某大橋主橋箱梁施工組織設(shè)計(jì)

某大橋主橋箱梁施工組織設(shè)計(jì)(一)工程概況某河特大橋全長(zhǎng)1963.5米,其中主橋?yàn)?0+8×46+30=428米十跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力變截面連續(xù)梁,直腹板,按雙幅布置.單幅箱梁頂板寬度13.50米,底板寬度7.0米,翼板懸臂長(zhǎng)度3.25米;箱梁梁高2.5米,腹板厚度50厘米,底板厚度30-50厘米。箱梁采用50號(hào)混凝土,三向預(yù)應(yīng)力，縱橫向預(yù)應(yīng)力均采用低松弛高強(qiáng)鋼絞線,公稱(chēng)直徑15.24毫米,標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度R=1860MPa。其中,頂板束采用12股鋼絞線,配YM15-19錨具,底板束采用19股鋼絞線,配YM15-19錨具,橫向預(yù)應(yīng)力束采用4股鋼絞線,配YMB15-4扁錨。豎向預(yù)應(yīng)力采用直徑32毫米精軋螺紋粗鋼筋,配YGM-32錨具。主橋采用毛勒SD-240型伸縮縫；主墩采用GPZ8000DX,SX盆式支座,在主橋中墩(46#)處設(shè)一固定支座,型號(hào)為GPZ8000GD盆式支座。(二)0#塊施工1.支座施工0#塊底模施工前,首先應(yīng)該將支座安裝好,支座的滑動(dòng)方向要與設(shè)計(jì)的相吻合,支座頂面平整度及其坐標(biāo)位置都應(yīng)和設(shè)計(jì)相同,支座的定位,定向要用全站儀反復(fù)測(cè)設(shè),隨后固定好支座,繼續(xù)下道工序。2.0#塊支架施工a.陸地上的墩（如42#、43#、44#、48#、49#、50#）0#塊施工平臺(tái)及承重結(jié)構(gòu)(0#塊托架)是由型鋼和鋼架直接架在承臺(tái)上構(gòu)成。型鋼尺寸大小的選擇皆應(yīng)進(jìn)行理論計(jì)算,并應(yīng)有相當(dāng)大的安全系數(shù),以確保平臺(tái)的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性。為考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性擬在承臺(tái)上用圓鋼管或鋼架打支撐。b.處于水中的墩（如45#、46#、47#）可利用樁基鉆孔平臺(tái),在鉆孔平臺(tái)上搭設(shè)鋼架組成,其要求應(yīng)該達(dá)到陸地上支架的強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性。3.0#塊箱梁施工0#塊鋼筋結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，預(yù)應(yīng)力管道較多，施工中特別要注意預(yù)應(yīng)力管道的定位，以防管道壓漿時(shí)穿孔，在混凝土施工過(guò)程中，主要注意振搗器，既不要漏振也不能傷及波紋管，為了做到萬(wàn)無(wú)一失，用稍細(xì)一點(diǎn)的UPVC管作為波紋管的襯心待混凝土終凝后，小心拔出。0#塊鋼模板由水上浮吊安裝就位，鋼模板在工廠內(nèi)加工成定型鋼模，模板安裝前須除銹、上脫模劑等，在綁扎鋼筋前完成，鋼模板自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要滿(mǎn)足施工要求，鋼模板的結(jié)構(gòu)尺寸要滿(mǎn)足施工圖要求，面板平整度要滿(mǎn)足規(guī)范要求。砼由輸送泵送入河道兩岸，以45#~46#中間為界搭設(shè)鋼便橋、除了其他用處外，主要是附設(shè)輸送泵管道之用，砼分別由北岸施工區(qū)和南岸施工區(qū)拌和輸出。0#塊砼澆筑完成后，砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可進(jìn)行墩梁固結(jié)工作，其主要材料即30mm厚硫磺砂漿層夾電阻絲和ΦL25mm的精軋螺紋鋼，考慮到施工安全及環(huán)保要求改用C50砼代替硫磺砂漿夾電阻絲做施工中的臨時(shí)支座。按施工圖的要求進(jìn)行墩梁固結(jié)預(yù)應(yīng)力施加。(三)．懸臂澆筑1.掛藍(lán)結(jié)構(gòu):掛藍(lán)由鋼架構(gòu)成，各細(xì)部尺寸皆經(jīng)過(guò)理論計(jì)算，均滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。0#塊施工結(jié)束后即可拼裝掛籃，利用水上浮吊和汽車(chē)吊將各墩的掛籃拼裝就位，計(jì)劃單幅6個(gè)，共12套掛籃一次拼裝。掛籃施工過(guò)程中，主要注意錨固、行走安全及平時(shí)對(duì)吊桿的檢查。箱梁側(cè)模板由工廠內(nèi)加工而成，是一個(gè)定型產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)尺寸除了滿(mǎn)足施工圖要求外，還要滿(mǎn)足規(guī)范要求，箱梁的內(nèi)模則為組合式鋼模。2.掛藍(lán)的力學(xué)計(jì)算:1.計(jì)算荷載:掛藍(lán)自重及箱梁?jiǎn)蝹€(gè)總重量最大值:100t,則P=50t2.計(jì)算力學(xué)模式6m4mABC3.主梁受力計(jì)算:由MB=0得50×4=6×ΣF所以ΣF=33.3tMB=4×50=200t·m<[M]=224.64t·mQB=50t<[Q]=69.89t注:掛藍(lán)主梁為三排單層鋼架,其[M]=224.64t·m[Q]=69.89t4.抗傾覆安全系數(shù)主梁的后錨點(diǎn)設(shè)置6根Ф32精軋螺紋鋼,其最大承力為64.3×6=385.8t則抗傾覆安全系數(shù)K=385.8/33.3=11.57>2(規(guī)范允許值)5.懸臂施工主要流程：移掛籃→立模→扎鋼筋→澆筑砼→張拉預(yù)應(yīng)力束→移掛籃，循環(huán)以上步驟至合攏。每個(gè)節(jié)段的施工具體步驟如下：①安裝底模a.安裝底模；b.測(cè)量中線及高程。②安裝底板及腹板鋼筋a.扎底板底層鋼筋b.安裝腹板骨架鋼筋c.扎底板上層鋼筋；③安裝芯模a.安裝腹板中的縱向預(yù)應(yīng)力束管道；b.中線測(cè)量；c.安裝芯模；d.安裝梁托以下的縱向預(yù)應(yīng)力筋管道；e.水平測(cè)量；f.安裝錨墊板及加強(qiáng)鋼筋；g.安裝振搗器。④安裝頂板鋼筋及波紋管a.安裝頂板底層鋼筋；b.安裝頂板預(yù)應(yīng)力筋管道；c.安裝波紋管UPVC襯心.;d.安裝頂板面層鋼筋。⑤澆筑砼，先底板后腹板再頂板的順序，一次澆筑成功。⑥砼養(yǎng)生，拆模及處理工作縫。a.養(yǎng)生；b.芯模拆除；c.與下一節(jié)段接鏈處表面鑿毛及清洗。⑦張拉及壓漿a.錨環(huán)安裝；b.穿束；c.張拉；d.割除錨塞后多余的預(yù)應(yīng)力筋；e.通氣、通水沖洗孔道f.壓漿。⑧移動(dòng)吊蘭(四)合攏段的施工某河大橋主橋全長(zhǎng)428米一聯(lián)，雙幅共計(jì)20個(gè)合攏段,其中邊跨合攏段4個(gè)、中跨合攏段16個(gè)。單幅合攏順序是由兩端的邊跨向中間依次合攏。每合攏一跨即解除此墩梁固結(jié)。合攏段的施工嚴(yán)格按施工圖中的要求進(jìn)行，在施工前應(yīng)對(duì)一天的氣溫變化進(jìn)行觀測(cè)，焊接合攏鋼筋的時(shí)間選擇圖紙焊接鋼接桿時(shí)要求的20℃，砼澆筑應(yīng)選擇當(dāng)天中最低氣溫時(shí)刻。合攏段砼除了摻入早強(qiáng)劑、減水劑外，還要摻入微膨脹劑，合攏段砼澆筑后，要加以特別養(yǎng)護(hù)，合攏前對(duì)T7、T8索張拉到50%的設(shè)計(jì)噸位，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)才可對(duì)T7、T8索張拉到設(shè)計(jì)噸位。各合攏段利用掛籃設(shè)備，而邊跨現(xiàn)澆段采用貝雷鋼架搭設(shè)支架，支架的基礎(chǔ)要進(jìn)行認(rèn)真處理，清除表層松軟土層，澆筑砼基礎(chǔ)，邊跨支架采用全荷載預(yù)壓，然后卸載、鋪設(shè)底模、綁扎鋼筋、布置波紋管立內(nèi)模、澆筑砼等工作。在澆筑過(guò)程中,派專(zhuān)人對(duì)支架進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)采取加固措施。(五)體系轉(zhuǎn)換某河大橋的合攏順序是由兩邊向中間合攏，體系的轉(zhuǎn)換也是由局部到全部，對(duì)于每跨來(lái)說(shuō)是先合攏后轉(zhuǎn)換。轉(zhuǎn)換時(shí)，先釋放墩頂粗鋼筋預(yù)應(yīng)力，然后解除臨時(shí)固結(jié)支座，最終全橋由單T變成連續(xù)梁。(六).施工測(cè)量控制施工控制是懸臂澆筑的重要環(huán)節(jié)，懸臂箱梁澆筑其線形和高程控制貫穿了整個(gè)施工過(guò)程，砼及掛籃自重引起的變形、徐變、以及掛籃的彈性變形和預(yù)應(yīng)力張拉所引起的變形等因素都是觀測(cè)對(duì)象。根據(jù)以往的同類(lèi)型橋梁施工經(jīng)驗(yàn)，穩(wěn)定的砼質(zhì)量、均衡的生產(chǎn)能力為尋找到有規(guī)律線形和高程控制創(chuàng)造條件，從而保證整個(gè)連續(xù)梁其線形和高程控制滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，使其力學(xué)性能更符合理論設(shè)計(jì)之模型。具體步驟應(yīng)該是:在支座安裝好后,用水準(zhǔn)儀將底板抄平,用全站儀將底板中心線放出來(lái),再用水準(zhǔn)儀將翼緣板四角抄平,同樣用全站儀將翼緣板放樣定位。每塊段的施工都必須嚴(yán)格控制箱梁標(biāo)高，主要測(cè)量：①安裝掛藍(lán)（或行走前）高程；②安裝完畢時(shí)的高程；③理論計(jì)算預(yù)留高程；④澆注砼前的高程；⑤澆注砼結(jié)束后的高程；⑥張拉后的高程；⑦拆模后的高程；⑧每節(jié)段完成后，即要將前段各節(jié)的高程進(jìn)行連續(xù)測(cè)量記錄，形成一個(gè)連續(xù)的數(shù)據(jù)，然后進(jìn)行分析，決定當(dāng)前的預(yù)留標(biāo)高值，確保合攏誤差控制在±20mm之內(nèi)。(七)0#塊和箱梁澆筑采用C50混凝土,根據(jù)馬蕪高速公路施工監(jiān)理第一監(jiān)理組文件馬蕪-駐字[2002]142號(hào),其配合比如下:C50:0.34:1:1.36:2.22:1.3%(其中黃砂的含水率以現(xiàn)場(chǎng)取樣的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn))(八).工期安排及勞動(dòng)力組織左半幅：計(jì)劃2002.11.15~2003.3.31完成右半幅：計(jì)劃2003.2.1~2003.7.1完成計(jì)劃各墩人員如下：工程技術(shù)人員8人、鋼筋工30人、張拉人員10名、起重工40人、電工3名、安全員2名、水泥工20名等。(九).主要機(jī)械設(shè)備浮吊、汽車(chē)吊、砼輸送泵、壓漿設(shè)備、張拉設(shè)備、掛籃設(shè)備、鋼便橋、裝載機(jī)、砼拌和機(jī)等。附表：主要機(jī)械設(shè)備一覽表:機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量狀況備注計(jì)劃實(shí)際砼攪拌站HZW4022良好砼拌和機(jī)JS5044良好砼輸送泵HBT-60B22良好砼輸送泵HBT-90B11良好裝載機(jī)ZLW5033良好汽車(chē)式起重機(jī)QY-1211良好汽車(chē)式起重機(jī)QY-811良好鋼便橋11良好掛藍(lán)設(shè)備1616良好張拉設(shè)備22良好壓漿設(shè)備22良好浮吊設(shè)備11良好注：閑置包括修理或待班。鉆孔灌注樁（水中）施工工藝框圖打樁搭設(shè)水中鉆機(jī)平臺(tái)（或筑圍堰）平整場(chǎng)地（或拼設(shè)排架棧橋）打樁搭設(shè)水中鉆機(jī)平臺(tái)（或筑圍堰）平整場(chǎng)地（或拼設(shè)排架棧橋）樁位放樣樁位放樣挖泥漿池、沉淀池(挖泥漿池、沉淀池(設(shè)置泥漿池)設(shè)置鋼護(hù)筒安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)就位安裝泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆機(jī)就位水中采用泥漿筒作泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)水中采用泥漿筒作泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆進(jìn)監(jiān)理驗(yàn)收終孔監(jiān)理驗(yàn)收終孔清孔清孔監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)孔測(cè)孔鋼筋籠制作安放鋼筋籠鋼筋籠制作安放鋼筋籠清理檢查導(dǎo)管安放導(dǎo)管清理檢查導(dǎo)管安放導(dǎo)管原材試驗(yàn)測(cè)孔深、沉淀厚度二次清孔原材試驗(yàn)測(cè)孔深、沉淀厚度二次清孔砼拌和砼拌和灌注水下砼灌注水下砼監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)樁頂高程監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)樁頂高程鉆機(jī)移位鉆機(jī)移位鉆孔灌注樁（陸上）施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備監(jiān)理復(fù)核測(cè)量、放樣監(jiān)理復(fù)核測(cè)量、放樣護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)泥漿制作泥漿制作鉆機(jī)安裝鉆孔記錄鉆機(jī)安裝鉆孔記錄鉆孔鉆孔成孔檢查成孔檢查原材料試驗(yàn)原材料試驗(yàn)清孔清孔鋼筋籠制作監(jiān)理驗(yàn)收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作監(jiān)理驗(yàn)收吊放鋼筋籠原材料試驗(yàn)原材料試驗(yàn)安裝導(dǎo)管安裝導(dǎo)管砼配合比實(shí)驗(yàn)砼配合比實(shí)驗(yàn)第二次清孔監(jiān)理驗(yàn)收第二次清孔監(jiān)理驗(yàn)收拌制砼拌制砼灌注記錄灌注下水砼灌注記錄灌注下水砼試塊制作試塊制作拆護(hù)筒拆護(hù)筒轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量岸上承臺(tái)（系梁）施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備復(fù)核測(cè)量放樣復(fù)核測(cè)量放樣監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收承臺(tái)基坑開(kāi)挖承臺(tái)基坑開(kāi)挖鑿除樁頭鑿除樁頭原材試驗(yàn)原材試驗(yàn)墊層施工墊層施工鋼筋制作鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板安裝模板安裝原材試驗(yàn)原材試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收砼拌制試塊制作澆筑砼砼拌制試塊制作澆筑砼養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)墩身測(cè)量放樣墩身測(cè)量放樣拆模板監(jiān)理驗(yàn)收拆模板監(jiān)理驗(yàn)收回填回填水中系梁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備拼裝鋼套箱拼裝鋼套箱測(cè)量放樣復(fù)核測(cè)量放樣復(fù)核監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖吊裝、就位、下沉吊裝、就位、下沉鑿除樁頭鑿除樁頭抽水抽水原材試驗(yàn)墊層施工原材試驗(yàn)墊層施工測(cè)量放樣測(cè)量放樣鋼筋制作鋼筋綁扎鋼筋制作鋼筋綁扎原材試驗(yàn)?zāi)０灏惭b原材試驗(yàn)?zāi)０灏惭b砼拌和運(yùn)輸試塊制作砼澆筑砼拌和運(yùn)輸試塊制作砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)立柱、臺(tái)身施工工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備原材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)理復(fù)測(cè)原材料進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)理復(fù)測(cè)搭設(shè)腳手架搭設(shè)腳手架(或鋼架)鋼筋制作鋼筋制作立柱臺(tái)身鋼模拼裝立柱臺(tái)身鋼模拼裝鋼模校正加固鋼模校正加固制作試塊立柱臺(tái)身砼澆筑制作試塊立柱臺(tái)身砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)拆模監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)蓋梁（臺(tái)帽）施工工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備搭設(shè)支架平臺(tái)搭設(shè)支架平臺(tái)復(fù)測(cè)蓋梁中心線復(fù)測(cè)蓋梁中心線原材試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收原材試驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收鋪設(shè)底板鋪設(shè)底板鋼筋制作監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋制作監(jiān)理驗(yàn)收原材試驗(yàn)鋼筋綁扎原材試驗(yàn)鋼筋綁扎吊裝側(cè)模板吊裝側(cè)模板砼配制砼配制砼泵送鋼模糾正砼泵送鋼模糾正試塊制作砼澆筑試塊制作砼澆筑養(yǎng)護(hù)拆模養(yǎng)護(hù)拆模監(jiān)理驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)后張法預(yù)應(yīng)力砼箱箱梁施工工藝藝框圖準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作箱梁底座施工箱梁底座施工鋼筋加工成型安裝鋼筋加工成型安裝波紋管安裝波紋管安裝安裝側(cè)、端模安裝側(cè)、端模砼拌砼拌制試件制作澆筑砼拆拆模砼砼養(yǎng)生鋼束制作清孔、穿束鋼束制作清孔、穿束壓試壓試件預(yù)應(yīng)力張拉試件制作制試件制作制漿孔道壓漿封封錨主橋邊跨現(xiàn)澆箱梁梁施工工藝流流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣測(cè)量放樣監(jiān)理復(fù)核監(jiān)理復(fù)核地基處理地基處理支架搭設(shè)支架搭設(shè)支架預(yù)壓支架預(yù)壓原材試驗(yàn)底腹板鋪設(shè)原材試驗(yàn)底腹板鋪設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋制作底腹板鋼筋綁扎鋼筋制作底腹板鋼筋綁扎芯模安裝芯模安裝頂板鋼筋綁扎原材試驗(yàn)頂板鋼筋綁扎原材試驗(yàn)預(yù)埋件安裝砼拌預(yù)埋件安裝砼拌和砼泵砼泵送砼澆筑試塊制作養(yǎng)護(hù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)