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XXX中輕五金刀具有限公司工程物料提升機專項安全施工方案XXXXXXXXXXXXX二○○六年十一月編制:職務審核:職務審批:職務日期:物料提升機搭設方案一、工程概況XXX中輕五金刀具有限公司工程位于XXXXX輕工特色園區(qū),總建筑面積19915m2,,施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒。為了滿足施工需要搭設三臺SSD100物料提升機,各搭設位置見施工平面布置圖,各搭設高度為:項目建筑面積(m2)建筑高度(m)層數(shù)/結構搭設高度(m)1#廠房193219五層框架結構242#廠房1440225五層框架結構30宿舍樓358118五層框架結構23二、SSD100升降機的主要性能參數(shù)吊籠額定載重量:500kg額定上升速度:28m/min起升電機連續(xù)負載功率:11kw鋼絲繩型號:6X19-11-1700-I吊籠內部空間(長*寬*高)米:2.0*2.9*2.0架體每節(jié)高度:1.8m卷揚機自重:700kg吊籠自重:900kg三、安全保護裝置1、由雙向限位器防止吊籃沖頂和下降工作失誤所發(fā)生的事故;2、由瞬間防墜器防止吊籃斷繩后產(chǎn)生的事故;3、由地滑輪上超載傳感器的限載裝置防止超載工作;4、由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時顯示工作中的狀況;5、由雙向通話及電鈴示警防止工作中的失誤;6、由吊籃停層連銷裝置自動控制停層工作;7、停層鎖卡刀裝置;8、由吊籃進出料口門與電器進行聯(lián)鎖和底圍護安全門的自動工作確保進料口安全;9、設有緊急斷電開關,在緊急的情況下,能及時切斷物料提升機的總控制電源,徹底杜絕發(fā)生故障時的危害。當提升機總電源被切斷時,工作照明不斷電。四、電氣本機采用三相五線制供電,使三相動力系統(tǒng)及單相對講系統(tǒng)都能獨立地工作。本機除具普通升降機的功能外,還具有對講、監(jiān)視及超載自動停止功能,采用國內先進的JWX-Ⅲ型行程限位開關,開啟靈活,調節(jié)方便,無頂撞過頭現(xiàn)象。升降系統(tǒng)采用380V、50Hz三相交流電源,對講、監(jiān)視及超載系統(tǒng)由380V交流變壓整流后,由12V向對講、監(jiān)視系統(tǒng)供電,超載限止部分由+12V及-12V供電。五、安裝、架設和拆卸1、基礎(1)基板面積土層壓實后的承載力應不小于80Kpa;(2)采用厚30cmC20混凝土構造配筋板塊基礎,事先按底座孔距尺寸預埋地角螺栓,應露出面約60~80mm;(3)基座表面應平整,水平度偏差不大于10mm;(4)應有排水措施,距基礎邊緣5m范圍內,開挖溝槽或有較大振動的施工時,必須有保證架體穩(wěn)定的措施。2、安裝程序(1)鋼井架底架槽鋼用螺絲栓結成四方框,置于地基四角相應的位置上,竄上地腳螺栓后,在校正框架的水平和方框四角互為90度角的同時,逐步將地腳螺收緊固定。(2)在安裝一節(jié)井架時,先將立桿分別連接在底架的方框角上,繼將橫桿、斜桿分別對應連接,并用螺栓定位,(此時不能將螺絲擰死)要在一邊調整一邊校正立桿垂直度和方框架截面為90度角的同時,將聯(lián)接螺絲逐步擰緊;(3)第一節(jié)架安裝好后,往上升的每一節(jié)架都按此程序安裝,并將導軌隨節(jié)裝上(導軌與導軌之間的距離約3~5mm);(4)安裝頂上的槽輪架時,必須注意槽輪的安裝位置和方向,必須把能裝兩個槽輪位置孔的一端與地面雙速機槽輪方向一致;(5)安裝附墻支撐桿(每9m以內拉支撐桿一節(jié)),以保證機身垂直,防止搖擺,與搭設進度同步設置;(6)卷揚機的鋼絲繩從底架滑輪引至頂架滑輪(兩輪)從鋼塔中心頂架滑輪垂下,與吊籠的動滑輪連接,用軋頭鎖住頂梁繩結。3、拆卸程序遵照安裝架設時的相反工作程序,依次分別做好架體的下降和拆卸工作。六、提升機的使用及安全要求1、使用前的準備工作(1)提升機安裝后應由主管部門按規(guī)范檢查驗收,在確認合格后方可交付使用;同時可將鋼井架出口與施工樓層入口處的橫、斜桿拆去,作為樓層與井架的通道口;(2)日常工作前應由操作人員(有證)檢查卷揚機制動可靠性,安裝裝置是否能正常工作,信號及監(jiān)控效果是否良好;(3)依次檢查動作各自動安全門工作狀況是否良好;(4)觀察吊籃運行通道內有無障礙物。如在發(fā)現(xiàn)有問題的情況下必須改進后方可照常使用。2、使用中的一般說明(1)物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃;(2)嚴禁超載工作或乘人上下;(3)吊籃落地時需掌握緩穩(wěn)操作;(4)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況,如有問題即作更換;(5)停電或在作業(yè)的,應將吊籃降至地面,并切斷電源。3、應注意事項(1)安裝和拆除時必須對作業(yè)人員進行安全技術交底,確定指揮人員,劃定區(qū)域并設監(jiān)護人員,排除掉作業(yè)障礙;(2)(3)架體安裝的垂直偏差,最大不應超過架體高度的3‰;(4)使用中需經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況;(5)標準節(jié)的連接裝配必須在M16螺栓上放彈墊后緊固;(6)安裝、拆除工作宜在白天進行;(7)當架體高度超過相鄰建筑物時,應按規(guī)范安裝避雷器。七、提升機的維護及保養(yǎng)1、經(jīng)常對各機構中的轉、滑動部件進行注油潤滑。2、在維修中使用的焊條及焊縫質量應符合原設計要求。3、更換零件時必須與原件材質相同,并符合設計與制造標準。4、維修保養(yǎng)時應切斷電源,并掛置“禁止合閘”的標志。5、發(fā)現(xiàn)電器故障應查明原因,及時地進行維修或調換。6、注意調整停層裝置的工作間隙,并加注機油,發(fā)現(xiàn)損傷即行調換。7、經(jīng)常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢標準。8、架體及構件的油漆如嚴重銹蝕時應及時地進行二度油漆。八、各項安全措施1、物料提升機驗收合格后懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標志;2、每組連墻桿設置的間距不得大于9m,建筑物的頂層必須設置一組;3、卸料平臺兩側設置1.2m的防護欄桿和0.3m高的踢腳桿并用密目安全網(wǎng)封閉,平臺板采用4cm的厚木板,鋪設嚴密;4、物料提升機架體不得直接或間接與外腳手架相連;5、提升機搭設的卷揚機操作棚,操作棚高度不小于2.5m,并具備安全防護和防雨的雙重防護;九、安裝與驗收1、物料提升機安裝前應辦理備

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