)用用品配置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 物品享受時(shí)間間（月）工種膠鞋絕緣球鞋布圍裙布護(hù)袖電焊手套工作帽防太陽(yáng)眼鏡有色眼鏡防護(hù)眼鏡皮手套布手套沙手套腳蓋絕緣手套電火焊工48180.512BB電維護(hù)工481811起重工48120.5操作工12240.5鋼筋工/木工48架子工480.5碰焊工48180.5AB攪拌操作工A6120.5駕駛員240.5修理工A12120.5混凝土工180.5b）安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）安全人員要跟班班值班，杜絕絕一切事故隱隱患?，F(xiàn)場(chǎng)要要設(shè)置安全標(biāo)標(biāo)志，安全標(biāo)標(biāo)志要整潔、規(guī)規(guī)范，內(nèi)容應(yīng)應(yīng)區(qū)域相符合合。2）高處作業(yè)的人身身防護(hù)：應(yīng)使使用防護(hù)欄桿桿、孔洞蓋板板、安全通道道、安全帶。3）危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的的防護(hù)：應(yīng)使使用安全圍欄欄或臨時(shí)使用用紅白帶；危危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域域的警示，應(yīng)應(yīng)使用安全標(biāo)標(biāo)志。4）電源、照明及防防觸電措施。應(yīng)應(yīng)使用配電盤盤、便攜式配配電盤、安全全隔離電源、施施工配電集裝裝箱、集中廣廣式照明、漏漏電保安器。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電；所有用電工具均要有安全接地；現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置及其它帶電機(jī)械、工器具的用電檢修、維護(hù)需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。5）安全通道：嚴(yán)禁禁在安全通道道上堆放材料料，且保證安安全通道暢通通。6）鋼筋、木工、砼砼及其它施工工機(jī)械操作人人員必須嚴(yán)格格按操作規(guī)程程進(jìn)行操作，不不得違章操作作?；炷翝沧⒆鳂I(yè)中中，振搗器操操作人員均要要穿絕緣鞋、帶帶絕緣手套，以以防觸電。夜間施工需有充足足照明。照明明燈具、線嚴(yán)嚴(yán)禁直接纏繞繞在鋼筋、腳腳手架上。7）地面操作人員應(yīng)應(yīng)盡量避免在在高空作業(yè)面面的正下方停停留或通過(guò)，也也不得在起重重機(jī)的起重臂臂或正在吊裝裝的構(gòu)件下停停留或通過(guò)。8）施工現(xiàn)場(chǎng)夜間照照明時(shí)，電線線及燈具的高高度不應(yīng)低于于2.5米，夜間照照明使用移動(dòng)動(dòng)式照明燈架架。文明施工標(biāo)準(zhǔn)a)排水溝、集水井清清理干凈，施施工現(xiàn)場(chǎng)排水水通暢，地面面無(wú)積水。b)積極推行“5S”管理模式，施施工現(xiàn)場(chǎng)材料料堆放區(qū)地面面硬化處理且且材料要定置置化堆放，標(biāo)標(biāo)識(shí)清楚。c)施工建筑垃圾堆放放整齊，及時(shí)時(shí)運(yùn)走。d)現(xiàn)場(chǎng)自行車統(tǒng)一擺擺放且整齊，要要有標(biāo)識(shí)。e)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置茶水棚、吸吸煙棚，施工工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸吸煙。f)工序安排應(yīng)合理，銜銜接緊密，配配合得當(dāng)。上上道工序交給給下道工序必必須是干凈、整整潔、工藝符符合要求的工工作面。7.4預(yù)防與應(yīng)急急措施無(wú)。有關(guān)計(jì)算及其分析析8.1模板及其支支撐計(jì)算計(jì)算公式依據(jù)《簡(jiǎn)簡(jiǎn)明施工計(jì)算算手冊(cè)》中模模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)中公式；結(jié)結(jié)構(gòu)模板采用用木制多層板板，厚度18mm，內(nèi)楞采用50×1000mm方木和φ48×3.55普通鋼管，間間距200mm，楞箍采用用φ48×3.55普通鋼管，箍箍間距500mm。對(duì)拉螺栓栓采用φ12圓鋼，間距600mmm×500mmm。1.荷載設(shè)計(jì)值（1）混凝土側(cè)壓力1）混凝土側(cè)壓力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：按以以下公式計(jì)算算，并取其較較小值：F=0.22гCCt0β1β2V1/2F=гCH式中：F———新澆混凝土土對(duì)模板的最最大側(cè)壓力（KN/M2）；гC——混凝土的重力密度度（KN/M3）取24KN//M3；t0——新澆混凝土的初凝凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確確定。當(dāng)缺乏乏實(shí)驗(yàn)資料時(shí)時(shí)，可采用tt0=200/（T+15）計(jì)算（T為混凝土的的溫度30℃）；V——混凝土的澆筑速度度（m/h）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)25m3/h、50m3/h攪拌站出料料量綜合考慮慮按出料量為為60m3/h，砼自流坡坡度按1.6取值，計(jì)算算出砼澆筑速速度為1.55m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算算位置處至新新澆筑混凝土土頂面的總高高度（m）,H取3.5m；β1——外加劑影響修正系系數(shù)，不摻外外加劑時(shí)取1.0；摻具有緩緩凝作用的外外加劑時(shí)取1.2，β1取1.0；β2——混凝土塌落度影響響修正系數(shù)，當(dāng)當(dāng)塌落度小于于30MM時(shí)，取0.85；50-900MM時(shí)，取1.0；11