主變壓器液壓推行就位技術方案設計

.施工準及作業(yè)條件3.1人員配備及素質要求3.1.1人員配備：項目負責：1運輸人員：4電工人員：1起重工及普工：8人

技術負責：1焊工：1現(xiàn)場技術：1

安全質量負責：1人機械操作人員：2人協(xié)調人員：1人*所有參加施工的特種工種人員必須持證上崗。3.1.2素質要求：安全質量負責：注冊安全主任安裝工：有電氣安裝經驗的熟練技術工人起重工：能獨立指揮，有豐富吊裝經驗的技術工人技術人員：能全面負責該項目的技術工作并能編寫作業(yè)計劃3.2施工機械和工器具配備：序號12345678910111213141516171819

名稱牽引車液壓板吊車工具車工具棚液壓泵站液壓千斤頂液壓千斤頂液壓推位器液壓推位器液壓油管枕木枕木枕木頭厚板組合鋼軌鏈條葫蘆鏈條葫蘆鏈條葫蘆

規(guī)格Man3列14線25t五十鈴5.5m×2.2m×2.5m16t32t1.6P252m×0.2m×0.15m1.25m×0.2m×0.15m0.7m×0.2m×0.15m2m×0.2m×0.05m12m/6m×0.5m×0.17m5t2-3t1t

數(shù)量1111124612430010050503842

備注德國額定荷載徐工推位行走用word料

.202122232425262728293031323334353637

卡環(huán)卡環(huán)千斤繩千斤繩滑板千斤頂支墩增高墊電源線盤榔頭撬棍常用工具電動鏈條鋸電焊機火焊路基箱路基箱路基箱潤滑油

10t5tφ21.5φ130.6×0.6m、150、200mmδ20δ30δ40220V／380V10、5φ32×1.2m/φ25×0.7m200mm×2000mm×12000mm

848442832100m2211114421*

全液壓技術參數(shù)：平板車貨臺高度：～1.28m外形尺寸三縱列（＝1.60X×5.400×(0.86～1.28)軸數(shù)輪數(shù)軸距：軸1201.6m軸載質量單輪滿載：13.5t×3.3t轉向機構：全輪牽引轉向或控制轉向懸掛方式：液壓懸掛三點支撐轉彎半徑）13.5m）19m制動系統(tǒng)：雙管路控制、雙蹄片全輪制動*MAN引車技參數(shù)：序號12word料

類別牽引車輛號驅動形式

參數(shù)40.6046×6

3456789101112131415*移摩擦計算：μG其中：K----動系數(shù)

.發(fā)動機型號最大功率最大扭矩變扭器變扭比變速器一檔傳動比分動箱主減速比軸荷Kg自重軸距(輪胎半徑K=1.3μ----動摩擦系數(shù)

2.011.43VG2500-29000+16000+160041，000含配重）3.825+1.4+0.725650mmμ=0.04G----主變拖移重量P=KμG=1.3×0.04×341=17.732t所以：四付32t壓推力器滿足動力要求。3.3設備到貨后停車及驗收設備到貨后應根據(jù)卸貨地點要求將火車皮停在卸貨站臺處，有專人進行貨物驗收并做好驗收記錄。3.4施工場不得有其他工種混合作業(yè)，保證作業(yè)場地正常通行。3.5力能配備：3.5.1卸車處需配置220、22kw（用于電動泵站的動力電源）工電源箱各一個；火焊工具一套(用)3.5.2氧氣及乙炔采用瓶裝方式進行供氣。3.6作業(yè)條件3.6.1設備按時到達現(xiàn)場，并經清點、檢查，其數(shù)量及規(guī)格和圖紙相符。3.6.2施工方案己編寫，有關人員在作業(yè)前進行安全、技術交底。3.6.3制造廠家提供的資料、圖紙齊全。word料

.3.6.4運輸?shù)缆费赝具M行考察,無障礙，所選運輸主變壓器廠區(qū)道路符合三縱列十四軸線液壓平板車運輸條件平板車所經過道路要求平整壓實，地面承壓應4t/,空中障礙高度＞6m,路面寬度≥轉彎半徑外≥≥初勘察火車皮卸貨站臺至主變壓器吊裝位無高度障礙，彎道處基本滿足車輛轉彎半徑要求。3.6.5車場地或車輛行走路面的電纜溝下水溝應墊枕木并鋪設厚30mm以上的鐵板或路基板。3.6.6對妨礙作業(yè)的障礙物必須采取相應處理措施，確保作業(yè)安全。3.7對施工人員的要求3.7.1技術人員必須認真熟悉圖紙，了解所執(zhí)行標準的條文、容和規(guī)定，并且作好審圖記錄。3.7.2技術人員在開工前必須進行安全技術交底，并作好交底記錄。3.7.3技術人員在施工過程中應做好施工記錄，并對實施情況進行小結。3.7.4施工人員在開工前必須先熟悉圖紙，并接受技術人員的交底，在交底清楚后才能進行施工。3.7.5施工人員在施工過程中必須認真如實的做好原始施工記錄。4施工方及工藝求4.1施工流程圖：液壓平板車開到主變基礎旁后制動液壓平板車旁搭設枕木平臺電源準備

搭建下頂支墩

放置千斤頂

放置專用頂升支座word料

.連接液壓頂升裝置逐頭頂升建護道木墩逐頭頂升，插鋼軌，放滑板主變落在滑板上

拆除液壓頂升裝置安裝及連接液壓頂推裝置正式推移前的檢查主變推移枕木平臺上搭建下頂支墩置斤頂

拆除液壓頂推裝置逐頭頂升，抽鋼軌移開液壓平板車將變壓器推移到基礎上面并進行精確就位拆除液壓頂升裝置，清理施工現(xiàn)場4.2施工方法：4.2.1施工前必須對施工工器具進行仔細檢查、校驗，安裝單位及監(jiān)理方確認變壓器的各相位和方向，并確認現(xiàn)場場地基礎良好后方可使用。word料

.4.2.2在施工現(xiàn)場對基礎旁道路進行障礙清理并檢查路面狀況，在基礎與路面之間鋪設鐵板或路基箱。4.2.3主變壓器經汽車運抵主變基礎旁后，解除綁扎，以主變基礎中心線為準進行制動，調節(jié)液壓液壓平板車高度至最低高度。4.2.4在液壓平板車與基礎之間搭設兩個枕木平臺，平臺搭設以”形式搭設，用枕木搭設和平液壓平板車等高的平臺意平臺的搭設不得影響主變推開后平液壓平板車的離開。4.2.5用四臺200t千斤頂逐端頂升設備，同時用枕木保險，設備升高200mm，主變底部的合適位置插入2平行組合鋼軌，裝上滑板，設備落放在鋼軌滑板上。4.2.6裝好液壓推進裝置，將設備緩慢、平穩(wěn)地頂推到枕木平臺上，主變橫向中心與平臺對正后停止推位，用千斤頂逐端頂升設備，撤除鋼軌滑板和液壓推進裝置。此時液壓平板車可駛離開去。4.2.7在四個頂點位置搭好千斤頂放置平臺，用千斤頂逐端頂起變壓器，根據(jù)實際高度抽去平臺枕木或墊二寸板后，降落千斤頂，再頂起、抽枕木、落下，如此循環(huán)直到降低主變壓器。4.2.8再次頂升主變壓器至200mm高度，在主變壓器縱向方向穿插鋼軌進行推位，主變橫向中心與基礎中心對正后停止推位。最后頂升主變壓器抽出鋼軌將主變降至基礎上。4.2.9根據(jù)主變安裝方式不同進行精確就（或安裝底座輪座等至滿足安裝要求。4.3T-1000液壓推進裝置詳細使用方法：①將設備安放在設置了槽鋼滑板的二根鋼軌上(設計適用的鋼軌為重軌)軌要求水平并調整其平行。其間距應使設備保持穩(wěn)定，并對稱放置為宜，鋼軌后端留出1.2米的位置，安裝液壓推進裝置，鋼軌頂面與滑板之間涂上適量潤滑劑以減少摩擦阻力。②為防止可能產生的因兩端推進油缸的推進速度不一致而造成設備在鋼軌上不平行移動，發(fā)生偏斜，必須派專人加強監(jiān)護，一旦發(fā)生上述情況，立即切斷推進快的一端推進裝置的word料

.液壓源，使之暫停，讓另一只繼續(xù)推進，直至平行，再使兩只推進油缸同時工作。③每兩套液壓頂推裝置各由一臺液壓泵供油，要求液壓泵的額定壓力為，流量以4升/為宜。④產品出廠時，液壓推進裝置中的單向順序閥的調定壓力為1.6MPa，溢流閥的調定壓力為40MPa。⑤操縱換向閥，使液壓油通向夾緊油缸和推進油缸的進油腔，使兩液壓推進油缸同步，推動設備前移。⑥當推進油缸活塞桿工作行程滿毫米時縱換向閥使壓力油通向夾緊油缸的回油腔，使夾緊爪松開，推進油缸回復帶動夾緊缸向設備靠攏，直至推進油缸活塞桿回縮到原位。⑦重復⑤、⑥步驟，使設備不斷向前移動，直至到位。⑧每次使用完畢，必須使油缸活塞桿回縮到位，并保護好活塞桿外露部分；各油管接頭分離后，必須將管口包好，以保持各管口和液壓油的潔凈。5執(zhí)行的工程建標準制性條》條款5.1DL5009-2002電力建設安全工作規(guī)程》5.2DL/T5047-95《電力建設施工及驗收技術規(guī)》5.3DL/T5210-2009《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程》5.4《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定家電力公司）6質量標及要求6.1作業(yè)期間，均應加強與相關方的溝通，并做好記錄。6.2對相關方的合理意見應及時進行處理，并盡快將信息反饋到相關部門，以便做到持續(xù)改進。6.3嚴格按照公司質量管理體系要求作業(yè)。6.4對作業(yè)過程中必須對障礙物做好隔離措施，妥善保護設備，防止損壞設備。word料

.6.5作業(yè)時必須注意做好對設備及其標識的保護，嚴禁出現(xiàn)碰撞設備的現(xiàn)象。7職業(yè)安健康與境保措施與明施工要求7.1一般安全技術措施：7.1.1施工專責工程師(術負責人)施工前應向參加卸車、運輸、就位全體人員，認真細致進行施工措施交底；無措施或未交底，嚴禁布置作業(yè)。7.1.2所有參加施工人員，在現(xiàn)場應戴安全帽，穿膠鞋或布鞋，高空作業(yè)應穿軟底膠鞋，系安全帶，禁止穿涼鞋或赤腳。7.1.3凡參加施工人員，要明確責任，掌握本工種的應知與應會及操作規(guī)定。7.1.4起重、搬運工作，應專人指揮，嚴禁多頭指揮，指揮信號應清晰、醒目、明確。7.1.5凡用于運輸?shù)能囕v、機具、繩索、器材等，在作業(yè)準備工作時，應詳細檢查、調試及維修，由專責工程師組織質檢員、安全員共同鑒定，確認合格后，方可使用。7.1.6遇上六級及以上大風、暴雨、大雪、霧天或可視度差時，不準進行裝卸與運輸作業(yè)；一般情況下夜間在露天不宜進行裝卸作業(yè)，特殊情況，作業(yè)場所燈光明亮，及符合安全條件，允許短時的作業(yè)。7.1.7在靠近帶電區(qū)作業(yè)時，應加強監(jiān)護；工作人員正?；顒訃陌踩嚯x不應少于下列值：電壓等級10-35伏110伏220伏500伏

安全距離3.5米4.0米6.0米8.5米7.1.8施工作業(yè)前，結合本組工作，必須填寫安全作業(yè)操作票和工作票。在工作前向工作word料

.人員進行技術安全交底。7.1.9作業(yè)后必須及時清理作業(yè)場地，做到“工完、料盡、場地清7.2裝卸作業(yè)安全技術措施：7.2.1裝卸作業(yè)時，工作負責人應事先了解物體形狀、重心位置、運輸重量等參數(shù)，根據(jù)運輸措施要求，結合情況，采取更具體的作業(yè)措施。7.2.2結合作業(yè)情況，設專人監(jiān)護或多人監(jiān)護，監(jiān)護人始終應堅守崗位，如需短時離開時，運輸總指揮應指定符合條件的人代替。7.2.3吊點及頂點位置的選擇，應符合廠家規(guī)定，如另選位置時，應保證設備受力不變形；吊起物體時，物體應及時用墊物保護，以防吊機故障使物體游動或傾倒；用兩臺吊車吊同一物體時，起落速度要一致、吊鉤必須保持垂直、以使物體保持平衡；吊機伸臂作業(yè)圍，嚴禁非作業(yè)人員逗留；起吊物體底面無保護時，任何情況下，不準工作人員頭部或胳臂伸入吊物底部工作。7.2.4搬運道木應戴手套，兩人相互照顧，起落一致，防止碰傷手腳及道木彈起傷人。7.2.5肩抬小型物體時應注意：a：抬杠人身高相差不應太多；b：抬行時，重物離地面距離要小；c：使用強度足夠的繩索，繩結要牢固；d：抬杠要長，強度足夠，行走時和重物的最小距離應大于米；e：行走時，要一人喊號，步調一致，跨步要小；f細長件(鋼軌)應設多人抬，抬結點應分布均勻。7.2.6裝卸作業(yè)時，車輛必須制動牢固，保證車輛固定不滑移。7.2.7平板車裝卸作業(yè)時，在平板車縱向兩側各加臨時支撐3~4點(道木支撐)應保證平板車穩(wěn)定。word料

.7.2.8從汽車上卸道木層時，嚴禁人站在道木層上，兩人應站在道木兩頭，相互配合，起落一致，照顧周圍，以防道木彈起傷人。7.2.9所有臨時電源絕緣應良好；所有電動機械使用前，應檢查絕緣是否良好，開關是否靈活有效；絕緣電阻一般不應壓于0.5兆歐；使用時電動機械外殼應作臨時性可靠接地，以防漏電傷人；接引電源工作應由專業(yè)人員進行，且有監(jiān)護人。7.2.10在電站（廠）作業(yè)時，要服從站（廠）的安排，按指定區(qū)域工作或休息，不準越過遮欄進入帶電區(qū)，不準觸摸站一切設備。7.3起吊作業(yè)安全技術措施：7.3.1起吊作業(yè)應由專人指揮，指揮信號要清晰醒目；司機要精力集中，指揮員要堅守崗位。7.3.2正式起吊重物前應試吊起，作剎車試驗并進行必要的檢查確認。起吊就位物體時要保持平穩(wěn)，必要時掛設拉繩，避免晃動、沖撞。禁止在起吊物站人；禁止被吊物長時間留在空中；吊鉤應保持垂直，嚴禁偏拉，斜吊，吊物未放穩(wěn)前，不得摘鉤。7.3.3在起吊的工作圍，無關人員不準停留，吊物下面嚴禁行人通過，更不允許在吊物下面進行作業(yè)。7.3.4起吊作業(yè)前，司機應檢查吊車各項性能是否良好，只有確認吊車處于良好狀態(tài)時，方能進行起吊作業(yè)。7.3.5起吊工作時，除操作人員外，其他無關人員，不得進入司機駕駛室，以免影響工作或引起誤操作。未摘除吊鉤前，司機及操作人員不得離崗。7.3.6吊點繩夾角一般不宜大于度，如大于90，繩安全系數(shù)不得小于，但繩間夾角最大不得超過120。7.3.7吊車在帶電區(qū)域作業(yè)時，要加強監(jiān)護，并保證安全距離，嚴防吊繩游動碰觸帶電體；吊車作業(yè)的吊臂及吊繩與帶電體安全距離：伏為2，千伏為4米220伏word料

.為6。7.3.8司機應熟識吊車的性能和遵守操作規(guī)程。7.3.9嚴禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡住或與地面凍結、埋設在地下的物件。7.3.10嚴禁在起吊重物上堆放或懸掛零星物件。7.3.11開始工作前，必須仔細檢查各操作手柄的位置，操作前一定要先發(fā)出信號。7.3.12雨雪天氣，為了防止制動器受潮失靈，應先經過試吊，確定可靠后，方可作業(yè)。7.3.13起吊重物時重物中心與吊鉤中心應在同一垂線上絕不可偏置業(yè)速度要均勻，重物未停穩(wěn)前，不準作反操作。7.3.14定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。7.3.15吊車起吊前，要檢查蓄能器壓力和力矩限制器、限位裝置、報警裝置等是否靈敏可靠。7.3.16為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應用離合器操縱桿加以鎖緊。7.3.17起吊物體時，應檢查吊機支腿承力情況及平穩(wěn)性，確認正常后，方可繼續(xù)操作。7.3.18吊機在作業(yè)中突然發(fā)生故障應立即停止作業(yè)設法放下重物后行檢查和修理。禁止在作業(yè)時，對運轉部位進行修理、調整、保養(yǎng)等工作。7.3.19起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不得少于5。8

綠色施措施8.1盡量選用高性能、低噪音、少污染的設備，采用機械化程度高的施工方式，減少使用污染排放高的各類車輛。8.2施工區(qū)域與非施工區(qū)域間設置標準的分隔設施，做到連續(xù)、穩(wěn)固、整潔、美觀。硬質圍欄/的高度不得低于2.5米。8.3易產生泥漿的施工，實行硬地坪施工；所有土堆、料堆須采取加蓋防止粉塵污染的遮蓋物或噴灑覆蓋劑等措施。8.4施工現(xiàn)場使用的材料必須使用清潔燃料。不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、油漆以及其它產word料

.生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質。8.5施工工地嚴格按照防汛要求，設置連續(xù)、通暢的排水設施和其他應急設施。8.6禁用高噪聲污染設備。8.7落實門前環(huán)境衛(wèi)生責任制，指定專人負責日常管理。施工現(xiàn)場設密閉式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分類存放。8.8施工區(qū)域設置封閉式垃圾容器，施工現(xiàn)場垃圾實行袋裝化，并委托環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。8.9所有廢油排放必須符合有關要求。對危險廢棄物設置統(tǒng)一的標識分類存放集到一定量后有資質的單位統(tǒng)一處置。合理、節(jié)約使用水、電。大型照明燈須采用俯視角，避免光污染。加強綠化工作，在綠化施工中科學、合理地使用化學試劑，盡量減少對環(huán)境的污染。9、圖、附word料

.液壓推位器

主變壓器液壓板載貨平臺

P50鋼軌枕木平臺

主變壓器就位基礎圖4：主變卸液壓平板車示意圖word料

源、然后安源、然后安裝各機構線路。施工危險因素辨、價控對策表工程名稱：貴溪電廠“上大壓小”工程

機組：#1機

作業(yè)項目：主變壓器卸車、就位序號

危險點（危險源）描述

可能導致的事故

危險級別

擬采取的控制措施

控方法

制時機

實123

機械設備在使用前未進行系統(tǒng)檢查違章作業(yè)，違章指揮平移時兩液壓推力器速度不一致

機械傷害起重傷害機械傷害

333

1、施工機械要求機械設備工況良好，嚴禁帶“病”作業(yè)。2、嚴格執(zhí)機械管理制度，定期進檢修、維護和保養(yǎng)。1、設專人指揮，專人監(jiān)護，各項工作責任到人揮信號必須準確。1、設專人揮并派專人觀察兩推力器速度是否一樣便及時進行調整。

SSS

PTTT1、線路安裝時應先切斷總電4

液壓千斤頂線路安裝時有電造成觸電

觸電

32、電源盤處掛設醒目警示標志牌。5

主變壓器頂升時未在千斤頂之間加放鋼板

機械傷害

1、在千斤與主變壓器頂升3座之間加放厚鐵板。注：危險級別：1—稍有危險；2一般危險—顯著危險4高度危險；—極其危險?？刂品椒ǎ骸涗洿_認點見證點—工待檢點；—續(xù)監(jiān)視護A—醒。控制時機：—作業(yè)開始前；—每天至少一次；每一次；—動續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工危險因素辨、價控對策表word料

頂線或頂頂線或頂線桿導工程名稱：貴電廠“上大壓小”工程

機組：#1機

.作業(yè)項目：主變壓器卸車、就位

危險點（危險源）描述

可能導致的事故

危險級別

擬采取的控制措施

控方法

制時機

實位1、擺放液壓頂前在頂下放鋼

千斤飛出

物體打擊

板擺放要正在頂與鋼板接觸處加放橡膠防滑升作業(yè)

SP

班過程中加強安全監(jiān)護1木墩選用合格道木搭建，7

道木墩垮塌

坍塌

3

并由專業(yè)起重人員檢驗合格

T

班才能使用。8

主變壓器推移過程中，鋼軌斷裂

機械傷害物體打擊

安裝鋼軌前認真檢查鋼軌是3否合格用鋼軌進行卸S車及就位。

班運輸經過空障時利用絕緣頂運輸時經過高壓線未9觸電3線桿將線頂起,到運輸車組S完全通過再放下

T

班—以下空白—注：危險級別：1—稍有危險；2一般危險—顯著危險4高度危險；—極其危險?？刂品椒ǎ骸涗洿_認點見證點—工待檢點；—續(xù)監(jiān)視護—提醒?？刂茣r機：—作業(yè)開始前；—每天至少一次；每一次；—動續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。施工環(huán)境因素辨、價控對策表word料

工程名稱：貴電廠“上大壓小”工程

機組：機組

.作業(yè)項目：主變壓器卸車、就位

環(huán)境因素描述

可能導致的后果

危害程度

擬采取的控制措施

控方法

制時機

實123

焊接作業(yè)電焊頭塑料飯盒隨意拋擲隨意排放廢油

環(huán)境污染環(huán)境污染環(huán)境污染

一般一般一般

集中收集、統(tǒng)一處理集中收集、統(tǒng)一處理集中收集、統(tǒng)一處理

AAA

TTT—以下空白—注：危害程度：一般；重大?？刂品椒ǎ骸涗洿_認點見證點—工待檢點；—續(xù)監(jiān)視護—提醒。控制時機：—作業(yè)開始前；—每天至少一次；每一次；—動續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前word料

工程名稱

.強制性文執(zhí)行情況細表貴溪電廠“上大壓小”工程單位工程名稱序號

#1組主變壓器安裝強制性條文規(guī)定

分項工程名稱執(zhí)行情況

#1機組主變壓器卸車、轉運執(zhí)行人執(zhí)行標準