某客運(yùn)專線鉆孔樁專項(xiàng)監(jiān)控方案

新建xx至xx鐵路客運(yùn)專線xx標(biāo)段xx站鉆孔樁監(jiān)控方案編號(hào)：版本號(hào)：受控號(hào)：修改狀態(tài)：編制：審核：批準(zhǔn)：有效狀態(tài)：中鐵xx客運(yùn)專線第四分項(xiàng)目部2010年7月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc231654148"一、編制依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc231654149"二、編制原則4HYPERLINK\l"_Toc231654150"三、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc231654154"四、組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)5HYPERLINK\l"_Toc231654155"4.1機(jī)構(gòu)組織5HYPERLINK\l"_Toc231654156"4.2崗位職責(zé)6HYPERLINK\l"_Toc231654157"五、施工進(jìn)度安排8HYPERLINK\l"_Toc231654158"六、總體施工安排9HYPERLINK\l"_Toc231654159"七、鉆孔樁施工方案9HYPERLINK\l"_Toc231654160"1、施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc231654161"2、施工工藝流程11HYPERLINK\l"_Toc231654162"3、鉆孔作業(yè)12HYPERLINK\l"_Toc231654163"4、清孔14HYPERLINK\l"_Toc231654164"5、鋼筋籠制作及安放15HYPERLINK\l"_Toc231654165"6、灌注水下混凝土17HYPERLINK\l"_Toc231654165"7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)21HYPERLINK\l"_Toc231654166"八、材料供應(yīng)方法及供應(yīng)計(jì)劃21HYPERLINK\l"_Toc231654167"1、材料供應(yīng)方法21HYPERLINK\l"_Toc231654168"2、材料供應(yīng)計(jì)劃22HYPERLINK\l"_Toc231654169"九、施工機(jī)械安排22HYPERLINK\l"_Toc231654170"十、人員安排22HYPERLINK\l"_Toc231654171"十一、質(zhì)量保證體系及保證措施24HYPERLINK\l"_Toc231654172"1、質(zhì)量保證體系24HYPERLINK\l"_Toc231654173"2、質(zhì)量保證措施27HYPERLINK\l"_Toc231654174"3、質(zhì)量控制措施28HYPERLINK\l"_Toc231654175"十二、安全保證體系及保證措施30HYPERLINK\l"_Toc231654176"1、安全保證體系30HYPERLINK\l"_Toc231654177"2、安全保證措施30HYPERLINK\l"_Toc231654178"十三、文明施工、環(huán)保水保及文物保證措施32HYPERLINK\l"_Toc231654179"1、現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施32HYPERLINK\l"_Toc231654180"2、環(huán)境保證措施35HYPERLINK\l"_Toc231654181"3、水土保持措施36鉆孔樁施工方案一、編制依據(jù)1、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)【2005】160號(hào)2、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ213-20053、《鐵路橋涵施工規(guī)范》（TB10203-2002）4、《xx客運(yùn)專線xx車站巖土工程勘察報(bào)告》（詳勘，工程編號(hào)：K08-09-57(3)）5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）7、xx客運(yùn)專線xx站站房、站臺(tái)雨棚工程施工圖二、編制原則1、確保鉆孔樁質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。3、滿足工期節(jié)點(diǎn)要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全、質(zhì)量、環(huán)保、文明施工、職業(yè)健康的規(guī)定。三、工程概況xx站站后工程于xx市，地理位置優(yōu)越，其中站房為線側(cè)平式，主體1層，局部設(shè)夾層，建筑總面積為3497平方米，站場(chǎng)±0.000實(shí)際標(biāo)高為31.74m，現(xiàn)場(chǎng)填土標(biāo)高為31.44m；其中站房以中心里程定位，站房中心里程為DK12+140；站臺(tái)雨棚里程起點(diǎn)：DK11+915,終點(diǎn)為：DK12+365，分為I、II站臺(tái)雨棚，站臺(tái)雨棚軸線間距38.4米，其中站房D軸平行于I站臺(tái)，及并與之相距0.3米，1軸平行于站中心里程，并與之相距50.4米。根據(jù)勘察報(bào)告，本建筑場(chǎng)地自上而下土、巖層為5層，分別為素填土層，粉質(zhì)粘土，殘跡粘性土，泥質(zhì)粉砂巖(強(qiáng)風(fēng)化狀態(tài))泥質(zhì)粉砂巖(中風(fēng)化狀態(tài))，擬建場(chǎng)地地下水類型為上層滯水，勘察期間擬建場(chǎng)地揭露范圍內(nèi)未地下水，場(chǎng)地地表水幾地下水對(duì)水下混凝土及混凝土中的鋼筋具有微腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。鉆孔樁施工主要包括站房及站臺(tái)雨棚樁基施工，其中房建樁基數(shù)量為131，站臺(tái)雨棚樁基數(shù)量為164根，共計(jì)297根（不包括試樁根數(shù)），鉆孔樁的混凝土標(biāo)號(hào)有C30，根據(jù)工程地質(zhì)情況，本工程采用鉆孔樁灌注基礎(chǔ)，以泥質(zhì)粉砂巖（中風(fēng)化）作為持力層，持力層深度不小于1米，有效樁長(zhǎng)為8.64-19.8米，樁徑為0.8米。其中試樁6根，試樁1-3試樁進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，試樁4-6試樁進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)。四、組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)4.1機(jī)構(gòu)組織xx站工程鉆孔樁施工由第四分項(xiàng)目部下的第一架子隊(duì)負(fù)責(zé)，架子隊(duì)配備具有豐富鉆孔樁施工經(jīng)驗(yàn)的專職隊(duì)長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)管理和技術(shù)管理工作，并按鐵道部和上海局對(duì)架子隊(duì)的標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，路基架子隊(duì)配齊安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、試驗(yàn)員、材料員、領(lǐng)工員和工班長(zhǎng)。統(tǒng)一組織指揮，分工協(xié)作，緊密配合，確保工程管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第四分項(xiàng)目部副經(jīng)理：副經(jīng)理：第四分項(xiàng)目部副經(jīng)理：副經(jīng)理：工程部：安質(zhì)部：物機(jī)部：財(cái)務(wù)部：辦公室：第一架子隊(duì)：總工：工經(jīng)部：副經(jīng)理：安全總監(jiān)：質(zhì)檢員：安全員：技術(shù)員：領(lǐng)工員：材料員：試驗(yàn)員：工班長(zhǎng)：第四分項(xiàng)目第一架子隊(duì)機(jī)構(gòu)組織框圖4.2崗位職責(zé)中鐵xx客運(yùn)專線工程第四分項(xiàng)目部第一架子隊(duì)的任務(wù)是實(shí)施工程項(xiàng)目的作業(yè)層，直接對(duì)分項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，主要任務(wù)是調(diào)配由分項(xiàng)目部配設(shè)的設(shè)備、人員、材料等資源，按批準(zhǔn)的施工方案組織施工，進(jìn)行施工過(guò)程控制，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保等滿足目標(biāo)要求。⑴架子隊(duì)長(zhǎng)：負(fù)責(zé)處理本工程的一切施工生產(chǎn)事務(wù)，實(shí)施本工程的集中統(tǒng)一組織指揮，對(duì)本工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明、環(huán)保等負(fù)責(zé)。⑵技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管本工程技術(shù)工作，負(fù)責(zé)技術(shù)方案實(shí)施。對(duì)本工程施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、計(jì)量測(cè)試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，負(fù)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)組織在本工程的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料推廣用。對(duì)工程施工中可能存在的質(zhì)量隱患提出處理意見(jiàn)和預(yù)防措施，監(jiān)督、檢查預(yù)防和糾正措施的落實(shí)。組織解決工程施工中技術(shù)難題的科研攻關(guān)。負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，并組織工程技術(shù)資料的填報(bào)、歸檔和技術(shù)總結(jié)。⑶質(zhì)檢員、安全員：負(fù)責(zé)各項(xiàng)質(zhì)量、安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)方案及具體安全措施的落實(shí)和監(jiān)督、檢查。定期組織安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，下發(fā)安全隱患整改通知書，并監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)收集各種安全活動(dòng)記錄，填報(bào)有關(guān)報(bào)表并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和上報(bào)。⑷材料員：負(fù)責(zé)工程所需各類物資、地方材料、機(jī)械設(shè)備零部件的采購(gòu)計(jì)劃的制定和上報(bào)，并組織進(jìn)貨驗(yàn)收、保管和發(fā)放。⑸試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)工程所需物資、材料、成品、半成品的檢驗(yàn)和測(cè)試，施工中各類試件的制件、取件、自檢和送監(jiān)理抽檢。⑹技術(shù)員：負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)的施工方案和質(zhì)量要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)測(cè)量放樣、技術(shù)交底等日常技術(shù)工作，并監(jiān)督、檢查、落實(shí)；按時(shí)填寫現(xiàn)場(chǎng)施工日志及相關(guān)質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的填報(bào)、歸檔和技術(shù)總結(jié)。⑺工班長(zhǎng)：在隊(duì)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下指揮本班組施工生產(chǎn)活動(dòng)，在保證安全的前提下分配、調(diào)整職工工作任務(wù)，對(duì)班組工作負(fù)全面責(zé)任。參加質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全計(jì)劃的實(shí)施；組織指導(dǎo)施工人員操作，帶領(lǐng)班組成員認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度，堅(jiān)持按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程作業(yè)，隨時(shí)檢查班組成員的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，確保安全生產(chǎn)。充分發(fā)揮工管員作用，健全必要的基礎(chǔ)資料，保持班組的設(shè)備，機(jī)具狀態(tài)良好。組織班組成員開(kāi)展崗位達(dá)標(biāo)升級(jí)活動(dòng)，作好班內(nèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核工作，填報(bào)工班日?qǐng)?bào)；

⑻領(lǐng)工員：根據(jù)架子隊(duì)長(zhǎng)的指示和要求,安排各個(gè)作業(yè)班組按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、施工方案和技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等組織協(xié)調(diào)班組施工生產(chǎn)，制止違規(guī)違章作業(yè)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)。負(fù)責(zé)各個(gè)工序的勞動(dòng)力安排,合理安排各工種的人員調(diào)配。掌握現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量狀況，參加工序質(zhì)量檢查，防止不合格品產(chǎn)生。

指導(dǎo)班組文明施工和安全生產(chǎn)，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地。五、施工進(jìn)度安排xx站鉆孔樁工程于2010年7.23號(hào)開(kāi)工，根據(jù)xx公司監(jiān)理例會(huì)對(duì)站房工期總體要求，站場(chǎng)工程總工期約為11個(gè)月，綜合工程特點(diǎn)及節(jié)點(diǎn)工期要求，我項(xiàng)目部計(jì)劃于2010年9.20號(hào)完成鉆孔樁施工，并一次性投入7臺(tái)沖擊鉆式鉆機(jī)，樁基型號(hào)：GPS200，錘頭型號(hào)：“十字形”，重量2.8T，錘高2.0m,現(xiàn)場(chǎng)施工24小時(shí)換班連續(xù)作業(yè)，作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部實(shí)行旁站管理制度，全控鉆孔樁施工過(guò)程，并于作業(yè)前對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。六、總體施工安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況，xx站鉆孔樁施工采取劃分工作區(qū)段，確定工作單元，集中優(yōu)勢(shì)力量、整體突進(jìn)，按“分區(qū)段同時(shí)均衡施工，整體推進(jìn)”的組織管理模式展開(kāi)全面施工。（1）、站房鉆孔樁施工為一工區(qū)（總樁數(shù)為131根），擬上三臺(tái)GPS200型沖擊鉆式鉆機(jī)，計(jì)劃每天三根。（2）站臺(tái)、雨棚鉆孔樁基礎(chǔ)為二工區(qū)（總樁數(shù)為164根），擬上四臺(tái)鉆機(jī)，二工區(qū)分四個(gè)分作業(yè)面，每個(gè)作業(yè)面安排一臺(tái)沖擊鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)每天完成一根,。七、鉆孔樁施工方案1、施工準(zhǔn)備1、施工前要認(rèn)真查看地質(zhì)資料，掌握地質(zhì)狀況，同時(shí)熟悉樁位圖紙確定平面位置和高程，利用附合導(dǎo)線控制網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量定位。2、施工前旱地應(yīng)平整場(chǎng)地、清除雜物、更換軟土并整平夯實(shí)，以防鉆孔機(jī)座發(fā)生不均勻沉陷，同時(shí)確保清除面積滿足鉆孔需要。3、開(kāi)鉆前，必須做導(dǎo)管密水試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為孔深靜水壓力的1.5倍。4、開(kāi)鉆前為固定樁位，導(dǎo)向鉆頭，隔離地面水，保護(hù)孔口地面及提高孔內(nèi)水位，以防坍塌在鉆孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒；同時(shí)設(shè)泥漿制備及循環(huán)凈化系統(tǒng)。5、護(hù)筒制作及埋設(shè)①護(hù)筒均采用6mm鋼板制作，直徑大于鉆孔樁徑30～50cm。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端設(shè)高40cm、寬20cm的出漿口。②、護(hù)筒高度為2.0m，宜高出地面0.3m。護(hù)筒埋置深度為1.7m。③、護(hù)筒埋設(shè)采用人工挖孔與機(jī)械配合方式埋設(shè)，在挖孔至一定深度符合要求后，分層對(duì)稱夯填護(hù)筒四周粘土。④、測(cè)量定出樁中心位置外，在護(hù)筒外圍設(shè)置4個(gè)指示樁，以最終校正護(hù)筒埋設(shè)的正確位置。護(hù)筒埋設(shè)好后，其中心應(yīng)與樁中心線重合，平面誤差控制在50mm，傾斜度控制在1%。6、泥漿制備及循環(huán)凈化系統(tǒng)站房：在站房基礎(chǔ)沿線路縱、橫向每?jī)蓷l主軸線處各設(shè)置一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，對(duì)稱布置；站臺(tái)雨棚：在站臺(tái)雨棚基礎(chǔ)沿線路縱、橫向每?jī)蓷l主軸線處設(shè)置一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)。為避免泥漿對(duì)周圍環(huán)境污梁，在鉆孔樁施工過(guò)程中，對(duì)沉淀池中沉碴及灌注砼時(shí)溢出的廢棄泥漿，采取及時(shí)清除、并用汽車遠(yuǎn)棄至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁就地棄渣，嚴(yán)防泥漿溢流污染周圍環(huán)境。造漿用的粘土選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)撈取樣渣,判斷地層并檢驗(yàn)?zāi)酀{指標(biāo)，根據(jù)地層變化情況，適時(shí)調(diào)整泥漿性能。泥漿性能指標(biāo)選用：相對(duì)密度：粘土為1.0～1.25，砂粘土1.25～1.4；粘度：粘土、粘質(zhì)砂土為16～22s，砂層為19～28s；膠體率≥95%，含砂率≤4%；失水量≤20Ml/30min，泥皮厚≤3mm/30min，靜切力1～2.5Pa；酸堿度PH值＞6.5。在此泥漿性能的選用基礎(chǔ)下調(diào)整指標(biāo)值，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定確定不同土質(zhì)下最佳泥漿指標(biāo)，保證鉆孔樁質(zhì)量的前提下優(yōu)化施工。7、開(kāi)孔前，應(yīng)在孔內(nèi)多放一些粘土并加適量粒每徑不大于15cm片石，用低沖程砸。入孔泥漿比重為1.1-1.3，鉆進(jìn)0.5-1.0m，再回填粘土，繼續(xù)以低沖程沖砸，如此反復(fù)二、三次，必在時(shí)多重復(fù)幾次。沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重砂黏土不宜大于1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4，巖石不宜大于1.2。8、鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注砼的支架，在安裝時(shí)必須保證每根樁樁架對(duì)準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)架必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷；鉆機(jī)（架）安裝就位后，應(yīng)詳細(xì)測(cè)量，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊，頂端應(yīng)用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn)，并在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常檢查。9、材料準(zhǔn)備：水泥采用金峰低堿P.O42.5，實(shí)測(cè)強(qiáng)度57.2MPa；砂采用江西贛江河砂，細(xì)度模數(shù)3.1，表觀密度2610kg/cm3；碎石采用昌久石廠碎石，最大粒徑25mm，表觀密度2720kg/cm3；礦粉為梅寶S95礦渣粉，粉煤灰為聚力粉煤灰，外加劑為RAWY101高效減水劑。鋼筋籠鋼筋設(shè)計(jì)為HPB235、HRB335級(jí)鋼筋2、施工工藝流程定樁位定樁位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆孔第一次清孔測(cè)孔深、沉淤下鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔測(cè)沉淤安放隔水球澆筑砼泥漿補(bǔ)充泥漿處理制作鋼筋籠攪拌砼3、鉆孔作業(yè)1、開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度指標(biāo)根據(jù)土層情況而定，如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錘以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位宜高出護(hù)筒底0.5m以上，并低于護(hù)筒頂面0.3m以防溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。在開(kāi)孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可待鉆進(jìn)4m～5m后再掏渣。2、鉆頭通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層中時(shí)采用高沖程(100cm),通過(guò)松散砂、礫類土或卵石夾土層中時(shí)采用中沖程(約75cm)，通過(guò)高液限粘土、含砂低液限粘土?xí)r采用小沖程,通過(guò)漂石或巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、塌孔事故。3、吊鉆頭的鋼絲繩必須選用軟性優(yōu)質(zhì)，直徑為70mm材料，無(wú)死彎和斷絲，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。轉(zhuǎn)向裝置與起吊鋼絲繩的連接卡扣不得少于3個(gè)，各卡扣受力應(yīng)均勻，鋼絲繩與吊環(huán)連接彎曲處應(yīng)安裝槽形護(hù)鐵，以減少施工中要均勻地放松鋼絲繩的長(zhǎng)度。一般在松軟土層每次可放松繩5cm～8cm，在密實(shí)堅(jiān)硬土層每次可松繩3cm～5cm。沖擊鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制鋼絲繩放松量，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多，減少?zèng)_程。放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受過(guò)大意外荷載，遭受損壞。4、破碎的鉆渣，部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分靠掏渣筒清除孔外，一般在密實(shí)堅(jiān)硬土層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于5cm～10cm、松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于15cm～30cm時(shí)進(jìn)行掏渣，或每進(jìn)尺0.5m～1.0m時(shí)掏渣一次，每次掏4～5筒，或掏至泥漿內(nèi)含渣顯著減少、無(wú)粗顆粒、相對(duì)密度恢復(fù)正常為止。掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。5、鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2m或在土層變化處撈取樣渣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0m時(shí)，注意控制鉆進(jìn)速度和深度，防止超鉆，并核實(shí)地質(zhì)資料。6、隨時(shí)注意護(hù)筒泥面標(biāo)高，及時(shí)補(bǔ)給泥漿，保證孔壁壓力平衡，防止因水頭不夠而發(fā)生坍孔現(xiàn)象。7、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，使用探孔器對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫終孔檢驗(yàn)記錄。探孔器應(yīng)滿足規(guī)范的要求。4、清孔1、檢孔器在工地可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)，長(zhǎng)度為4-6倍孔徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。2、鉆孔深度達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深孔徑、孔形、傾斜度進(jìn)行檢查。3、合格后進(jìn)行清孔，采用導(dǎo)管作為吸泥管進(jìn)行清孔，直到排除泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為止，吸渣換漿時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注入新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位，避免坍孔。確保沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，沉渣厚度不大于5cm。沉淀厚度應(yīng)在停止壓水5分鐘后進(jìn)行，避免水流流動(dòng)，影響測(cè)試準(zhǔn)確性。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼之前應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀層厚度，如超出規(guī)定，則應(yīng)進(jìn)行第二次清孔符合要求后方可灌注水下砼，如若有沉淀但又不太大時(shí)，可以采用向孔底射水或氣3-5min，將孔底沉淀層沖翻動(dòng)處于懸浮狀態(tài)，然后灌注砼，但同時(shí)注意的是必須將風(fēng)管放入孔底再開(kāi)機(jī)進(jìn)行擾動(dòng)，且擾動(dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。4、清孔應(yīng)達(dá)到以下指標(biāo)：孔內(nèi)排除或抽出的泥漿手摸無(wú)2-3mm顆粒，泥漿比重不宜大于1.1，含砂率小于4%，黏度17-20s，澆筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不宜摩擦樁大于5cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度代替清孔。5、鋼筋籠制作及安放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立明顯的識(shí)別標(biāo)志。鋼筋堆置在鋼筋棚內(nèi)，下部設(shè)枕木支墊。露天存放時(shí)，必須墊高并采用棚布遮蓋。2、檢查鋼筋的出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，核對(duì)批次、數(shù)量等是否一致，并按規(guī)范規(guī)定在實(shí)驗(yàn)員及監(jiān)理工程師見(jiàn)證下取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。3、鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈，無(wú)毛刺，對(duì)表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。4、鋼筋籠采用一次性加工制作，吊車起吊安裝。鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸采用鋼筋切割機(jī)切斷下料，采用鋼筋彎曲機(jī)彎曲成型。每節(jié)鋼筋籠的縱向立筋連接采用雙面焊接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于5*d（鋼筋直徑）。鋼筋正式焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊。合格后方可正式施焊。焊接嚴(yán)格按焊接工藝要求操作，焊工必須持有上崗證，并指定二名焊工負(fù)責(zé)焊接，按規(guī)定頻率取樣進(jìn)行接頭拉、彎性能試驗(yàn)。為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2.0m設(shè)置一道圓14加強(qiáng)箍。5、鋼筋綁扎：首先加工鋼筋籠骨架，在加工場(chǎng)內(nèi)用枕木搭成骨架的加工臺(tái)座。先將主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊連接鋼筋骨架，再在四周纏繞箍筋，箍筋與主筋采用22#鐵絲梅花式綁扎（非加密區(qū)為全綁扎），箍筋綁扎分為加密區(qū)和非加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度從樁頂為3m，間距為10cm，非加密區(qū)為20cm。鋼筋籠保護(hù)層采用焊接鋼筋“耳朵”（每個(gè)截面4根，間距5m），保護(hù)層距離鋼筋籠主筋6.0cm。6、制作好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，每個(gè)加強(qiáng)筋與地面接觸處墊上等高的木塊，以免粘上泥土。加工好的鋼筋籠，應(yīng)掛上標(biāo)志牌，注明樁號(hào)等，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出，同時(shí)避免因搞錯(cuò)而造成質(zhì)量事故。鋼筋骨架加工進(jìn)度與鉆孔樁施工進(jìn)度保持一致，避免鋼筋籠存放時(shí)間長(zhǎng)，長(zhǎng)時(shí)間存放的鋼筋籠必須做好防雨、防潮工作。7、鋼筋籠較長(zhǎng)，為防止運(yùn)輸過(guò)程中骨架變形，骨架運(yùn)輸采用加帶托架的膠輪車運(yùn)輸，骨架裝車時(shí)要保證每個(gè)加強(qiáng)筋設(shè)主支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等，以保證它的結(jié)構(gòu)形狀。在運(yùn)輸過(guò)程中標(biāo)志牌不得刮掉，便于校對(duì)核驗(yàn)。8、鋼筋籠采用16t汽車起吊安裝，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，必須采用兩點(diǎn)吊。骨架下部設(shè)一吊點(diǎn)，上部距頂約1/6籠長(zhǎng)處設(shè)一吊點(diǎn)，為加強(qiáng)鋼筋籠剛度，起吊前可在鋼筋籠內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起。再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第一吊點(diǎn)，同時(shí)慢慢放松第二吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。并逐個(gè)解開(kāi)杉木桿綁扎點(diǎn)，取出杉木桿，當(dāng)鋼筋籠下降到第二吊點(diǎn)附近后加強(qiáng)筋接近孔口時(shí)，采用鋼管穿過(guò)加強(qiáng)筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時(shí)支撐，繼續(xù)下降到鋼筋籠最后一個(gè)加強(qiáng)筋處，按上述辦法暫時(shí)支承。9、鋼筋籠降到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，根據(jù)測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位鋼筋的長(zhǎng)度。確認(rèn)無(wú)誤后焊接定位。定位鋼筋通過(guò)鋼管固定于孔口，然后撤下吊繩。由于是全籠，鋼筋籠不易上浮，僅在灌砼時(shí)考慮籠體上浮的預(yù)防。這時(shí)不再采取防止鋼筋籠上浮的措施。10、起吊時(shí)要指揮統(tǒng)一，注意安全，鋼筋籠下端宜提前綁2-4根拉繩以便人工平衡其穩(wěn)當(dāng)入孔。11、當(dāng)灌注完畢的砼開(kāi)始初凝時(shí)，即要割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響砼的收縮，避免鋼筋砼的粘結(jié)力受損。12、鋼筋籠制作和吊放的允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護(hù)層厚度±20mm；骨架中心平面位置±20mm；骨架頂端高程±50mm。6、灌注水下混凝土1、準(zhǔn)備工作（1）、首先應(yīng)檢測(cè)成孔后護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高、設(shè)計(jì)鋼筋籠頂標(biāo)高、預(yù)留破樁頭的高度等數(shù)據(jù)，迅速計(jì)算出鋼筋籠頂標(biāo)高、砼澆注頂標(biāo)高(樁頂預(yù)加0.6m)及確定這兩個(gè)控制面，一般是從護(hù)筒頂面向下反算、反測(cè)符合要求的米數(shù)，孔內(nèi)有水頭或淤泥時(shí)，用鋼筋或其他硬質(zhì)桿件探測(cè)。（2）、混凝土采用在攪拌站集中拌制，拌制前，實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)檢查砂、石、水泥用量及質(zhì)量是否滿足要求，并嚴(yán)格要求按照實(shí)驗(yàn)配合比施工。（3）、計(jì)算泥漿比重是否符合清孔中所提的指標(biāo)，并檢查下沉鋼筋籠的孔底沉淀層厚度，對(duì)不能滿足要求的要重新清孔，直到滿足要求為止。開(kāi)灌前，應(yīng)從孔底出一桶泥漿，檢測(cè)其含砂率及泥漿比重，（4）、核定拌和及運(yùn)輸設(shè)備的性能及數(shù)量，要求必須有備用設(shè)備及備用發(fā)電設(shè)備，并組織足夠的勞動(dòng)力，以保證灌注的連續(xù)性。（5）、砼導(dǎo)管接頭為法蘭盤式接口，直徑φ300mm，壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)為2.7和3m兩種。同時(shí)導(dǎo)管要有可調(diào)節(jié)節(jié)段。導(dǎo)管在使用前組裝編號(hào),并進(jìn)行水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)。下放過(guò)程中應(yīng)保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。在澆筑混凝土的過(guò)程中，隨著孔內(nèi)混凝土的上升,需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管,時(shí)間不宜超過(guò)15mim。拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。2、首批砼計(jì)算鉆孔樁所需首砼數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥1.0m)的需要，砼參考數(shù)量可按下式計(jì)算：V≥(πd2/4)h1+(πD2/4)HcHc=h2+h3式中：V首批砼所需數(shù)量，m3；d導(dǎo)管內(nèi)徑，m；D井孔直徑，m；Hc首首批砼在孔內(nèi)內(nèi)的高度，m；h2導(dǎo)導(dǎo)管初次埋深深度，m；h2≥1.0mh3導(dǎo)導(dǎo)管底端至鉆鉆孔孔底距離離，取0.44m。h1井井孔砼面高度度達(dá)到時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)砼樁的的高度，m；而h1=γwHw//γc其中：Hw=井孔孔內(nèi)砼面以上上水或泥漿深深度，m；γw=孔內(nèi)水或泥漿的容容重，KN/m3；γc=砼的容重，KN//m3。由于孔徑的不均勻勻，該式計(jì)算算出首批砼數(shù)數(shù)量后，需根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)內(nèi)情況適當(dāng)增增大砼量。3、砼的灌注（1）本工程樁基砼采用用直升導(dǎo)管法法灌注，導(dǎo)管管使用無(wú)縫鋼鋼管制成，內(nèi)內(nèi)徑300mm，節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)為2.7和3m兩種,為調(diào)節(jié)導(dǎo)距距孔管底距離,配1.0m、0.5m調(diào)整整節(jié)各一節(jié)。導(dǎo)導(dǎo)管連接采用用卡口式連接接。導(dǎo)管內(nèi)壁壁光滑、順直直、光潔和無(wú)無(wú)局部凹凸，各各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑徑大小一致，偏偏差不大于22mm。導(dǎo)管管外壁逐節(jié)編編號(hào)，吊放導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，按編編號(hào)拼裝下放放。導(dǎo)管內(nèi)壁壁和法蘭表面面如粘附有灰灰漿和泥砂應(yīng)應(yīng)擦拭干凈。（2）首批砼灌入量必須須要保證導(dǎo)管管初埋不小于于1m。使隔水栓和首首批砼一起迅迅速落下。此此時(shí)孔內(nèi)迅速速返出大量水水(泥漿)，表明隔水水栓和砼順利利到達(dá)孔底并并上升，首批批砼灌完畢，立立即轉(zhuǎn)入連續(xù)續(xù)灌注。（3）導(dǎo)管口設(shè)料斗，砼砼灌注前導(dǎo)管管下口距孔底底距離為0.3～0.5m。導(dǎo)管管采用16t汽車吊配合合提升導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)應(yīng)保持軸線豎豎直和位置居居中，逐步提提升，如導(dǎo)管管卡掛鋼筋骨骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)導(dǎo)管脫開(kāi)鋼筋筋骨架，移到到孔位中心，拆拆管工作要迅迅速，并將已已拆下的管節(jié)節(jié)立即清洗干干凈，堆放整整齊。（4）砼灌注時(shí)，導(dǎo)管埋埋入砼的深度度控制在2～4m范圍之內(nèi)內(nèi)。砼灌注過(guò)過(guò)程中，經(jīng)常常用測(cè)深錘測(cè)測(cè)量砼面高度度，及時(shí)調(diào)整整導(dǎo)管埋深，防防止埋管或超超拔事故發(fā)生生。為防止誤誤測(cè)，需由2人用2個(gè)測(cè)錘測(cè)深深進(jìn)行相互校校對(duì)，并作灌灌測(cè)記錄，然然后取平均值值。測(cè)錘比重重控制在2.0左右。（5）砼采用攪拌站砼，砼砼拌和物運(yùn)至至灌注地點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查其其均勻性，坍坍落度等，如如不符合要求求應(yīng)進(jìn)行第二二次拌合，二二次拌合后仍仍不符合要求求不得使用。嚴(yán)禁在混凝土中加水施工。（6）砼灌注應(yīng)緊湊、連連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁中途停工工。當(dāng)出現(xiàn)意意外臨時(shí)中斷斷灌注時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)提拔、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，防防止導(dǎo)管內(nèi)砼砼凝固，并及及時(shí)采取措施施排除故障，盡盡快恢復(fù)砼的的灌注。在灌灌注過(guò)程中，當(dāng)當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不不滿，含有空空氣時(shí)，后續(xù)續(xù)砼要徐徐灌灌入，不可整整斗地灌入導(dǎo)導(dǎo)管，以免導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)形成高高壓氣囊，擠擠出管節(jié)間的的橡皮墊，而而使導(dǎo)管漏水水。（7）提升導(dǎo)管時(shí)，不宜宜過(guò)快過(guò)猛，以以防止凝滯表表面砼，造成成混渣浮漿的的侵入，或擾擾動(dòng)鋼筋籠等等，導(dǎo)管的拆拆除要干凈利利落，防止螺螺栓。密封圈圈落入孔中。拆拆下的導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)立即用清水水沖洗干凈，集集中堆放整齊齊。（8）為了使樁身砼與護(hù)護(hù)壁緊密結(jié)合合增強(qiáng)磨擦力力，在灌注之之前向孔中灌灌水，這樣在在灌注砼時(shí)可可以保持樁身身砼的壓力。（9）為確保全樁質(zhì)量，樁樁頂灌注標(biāo)高高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.6m，以保證砼砼的強(qiáng)度，多多余部分接樁樁前必須鑿除除，殘余樁頭頭應(yīng)無(wú)松散層層。結(jié)束灌注注前，核對(duì)砼砼的灌入數(shù)量量，以確定所所測(cè)砼的高度度是否正確。（10）有關(guān)砼灌注情況，安安排專人認(rèn)真真、真實(shí)地填填寫樁基砼灌灌注記錄，記記錄內(nèi)容包括括灌注時(shí)間、砼面深度度、導(dǎo)管埋深深、導(dǎo)管拆除除及發(fā)生的異異常現(xiàn)象等。7、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁成孔質(zhì)量允允許偏差表平面位置群樁≤100mm，單排排樁≤50mm。鉆孔直徑不小于設(shè)計(jì)樁的直直徑傾斜率不大于1%深度不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；；樁的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符符合下列規(guī)定定：8.1、工程樁樁施工完后根根據(jù)施工記錄錄和現(xiàn)場(chǎng)施工工情況選擇適適當(dāng)?shù)臉蹲鞯偷蛻?yīng)變檢測(cè)。8.2、低應(yīng)變變檢測(cè)數(shù)量為為工程樁總數(shù)數(shù)的20℅，且三樁或或三樁以下的的承臺(tái)抽檢樁樁數(shù)不得少于于1根。8.3、圖中所所示的樁，其其單樁豎向承承載力特征值值為1700KKN，其余樁單單樁豎向承載載力特征值為為1700KKN，單樁抗拔拔承載力特征征值為400KNN.8.4、每根樁作作混凝土檢查查試件不少于于一組。8.5、對(duì)質(zhì)量量有問(wèn)題的樁樁，應(yīng)鉆取樁樁身混凝土鑒鑒定檢驗(yàn)。八、材料供應(yīng)方法法及供應(yīng)計(jì)劃劃1、材料供應(yīng)方法xx站鉆孔樁主材材料、大宗材材料（水泥、碎碎石、砂等）采采取招標(biāo)、議議標(biāo)采購(gòu)，二二、三項(xiàng)料、零零星材料比價(jià)價(jià)采購(gòu)。主要要為材料廠供供料。2、材料供應(yīng)計(jì)劃xx站鉆孔樁共有有297根（不包括6根試樁），合合計(jì)40322.62米，混凝土20225.99方方。鉆孔樁混凝土設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C30，合計(jì)計(jì)需要混凝土土材料：水泥泥439.66t，粉煤灰2119.79tt，礦粉73.227t，砂1571..17t，碎石15771.57tt，外加劑7..32t。鉆孔樁鋼筋設(shè)計(jì)要要求為HPB2335、HRB3335級(jí)鋼筋，計(jì)劃劃使用鋼筋1120t。九、施工機(jī)械安排排根據(jù)江寧鉆孔樁的的實(shí)際工程數(shù)數(shù)量以及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期的要求求，擬投入機(jī)機(jī)械如下：16t吊車1臺(tái)，汽汽車泵1臺(tái)，7臺(tái)沖擊鉆機(jī)機(jī)，混凝土罐罐車4輛。十、人員安排1、管理人員安排鉆孔樁施工的管理理人員嚴(yán)格按按照上海鐵路路局的“9521”架子隊(duì)的管管理模式配置置人員。鉆孔施工主要管理理人員統(tǒng)計(jì)表表序號(hào)姓名性別出生年月職務(wù)學(xué)歷專業(yè)職稱專業(yè)年限備注1男項(xiàng)目經(jīng)理大專路橋工程32男副經(jīng)理大專工民建33男書記本科鐵道工程44男安全總監(jiān)大專工民建35男項(xiàng)目總工大專鐵道工程46女安質(zhì)部長(zhǎng)大專土木工程27男工程部長(zhǎng)本科土木工程48女工經(jīng)部長(zhǎng)大專土木工程39男測(cè)量主管初中24工作年限10男現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)大專土木工程1011男技術(shù)主管本科土木工程312男質(zhì)檢員大專路橋413男安全員中專安全工程314男試驗(yàn)員本科無(wú)機(jī)非金屬415材料員中專物資管理42、施工人員安排根據(jù)鉆孔樁的總體體工程量和節(jié)節(jié)點(diǎn)工期的安安排。合理配配置現(xiàn)場(chǎng)施工工人員，具體體安排入下：：主要施工人員配備備表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工152電焊工43混凝土工104機(jī)械操作手205司機(jī)20十一、質(zhì)量保證體體系及保證措措施1、質(zhì)量保證體系為保證xx鐵路客客運(yùn)專線xxx站總體創(chuàng)優(yōu)目目標(biāo)，按體系系標(biāo)準(zhǔn)建立強(qiáng)強(qiáng)有力的質(zhì)量量保證體系，進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、程程序化管理，認(rèn)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任終身保保證制度。設(shè)設(shè)專職質(zhì)量檢檢查工程師，負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)原材料料、半成品及及工序的抽檢檢，以及對(duì)隱隱蔽工程的全全面檢查驗(yàn)收收。項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)本段所施施工的工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做做到一級(jí)對(duì)一一級(jí)負(fù)責(zé)；同同時(shí)架子隊(duì)配配置專職質(zhì)量量檢查員，負(fù)負(fù)責(zé)所有工序序的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收；項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)、架子子隊(duì)的施工技技術(shù)部門、物物資采購(gòu)部門門、工程試驗(yàn)驗(yàn)、計(jì)量部門門等均在相應(yīng)應(yīng)的職責(zé)范圍圍內(nèi)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)質(zhì)量保證體系系見(jiàn)下圖：建立三全全控制措施，即即全過(guò)程質(zhì)量量控制、全面面質(zhì)量控制、全全員參與控制制。具體質(zhì)量量保證控制措措施如下：（1）勞動(dòng)主體控制::包括所有參參與工程各類類人員的生產(chǎn)產(chǎn)技能、文化化素養(yǎng)、生理理體能、心理理行為等方面面的個(gè)體素質(zhì)質(zhì)以及經(jīng)過(guò)合合理組織充分分發(fā)揮其潛在在能力的群體體素質(zhì)。通過(guò)過(guò)擇優(yōu)錄用、加加強(qiáng)思想教育育及技能方面面教育培訓(xùn)，合合理組織、嚴(yán)嚴(yán)格考核，并并輔以必要的的激勵(lì)機(jī)制，使使職工在施工工過(guò)程中其潛潛在能力得到到最好的組合合和充分的發(fā)發(fā)揮，從而保保證勞動(dòng)主體體在質(zhì)量控制制系統(tǒng)中發(fā)揮揮主體自控作作用。（2）勞動(dòng)對(duì)象控制::勞動(dòng)對(duì)象有有原材料、半半成品、工程程用品、設(shè)備備等，工程質(zhì)質(zhì)量是工程項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)體質(zhì)量量的組成部分分，其控制內(nèi)內(nèi)容為：控制制材料設(shè)備性性能、標(biāo)準(zhǔn)與與設(shè)計(jì)文件的的相符性，控控制材料設(shè)備備各項(xiàng)技術(shù)性性能指標(biāo)、檢檢驗(yàn)測(cè)試指標(biāo)標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)要求求的相符性，控控制材料設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程程序及質(zhì)量文文件資料的齊齊全程度等。貫貫徹單位內(nèi)部部質(zhì)量程序文文件中明確材材料設(shè)備在封封樣、采購(gòu)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、抽抽樣檢測(cè)及質(zhì)質(zhì)保資料提交交等一系列明明確規(guī)定的控控制標(biāo)準(zhǔn)。（3）工程工藝控制::制訂和采用用先進(jìn)合理可可靠的施工工工藝是工程質(zhì)質(zhì)量控制的重重要環(huán)節(jié)，分分部工程開(kāi)工工前，全面正正確地分析工工程特征、技技術(shù)關(guān)鍵及環(huán)環(huán)境條件等資資料，明確質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)、驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、控控制重點(diǎn)和難難點(diǎn)。認(rèn)真編編制施工組織織設(shè)計(jì)，制定定合理有效的的施工技術(shù)方方案和組織方方案，合理選選用施工機(jī)械械設(shè)備，合理理布置施工總總平面圖和各各階段施工平平面圖，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審批后，嚴(yán)格格按照施工組組織設(shè)計(jì)施工工。主要分部部、分項(xiàng)工程程編制施工方方案，科學(xué)組組織施工。在在施工過(guò)程中中，經(jīng)常檢查查施工組織設(shè)設(shè)計(jì)及施工方方案落實(shí)情況況，以確保施施工生產(chǎn)正常常進(jìn)行。（4）工程材料控制::工程材料和和輔助材料（包包括構(gòu)件、成成品、半成品品），都將構(gòu)構(gòu)成建筑工程程的實(shí)體。保保證工程材料料按質(zhì)、按量量、按時(shí)的供供應(yīng)是提高和和保證質(zhì)量的的前提。因此此，對(duì)采購(gòu)的的原材料、構(gòu)構(gòu)（配）件、半半成品等材料料，一定要建建立健全進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收收和取樣送檢檢制度，杜絕絕不合格的材材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。水泥、鋼鋼材等其它外外購(gòu)材料必須須三證（出廠廠證、合格證證、檢驗(yàn)證）齊齊全，進(jìn)場(chǎng)后后按規(guī)定抽檢檢，合格后方方可使用；地地方材料先調(diào)調(diào)查料源，取取樣試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)監(jiān)理認(rèn)可后方方可進(jìn)料。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收收料，不合格格的材料拒收收。施工過(guò)程程中若發(fā)現(xiàn)不不合格材料及及時(shí)清理出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。（5）施工操作控制::施工操作者者具有相應(yīng)操操作技能，特特別是重點(diǎn)部部位工程及專專業(yè)性很強(qiáng)的的工種工程，操操作者必須具具有相應(yīng)工種種崗位的實(shí)踐踐技能，做到到考核合格持持證上崗。施施工操作中，堅(jiān)堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢檢、互檢、交交接檢；所有有工序堅(jiān)持樣樣板制；牢固固樹立“上道工序?yàn)闉橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就就是用戶”的思想，堅(jiān)堅(jiān)持做到不合合格的工序不不交工。按已已明確的質(zhì)量量責(zé)任制檢查查操作者的落落實(shí)情況，各各工序?qū)嵭胁俨僮髡邟炫浦浦贫?，促進(jìn)操操作者提高自自我控制施工工質(zhì)量的意識(shí)識(shí)。整個(gè)施工工過(guò)程中，做做到施工操作作程序化、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范范化，貫穿工工前有交底、工工中有檢查、工工后有驗(yàn)收的的“一條龍”操作管理方方法，確保施施工質(zhì)量。（6）施工設(shè)備控制::對(duì)施工所用用設(shè)備根據(jù)工工程需要從設(shè)設(shè)備選型、主主要性能參數(shù)數(shù)及使用操作作要求等方面面加以控制，對(duì)對(duì)施工方案選選用的模板、腳腳手架等進(jìn)行行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，工工程所用的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝起重重機(jī)械設(shè)備，不不僅要對(duì)其設(shè)設(shè)計(jì)安裝方案案進(jìn)行審批，在在安裝使用前前須經(jīng)專業(yè)管管理部門驗(yàn)收收。（7）施工環(huán)境控制::環(huán)境因素主主要包括地質(zhì)質(zhì)水文狀況，氣氣象變化及其其他不可抗力力因素，以及及施工現(xiàn)場(chǎng)的的照明、安全全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)設(shè)施等勞動(dòng)作作業(yè)環(huán)境等內(nèi)內(nèi)容，要消除除其對(duì)工程的的影響主要采采取預(yù)測(cè)預(yù)防防的方法，對(duì)對(duì)地質(zhì)水文方方面影響根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求采采取降水排水水加固等技術(shù)術(shù)方案，對(duì)天天氣氣象等方方面在施工方方案中制訂專專項(xiàng)施工方案案，如冬雨季季及高溫季節(jié)節(jié)明確施工措措施，落實(shí)人人員、器材等等方面各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備以緊急應(yīng)應(yīng)對(duì)。（8）進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系系的控制:在實(shí)施工程程項(xiàng)目施工與與管理過(guò)程中中，正確處理理質(zhì)與量的關(guān)關(guān)系。生產(chǎn)指指標(biāo)（任務(wù)）、進(jìn)進(jìn)度（任務(wù)）完完成后，必須須檢驗(yàn)質(zhì)量是是否合格。堅(jiān)堅(jiān)持好中求快快，好中求省省，嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求組組織、指導(dǎo)施施工。2、質(zhì)量保證措施a、樁基鉆孔施工（1）樁基施工前要對(duì)線路路控制樁進(jìn)行行精密復(fù)測(cè)，確確?？刂泣c(diǎn)的的準(zhǔn)確性，測(cè)測(cè)量放樣時(shí)，必必須進(jìn)行資料料復(fù)核和換手手復(fù)測(cè)。（2）鉆孔樁施工時(shí)，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑、高高度、厚度、長(zhǎng)長(zhǎng)度及鉆孔泥泥漿的各項(xiàng)指指標(biāo)能滿足鉆鉆孔的順利進(jìn)進(jìn)行，成孔后后要確?？咨钌?、孔徑、垂垂直度、泥漿漿比重和沉渣渣厚度等符合合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。b、樁基鋼筋施工（1）保證鋼筋骨架的綁綁扎和焊接質(zhì)質(zhì)量，綁扎要要牢固，位置置要準(zhǔn)確，并并特別注意保保護(hù)層厚度。（2）為保證鋼筋的施工工質(zhì)量，所有有鋼筋籠及鋼鋼筋半成品一一律在鋼筋加加工場(chǎng)集中加加工，懸掛好好標(biāo)示牌。（3）鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)存放時(shí)，注注意上蓋下墊墊，防止鋼筋筋污染銹蝕。c、原材料質(zhì)量保證證（1）所有原材料在使用用前均進(jìn)行試試驗(yàn)檢測(cè)，堅(jiān)堅(jiān)決做到不合合格材料不驗(yàn)驗(yàn)收、不使用用，使用指定定的水泥品種種和指定生產(chǎn)產(chǎn)廠家的合格格水泥，對(duì)砂砂、石料等地地材進(jìn)行性質(zhì)質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)，并嚴(yán)格控控制其粒徑及及含泥量不超超過(guò)規(guī)范要求求。（2）堅(jiān)持施工過(guò)程中的的試驗(yàn)制度。在在混凝土澆筑筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)每批批混凝土皆進(jìn)進(jìn)行坍落度試試驗(yàn)，并作好好記錄，控制制在標(biāo)準(zhǔn)坍落落度的范圍內(nèi)內(nèi)，保證混凝凝土強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)的頻數(shù)、試試件組數(shù)達(dá)到到規(guī)定要求。（3）混凝土拌合采用自自動(dòng)計(jì)量拌合合站集中拌制制，保證混凝凝土質(zhì)量。（4）水下混凝土的塌落落度以18～22cm為宜宜，每根樁的的灌注時(shí)間不不宜太長(zhǎng)，且且必須連續(xù)灌灌注，任何原原因中斷混凝凝土灌注不得得超過(guò)水下混混凝土初凝時(shí)時(shí)間。3、質(zhì)量控制措施常見(jiàn)質(zhì)量控制處理理措施類別原因分析預(yù)防及處理措施坍孔護(hù)筒埋置過(guò)淺，周周圍封填不密密漏水；操作不當(dāng)，如提升升鉆頭、掏渣渣筒傾斜，放放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁壁；泥漿稠度小，起不不到護(hù)壁作用用泥漿水位高度不夠夠，對(duì)孔壁壓壓力不夠；向孔內(nèi)加水時(shí)流速速過(guò)大，直接接沖刷孔壁；；松軟土層鉆進(jìn)，進(jìn)進(jìn)尺太快坍孔部位不深時(shí)，改改用深埋護(hù)筒筒，將護(hù)筒周周圍回填土，夯夯實(shí)，重新鉆鉆孔。輕度坍孔可加大泥泥漿相對(duì)密度度和提高水位位；嚴(yán)重坍孔，用粘土土膏投入，待待孔壁穩(wěn)定后后低速鉆進(jìn)；；提升鉆頭、下放鋼鋼筋籠、導(dǎo)管時(shí)盡盡量不要碰撞撞孔壁；松軟土層鉆進(jìn)時(shí)，要要控制進(jìn)尺速速度，并用較較好泥漿護(hù)壁壁；鉆孔偏斜樁架不穩(wěn)，鉆桿導(dǎo)導(dǎo)架不垂直，鉆鉆機(jī)磨耗，部部件松動(dòng)；土層軟硬不均，致致使鉆頭受力力不均；鉆孔中遇到較大的的孤石，探頭頭石擴(kuò)孔較大處，鉆頭頭擺動(dòng)偏向一一方鉆桿彎曲，接頭不不正。檢查、糾正樁架，使使之垂直安置置穩(wěn)固，并對(duì)對(duì)導(dǎo)架起先水水平和垂直校校正和對(duì)鉆孔孔設(shè)備加以檢檢修；偏斜過(guò)大時(shí)，填入入土石（砂或或礫石）重新新鉆進(jìn)，控制制鉆速；如有探頭石，宜用用鉆機(jī)鉆透，用用沖孔機(jī)時(shí)，用用低速將石打打碎，傾斜基基巖時(shí)，可用用砼填平，待待砼凝固后再再鉆；卡鉆孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔，探探頭石、縮孔孔等未及時(shí)處處理；鉆頭被坍孔落下的的石塊或誤落落入孔內(nèi)的大大工具卡?。?；入孔較深的護(hù)筒傾傾斜或下端被被鉆頭撞擊嚴(yán)嚴(yán)重變形；鉆頭尺寸不統(tǒng)一，焊焊補(bǔ)的鉆頭過(guò)過(guò)大；下鉆頭太猛，或鋼鋼繩過(guò)長(zhǎng)，使使鉆頭傾斜卡卡在孔壁上；；沖擊鉆孔，易產(chǎn)生生卡鉆。對(duì)于向下能活動(dòng)的的上卡，用上上下提升法，即即上下提動(dòng)鉆鉆頭，并配以以鋼絲繩左右右撥移、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)；卡鉆不宜強(qiáng)提，只只宜輕提，輕輕提動(dòng)時(shí)，可可用小沖擊鉆鉆錐沖或用沖沖、吸的的方方法將鉆錐周周圍的鉆渣松松動(dòng)后再提出出；施工中注意保持護(hù)護(hù)筒垂直，防防止傾斜，鉆鉆頭尺寸要統(tǒng)統(tǒng)一，下鉆要要控制鉆進(jìn)速速度，不能過(guò)過(guò)猛過(guò)快。掉鉆卡鉆時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)拉，操操作不當(dāng)，使使鋼絲繩或鉆鉆桿疲勞斷裂裂；鉆桿接頭不良或滑滑絲；馬達(dá)接線錯(cuò)誤，使使不應(yīng)反轉(zhuǎn)的的鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，鉆鉆桿松動(dòng)。1、卡鉆時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)護(hù)繩方能適當(dāng)當(dāng)強(qiáng)提，來(lái)防防鉆頭空打；；2、經(jīng)常檢查鉆具、鉆鉆桿、鋼絲繩繩和聯(lián)接裝置置；3、掉鉆落物時(shí)，宜宜迅速用打撈撈叉、鉤、繩繩套等工具打打撈，若落物物已被泥沙掩掩埋，則要用用沖、吸的方方法，先清除除泥沙，使打打撈工具接觸觸到物體后再再打撈。擴(kuò)孔及縮孔擴(kuò)孔是因?yàn)榭妆谔蜚@錐擺擺動(dòng)過(guò)大所致致；縮孔的原因是鉆錐錐磨損太多，，補(bǔ)補(bǔ)焊不及時(shí)或或因地層中有有軟塑土，遇遇水膨脹后孔孔徑縮小。注意采取防止坍孔孔和鉆錐擺動(dòng)動(dòng)過(guò)大的措施施；注意及時(shí)補(bǔ)焊鉆錐錐，并在軟塑塑地層采用失失水率小的優(yōu)優(yōu)質(zhì)的泥漿護(hù)護(hù)壁；發(fā)生縮孔時(shí)，宜該該處彡鉆錐反反復(fù)上下掃孔孔以擴(kuò)大孔徑徑。十二、安全保證體體系及保證措措施1、安全保證體系架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班班長(zhǎng)、操作工工人及各職能能部門嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全生產(chǎn)產(chǎn)管理責(zé)任制制。項(xiàng)目隊(duì)設(shè)設(shè)安全質(zhì)量部部，架子隊(duì)設(shè)設(shè)專職安全員員，工班設(shè)兼兼職安全員，形形成安全生產(chǎn)產(chǎn)體系，做到到思想到位、領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)到位、措措施到位、分分工明確、責(zé)責(zé)任到人安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：辦公室:財(cái)務(wù)部長(zhǎng):物機(jī)部長(zhǎng):安質(zhì)部長(zhǎng):工程部長(zhǎng):辦公室:財(cái)務(wù)部長(zhǎng):物機(jī)部長(zhǎng):安質(zhì)部長(zhǎng):工程部長(zhǎng):安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組框圖2、安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)常設(shè)一一名經(jīng)過(guò)培訓(xùn)訓(xùn)具有擔(dān)任安安全工作資格格的專職安全全員，負(fù)責(zé)制制定健康保護(hù)護(hù)與事故預(yù)防防措施和個(gè)人人檢查，查看看所有安全規(guī)規(guī)則和條例的的實(shí)施情況。（2）架子隊(duì)管理人員員一律佩證上上崗，佩證內(nèi)內(nèi)容有姓名、職職務(wù)和本人照照片，“9521”人員上崗期期間一律佩戴戴工作證。（3）電器系統(tǒng)設(shè)專人人負(fù)責(zé)，配備備電器保護(hù)裝裝置，隨時(shí)檢檢查。符合“三級(jí)配電兩兩級(jí)保護(hù)”要求；開(kāi)關(guān)關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有有門、有鎖、有有防雨設(shè)施；；配電箱內(nèi)多多路配電標(biāo)記記清晰；開(kāi)關(guān)關(guān)箱安裝漏電電保護(hù)器，電電箱內(nèi)設(shè)隔離離開(kāi)關(guān)?！耙粰C(jī)一閘、一一箱一漏”原則，熔絲絲規(guī)格符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；照明線線、動(dòng)力線架架設(shè)高度符合合要求，穿過(guò)過(guò)通道穿管埋埋地；電動(dòng)機(jī)機(jī)具、電源線線不隨地拖拉拉；停止使用用的電器設(shè)備備、電源線和和開(kāi)關(guān)及時(shí)拆拆除；室外燈燈具距地面不不低于3米。檢修電器器設(shè)備時(shí)執(zhí)行行停電作業(yè)，開(kāi)開(kāi)關(guān)箱把柄上上掛“有人操作，嚴(yán)嚴(yán)禁合閘”警示牌；專專用保護(hù)零線線設(shè)置符合要要求，保護(hù)零零線與工作零零線不混接；；配電線路不不老化、無(wú)破破皮，線路過(guò)過(guò)道防護(hù)。（4）設(shè)備定期檢修，鉆鉆機(jī)，混凝土土泵，攪拌機(jī)機(jī)等必須經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后投投入使用，由由專職人員按按操作規(guī)程操操作。手持電電動(dòng)工具有接接零接地、漏漏電保護(hù)。使使用振搗器的的工作人員應(yīng)應(yīng)穿戴絕緣鞋鞋和戴絕緣手手套。（5）鉆孔泥漿要及時(shí)清清理運(yùn)至棄土土場(chǎng)，打完樁樁后及時(shí)清理理樁周水泥漿漿，清除浮碴碴，集中處理理，以免污染染地表及周圍圍環(huán)境。（6）運(yùn)輸汽車不得違違章行車，司司機(jī)持證上崗崗；運(yùn)輸汽車車制動(dòng)裝置靈靈敏。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)樹立施施工標(biāo)志牌，材材料分批次堆堆放整齊并標(biāo)標(biāo)識(shí)，做到統(tǒng)統(tǒng)一布置，有有條不紊、文文明施工。（8）夜間作業(yè)，施工工現(xiàn)場(chǎng)有足夠夠的照明設(shè)備備。（9）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴安全全帽。（10）施工前對(duì)施工人人員進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)交底安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機(jī)構(gòu)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組安全管理檢查工作內(nèi)容安全保證體系組織機(jī)構(gòu)安全目標(biāo)安全管理自檢制度安全日常檢查檢查安全會(huì)議記錄檢查安全法規(guī)配備安全檢查制度制定落實(shí)檢查安全獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行檢查日常安全活動(dòng)檢查安全目標(biāo)規(guī)劃?rùn)z查預(yù)防安全事故措施檢查防護(hù)用品使用情況檢查安全制度落實(shí)情況檢查安全宣傳工作檢查安全工作報(bào)表上報(bào)安全工作總結(jié)安全保證體系及檢檢查內(nèi)容十三、文明施工、環(huán)環(huán)保水保及文文物保證措施施1、現(xiàn)場(chǎng)文明管理措措施（1）現(xiàn)場(chǎng)文明施工措措施①嚴(yán)格遵守建指和局局指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文文明施工的有有關(guān)規(guī)定。②建立工地安全文明明施工綜合治治理組，負(fù)責(zé)責(zé)工地安全生生產(chǎn)、文明施施工、防火防防盜、產(chǎn)品保保護(hù)、臨時(shí)施施工供水、供供電、通訊及及施工現(xiàn)場(chǎng)、臨臨設(shè)的日常清清潔衛(wèi)生管理理等。制定有有關(guān)制度，對(duì)對(duì)違反制度的的人和事進(jìn)行行堅(jiān)決處理。③臨時(shí)施工供水、供供電、通訊滿滿足施工、生生活需要，并并落實(shí)消防、保保衛(wèi)措施。水水電有專人維維護(hù)。④嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)業(yè)時(shí)間，盡量量減少人為的的大聲喧嘩，特特別注意夜間間及高考期間間的文明施工工，增強(qiáng)全體體施工人員防防噪音擾民的的自覺(jué)意識(shí)。⑤嚴(yán)禁施工人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨地大小小便，嚴(yán)禁在在現(xiàn)場(chǎng)裸露、穿穿背心、短褲褲施工。⑥設(shè)備、機(jī)具使用前前要先檢查電電氣部分的絕絕緣電阻，盡盡量選用低噪噪聲或備有消消聲設(shè)備的施施工機(jī)具，施施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)強(qiáng)噪聲機(jī)具（如如：電鋸、砂砂輪機(jī)等）作作業(yè)時(shí)要采取取降噪措施。⑦加強(qiáng)對(duì)成品保護(hù)工工作的檢查，制制止損傷和污污染已完工成成品的施工操操作。⑧充分利用護(hù)、包、蓋蓋、封四種措措施，視不同同情況對(duì)成品品進(jìn)行欄桿隔隔離保護(hù)，用用塑料布或紙紙包裹，斑馬馬布覆蓋，或或?qū)σ淹旯げ坎课贿M(jìn)行局部部封閉處理。（2）現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工工具房、倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的文明管理理措施①辦公室要清潔、整整齊、有序，有有關(guān)制度全部部上墻張掛。②工具房、倉(cāng)庫(kù)要保保持整潔，不不在信道上堆堆放雜物，嚴(yán)嚴(yán)禁亂拉、亂亂接電線和使使用電爐及一一切電熱器具具。確需燒開(kāi)開(kāi)水的，要到到專門設(shè)置的的公用地方進(jìn)進(jìn)行。③倉(cāng)庫(kù)物料經(jīng)檢驗(yàn)合合格的要上架架堆放，放置置整齊、有序序，并作出標(biāo)標(biāo)識(shí)。庫(kù)內(nèi)保保持整潔，道道路要暢通無(wú)無(wú)阻。④嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燒燒香拜佛或用用蠟燭照明，不不準(zhǔn)在非吸煙煙區(qū)吸煙。⑤全體員工必須禮貌貌待人，使用用文明用語(yǔ)。（3）環(huán)境衛(wèi)生管理措措施①現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地及各各種機(jī)具定人人定時(shí)清理，必必須做到工完完地清，工作作地點(diǎn)周圍整整齊干凈，散散料、垃圾及及時(shí)處理，保保證施工場(chǎng)地地及生活區(qū)、加加工區(qū)的環(huán)境境衛(wèi)生。②垃圾必須傾倒在批批準(zhǔn)的垃圾場(chǎng)場(chǎng)，不得亂倒倒亂卸。③排水、排污與市政政管網(wǎng)相接。生生活區(qū)設(shè)置臨臨時(shí)廁所，嚴(yán)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)大小便。臨臨時(shí)廁所設(shè)自自動(dòng)沖水裝置置，并由專人人負(fù)責(zé)定期清清潔、消毒、檢檢修，以保障障良好的工作作狀態(tài)。④施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室室、工具房、倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)、民工房房等環(huán)境衛(wèi)生生設(shè)專人清掃掃，保持整齊齊、清潔、衛(wèi)衛(wèi)生。⑤安全文明施工綜合合治理組成員員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明明施工、環(huán)境境衛(wèi)生情況作作定期檢查和和隨時(shí)抽查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合要要求的責(zé)令即即時(shí)整改。整整改不力者按按規(guī)定執(zhí)行處處罰。（4）加強(qiáng)綜合治理、全全面推進(jìn)文明明施工管理①工地實(shí)行綜合治理理責(zé)任制，安安全文明施工工綜合治理組組組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)該項(xiàng)工作作的組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)，把各項(xiàng)責(zé)責(zé)任落實(shí)到具具體人員身上上。②加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員的的管理教育工工作，特別要要做好崗前培培訓(xùn)和安全、紀(jì)紀(jì)律、法制教教育。③設(shè)立消防工作檔案案，各種消防防措施、資料料及時(shí)整理存存檔，以備檢檢查和追溯。