QC小組成果報告：低壓擴容罐排汽回收

低壓閃蒸擴容罐排汽回收

大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司公用工程車間QC小組演講人：2014.06小組簡介小組名稱公用工程攻關(guān)組成立日期2013年04月25日課題名稱低壓閃蒸擴容罐排汽回收小組組長溫井紅小組人數(shù)4活動時間2013.05.11——2013.12.25活動次數(shù)8成員姓名職務(wù)姓名職務(wù)朱學(xué)剛設(shè)備副主任楊財工藝副主任王樹江主任工程師趙森設(shè)備點檢于立茂工藝專工劉洪彪運行班長高國立運行班長谷小林運行班長課題背景中壓凝液輸煤氣化凈化甲醇MTPPP空分火炬管廊閃蒸汽進0.9MPa蒸汽管網(wǎng)低壓擴容罐工藝換熱器混床低壓I低壓II新增乏汽排向大氣79-100t/h中壓擴容罐疏水泵事故換熱器雨水管網(wǎng)40℃1400t/h閃蒸擴容裝置簡介選題理由一、自2012年起公司各裝置生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，化工區(qū)蒸汽凝液日漸增多，相應(yīng)乏汽排放量增大，造成蒸汽大量排放。其后果有:工藝換熱器出水水溫過高導(dǎo)致混床使用效率的下降乏汽大量放空，影響全廠汽水平衡，增加一次水消耗量乏汽在冬季造成空冷器及電纜結(jié)霜，影響動力分廠的正常生產(chǎn)，對公司整體用電穩(wěn)定形成隱患乏汽排放口受冷凝結(jié)成水噴出，冬季積冰嚴(yán)重、排放口掛冰嚴(yán)重，影響了操作人員的安全及裝置的文明整潔選題理由二、閃蒸擴容裝置原有事故換熱器一臺，但因化工區(qū)正常運行過程中水質(zhì)比較穩(wěn)定，導(dǎo)致?lián)Q熱器長期閑置，造成事故換熱器損壞，無法正常投入使用。鑒于以上原因，QC小組決定將“低壓閃蒸擴容罐排汽回收”作為本次活動的課題。現(xiàn)狀調(diào)查工藝?yán)淠毫吭龃髮?dǎo)致工藝換熱器出水溫度增加，混床運行周期降低冬季排氣管上部掛冰、底部地面積冰，造成很大的安全隱患。冬季乏汽導(dǎo)致空冷器運行造成隱患大量乏汽外排，造成浪費，同時導(dǎo)致全廠水汽系統(tǒng)失衡。目標(biāo)設(shè)定減小或消除低壓擴容罐乏汽排放降低冷凝液來水溫度，防止工藝換熱器超負荷運行。原因分析低壓擴容罐排氣量大新增裝置增加凝液回收壓力丙烯火炬甲醇罐區(qū)自然因素疏水老化氣溫過低擴容罐未達到設(shè)計值未安裝空冷設(shè)施設(shè)計時未考慮安全隱患設(shè)計時未考慮浪費問題運行調(diào)整不當(dāng)人員技能水平工況技改設(shè)計調(diào)整上游工況異常要因確認要因一：工況經(jīng)過小組對上游多種異常工況冷凝液排量及排氣量的觀察，確定工況對排氣量影響并不大。結(jié)論：非要因要因確認要因二：技改自2012年至今，全廠進行了多項技改，其中丙烯火炬、新增甲醇罐區(qū)、氣化凝液裝置技改等多項均涉及了凝液回收，這些項目的投入大大增加了凝液回收系統(tǒng)的壓力。經(jīng)過對近兩年凝液回收量數(shù)據(jù)比對發(fā)現(xiàn)2013年凝液回收量較2012年增加了12%，通過擴容罐本體壓力表觀察，罐內(nèi)已形成微正壓0.03Mpa，無法完全使凝液擴容。結(jié)論：是要因要因確認要因三：設(shè)計閃蒸擴容裝置原設(shè)計建有空冷回收裝置，用來回收低壓擴容罐放空的乏汽，但目前未建造該設(shè)施，造成乏汽大量外排，導(dǎo)致浪費。結(jié)論：是要因要因確認要因四：調(diào)整小組在對運行班組的檢查和考問中了解到，操作人員能夠熟練的掌握裝置的流程和操作，能夠及時準(zhǔn)確的對各種工況做出調(diào)整。結(jié)論：非要因要因確認1、技改項目如新增火炬裝置、新增甲醇罐區(qū)、氣化新增凝液回收技改等的增加和投入，凝液回收量增加，加之冬季氣溫較低，各單位加大防凍力度，耗汽較大。阿姆斯壯泵回收過程中汽水分析效果不理想，凝液中汽含量多，排氣量隨之增大。2、乏汽排放未設(shè)置回收裝置，原設(shè)計空冷設(shè)施未建設(shè)。對策計劃一增加空冷設(shè)施，完善原設(shè)計增加水冷設(shè)施二利用現(xiàn)有事故換熱器及管道進行改造對策實施通過向設(shè)計院、設(shè)備部制造商咨詢增加空冷器的工藝條件、要求及投資概算，核算投資較大，不能達到經(jīng)濟回收的目的通過增加水冷器換熱設(shè)施解決排汽回收問題，經(jīng)考證需要消耗循環(huán)水6000m3/h，同時增加相應(yīng)設(shè)備及構(gòu)筑物，鑒于目前全場循環(huán)水處理能力不足，無法提供多余的循環(huán)水供應(yīng)，現(xiàn)場沒有多余布置場地，此方案不可行。利用現(xiàn)有事故換熱器及相應(yīng)管道進行改造，將溫度較高的低壓II冷凝液、新增冷凝液中壓冷凝液經(jīng)事故換熱器降溫后送閃蒸擴容罐進行回收，從而徹底減小或消除乏汽的排放。對策實施中壓凝液輸煤氣化凈化甲醇MTPPP空分火炬管廊閃蒸汽進0.9MPa蒸汽管網(wǎng)低壓擴容罐工藝換熱器混床低壓I低壓II新增擴容罐排氣被消除中壓擴容罐疏水泵事故換熱器雨水管網(wǎng)凝液回收系統(tǒng)改造圖：實施效果實施前實施后實施效果

排氣量大、

冬季地面結(jié)冰、

汽水失衡、

出水溫度95℃低壓擴容器工藝換熱器工藝水箱工藝混床

混床進水溫度40-42℃

平均運行周期273h

2臺運行

滿負荷出水溫度42℃

水溫42℃改造前

排氣量大問題得以解決、

冬季地面無結(jié)冰、

汽水失衡得到緩解、

出水溫度~70℃低壓擴容器工藝換熱器工藝水箱工藝混床

混床進水溫度小于40℃

平均運行周期351h單臺運行出水溫度小于40℃

水溫小于40℃改造后實施效果周期\混床1#2#3#4#5#1288276268249251229228929928929833142933143273184329295330365342534630633334935263543483463583557355357349347351改造后的混床運行周期表，其中紅色為未進行乏汽回收時混床平均運行周期單位：h實施效果經(jīng)濟效益

乏汽得到回收乏汽的回收利用在很大程度上緩解了全場汽水不平衡的問題，節(jié)約了一次水的消耗，為全廠節(jié)能降耗，效益最大化提供了可靠保障。消除安全隱患低壓擴容罐排汽得到解決從根本上解決了空冷島掛冰這一重大安全隱患，未全廠安全穩(wěn)定生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

混床運行周期增加混床運行周期變長，不但為冷凝液精制裝置的長期穩(wěn)定提供了保障，更減少了運行人員的負擔(dān)，增加了混床的抗沖擊能力。酸堿消耗降低

酸堿消耗的降低大大節(jié)約了運行成本，可謂一舉兩得。謝謝大家THANKSPPT模板下載：/moban/行業(yè)PPT模板：/hangye/節(jié)日PPT模板：/jieri/PPT素材下載：/sucai/PPT背景圖片：/beijing/PPT圖表下載：/tubiao/優(yōu)秀PPT下載：/xiazai/PPT教程：/powerpoint/Word教程