某工業(yè)園區(qū)渠道橋工程技術(shù)標(biāo)書

第一篇施工方案本篇包括招標(biāo)書響應(yīng)性、施工技術(shù)方案及施工現(xiàn)場平面布置。第一章招標(biāo)書響應(yīng)性本章包括投標(biāo)書的編制依據(jù)、工程概況、投標(biāo)設(shè)想和對招標(biāo)書的響應(yīng)性。一、投標(biāo)書的編制依據(jù)1、**工業(yè)園區(qū)渠道橋（二期）工程招標(biāo)書；2、**工業(yè)園區(qū)渠道橋（二期）工程施工圖；3、現(xiàn)行市政工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；4、現(xiàn)行市政工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和寧?？h施工現(xiàn)場管理文件；5、本公司的技術(shù)力量、技術(shù)裝備、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《質(zhì)量保證手冊》及《安全保證手冊》。二、工程概況本工程共有5座橋梁，均為單跨13米預(yù)應(yīng)力簡支梁。經(jīng)緯二路橋：本橋中心里程為K0+006.923，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交83°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋10m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。經(jīng)緯三路橋：本橋中心里程為K0+006.923，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交97°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋10m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。經(jīng)緯四路橋：本橋中心里程為K0+006.925，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交81°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋10m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。新風(fēng)路橋：本橋中心里程為K0+006.928，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交101°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋29m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。創(chuàng)業(yè)路橋：本橋中心里程為K2+880.513，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交85°。標(biāo)準(zhǔn)斷面布置為2.3m（人行道）＋4.5m（非機(jī)動車道）＋2.0m（分隔帶）＋16m（車行道）＋2.0m（分隔帶）＋4.5m（非機(jī)動車道）＋2.3m（人行道）。該橋下部結(jié)構(gòu)為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結(jié)構(gòu)：62㎝厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細(xì)粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的預(yù)制板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。四、氣象、水文狀況本工程屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，受海洋的影響，氣候溫和、濕潤。月平均氣溫8月份最高28℃，1月份最低5.3℃,平均相對濕度在80%左右。雨量充沛，多年平均降雨量1558.4㎜，雨量分布主要集中在5～7月的梅雨季節(jié)和8～9月份的臺風(fēng)季節(jié)。五、投標(biāo)設(shè)想和對招標(biāo)書的響應(yīng)性我公司對該項目的業(yè)務(wù)承接和工程管理十分關(guān)注和重視，認(rèn)真仔細(xì)地研究并認(rèn)同招標(biāo)文件所有條款和合同條款，并將投入十足的精力，派出優(yōu)秀的項目經(jīng)理部，精心組織、科學(xué)合理地安排施工，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，并對招標(biāo)書響應(yīng)（承諾）如下：工程質(zhì)量：達(dá)到行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，一次性驗(yàn)收合格，否則按招標(biāo)文件中的規(guī)定執(zhí)行；施工工期：確保在150天內(nèi)竣工驗(yàn)收，否則按招標(biāo)文件中的規(guī)定執(zhí)行；安全生產(chǎn)：達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，否則按招標(biāo)文件中的規(guī)定執(zhí)行；文明施工：確保合格，爭創(chuàng)縣標(biāo)化工地；中標(biāo)承諾：如本工程中標(biāo)后，投入的施工機(jī)構(gòu)、人員、機(jī)具與投標(biāo)書承諾的相一致，否則按招標(biāo)文件中的規(guī)定執(zhí)行；獎罰承諾：同意按招標(biāo)文件辦理。風(fēng)險承諾：在合同期內(nèi)自愿承擔(dān)風(fēng)險。第二章施工技術(shù)方案第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備⑴、熟悉圖紙，明確施工任務(wù)，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計，報請監(jiān)理方審批，學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范。⑵、會同甲方摸清原有地下管線埋設(shè)情況，便于施工時采取保護(hù)措施，避免發(fā)生意外事故。⑶、做好各種原材料試驗(yàn)，并報監(jiān)理方審批。⑷、施工前對測量儀器如全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、標(biāo)尺等進(jìn)行校核。⑸、根據(jù)甲方提供的控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核和交接；并對控制網(wǎng)進(jìn)行加密，對控制樁進(jìn)行保護(hù)，建立施工臨時水準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng)，并將實(shí)測成果通過內(nèi)業(yè)計算，符合規(guī)范要求后，上報監(jiān)理工程師審批后方可使用測量成果。⑹、編制施工預(yù)算以及人工、材料、機(jī)械需用量，并以此作為項目部內(nèi)部核算的依據(jù)。二、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，組織施工班組落實(shí)進(jìn)場，并對技術(shù)性工種進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗，具體見勞動力計劃表。三、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，制訂材料供應(yīng)計劃，落實(shí)材料貨源，并將材料向監(jiān)理方報驗(yàn)，使施工能按計劃順利進(jìn)行，必要時根據(jù)實(shí)際情況及時調(diào)整，具體見材料供應(yīng)計劃表。四、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃，結(jié)合施工實(shí)際情況，做好機(jī)械配備計劃，并向監(jiān)理方進(jìn)場報驗(yàn)和保養(yǎng)工作，具體見施工機(jī)械配置計劃表。5、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，在施工現(xiàn)場建立臨時試驗(yàn)室，配備一些必在的試驗(yàn)器具，對施工過程進(jìn)行質(zhì)量控制。第二節(jié)橋梁工程施工技術(shù)方案一、鉆孔灌注樁基礎(chǔ) ⒈施工準(zhǔn)備開鉆前應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作，如測量放樣，材料、設(shè)備和人員進(jìn)場，對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，配比試驗(yàn)和原材料試驗(yàn)等。⒉鉆孔平臺搭設(shè)準(zhǔn)備工作完成后，即實(shí)施鉆孔平臺的搭設(shè)工作，因橋臺位置大部分都在岸上，故橋臺的鉆孔平臺將采取挖除表層土整平后，用枕木和方木搭設(shè)平臺。。⒊護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用4mm厚鋼板卷制，內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計直徑大0.2m。護(hù)筒制作由專業(yè)廠家外加工，要求尺寸準(zhǔn)確，不漏水，護(hù)筒B的長度H根據(jù)河床底標(biāo)高而定，當(dāng)長度較長時可分成二節(jié)制作，要求水上護(hù)筒底打入河床底粘土層內(nèi)1～1.5m，護(hù)筒頂高出水面1.0～1.5m，故在施工前應(yīng)對岸邊鉆孔樁處水深和淤泥層厚度作詳細(xì)調(diào)查，以確定護(hù)筒加工長度，以便及時安排生產(chǎn)和進(jìn)場。⒋泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程擬采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)，故需建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，嚴(yán)禁泥漿污染河水。按一座橋一套循環(huán)系統(tǒng)布置，在橋梁南側(cè)橋梁紅線外挖泥漿池作為循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有一個泥漿池、循環(huán)池和沉淀池，之間用明溝相通。在泥漿池上配置3PN泥漿泵用于循環(huán)，護(hù)筒內(nèi)泥漿通過明溝直接至循環(huán)池，并使護(hù)筒內(nèi)水位保持一定的水頭，且泥漿不外泄。循環(huán)路線為：樁孔→循環(huán)池→沉淀池→泥漿池→樁孔施工中產(chǎn)生多余泥漿嚴(yán)禁現(xiàn)場直接排放，廢漿和沉渣采用槽車等封閉式運(yùn)輸工具外運(yùn)，棄至指定地點(diǎn)，杜絕環(huán)境污染。⒌鉆機(jī)就位、成孔利用鉆機(jī)自身動力和滾杠，將鉆機(jī)逐步移至施工孔位，復(fù)核樁位，使鉆盤中心與樁中心一致，同時控制好機(jī)頭鉆桿的垂直度與機(jī)架平臺的水平度，以保證鉆孔垂直，鉆機(jī)底部必須穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)前應(yīng)仔細(xì)做好鉆桿、鉆頭長度量測工作，在鉆桿上標(biāo)志編號并記錄各節(jié)長度。鉆進(jìn)中鉆桿下放前應(yīng)復(fù)核長度，以保證孔深度的準(zhǔn)確性?？紤]到本工程地區(qū)粘土層較多，因此，采用原土造漿，但現(xiàn)場必須準(zhǔn)備一定數(shù)量且性能合格（塑性指數(shù)大于25，含砂率小于4%）的粘土或膨潤土以備不測，同時在開工前準(zhǔn)備數(shù)量充足符合要求的泥漿。鉆頭形式采用燈籠式錐式鉆頭，鉆頭直徑滿足設(shè)計樁徑要求，采用三翼式鋃焊合金刀片，翼片成梨形，端部設(shè)導(dǎo)向小型鉆頭。鉆機(jī)就位驗(yàn)收后，即可進(jìn)行成孔。開鉆時宜慢速鉆進(jìn)，特別注意進(jìn)入護(hù)筒埋設(shè)地段需慢速鉆進(jìn)，保證泥漿護(hù)壁的質(zhì)量，鉆進(jìn)速度根據(jù)地質(zhì)情況而定，粘土層可加快鉆進(jìn)，砂土層宜慢速，同時及時調(diào)整泥漿指標(biāo)，以確保護(hù)壁質(zhì)量。鉆進(jìn)時，護(hù)筒內(nèi)泥漿應(yīng)保持一定的水頭，橋臺樁應(yīng)高出地下水位1.5～2.0m，水上樁水頭應(yīng)保持在1.0m以上，通過護(hù)筒內(nèi)泥漿泵進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)鉆機(jī)成孔后，先用測繩進(jìn)行孔深檢查，檢查前，測繩必須經(jīng)過鋼尺校核。然后利用探孔器進(jìn)行孔徑和孔垂直度檢查，探孔器直徑不得小于設(shè)計樁徑，有效長度為樁徑的4.5倍，采用φ14以上圓鋼制作，兩端錐形，中間有效長度段成圓柱形?？咨顧z查達(dá)到要求后，將鉆頭提至離孔底0.3～0.5m處用鉆機(jī)進(jìn)行清孔，清孔泥漿的相對密度為1.05～1.20，沉淀量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。本工程將采用二次清孔法，即鉆機(jī)清孔達(dá)到要求，在安放導(dǎo)管后澆灌砼前采用離心吸泥泵進(jìn)行二次清孔，以保證孔底沉淀厚度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。在清孔渣時，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，清孔后的泥漿指標(biāo)必須符合以下要求：相對密度---1.05～1.20，粘度---17～20S，PH值---8～10，含砂率---＜4%。⒍鋼筋制作與安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求，鋼筋定尺及起吊能力進(jìn)行分節(jié)制作，為保證質(zhì)量，加快施工，節(jié)與節(jié)之間鋼筋連接采用擠壓接頭連接，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%，相鄰接頭錯開距離應(yīng)在30d以上（d為主筋直徑）。箍筋采用點(diǎn)焊與扎絲相結(jié)合的綁接方法，鋼筋籠節(jié)之間連接必須保持中心一致。鋼筋籠吊環(huán)用φ20熱軋鋼制作，吊掛在平臺上。且一個孔至少要有三根。為使鋼筋籠保護(hù)層厚度均勻一致，以防鋼筋外露，在鋼筋籠上套上穿心圓墊塊，一個斷面放3-4塊，每隔2～3m放一檔。鋼筋籠的安裝起吊設(shè)備采用鉆機(jī)自身起吊。為了加強(qiáng)籠體節(jié)段在起吊、安裝過程中的剛度，避免發(fā)生彎折，扭曲現(xiàn)象，在籠體內(nèi)每隔2m布置一層φ20水平支撐筋，在節(jié)段連接好下沉?xí)r再予以割除。⒎灌注水下砼水下砼用螺口鋼導(dǎo)管進(jìn)行灌注，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行必要的水密和承壓試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，在安裝前應(yīng)對導(dǎo)管進(jìn)行試拼，以檢查其接口質(zhì)量，同時對各節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行量測和編號。吊裝時，導(dǎo)管應(yīng)位于井孔中央，并在灌注砼前進(jìn)行升降試驗(yàn)。整個吊裝過程應(yīng)豎直下放，防止井孔壁碰撞受損坍塌。利用導(dǎo)管進(jìn)行兩次清孔檢驗(yàn)達(dá)到要求后，即可進(jìn)行水下砼灌注。砼的組成材料應(yīng)按規(guī)范要求選用，膠凝材料采用525#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5～35mm天然級配碎石，細(xì)骨料采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.3～2.5。含泥量控制在3%以內(nèi)，砂率控制在38～40%，為保證砼和易性宜摻用8～10%磨細(xì)粉煤灰。砼級配設(shè)計按1.15倍設(shè)計強(qiáng)度設(shè)計，坍落度控制在18～20厘米，初凝時間控制在6小時以上。砼灌注采用垂直砍球方法，澆灌時應(yīng)先用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打底。砼灌注的關(guān)鍵是首批灌注量，首批砼計算根據(jù)孔徑和導(dǎo)管埋入深度（初灌時導(dǎo)管必須埋入砼面≥1m）考慮，首批砼按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》公式計算，首灌時，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為20～40cm，導(dǎo)管頂設(shè)置儲料槽和漏斗，漏斗底口不得低于護(hù)筒口。對砼應(yīng)檢查均勻性和坍落度等，不合格的不得使用，并及時按規(guī)定做好砼試件。灌注開始后，要連續(xù)進(jìn)行并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時，應(yīng)徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊。在灌注過程中要安排專人經(jīng)常探測井孔內(nèi)砼面位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，并做好原始記錄，導(dǎo)管的埋深不宜小于2m或大于6m。砼面接近鋼筋骨架時，宜使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，待砼進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下有一定的埋深，以防止鋼筋籠上浮。灌注中嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，灌注的樁頂砼標(biāo)高應(yīng)高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底口應(yīng)高出井孔水面4～6m，以保持一定的壓力。灌注時間應(yīng)在砼初凝前完成。灌注過程中溢上的泥漿，采用護(hù)筒內(nèi)泥漿泵排至泥漿船，嚴(yán)禁污染環(huán)境及河流。岸上樁護(hù)筒在灌注完砼后立即拔除，水上樁護(hù)筒水面以上二節(jié)須待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上后方可拆除。水下部分砼自然養(yǎng)護(hù)，外露樁采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。二、蓋梁⒈模板制安⑴模板支架鉆孔平臺直接作為蓋梁模板支架。⑵模板施工蓋梁的底模及側(cè)模的面層均采用竹膠板，底模連接采用平接，底釘木條固定，底模與立柱之間不得有漏漿間隙，所有縫隙用石膏或膠泥填平。因橋臺底處在原地面上或填土上，故將直接在夯實(shí)土層上鋪20cm厚大片基礎(chǔ)和10cm厚C20砼墊層，作為橋臺底模。側(cè)模與底模接觸處襯以海綿墊層，拉桿壓緊，以防漏漿，側(cè)模的圍囹采用φ43普通腳手鋼管，鋼管連接采用十字旋轉(zhuǎn)夾具。橋臺外露部分的側(cè)模形式與蓋梁側(cè)模相同，橋臺后背隱蔽部分采用組合鋼模，支撐圍囹仍用鋼管，同蓋梁施工方法。安裝后的模板要求穩(wěn)定牢固，尺寸位置準(zhǔn)確，板面平整不漏漿，確保拆模后砼的外觀質(zhì)量和尺寸。⒉鋼筋制安鋼筋制作安排在專門鋼筋車間制作，鋼筋連接采用擠壓接頭或雙面搭接焊，因蓋梁的鋼筋間距一般較小，為方便施工，安裝時連接采用單面搭接焊，搭接長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑，要求焊縫飽滿，無嚴(yán)重缺陷，制作前應(yīng)先進(jìn)行焊接試驗(yàn)，擠壓接頭要求同樁基施工。蓋梁中鋼筋骨架的彎起鋼筋，應(yīng)嚴(yán)格控制起彎點(diǎn)和電焊質(zhì)量。現(xiàn)場焊接時應(yīng)注意防止焊渣澆傷底模，造成外觀缺陷。⒊砼澆搗及養(yǎng)護(hù)砼采用預(yù)拌商品砼，汽車泵入模的方法，澆筑順序從懸臂端向中間斜向分層灌注。分層厚度30cm，插入式振搗器振搗密實(shí)，注意振搗的間距和時間。砼澆注過程中設(shè)專人觀察沉降和檢查模板的變形情況，對漏漿部位及時堵漏，且對模板的變形及時調(diào)整，澆注頂層砼時應(yīng)重新復(fù)核標(biāo)高，以保證頂面標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。橋臺分臺背與臺帽二次施工，連接處按施工縫要求處理。施工中要點(diǎn)：⑴插入式振搗棒移動間距不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍，振搗上一層時應(yīng)插入下層砼面50mm，采取快插慢拔，插點(diǎn)均勻有序，不得遺漏，并避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。⑵砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時，方可拆除側(cè)模，強(qiáng)度達(dá)75%以上時，方可拆除底模。⑶分層澆筑時應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，頂面砼要按設(shè)計坡度抹平壓光。三、板梁制作（一）板梁加工先張法預(yù)應(yīng)力梁板的加工采用預(yù)制廠內(nèi)定點(diǎn)加工方案，為確保質(zhì)量，將先試做一兩片梁，若與設(shè)計相符合，再大批生產(chǎn)。施工工藝參見圖，現(xiàn)分述如下：⒈臺座⑴采用墩臺式承力結(jié)構(gòu)⑵臺座主要技術(shù)指標(biāo)傾覆穩(wěn)定性大于1.5滑移穩(wěn)定性大于1.3⑶橫梁與定位板橫梁采用鋼結(jié)構(gòu)，受力后變形撓度不大于2mm。定位板采用：σ=40mm厚鋼板，在鋼板上按設(shè)計要求布置孔位，其孔徑為鋼絞線直徑+2mm。⑷臺面現(xiàn)澆混凝土臺面，上鋪δ=6mm鋼板并用作底模。⒉張拉前準(zhǔn)備：⑴清理臺面，刷隔離劑。⑵檢查張拉機(jī)具設(shè)備：a.是否與錨具配套；b.壓力表精度不宜低于1.5級。⑶張拉機(jī)具應(yīng)專人使用和保管，并經(jīng)常維修，定期校驗(yàn)。⑷按設(shè)計圖要求作好失效管切斷。⑸檢查夾片是否安裝合格。3、張拉工作：⑴張拉采用單張整放方式，一端張拉一端自錨。⑵錨具：張拉端采用XM型工具單孔錨，其工具夾片要求使用30次以上，且退夾片方便，安裝夾片前必須檢查夾片外觀是否光滑，內(nèi)齒是否有損傷，錨環(huán)是否變形，如發(fā)現(xiàn)有上述問題應(yīng)停止使用，自錨端可采用XM型工作錨。⑶鋼絞線采用符合GB/T5224-1995標(biāo)準(zhǔn)的低松弛鋼絞線（φj15.2），Rby=1860MPa,錨下控制應(yīng)力δk=1395MPa，每根鋼絞線張拉控制力為193.9kN，每塊中板張拉控制力為2714.6kN。自錨端橫梁與最近處梁端應(yīng)有一定長度的緩沖區(qū)以利放張。⑷張拉程序?yàn)椋?→0.1δk→δk（持荷2Min錨固），同時測定伸長值與理論差值不超過6%，否則應(yīng)停止張拉，找出原因，加以克服。⑸張拉時作好伸長值測量標(biāo)記。⑹張拉時，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。⑺鋼絞線的錨固，應(yīng)在張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端鋼絞線的內(nèi)縮量不應(yīng)大于5mm。⑻張拉或放松時應(yīng)填寫施工記錄。⑼張拉完畢后必須測測量伸長值并并與理論計算算值比較，其其誤差不得大大于6%。斷絲不不得超過1%%。張拉完畢畢后，對設(shè)計計位置的偏差差不得大于55mm。⑽伸長值理論計算按按有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。⑾張拉完畢后宜靜停停8小時，方可可進(jìn)入下道工工序鋼筋綁扎扎工作，以策策安全。4、放張⑴混凝土強(qiáng)度必須符符合設(shè)計要求求，即混凝土土強(qiáng)度不小于于90%設(shè)計強(qiáng)度時時方可放張，且且砼齡期不得得小于14天。⑵采用沙箱法放張，放放張時應(yīng)緩慢慢進(jìn)行。⑶放松后用鋼筋切割割機(jī)進(jìn)行切割割鋼絞線，切切斷次序由兩兩端向中間左左右對稱進(jìn)行行。⑷板端鋼絞線用1::2水泥砂漿漿封閉。5、模板⑴模板采用定型鋼模模板，面板采采用6mm冷軋鋼鋼板，拼裝后后的模板應(yīng)符符合：①具有必須的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受施工過程中中可能產(chǎn)生的的各種荷載，保保證外形、尺尺寸準(zhǔn)確。②模板板面平平整，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不露漿。⑵模板與鋼筋的安裝裝工作應(yīng)配合合進(jìn)行，妨礙礙綁扎鋼筋的的模板應(yīng)待鋼鋼筋安裝完畢畢后安設(shè)。⑶安裝側(cè)模時應(yīng)防止止模板移位或或凸出。模板板之間采用螺螺銓連接，并并襯海綿條，縫縫隙用石膏填填平。⑷模板安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)保持位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。澆筑時時，發(fā)現(xiàn)模板板有超過允許許偏差變形的的可能時，應(yīng)應(yīng)及時糾正。⑸模板安裝完畢后，對對其平面位置置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系系及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進(jìn)行檢檢查，符合要要求后方能澆澆筑混凝土。⑹芯模采用膠囊時應(yīng)應(yīng)注意：①使用前要檢查，不不得漏氣，鋼鋼絲頭應(yīng)彎向向內(nèi)側(cè)。②每次使用后，應(yīng)將將其表面的水水泥清洗干凈凈，妥善保管管，防止日曬曬，不得接觸觸油、酸、堿堿等有害物資資。③從開始澆筑混凝土土到膠囊放氣氣時止，其充充氣壓力應(yīng)保保持穩(wěn)定。④為防止膠囊上浮和和偏位，應(yīng)按按設(shè)計要求設(shè)設(shè)置定位筋。⑤膠囊放氣時間，以以混凝土強(qiáng)度度達(dá)到能保持持構(gòu)件不變形形為宜。⑺膠囊充氣的壓力不不應(yīng)超過277kpa。⑻膠囊放氣抽拔時間間按下表：膠囊放氣抽拔時間間氣溫（℃）0～55～1515～2020～30＞30混凝土澆完后（小小時）10～128～106～84～62～46、鋼筋⑴鋼筋成型前應(yīng)先熟熟悉圖紙，并并進(jìn)行技術(shù)交交底。⑵成型好的鋼筋分類類堆放，作好好標(biāo)記，放在在露天鋼筋還還應(yīng)作好防雨雨措施。⑶成型鋼筋的數(shù)量應(yīng)應(yīng)控制在3片以內(nèi)，以以防成型過多多導(dǎo)致鋼筋生生銹。⑷鋼筋生銹后，用鋼鋼絲刷除銹。⑸鋼筋除銹后，必須須滿足：潔凈凈、無油漬、無無漆皮、無鱗鱗銹等。⑹鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)質(zhì)保單，不合合格的鋼筋和和有嚴(yán)重缺陷陷的鋼筋應(yīng)及及時清理出場場或作好明顯顯標(biāo)記不得使使用。⑺鋼筋調(diào)直采用冷拉拉方式，其Ⅰ級鋼筋冷拉拉率不宜大于于2%，Ⅱ級鋼筋冷拉拉率不宜大于于1%。⑻鋼筋彎折：Ⅰ級鋼鋼筋其圓弧彎彎曲直徑應(yīng)大大于2.5DD、Ⅱ級鋼筋其圓圓弧彎曲直徑徑應(yīng)大于4DD。⑼鋼筋切斷：切斷機(jī)機(jī)或氧炔切割割，不得使用用電弧切割，以以防損傷鋼筋筋。⑽鋼筋綁扎：施工前前明確施工圖圖上各個單根根鋼筋的形狀狀及細(xì)部尺寸寸，確定各類類綁扎程序。⑾鋼筋接頭采用綁扎扎搭接，綁扎扎搭接長度不不小于30DD，同一截面面接頭不得大大于50%，結(jié)頭頭間距不得小小于30D。搭接接處應(yīng)在中心心和兩端用鐵鐵絲扎牢。⑿鋼絞線在板中不得得有接頭，部部分預(yù)應(yīng)力筋筋兩端用黑鐵鐵管套住與砼砼隔離開，接接縫處用防水水膠帶密封。⒀鋼筋安裝完畢后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工工程驗(yàn)收，并并填寫檢驗(yàn)評評定表。7、混凝土澆注⑴采用普通硅酸鹽水水泥，施工配配合比嚴(yán)格按按設(shè)計進(jìn)行，采采用商品砼。⑵根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度可以以加入早強(qiáng)劑劑，其數(shù)量按按規(guī)范或配合合比規(guī)定執(zhí)行行。⑶水泥用量不宜大于于500kgg。⑷坍落度控制在44～6cm。⑸空心板梁澆筑順序序：底板→芯模（安芯芯模）→兩側(cè)和頂面面。⑹澆筑兩側(cè)混凝土?xí)r時要對稱平衡衡進(jìn)行。⑺澆筑混凝土前應(yīng)對對模板和鋼筋筋進(jìn)行檢查，模模板內(nèi)雜物、積積水和鋼筋上上的污垢清理理干凈，模板板如有縫隙，要要填塞嚴(yán)密。模模板內(nèi)要涂刷刷隔離劑。澆澆筑混凝土前前要檢查混凝凝土和易性和和坍落度。⑻澆筑混凝土?xí)r沿梁梁板一端向另另一端分層進(jìn)進(jìn)行，并在下下層混凝土初初凝或能重塑塑前澆筑完上上層混凝土。振振搗等工藝同同橋臺施工。⑼砼澆筑完成后，對對頂面及時修修理、抹平拉拉毛。標(biāo)明生生產(chǎn)日期和型型號，并盡快快予以灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。8、板梁的移運(yùn)、堆堆放和運(yùn)輸⑴吊點(diǎn)的位置按設(shè)計計要求規(guī)定。⑵設(shè)置扁擔(dān)利用龍門門吊起吊梁板板，鋼絲繩的的角度符合規(guī)規(guī)范要求。在在運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力力梁時，應(yīng)利利用板端吊環(huán)環(huán)給預(yù)應(yīng)力板板施加一個正正彎矩，不使使預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生生的負(fù)彎矩起起破壞作用。⑶砼強(qiáng)度達(dá)到2.55Mpa以上上時方可拆除除側(cè)模板，放放張封頭后方方可移運(yùn)和堆堆放。⑷堆放場地應(yīng)平整密密實(shí)不積水。按按吊運(yùn)及安裝裝秩序堆放，防防止越堆吊運(yùn)運(yùn)。堆垛時，板板間應(yīng)有墊木木，支承點(diǎn)與與設(shè)計支承點(diǎn)點(diǎn)要基本一致致。堆垛層數(shù)數(shù)不大于3層。⑸梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度的的100%時，方方能運(yùn)至工地地進(jìn)行安裝。存存梁時間不得得大于45天，否則可可能產(chǎn)生過大大的反拱度。⑹采用專門運(yùn)梁車運(yùn)運(yùn)至工地，車車長應(yīng)滿足支支承間的距離離要求，運(yùn)輸輸?shù)缆窇?yīng)平整整。（二）板梁安裝為加快施工速度，確確保安裝安全全和質(zhì)量，擬擬采用2輛50t吊車直接進(jìn)進(jìn)行安裝。具體施工步驟如下下：a、對各墩臺進(jìn)行測測量放線，丈丈量橋跨，確確定各支座位位置，并在蓋蓋梁和橋臺上上劃出安裝梁梁的邊線。b、測量各支座點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高，檢查其其平整度和標(biāo)標(biāo)高是否符合合要求，否則則應(yīng)立即修鑿鑿平整，并以以水泥砂漿抹抹平。同時對對梁板支承面面應(yīng)予以同法法清理整平。c、橡膠支座在安裝裝前，應(yīng)全面面檢查產(chǎn)品合合格證書中有有關(guān)技術(shù)性能能指標(biāo)，不合合格者不得使使用。d、對到場的汽車吊吊的性能作進(jìn)進(jìn)一步檢查，并并進(jìn)行試吊，確確保安裝安全全。吊索和吊吊具應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，一一般安全系數(shù)數(shù)值在5倍以上。對對斷絲的鋼絲絲繩必須調(diào)換換。e、吊車停放于橋頭頭二頭。先用用一輛吊車將將橋板吊至橋橋臺外一半左左右，再用一一輛吊車吊住住板梁一頭，然然后放下一頭頭，前一輛吊吊車吊住另一一頭，二輛吊吊車互相配合合安裝板梁。吊裝梁板前，抹平平的泥砂漿必必須干燥并保保持清潔和粗粗糙；在支座座位置安置橡橡膠支座，仔仔細(xì)將梁安放放至準(zhǔn)確位置置且與支座密密貼；就位不不準(zhǔn)時，必須須吊放，不得得用橇棍移動動。安裝時，應(yīng)應(yīng)注意梁板的的編號和順序序，以防錯放放。f、檢查驗(yàn)收梁板安安裝質(zhì)量，合合格后進(jìn)行絞絞縫施工。絞絞縫施工前，應(yīng)應(yīng)在梁底將板板間縫隙用水水泥砂漿進(jìn)行行勾縫，以防防漏漿。將制制作好的絞縫縫鋼筋放置在在板間，分層層澆筑砼，用用插入式振搗搗器振實(shí)，頂頂面抹平拉毛毛。質(zhì)量要求：a、支承梁的橋墩和和橋臺混凝土土至少達(dá)到規(guī)規(guī)定強(qiáng)度方可可進(jìn)行上部結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝。安安裝前，墩、臺臺支座墊板必必須穩(wěn)固。b、梁板就位后，梁梁兩端支座應(yīng)應(yīng)對位，板梁梁與支座須密密合。梁、板板安裝必須平平穩(wěn)，支點(diǎn)處處必須接觸嚴(yán)嚴(yán)密、穩(wěn)固。c、相鄰梁過板之間間的縫隙必須須用混凝土嵌嵌填密實(shí)。接接縫填充材料料的規(guī)格和強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)復(fù)核設(shè)設(shè)計要求。d、伸縮縫必須全部部貫通，不得得堵塞或變形形。e、支座接觸必須嚴(yán)嚴(yán)密，不得有有空隙，位置置必須符合設(shè)設(shè)計要求。四、橋面系施工橋面工程內(nèi)容為：：鋼伸縮縫安安裝，人行道道系、欄桿等等。1、鋼伸縮縫安裝本工程設(shè)計的鋼伸伸縮縫能適應(yīng)應(yīng)橋梁溫度變變化，結(jié)構(gòu)彎彎曲，支座壓壓縮的多方向向變位和位移移，并能防水水，能隨時更更換橡膠帶，行行車平穩(wěn)，提提高橋面使用用質(zhì)量，減少少養(yǎng)護(hù)。其安安裝步驟如下下：⑴先定伸縮縫中線，根根據(jù)施工溫度度定出安裝縫縫寬度，按縱縱橫向坡度定定出型鋼標(biāo)高高，型鋼連接接筋與預(yù)埋筋筋連接。⑵灌注砼，型鋼模內(nèi)內(nèi)不能有積水水和雜物。⑶清除縫內(nèi)雜物，槽槽內(nèi)涂粘結(jié)劑劑，從一端把把橡膠帶嵌入入，拉向另一一端。2、人行道系創(chuàng)業(yè)路橋人行道板板采用8㎝厚預(yù)制板板，其余橋人人行道板采用用8㎝厚現(xiàn)澆板板；頂面采用用2㎝厚座漿鋪鋪筑3㎝厚毛面花花崗巖。3、欄桿制安欄桿為青石，其施施工步驟和要要點(diǎn)如下：⑴以車道中心線為依依據(jù)，放欄桿桿邊線，丈量量各中柱位置置。⑵欄桿的安裝應(yīng)自一一端向另一端端順序安裝，垂垂直度采用水水平尺或垂球球線控制，高高程采用標(biāo)尺尺掛線控制。⑶扶手高程需按橋梁梁中心設(shè)計高高程和橋面施施工高程進(jìn)行行調(diào)整，要求求線條平順。4、防水層施工⑴HKM1500防防水劑的施工工順序：施工工準(zhǔn)備（清潔潔鋪裝頂面）--噴足量清水水，使鋪裝頂頂面完全濕潤潤—鋪裝頂面呈呈干飽和狀態(tài)態(tài)時噴涂第一一遍（0.225kg/mm2）—鋪裝頂面再再次呈干飽和和狀態(tài)時噴涂涂第二遍（00.25kgg/m2）--涂層呈干飽飽和狀態(tài)時用用清水濕潤鋪鋪裝頂面—連續(xù)養(yǎng)護(hù)24小時后用水水清除表面析析出物—持續(xù)保持鋪鋪裝頂面濕潤潤至少48小時。⑵HKM1500防防水層施工時時應(yīng)請專業(yè)廠廠家技術(shù)人員員進(jìn)行現(xiàn)場指指導(dǎo)。第三節(jié)道道路工程施工工技術(shù)方案一、瀝青砼路面施工工⑴、瀝青混合料的拌拌制與運(yùn)輸①拌制A、瀝青混合料采用用間歇式拌和和機(jī)拌和。B、瀝青混合料應(yīng)按按設(shè)計瀝青用用量進(jìn)行試拌拌，試拌后取取樣進(jìn)行馬歇歇爾試驗(yàn)，并并將其試驗(yàn)值值與室內(nèi)配合合比試驗(yàn)結(jié)果果進(jìn)行比較，驗(yàn)驗(yàn)證設(shè)計瀝青青用量的用量量性，必要時時可作適當(dāng)調(diào)調(diào)整。C、確定適宜的拌和和時間。一般般每拌和時間間宜為30～60s，以瀝青混混合料拌和均均勻?yàn)闇?zhǔn)。D、拌和后的瀝青混混合料均勻一一致，無花白白、無粗細(xì)分分離和結(jié)團(tuán)成成塊等現(xiàn)象。E、每班拌和結(jié)束時時，清潔拌和和設(shè)備，放空空管道中的瀝瀝青。作好各各項檢查記錄錄，不符合技技術(shù)要求的瀝瀝青混合料應(yīng)應(yīng)禁止出場。②運(yùn)輸A、瀝青混合料宜用用自卸卡車運(yùn)運(yùn)至工地，車車箱底板及周周壁均勻涂一一薄層油水混混合液。B、運(yùn)輸車輛上應(yīng)有有覆蓋設(shè)施。C、運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)的的溫度，石油油瀝青混合料料不宜低于1130℃，煤瀝青混混合料不宜低低于90℃。D、瀝青混合料運(yùn)輸輸車的運(yùn)量應(yīng)應(yīng)較拌和能力力或攤鋪速度度有所富余，施施工過程中攤攤鋪機(jī)前方應(yīng)應(yīng)有運(yùn)料車在在等候卸料。E、連續(xù)攤鋪過程中中，運(yùn)料車應(yīng)應(yīng)在攤鋪機(jī)前前10～30CM處停停住，不得撞撞擊攤鋪機(jī)。卸卸料過程中運(yùn)運(yùn)料車應(yīng)掛空空檔，靠攤鋪鋪機(jī)推動前進(jìn)進(jìn)。⑵、瀝青混合料攤鋪鋪①為了保證瀝青路面面的平整度，要要求瀝青混合合料應(yīng)保持連連續(xù)、均勻、不不間斷的攤鋪鋪。②攤鋪過程中，如果果不能連續(xù)供供料時，攤鋪鋪機(jī)應(yīng)該將剩剩余的混合料料都攤鋪完，抬抬起攤鋪機(jī)，做做好臨時接頭頭，將混合料料壓實(shí)，避免免出現(xiàn)冷卻結(jié)結(jié)硬的情況。③瀝青混合料在攤鋪鋪前，要事先先注意天氣預(yù)預(yù)報。④設(shè)專人指揮卸料，嚴(yán)嚴(yán)格按計劃樁樁號位置卸于于預(yù)鋪的鐵板板上，按現(xiàn)場場規(guī)定的行車車路線行駛。⑶、瀝青混合料的碾碾壓瀝青混合料攤鋪平平整之后，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)行碾碾壓。瀝青混混合料的壓實(shí)實(shí)分為初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓三三個階段。初壓：①初壓應(yīng)在混合料攤攤鋪且較高溫溫度下進(jìn)行，并并不得產(chǎn)生推推移、開裂，壓壓實(shí)溫度一般般為110℃~130℃（煤瀝青混混合料不高于于90℃）。②壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向向中心碾壓，相相鄰碾壓帶應(yīng)應(yīng)重疊1/3~11/2輪寬，最后后碾壓路中心心部分壓完全全幅為一遍。③采用6～8t的雙輪鋼筒式壓路路機(jī)碾壓2遍，其線壓壓力不宜小于于350N//CM，初壓時要要注意檢查平平整度、路拱拱，必要時予予以適當(dāng)調(diào)整整。④碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪輪面向攤鋪機(jī)機(jī)。碾壓路線線及碾壓方向向不應(yīng)突然改改變而導(dǎo)致混混合料移位。壓壓路機(jī)起動、停停止必須減速速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓：①復(fù)壓的目的是使用用權(quán)混合料密密實(shí)、穩(wěn)定、成成形，復(fù)壓時時混合料的溫溫度一般為990℃~110℃（煤瀝青混混合料不低于于70℃）。②復(fù)壓采用YZ144J的輪胎壓路路機(jī)，相鄰碾碾壓帶重疊寬寬度為1/3~11/2的碾壓輪寬寬度。碾壓次次數(shù)不宜少于于4~6遍。終壓：①終壓的目的是消除除輪跡，最后后形成平整的的壓實(shí)面，終終壓應(yīng)緊跟在在復(fù)壓后進(jìn)行行，其混合料料的溫度宜為為70℃~90℃（煤瀝青混混合料不低于于50℃）。②終壓采用6～8tt的雙輪鋼筒筒式壓路機(jī)碾碾壓，碾壓次次數(shù)為2~4遍，并無輪輪跡。⑷、縱縫、橫縫施工工縱縫應(yīng)在攤鋪之后后立即碾壓，壓壓路機(jī)應(yīng)大部部分在已鋪好好的路面上，僅僅有10～15cm的寬度壓在在新鋪的車道道上，然后逐逐漸移動跨過過縱縫。橫縫應(yīng)與路中線垂垂直。接縫時時先沿已刨齊齊的縫邊用熱熱瀝青混合料料覆蓋，以資資預(yù)熱，覆蓋蓋厚度約155cm，俟接接縫處瀝青混混合料變軟之之后，將所覆覆蓋的混合料料清除，換用用新的熱混合合料攤鋪，隨隨即用熱夯沿沿接縫邊緣夯夯搗，并將接接縫的熱料鏟鏟平，然后趁趁熱用壓路機(jī)機(jī)沿接縫邊緣緣碾壓密實(shí)。瀝瀝青路面上下下層的接縫應(yīng)應(yīng)相互錯開20～30cm，做成臺階階式銜接。二、砼鋪裝層施工為保證鋪裝層鋼筋筋在施工中不不變形，將采采用泵送商品品砼進(jìn)行施工工，振實(shí)器械械采用平板振振搗器和插入入式振搗器，為為避免施工縫縫，采取各車車道全幅一次次成型。其施施工步驟和要要點(diǎn)如下：⑴測量放線，確定車車道中邊線和和梁頂標(biāo)高。⑵梁板面砼鑿毛，清清除雜物。⑶鋼筋運(yùn)至橋面進(jìn)行行綁扎安裝，要要求順直，縱縱橫距符合設(shè)設(shè)計要求。⑷按照標(biāo)高和橋線，安安放方木側(cè)模模，并用縱向向鋼管支架控控制橋面標(biāo)高高和平整度。鋼鋼筋底安放砼砼墊塊以保證證鋼筋位置的的準(zhǔn)確。⑸清理橋面雜物，并并灑水濕潤。⑹泵送砼，人工鋪平平，采用平板板振搗器振實(shí)實(shí)，厚度超過過12cm時，應(yīng)應(yīng)先用插入式式振搗器振搗搗、整平，做做面工作應(yīng)連連續(xù)。⑺用輪滾滾壓至大致致平，再用平平尺刮平，木木抹子拍實(shí)抹抹平，收漿后后拉毛。⑻如因故中斷應(yīng)設(shè)置置施工縫，宜宜在設(shè)計切縫縫位置作施工工縫。⑼用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，專人隨時時澆水。三、搭板處的水泥泥砼施工1、水泥混凝土攤鋪與與振搗⑴、攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)應(yīng)對模板的間間隔、高度、支支撐穩(wěn)定情況況和基層的平平整、潤濕情情況、以及鋼鋼筋的位置和和傳力桿裝置置等進(jìn)行全面面檢查。⑵、振搗振搗采用插入式振振動器初步振振實(shí)，接著用用平板振搗器器振平，整個個澆筑、振實(shí)實(shí)及整平工作作，必須在混混凝土初凝前前完成。A、插入式振動器對插入式振動器應(yīng)應(yīng)做到“快插慢拔”，將振動棒棒上、下略為為抽動，以使使砼上、下振振搗均勻。每一插點(diǎn)要掌握好好搗器振平，整整個澆筑、振振實(shí)及整平工工作，必須在在混凝土初凝凝前產(chǎn)生離折折現(xiàn)象。一般般每點(diǎn)振搗時時間為20-300s。適用高頻頻振搗器時，最最短不易少于于10s，應(yīng)以混凝凝土表面呈水水平不再顯著著下沉，無氣氣泡，表面泛泛出灰漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻勻排列，采用用“行列式”或“交錯式”，不能混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每次次移動位置的的距離應(yīng)不大大于振動棒作作用半徑的1.5倍。一般振振動棒作用半半徑為30-40ccm。振動棒振動搗時，應(yīng)應(yīng)注意避免碰碰到模板、鋼鋼筋及預(yù)埋件件。B、平板振動器平板振動器在每一一位置上應(yīng)連連續(xù)振動一定定時間，正常常情況下約為為25-400s，以混凝土土面均勻砂漿漿為準(zhǔn)，移動動時應(yīng)成排低低次振搗前進(jìn)進(jìn)，振搗時應(yīng)應(yīng)重疊10-20ccm。平板振振動器的有效效作用深度為為22cm，在在砼路面振動動時，應(yīng)由低低處向高出移移動，以保證證混凝土振實(shí)實(shí)。2、水泥砼的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，濕濕治養(yǎng)生由三三個時期組成成：防護(hù)層潤潤濕期、保證證混凝土凝固固的蓄固期和和含水量逐漸漸降低不產(chǎn)生生收縮應(yīng)力的的終結(jié)期。用草袋或麻袋在混混凝土終凝后后覆蓋于板的的表面，每天天均勻?yàn)⑺１３殖睗駹顟B(tài)態(tài)，但注意灑灑水時不能有有水流沖刷。蓄蓄能期內(nèi)，每每天對含水材材料潤濕2～3次；在晝夜夜溫差大的時時候，混凝土土板澆筑3天內(nèi)應(yīng)采取取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生期期間和填縫前前，應(yīng)禁止車車輛通行，在在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的4%以后，方可可允許行人通通行，養(yǎng)生期期滿后方可將將覆蓋物清除除，板面不得得留有痕跡。3、拆模混凝土結(jié)構(gòu)拆模期期限不得早于于GB502204-922所規(guī)定的期期限。拆模工作應(yīng)按規(guī)范范制定的程序序進(jìn)行。拆模時間應(yīng)根據(jù)氣氣溫及混凝土土強(qiáng)度而定。一一般夏季在24小時后即可可拆模，秋季季在48小時后拆模模，拆模時應(yīng)應(yīng)仔細(xì)操作，不不得損壞混凝凝土板塊的邊邊、角。四、水泥穩(wěn)定層施施工1、材料要求水泥砂礫穩(wěn)定基層層所用的材料料必須滿足規(guī)規(guī)范或規(guī)程的的要求。水泥泥砂礫穩(wěn)定基基層采用的砂砂礫應(yīng)潔凈，堅堅硬，有菱角角，級配連續(xù)續(xù)。最大粒徑徑不大于400mm,礫石壓值應(yīng)<30%，含泥量<3%，針片狀顆顆料含量<15%，拌制穩(wěn)定定層的水泥5%，不易采用用早強(qiáng)性水泥泥，在本工程程中擬采用425#礦渣水泥。施工過程中要嚴(yán)格格控制含水量量，拌和時含含水量要比試試驗(yàn)時的含水水量略高，具具體數(shù)據(jù)要根根據(jù)現(xiàn)場的試試驗(yàn)確定，主主要是抵消灰灰土在運(yùn)輸過過程中的水量量損失和攤鋪鋪過程中的蒸蒸發(fā)損失。2、拌和、運(yùn)輸采用350攪拌機(jī)機(jī)現(xiàn)場攪拌，采用自卸翻翻斗車運(yùn)輸。3、攤鋪和碾壓（1）攤鋪采用人工攤攤鋪，攤鋪時時作業(yè)人員要要及時消除粗粗集料帶或窩窩，并及時補(bǔ)補(bǔ)充細(xì)混合料料，攤鋪平整整。（2）攤鋪時拋高度要要根據(jù)試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行確定，嚴(yán)嚴(yán)禁貼層施工工，攤鋪時應(yīng)應(yīng)掌握“寧高勿低，寧寧鏟勿補(bǔ)”的原則，嚴(yán)嚴(yán)禁用齒耙攔攔平或拋撒。攤鋪后的混合料必必須在2小時內(nèi)碾壓壓完畢，采用用YZ14J與2Y6/8壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)，模板邊緣緣及井周用小小型震動碾或或人工夯實(shí)。碾碾壓時要先靜靜后振，先邊邊后中，輪跡跡重疊30ccm。碾壓次次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際試驗(yàn)確確定，嚴(yán)禁在在剛壓實(shí)或正正在碾壓的路路段上進(jìn)行壓壓路機(jī)或送料料機(jī)的轉(zhuǎn)彎、調(diào)調(diào)頭、急剎車車等，保證基基層質(zhì)量。混混合料的碾壓壓時間應(yīng)掌握握在接近最佳佳含水量時進(jìn)進(jìn)行，天氣炎炎熱、蒸發(fā)快快時，攤鋪時時間應(yīng)避開中中午時間。橋梁鉆孔樁施工工工藝框圖測量放樣測量放樣鉆孔平臺，棧橋搭設(shè)鉆孔平臺，棧橋搭設(shè)定樁位，埋設(shè)護(hù)筒定樁位，埋設(shè)護(hù)筒檢查復(fù)核否檢查復(fù)核合格鉆機(jī)定位鉆機(jī)定位泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置檢查復(fù)核否檢查復(fù)核泥漿制作鉆進(jìn)，記錄進(jìn)尺合格泥漿制作鉆進(jìn)，記錄進(jìn)尺終孔驗(yàn)收否終孔驗(yàn)收第一次清孔合格第一次清孔測泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度否測泥漿指標(biāo)、孔徑、傾斜度制作驗(yàn)收鋼筋籠、驗(yàn)收導(dǎo)管制作驗(yàn)收鋼筋籠、驗(yàn)收導(dǎo)管放鋼筋籠放鋼筋籠檢查驗(yàn)收否檢查驗(yàn)收下導(dǎo)管，二次清孔下導(dǎo)管，二次清孔測泥漿指標(biāo)及沉淀厚度測泥漿指標(biāo)及沉淀厚度（下頁）（接上頁）拌制砼運(yùn)輸砼級配拌制砼運(yùn)輸砼級配合格灌注水下砼灌注水下砼測量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊測量、記錄砼面標(biāo)高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊養(yǎng)護(hù)、拆除部分護(hù)筒養(yǎng)護(hù)、拆除部分護(hù)筒樁身質(zhì)檢測鑿樁頭松散砼樁身質(zhì)檢測鑿樁頭松散砼測量放樣，質(zhì)量驗(yàn)收測量放樣，質(zhì)量驗(yàn)收接樁接樁拆模、驗(yàn)收拆模、驗(yàn)收先張法預(yù)應(yīng)力梁板板施工工藝框框圖封頭修整臺座內(nèi)的底板封頭修整臺座內(nèi)的底板錨固安裝側(cè)模、端模綁扎底板鋼筋普通鋼筋加工、檢驗(yàn)澆筑底板混凝土安置芯模綁扎其他部位鋼筋繼續(xù)澆筑混凝土制混凝土試件混凝土養(yǎng)護(hù)測定混凝土試塊強(qiáng)度放松切斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線起吊、移梁、存放預(yù)應(yīng)力鋼絞線和張拉器具拆除芯模拆除芯模拆除側(cè)、端模拆除側(cè)、端模蓋梁施工工藝框圖圖安裝底模安裝底模安裝側(cè)模、端模綁扎鋼筋鋼筋加工、檢驗(yàn)鋼筋模板驗(yàn)收澆筑混凝土制混凝土試件混凝土養(yǎng)護(hù)測混凝土試塊強(qiáng)度拆除側(cè)模、端模拆除底模板梁安裝工藝框圖圖養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收梁間清理，勾底縫絞縫施工檢查驗(yàn)收運(yùn)梁至機(jī)尾卸梁至運(yùn)梁平車檢查復(fù)核安裝支座蓋梁砼試壓養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收梁間清理，勾底縫絞縫施工檢查驗(yàn)收運(yùn)梁至機(jī)尾卸梁至運(yùn)梁平車檢查復(fù)核安裝支座蓋梁砼試壓絞縫鋼筋制作，驗(yàn)收二輛吊車配合起吊，安裝就位返回廠家梁片運(yùn)輸及檢查墩臺測量放線，丈量橋跨絞縫鋼筋制作，驗(yàn)收二輛吊車配合起吊，安裝就位返回廠家梁片運(yùn)輸及檢查墩臺測量放線，丈量橋跨第三章施施工現(xiàn)場平面面布置施工現(xiàn)揚(yáng)平面布置置說明：1、施工用房，如項項目部辦公室室、民工宿舍舍、食堂擬租租用民房。2、攪拌站：攪拌站站擬搭建在經(jīng)經(jīng)緯三路與創(chuàng)業(yè)路交叉口口的東北角，具體體詳見施工平平面布置圖。3、水泥：水泥按就就近布置原則則，布置在攪攪拌站旁。4、砂石堆場：砂、碎碎石等布置在在攪拌站旁，其其他按使用地地段分別堆放放一旁。5、各種管材，按材材料供應(yīng)計劃劃，在使用地地段堆施一旁旁。6、施工用水：按攪攪拌站、作業(yè)業(yè)棚及線內(nèi)施工用水水分別接通，并并在攪拌站設(shè)設(shè)2個臨時水池池，以便停水水使用。7、施工用電：按攪攪拌站、作業(yè)業(yè)棚和線內(nèi)施工用用電分別布置，并并在配電房配配備柴油發(fā)電電機(jī)一臺，以便停停電時使用，場場內(nèi)施工用電電線路布置在在東側(cè)，并每隔隔100m設(shè)一一配電箱。線線路的架設(shè)須須符合規(guī)范及及標(biāo)化工地的的要求。第二篇工工程質(zhì)量保證證措施本篇包括施工質(zhì)量量保證措施與與材料、設(shè)備備質(zhì)量保證措措施兩部分。第一章施施工質(zhì)量保證證措施本章包括施工質(zhì)量量保證措施、施施工管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)及人員配備備。第一節(jié)施施工質(zhì)量保證證措施一、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)達(dá)到行業(yè)規(guī)范范要求，一次次性驗(yàn)收合格格。二、建立質(zhì)量管理理網(wǎng)絡(luò)1、為了優(yōu)質(zhì)、高速速地完成本工工程，質(zhì)量管管理體系實(shí)施施三級管理。第一級為具體操作作班組質(zhì)檢員員管理；第二二級是項目部部專職質(zhì)檢員員，負(fù)責(zé)對第第一級班組質(zhì)質(zhì)檢員的工作作進(jìn)行檢查，并并負(fù)責(zé)對各道道工序的檢查查和驗(yàn)收工作作；第三級是由總總公司工程部部人組成，負(fù)負(fù)責(zé)對第二級級管理人員實(shí)實(shí)施監(jiān)督、檢檢員，并負(fù)責(zé)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的的匯總和歸檔檔工作。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)框圖圖如下所示。公司工程部業(yè)主及監(jiān)理項目經(jīng)理公司工程部業(yè)主及監(jiān)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料管理（市政資料員）材料設(shè)備管理（市政材料員）質(zhì)量管理資料管理（市政資料員）材料設(shè)備管理（市政材料員）質(zhì)量管理（市政質(zhì)檢員）施工技術(shù)管理（市政施工員）試驗(yàn)室（試驗(yàn)員）測量組（測量員）試驗(yàn)室（試驗(yàn)員）測量組（測量員）施工班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)框圖圖2、項目經(jīng)理及項目目經(jīng)理部的質(zhì)質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)（1）項目經(jīng)理是工程程質(zhì)量的第一一責(zé)任者，對對本工程質(zhì)量量、方針、目目標(biāo)的制訂和和實(shí)施全面負(fù)負(fù)責(zé)。（2）制訂工程項目質(zhì)質(zhì)量方針目標(biāo)標(biāo)，作出承諾諾，形成文件件，并組織全全員進(jìn)行過程程的貫徹執(zhí)行行。（3）對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行行層層分解，明明確各層的基基本要求，控控制要求，并并要求下屬責(zé)責(zé)任部門制訂訂實(shí)施措施。（4）定期組織對工程程項目質(zhì)量方方針目標(biāo)管理理進(jìn)行診斷和和綜合性考評評，并將考評評結(jié)果與承包包責(zé)任制持鉤鉤。（5）建立完善的質(zhì)量量體系，促進(jìn)進(jìn)體系的有效效運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）加強(qiáng)質(zhì)量成本、材材料質(zhì)量、檢檢驗(yàn)等的協(xié)調(diào)調(diào)和管理。三、質(zhì)量管理制度度1、施工圖紙會審制制度施工圖紙會審是很很重要的環(huán)節(jié)節(jié)，其會審程程序?yàn)椋菏┕すし较仁煜?、審審圖紙，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，然后后召開各方會會議，由設(shè)計計單位介紹設(shè)設(shè)計意圖、圖圖紙、設(shè)計特特點(diǎn)及對施工工的要求，由由施工方提出出圖紙存在的的問題和對設(shè)設(shè)計要求，協(xié)協(xié)商解決，寫寫出紀(jì)要，由由設(shè)計方提出出變更資料，審審圖必須注意意關(guān)鍵，特別別應(yīng)注意構(gòu)造造和結(jié)構(gòu)，必必須形成圖紙紙審查與修改改文件，并存存檔。2、技術(shù)交底制度技術(shù)交底的目的是是使參與項目目施工的人員員了解擔(dān)負(fù)的的施工任務(wù)的的設(shè)計意圖、施施工特點(diǎn)、技技術(shù)特點(diǎn)、技技術(shù)要求、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)應(yīng)用新技術(shù)、新新結(jié)構(gòu)的特殊殊技術(shù)要求和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等，項目經(jīng)理理部以作業(yè)指指導(dǎo)書形式向向作業(yè)班組交交底，從而建建立技術(shù)責(zé)任任制、質(zhì)量責(zé)責(zé)任制，加強(qiáng)強(qiáng)施工質(zhì)量檢檢驗(yàn)、監(jiān)督與與管理，施工工項目的技術(shù)術(shù)交底包括設(shè)設(shè)計人員向施施工單位交底底，技術(shù)人員員向班組交底底等，技術(shù)交交底的主要目目的是：以設(shè)設(shè)計圖紙、施施工方案、工工藝規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量檢查評定定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)據(jù)，編制技術(shù)術(shù)交底文件，突突出交底重點(diǎn)點(diǎn)，注意可操操作性，以保保持質(zhì)量。a、以為項工程為對對象，由項目目施工員向班班組長交清操操作要點(diǎn)，注注意事項，質(zhì)質(zhì)量要求，并并填寫公司規(guī)規(guī)定的《技術(shù)術(shù)操作交底》一一式三份。b、中途因班組調(diào)動動時，施工員員應(yīng)重新向新新來的作業(yè)班班組進(jìn)操作交交底，操作交交底由施工員員填寫，班組組長簽字后生生產(chǎn)。c、凡操作交底不清清、不詳、錯錯誤而影響分分項工程質(zhì)量量的由施工員員負(fù)責(zé)，符合合交底要求而而影響分項工工程質(zhì)量的由由施工班組長長負(fù)責(zé)，并及及時返修，直直到符合要求求。d、一次砼灌注方量量有100立方米以上上的砼工程，都都須由項目施施工員負(fù)責(zé)填填寫《砼澆搗搗令》，一式式三份，項目目技術(shù)負(fù)責(zé)人人簽證，方可可作業(yè)。3、技術(shù)資料管理制制度工程施工技術(shù)資料料是施工中的的技術(shù)、質(zhì)量量和管理活動動的記錄，也也是工程檔案案的形成過程程。它反映了了施工活動的的科學(xué)性和嚴(yán)嚴(yán)肅性，是工工程施工質(zhì)量量水平和管理理的實(shí)際體現(xiàn)現(xiàn)，也是施工工企業(yè)信譽(yù)的的體現(xiàn)，工程程施工技術(shù)資資料歸檔移交交給建設(shè)單位位后，更是使使用過程、維維修及擴(kuò)建的的指導(dǎo)文件和和依據(jù)，因此此，國家和各各級建設(shè)管理理部門都十分分重視資料的的積累，要求求按規(guī)定做到到齊全和準(zhǔn)確確、充實(shí)，把把它列為評定定單位工程質(zhì)質(zhì)量等級的三三大條件之一一，必須按各各專業(yè)質(zhì)量檢檢查評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定的實(shí)實(shí)施細(xì)則，全全面、科學(xué)、準(zhǔn)準(zhǔn)確地記錄施施工及試驗(yàn)資資料，按規(guī)定定積累、計算算、整理、歸歸納，并不得得有偽造、涂涂改、后補(bǔ)等等現(xiàn)象。凡與質(zhì)量有關(guān)的技技術(shù)文件，如如水準(zhǔn)點(diǎn)、坐坐標(biāo)位置，測測量放線記錄錄，沉降、變變形觀測記錄錄，圖紙會審審記錄，材料料合格證明、試試驗(yàn)報告；技技術(shù)交底記錄錄，各種施工工原始記錄、隱隱蔽工程記錄錄，設(shè)計變更更記錄，竣工工圖表等都要要編目建檔。4、質(zhì)檢記錄制度a、日記要求要求連連續(xù)、詳細(xì)、明明了，能反映映出質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和管理動態(tài)態(tài)及面貌，特特別要詳細(xì)記記載施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問問題和處理解解決的過程。b、質(zhì)檢日記應(yīng)從工工程開始施工工起至工程交交工竣工驗(yàn)收收止。中途因因工作調(diào)動時時，應(yīng)及時辦辦好日記移交交手續(xù)，由接接收人繼續(xù)做做好質(zhì)檢測日日記記載。c、堅持工程施工“十有”制度：即開開有報告、圖圖紙有會審、施施工有措施、技技術(shù)前交底、定定位有復(fù)查、材材料有復(fù)驗(yàn)、質(zhì)質(zhì)量有檢查、隱隱蔽有記錄、變變更有手續(xù)、交交工有檔案。5、堅持工序間的自自檢互檢制度度a、班組的兼職質(zhì)檢檢員，班組每每天完工后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢，每每天分項工程程完工后，應(yīng)應(yīng)不少于一次次的質(zhì)量自檢檢驗(yàn)評記錄。b、質(zhì)檢員自檢驗(yàn)評評標(biāo)準(zhǔn)按國家家《市政工程程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，并并填好自檢驗(yàn)驗(yàn)評記錄。c、班組通過質(zhì)量自自檢，要總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，及時時向每個作業(yè)業(yè)人員提出整整改意見，把把隱患消滅有有萌芽之中，并并將質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣作為月獎獎懲考核的依依據(jù)。d、凡不是同一操作作班組的應(yīng)進(jìn)進(jìn)行上下道工工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)參照國家頒頒發(fā)的《市政政工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)執(zhí)行。凡不符符合標(biāo)準(zhǔn)的，上上道操作班組組應(yīng)負(fù)責(zé)整修修合格為止。e、上下道工序質(zhì)量量檢驗(yàn)，由項項目工程師主主持、施工員員、質(zhì)檢員、上上下道操作班班組長參加，符符合要求雙方方辦好交接簽簽證手續(xù)方可可施工。6、堅持樣板先行制制度a、凡數(shù)量大、要求求高的重要分分項工程，事事先要做樣板板段。b、樣板段應(yīng)由項目目施工員選擇擇部位，事先先作出書面交交底，明確質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要要求。并填寫寫公司規(guī)定的的《樣板段操操作交底單》一一式三份，一一份交作業(yè)班班組，一份交交項目質(zhì)監(jiān)員員，一份存檔檔。c、樣板段完成后，由由項目施工員員組織有關(guān)人人員（建設(shè)單單位、監(jiān)理公公司、公司工工程部、操作作班組長）進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。d、樣板段驗(yàn)收符合合要求，各方方認(rèn)可簽證后后，方可全面面展開作業(yè)，項項目質(zhì)量員要要隨時檢查，凡凡未按樣板段段要求作業(yè)的的，要及時追追究班組長的的責(zé)任并要求求其反修。7、班組操作掛牌管管理制度：a、凡能落實(shí)個人責(zé)責(zé)任的作業(yè)部部位，均要實(shí)實(shí)行操作掛牌牌定位，以便便明確責(zé)任和和獎罰，因其其它原因，未未能落實(shí)到個個人的，要落落實(shí)至班組，由由班組長掛牌牌定位。b、操作定位由項目目施工員布置置，班組長執(zhí)執(zhí)行，質(zhì)檢員員填表記錄（表表格式按公司司規(guī)定的班組組操作掛牌書書面記錄填寫寫）。c、班組長在分配班班內(nèi)成員時，盡盡可能要保持持部位的連續(xù)續(xù)作業(yè)，界限限清楚，必要要是，要操作作掛牌上墻。8、控制質(zhì)量通病制制度為了保護(hù)工程質(zhì)量量，使分項工工程質(zhì)量都處處于嚴(yán)格質(zhì)量量監(jiān)控狀態(tài)之之中。9、QC小組活動制度a、嚴(yán)格按照質(zhì)量程程序圖施工。b、根據(jù)對影響工程程質(zhì)量的特點(diǎn)點(diǎn)、關(guān)鍵部位位及重要影響響因素設(shè)置管管理點(diǎn)的原則則，在工期工工序、鋼筋、混混凝土、模板板四個管理點(diǎn)點(diǎn)設(shè)立管理小小組。c、四個管理小組按按工作特性有有不同的區(qū)別別。工期工序序小組以項目目經(jīng)理為主，以以提高工作質(zhì)質(zhì)量為目的的的“管理型”小組，其余余三個小組是是以“三結(jié)合”為主，以攻攻克技術(shù)難關(guān)關(guān)或質(zhì)量通病病為目的的“攻關(guān)型”小組。d、建立高效靈敏的的質(zhì)量信息反反饋系統(tǒng)，專專職質(zhì)量檢查查員、技術(shù)人人員為信息中中心，負(fù)責(zé)收收集、整理、傳傳遞質(zhì)量動態(tài)態(tài)信息給決策策機(jī)構(gòu)，決策策機(jī)構(gòu)對異常常情況信息迅迅速作出反應(yīng)應(yīng)，并將新的的信息傳遞給給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)調(diào)整施工部署署，糾正偏差差，形成一個個反應(yīng)迅速、暢暢通無阻的封封閉質(zhì)量信息息網(wǎng)。e、現(xiàn)場質(zhì)檢員要及及時搜集班組組的質(zhì)量信息息，按照單純純隨機(jī)抽樣法法，分層隨機(jī)機(jī)抽樣法，整整理隨機(jī)抽樣樣法客觀地提提取產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)，為為決策提供可可靠依據(jù)。f、采用質(zhì)量預(yù)控法法中的因果分分析圖、質(zhì)量量對策表、“五合一”記錄表開展展質(zhì)量統(tǒng)計分分析，掌握質(zhì)質(zhì)量動態(tài)，追追蹤“病灶”，對“癥”下藥。j、嚴(yán)格按照PDCCA循環(huán)過程，有有秩序地開展展全面質(zhì)量管管理活動，其其步驟如下：：分析現(xiàn)狀，找找出質(zhì)量問題題→分析影響質(zhì)質(zhì)量的因素→找出主要原原因→制訂計劃措措施→執(zhí)行計劃實(shí)實(shí)施措施→檢查實(shí)施效效果→總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，納納入標(biāo)準(zhǔn)化→遺留的問題題轉(zhuǎn)入下一循循環(huán)。11、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度：：在訂立勞務(wù)合同時時，對人工價價格實(shí)行優(yōu)質(zhì)質(zhì)優(yōu)價，施工工中分層對施施工質(zhì)量進(jìn)行行驗(yàn)收，予結(jié)結(jié)人工費(fèi)，最最終以質(zhì)檢員員評定等級為為結(jié)算依據(jù)。12、教育培訓(xùn)制度：：a、提高人員素質(zhì)，加加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，經(jīng)常組織織施工員、質(zhì)質(zhì)檢員及有關(guān)關(guān)操作人員進(jìn)進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)習(xí)，設(shè)立合理理化建議獎。b、認(rèn)真抓好工人質(zhì)質(zhì)量意識教育育，以“質(zhì)量是企業(yè)業(yè)的生命”為題，宣傳傳質(zhì)量的重要要性，將質(zhì)量量意識貫徹到到每個施工人人員的頭腦中中。13、檢查驗(yàn)收制度：：a、堅持工程施工“七到”制度：即地地基驗(yàn)槽、基基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收收、結(jié)構(gòu)中間間驗(yàn)收、砌體體驗(yàn)收、重要要結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、樣樣板驗(yàn)收、竣竣工驗(yàn)收，各各方均應(yīng)到場場。b、實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良，主要控控制模板、鋼鋼筋、混凝土土三個方要工工序的施工質(zhì)質(zhì)量。14、竣工、回訪與保保修制度：a、工程項目竣工交交驗(yàn)之前，必必須進(jìn)行整體體功能測試，對對給排水設(shè)施施進(jìn)行測試，達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求方可報竣工工交驗(yàn)。b、用戶回訪與保修修工作中，注注意建筑使用用功能質(zhì)量信信息的收集、匯匯總、分析與與反饋，以提提高使用功能能。四、質(zhì)量檢查和驗(yàn)驗(yàn)收1、自檢：操作工人人每天下班前前，對自己操操作的工作量量自行檢查，檢檢查質(zhì)量是否否符合設(shè)計和和規(guī)范要求，不不符合要求及及時修正，并并做好自檢記記錄。2、互檢：每完成一一工序或部位位，由項目技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織各職能部部門和作業(yè)班班長進(jìn)行互檢檢，并做好記記錄，相互督督促，取長補(bǔ)補(bǔ)短，共同提提高。3、交接檢：每完成成一工序，由由項目經(jīng)理、組組織各職能部部門和各作業(yè)業(yè)班組進(jìn)行工工序交接檢查查，并辦理交交接手續(xù)，做做到責(zé)任分明明，不符合要要求不準(zhǔn)進(jìn)入入下道工序施施工，做到工工程質(zhì)量層層層把關(guān)，環(huán)環(huán)環(huán)相扣。五、施工試驗(yàn)本工程著重做好以以下幾項試驗(yàn)驗(yàn)工作，以確確保工程質(zhì)量量。1、壓實(shí)度試驗(yàn)：（1）填土壓實(shí)度試驗(yàn)驗(yàn)：按土質(zhì)種種類做好最佳佳密實(shí)度和最最佳含水量試試驗(yàn)，按質(zhì)量量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)分分層、分段取取樣做土壤壓壓實(shí)度試驗(yàn)。2、水泥砼試驗(yàn)。①凡砼在使用前應(yīng)有有砼試配申請請單和試驗(yàn)室室簽發(fā)的配合合比通知單。②砼試驗(yàn)做足按規(guī)范范規(guī)定組數(shù)試試快及28天標(biāo)養(yǎng)試快快抗壓強(qiáng)度，按按要求做鉆芯芯取樣試驗(yàn)。3、鋼材試驗(yàn)：凡本本工程所用鋼鋼材在進(jìn)場前前均應(yīng)按規(guī)定定取樣試驗(yàn)，合合格后方可進(jìn)進(jìn)場。六、積極做好技術(shù)術(shù)復(fù)核工作操作程序?yàn)椋菏┕T完成后施工員完成后質(zhì)檢員復(fù)核不合格質(zhì)檢員復(fù)核項目工程師抽查不合格項目工程師抽查七、實(shí)行特殊工種種持證上崗，操操作前交底。為保證關(guān)鍵工序的的質(zhì)量，我們們擬對此實(shí)施施特殊工種培培訓(xùn)持證上崗崗，具體措施施是在施工前前以下列工種種進(jìn)行工前培培訓(xùn)。1、砼拌和機(jī)操作工工：由于砼拌拌和的質(zhì)量好好壞直接影響響到砼的質(zhì)量量，因此，在在施工前除了了組織一組經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的操操作工外，我我們?nèi)葬槍Ρ颈竟こ痰奶攸c(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行工前教教育及交底。內(nèi)內(nèi)容包括：砼砼拌和的時間間要求，特別別是用水量掌掌握以及配合合比，坍落度度等一一作詳詳細(xì)交待，并并及時進(jìn)行調(diào)調(diào)整。2、挖掘機(jī)司機(jī)及其其專職配合人人員：挖土工作前，由工工地施工員編編制詳細(xì)的作作業(yè)指導(dǎo)書，對對上述人員進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的交交底，交底內(nèi)內(nèi)容包括：標(biāo)標(biāo)高控制、堆堆土位置、放放坡以及安全全注意事項等等等。3、壓路機(jī)司機(jī)：由于路基的密實(shí)度度取決于壓實(shí)實(shí)功，虛鋪厚厚度和最佳含含水量，而壓壓路機(jī)司機(jī)為為其中操作的的人為因素之之一，因此對對該司機(jī)進(jìn)行行工前培訓(xùn)和和交底，內(nèi)容容包括：壓實(shí)實(shí)要求、行駛駛路線、速度度要求、輪跡跡重合要求以以及碾壓的遍遍數(shù)等等。4、起重工：起重工工在工前也實(shí)實(shí)施培訓(xùn)及交交底，詳細(xì)見見作業(yè)指導(dǎo)書書。八、主要分項工程程質(zhì)量保證措措施1、嚴(yán)格控制人力、材材料、機(jī)械、方方法與環(huán)境五五大因素；2、嚴(yán)格控制空心板梁梁的施工與安安裝；3、保證橋面鋪裝層的的質(zhì)量。九、原材料、成品品、半成品的的保護(hù)工作1、加強(qiáng)原材料、成成品、半成品品的保護(hù)教育育，提高成品品保護(hù)意識。2、水泥穩(wěn)定層養(yǎng)護(hù)護(hù)時間的保護(hù)護(hù)：所有機(jī)動動車出入口均均應(yīng)設(shè)立交通通限制標(biāo)志，工工地同時設(shè)立立3人分三班連連續(xù)晝夜值班班，防止機(jī)動動車輛駛?cè)搿?、橋面養(yǎng)護(hù)時間保護(hù)護(hù)：所有入口口均設(shè)“踏步差”和交通限制制標(biāo)志，工地地同時設(shè)立3人分三班連連續(xù)晝夜值班班，防止機(jī)動動車輛和行人人。4、施工現(xiàn)場：對水水泥倉庫周圍圍要做好排水水溝，其地面面要比周圍高高出60cmm以上，其他他材料倉庫參參照水泥倉庫庫操作。5、冬季施工時，做做好砼半成品品運(yùn)輸?shù)母采w蓋工作。第二節(jié)施施工管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)及人員配備備一、施工管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)為保質(zhì)保量地圓滿滿完成整個工工程，我公司司擬設(shè)置一支支強(qiáng)有力的項項目經(jīng)理部，建建立項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制的機(jī)機(jī)制，實(shí)施項項目法施工，選選派組織能力力強(qiáng)，有豐富富施工技術(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)擔(dān)任項目經(jīng)理理。下設(shè)施工工技術(shù)管理組組、質(zhì)量管理理組、材料設(shè)設(shè)備管理組、財財務(wù)核算管理理組、安全文文明管理組、資資料管理組。二、人員配備：詳詳見項目班子子成員表公司項目主管公司項目主管項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料管理組安資料管理組安全文明組財務(wù)核算組材料設(shè)備組質(zhì)量管理組施工技術(shù)組各施工班組各施工班組三、管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理（1）重點(diǎn)抓好工程施施工組織和協(xié)協(xié)調(diào)工作。（2）抓好工程質(zhì)量和和進(jìn)度，確保保工程如期完完成。（3）抓好工程施工和和生產(chǎn)計劃，做做好各項計劃劃的協(xié)調(diào)、平平衡和檢查、督督促工作。（4）抓好工程現(xiàn)場機(jī)機(jī)械、設(shè)備、材材料等管理。（5）抓好安全生產(chǎn)和和文明施工管管理，確保安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)落實(shí)。（6）抓好施工職工的的政治思想工工作。（7）完成上級交給的的各項工作。2、項目副經(jīng)理（1）主持編制月度計計劃，要求做做到全面、準(zhǔn)準(zhǔn)確、及時，負(fù)負(fù)責(zé)檢查落實(shí)實(shí)，及時完成成生產(chǎn)任務(wù)。（2）切實(shí)抓好工程質(zhì)質(zhì)量、工程進(jìn)進(jìn)度、現(xiàn)場施施工管理，確確保工程達(dá)到到規(guī)定的目標(biāo)標(biāo)。（3）切實(shí)抓好現(xiàn)場機(jī)機(jī)械設(shè)備、安安全生產(chǎn)和文文明施工管理理工作，確保保安全生產(chǎn)和和設(shè)備齊全。（4）做好現(xiàn)場班組等等到重要部位位的防火和班班組的管理工工作。（5）抓好工程核算和和成本分析工工作。（6）辦好項目經(jīng)理交交辦的各項工工程任務(wù)。3、項目總工程師：：（1）貫徹總公司質(zhì)量量方針目標(biāo)，監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行國家家有關(guān)技術(shù)政政策、技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)規(guī)范等有關(guān)規(guī)規(guī)定。（2）組織和協(xié)調(diào)項目目部技術(shù)質(zhì)量量工作，下達(dá)達(dá)總公司技術(shù)術(shù)質(zhì)量監(jiān)督命命令，對工程程質(zhì)量負(fù)責(zé)技技術(shù)方面責(zé)任任。（3）負(fù)責(zé)推進(jìn)科技進(jìn)進(jìn)步，采用成成熟新工藝、新新材料、新技技術(shù)，保證工工程的工期和和質(zhì)量。（4）主持審核施工組組織設(shè)計，研研究和處理施施工過程中出出現(xiàn)的重大施施工技術(shù)難題題，對重大質(zhì)質(zhì)量事故提出出技術(shù)鑒定和和處理方案。4、施工技術(shù)管理組組（1）熟悉施工圖紙，了了解工作章程程，按圖施工工，按章工作作，抓好進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全。（2）編排分段、分組組進(jìn)度計劃。（3）在工程師指導(dǎo)下下，具體處理理工程進(jìn)行中中的問題。（4）負(fù)責(zé)工程技術(shù)交交底，工程變變更設(shè)計聯(lián)系系單，記好施施工日記。（5）協(xié)調(diào)各工種交叉叉施工，填寫寫物料需求計計劃。（6）會同工程師、質(zhì)質(zhì)量員，及時時做好工序的的自檢工作。（7）完成項目經(jīng)理、工工程師交辦的的各項工作。5、質(zhì)量管理組（1）在項目總工程師師和項目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)負(fù)責(zé)工程的全全面質(zhì)量管理理工作，認(rèn)真真做好質(zhì)量管管理工作中的的組織協(xié)調(diào)、檢檢查落實(shí)工作作。（2）負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量量管理工作。（3）認(rèn)真做好每道工工序的質(zhì)量檢檢查和技術(shù)資資料驗(yàn)收，及及時辦理好技技術(shù)資料和簽簽證手續(xù)。（4）及時做好材料的的試驗(yàn)、級配配及試壓件的的制作、保養(yǎng)養(yǎng)和送檢工作作。（5）配合質(zhì)檢部門做做好質(zhì)量檢查查工作。（6）完成項目經(jīng)理和和項目總工程程師交辦的各各項工作。6、材料設(shè)備管理組組（1）概括生產(chǎn)計劃和和生產(chǎn)實(shí)際情情況，及時編編制機(jī)械設(shè)備備需用計劃，做做好機(jī)械設(shè)備備的進(jìn)退場工工作，確保工工程政黨施工工。（2）周密安排調(diào)和，合合理調(diào)用機(jī)械械設(shè)備，提高高設(shè)備利用率率。（3）根據(jù)施工進(jìn)度和和生產(chǎn)計劃，及及時編制出材材料需用計劃劃，做好落實(shí)實(shí)工作。（4）辦理好各類材料料的驗(yàn)收工作作，材料領(lǐng)用用符合手續(xù)。（5）辦理好各類材料料的運(yùn)輸工作作，做好進(jìn)場場院及時，堆堆放合理，多多余材料清理理迅速。7、安全文明管理組組（1）全面負(fù)責(zé)管理施施工現(xiàn)場的安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)。按照“五同時”要求和配合合施工技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人抓好工工地安全文明明生產(chǎn)。（2）嚴(yán)格按規(guī)范檢查查落實(shí)施工現(xiàn)現(xiàn)場的電器線線路設(shè)備、安安裝工作，確確保安全用電電。（3）認(rèn)真檢查落實(shí)施施工現(xiàn)場平面面布置是否符符合安全生產(chǎn)產(chǎn)要求。（4）做好施工現(xiàn)場的的防火安全工工作，認(rèn)真檢檢查落實(shí)民工工工棚滅火設(shè)設(shè)備。（5）做好施工現(xiàn)場安安全檢查工作作，發(fā)現(xiàn)隱患患及時糾正，做做好記錄。（6）管理施工現(xiàn)場各各類安全運(yùn)輸輸工作，之前前檢查，之后后保養(yǎng)，落實(shí)實(shí)工作。（7）做好施工現(xiàn)場的的交通管理。（8）抓好工地安全宣宣傳工作及安安全路標(biāo)、路路牌、安全標(biāo)標(biāo)志工作。第二章材材料、設(shè)備質(zhì)質(zhì)量保證措施施本章包括材料質(zhì)量量保證措施和和設(shè)備質(zhì)量保保證措施。第一節(jié)材材料質(zhì)量保證證措施一、進(jìn)場材料質(zhì)量量檢驗(yàn)1、項目部在工程開開工前向建設(shè)設(shè)單位提交一一份有關(guān)本工工程所用主要要材料的擬購購清單，內(nèi)容容包括材料名名稱、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、試試驗(yàn)結(jié)果報告告等等內(nèi)容，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方可可采購進(jìn)場。2、項目部材料員要要十分清楚地地掌握本工程程所有材料，包包括材料的規(guī)規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等等，并排好詳詳細(xì)的進(jìn)貨計計劃，報項目目經(jīng)理審核再再上報監(jiān)理方方批準(zhǔn)后方可可實(shí)施，同時時在實(shí)施過程程中組織驗(yàn)收收、安排堆放放，按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行取樣試驗(yàn)驗(yàn)，不合格產(chǎn)產(chǎn)品嚴(yán)禁使用用，并做好材材料保護(hù)工作作，以及材料料原始資料的的收集、整理理。3、所有原材料、半半成品、成品品均應(yīng)具備質(zhì)質(zhì)量合格證明明和試驗(yàn)單。①水泥：應(yīng)有生產(chǎn)廠廠家的出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和試驗(yàn)報告（內(nèi)內(nèi)容包括廠別別、品種、標(biāo)標(biāo)號、生產(chǎn)日日期和試驗(yàn)編編號），并在在使用前按規(guī)規(guī)定取樣復(fù)試試。②鋼筋：應(yīng)有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書和和試驗(yàn)報告單單，按標(biāo)準(zhǔn)取取樣作機(jī)械性性能試驗(yàn)，第第一次試驗(yàn)有有問題經(jīng)加倍倍取樣，直到到合格。③砂石：按產(chǎn)地、品品種、規(guī)格、批批量進(jìn)行取樣樣試驗(yàn)。④其他預(yù)制件（預(yù)應(yīng)應(yīng)力預(yù)制梁、管管道等）：除除由生產(chǎn)廠家家提供出廠合合格證外，尚尚須提供構(gòu)件件砼強(qiáng)度資料料，所用材料料的質(zhì)量證明明書和構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量評定資料料，在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上再進(jìn)組織織驗(yàn)收。二、工程所需主要要材料的技術(shù)術(shù)要求：（一）水泥1、水泥采用普通硅硅酸鹽水泥PO.322.5與PO.422.5，各齡期水水泥強(qiáng)度值如如下表：各齡期水泥強(qiáng)度值值水泥標(biāo)號抗彎拉強(qiáng)度(Mppa)抗壓強(qiáng)度(Mpaa)3天7天28天3天7天28天5.16.37.827.535.351.54.35.57.122.027.541.72、初凝時間不得早早于1.5 h，終凝時間間不得遲于10h。3、水泥砂膠試件228天齡期的干干縮率不得大大于0.09%。4、砂漿磨耗率不得得超1%。（二）粗集料：粗粗集料碎石必必須質(zhì)地堅硬硬、耐久、潔潔凈，有良好好的級配，最最大粒徑不得得大于40mmm。粗集料技術(shù)要求項目技術(shù)要求石料強(qiáng)度等級≥3級壓碎指標(biāo)值（%）水成巖13～16變質(zhì)巖或深成的火火成巖16～20淺成的或噴出的火火成巖21～30針、片狀顆粒含量量（%）≤15硫化物及硫酸鹽含含量（%）≤1含泥量（%）≤1（三）細(xì)集料：細(xì)細(xì)集料的粒徑徑范圍為0.15～5mm。細(xì)集料技術(shù)要求項目技術(shù)要求含泥量（%）≤3硫化物及硫酸物含含量（%）≤1有機(jī)物含量（比色色法）顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶溶液的顏色（四）施工用水：：采用自來水水。（五）瀝青砼混合合料：1、瀝青混合料的剩剩余空隙率要要求：AC—13Ⅰ為3%～5%，AC—20Ⅱ?yàn)?%～6%，AC—30Ⅱ?yàn)?%～10%。（六）路基填筑石石料：石料強(qiáng)強(qiáng)度不得低于于15Mpa，最大粒徑徑不得大于15㎝。（七）鋼材：鋼筋筋的表面應(yīng)潔潔凈，使用前前應(yīng)將表面油油漬、漆皮、鱗鱗銹等清除干干凈；鋼筋應(yīng)應(yīng)平直，無局局部彎折。第二節(jié)設(shè)設(shè)備質(zhì)量保證證措施1、本工程所有設(shè)備備進(jìn)場均按附附表計劃提前前進(jìn)場，并嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行檢查查、調(diào)試，合合格后方可使使用。2、設(shè)備上崗人員均均抽調(diào)有豐富富經(jīng)驗(yàn)的人員員，并進(jìn)行必必要的崗前培培訓(xùn)、交底。3、對各種設(shè)備加強(qiáng)強(qiáng)定期保養(yǎng)。4、及時準(zhǔn)備替用設(shè)設(shè)備，以防應(yīng)應(yīng)急使用。5、新購設(shè)備，注意意與維修人員員的聯(lián)系。6、計量設(shè)備檢驗(yàn)（1）全站儀的檢驗(yàn)校校正：送至測測量儀器檢查查站檢驗(yàn)。（2）經(jīng)緯儀的檢驗(yàn)校校正：項目包包括上盤水準(zhǔn)準(zhǔn)管是否垂直直豎軸，十字字絲的豎絲是是否垂直橫軸軸，視準(zhǔn)軸是是否垂直于橫橫軸，以及橫橫軸是否垂直直于豎軸，每每半月檢驗(yàn)校校正一次。（3）水準(zhǔn)儀的檢驗(yàn)校校正：項目包包括圓水準(zhǔn)器器是否平行于于豎軸，十字字絲橫絲是否否垂直于豎軸軸，水準(zhǔn)管軸軸是否平行于于視準(zhǔn)軸，以以及視準(zhǔn)軸是是否與水準(zhǔn)管管軸平行，每每半月檢驗(yàn)校校正一次。（4）鋼尺的檢定：在在使用前，對對鋼尺進(jìn)行檢檢定，方法是是與標(biāo)準(zhǔn)尺進(jìn)進(jìn)行比較。（5）攪拌機(jī)前磅秤：：實(shí)施每天使使用前校正一一次。（6）其他各種計量儀儀器設(shè)備均應(yīng)應(yīng)定期實(shí)施檢檢驗(yàn)，以確保保計量準(zhǔn)確無無誤。第三篇施施工進(jìn)度計劃劃和保證措施施本篇包括施工進(jìn)度度和保證措施施以及勞動力力和材料供應(yīng)應(yīng)計劃兩章。第一章施施工進(jìn)度計劃劃和保證措施施一、工期目標(biāo)：本工程計劃工期目目標(biāo)為150天，采用立立體交叉流水水作業(yè)，具體體詳見進(jìn)度計計劃網(wǎng)絡(luò)圖。二、施工進(jìn)度計劃：：第一步：場地平整整、便道施工工；第二步：各橋樁基基施工及梁板板預(yù)制；第三步：各橋蓋梁梁施工；第四步：各橋橋面面系施工；第五步：各橋搭板板施工；第六步：各橋?yàn)r青青砼施工；第七步：竣工驗(yàn)收收。三、總體施工順序堅持“先主體、后分項”“先地下、后后地上”、“先深后淺”、的施工原原則組織施工工。為此，如如工程一中標(biāo)標(biāo)，在測量放放線后，即開開展以下幾項項主要工作：：四、工期保證措施：：為圓滿保質(zhì)按期完完成工期目標(biāo)標(biāo)，我公司本本著先緊后松松的原則狠抓抓施工進(jìn)度，建建立在總公司司直接領(lǐng)導(dǎo)下下，以項目部部為主的責(zé)任任制，主要做做好以下工作作：1、開工初期，根據(jù)據(jù)工程特點(diǎn)、內(nèi)內(nèi)容、工期要要求，編制總總工形象進(jìn)度度表，用計算算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制進(jìn)度，并并報監(jiān)理工程程師審批。2、項目部半月召開開一次生產(chǎn)會會議，檢查上上階段計劃完完成情況和落落實(shí)下階段任任務(wù)計劃及措措施。3、作業(yè)生產(chǎn)班組進(jìn)進(jìn)場后，項目目部與之簽訂訂施工合同，明明確工期、質(zhì)質(zhì)量、安全條條款，并執(zhí)行行獎罰制度。4、充分利用機(jī)械設(shè)設(shè)備，提高工工作時效，平平時注意對機(jī)機(jī)械設(shè)備和護(hù)護(hù)養(yǎng)工作，避避免故障頻繁繁發(fā)生。5、施工中嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范操作，避避免返工現(xiàn)象象。6、確保足夠的資金金，從而保障障材料、人工工、機(jī)械的順順利進(jìn)場。7、農(nóng)忙季節(jié)合理安安排勞動力，避避開用電高峰峰時間，采用用早班級晚班班的作息時間間。8、做好生活后勤保保障工作，使使施工人員有有足夠的精力力投入施工。第二章勞勞動力及材料料供應(yīng)計劃勞動力及材料供應(yīng)應(yīng)計劃具體見見下列表：勞動力計劃表序號日期工種進(jìn)場時間30天60天90天100天120天150天01鋼筋工44444202木工13322103砼工66444004泥工44333105電工22222206普工61017127707砌石工33000008機(jī)修工11111109欄桿安裝工00022010挖掘機(jī)司機(jī)11111011裝載機(jī)司機(jī)11000012壓路機(jī)司機(jī)00011113自卸車司機(jī)44422014翻斗車司機(jī)44444215汽車起重機(jī)司機(jī)00200016鉆機(jī)司機(jī)11000017瀝青攤鋪機(jī)司機(jī)000010材料供應(yīng)計劃表部位工程:經(jīng)緯二二路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T153.5160.5143203002水泥32.5T112.4530322029.4503碎石T316.88120864070.8804塘渣T26112040010105粗粒式瀝青砼m3140001406中粒式瀝青砼m3250002507細(xì)粒式瀝青砼m3150001508花崗巖m2360036009鋼板伸縮縫M22.50022.50010螺紋鋼筋T26.7313.73823011圓鋼T9.54.5212012塊石T31031000材料供應(yīng)計劃表部位工程:經(jīng)緯三三路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T161.5961.5943273002水泥32.5T118.9330312029.9303碎石T334.22120865870.2204塘渣T2601505粗粒式瀝青砼m313.9500013.9506中粒式瀝青砼m324.2900024.2907細(xì)粒式瀝青砼m314.7300014.7308花崗巖m235.350035.35009鋼板伸縮縫M22.50022.50010螺紋鋼筋T27.5613.56833011圓鋼T9.574.57212012塊石T30.92030.92000材料供應(yīng)計劃表部位工程:經(jīng)緯四四路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T152.4252.4243273002水泥32.5T113.8530312329.8503碎石T320.66120865870.2204塘渣T918500300011805粗粒式瀝青砼m3140001406中粒式瀝青砼m324.500024.507細(xì)粒式瀝青砼m314.800014.808花崗巖m235.40035.4009鋼板伸縮縫M22.80022.80010螺紋鋼筋T26.9113.91733011圓鋼T9.494.49212012塊石T31.06031.06000材料供應(yīng)計劃表部位工程:創(chuàng)業(yè)路路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T264.6980.69904044102水泥32.5T193.5668.5657283283碎石T540.69180.691658592184塘渣T2873800473600100005粗粒式瀝青砼m316.6000016.66中粒式瀝青砼m334.3000034.37細(xì)粒式瀝青砼m321.6000021.68花崗巖m248.6100048.6109鋼板伸縮縫M58.30058.30010螺紋鋼筋T49.682012.6889.0011圓鋼T17.04575.040012塊石T52.58052.58000材料供應(yīng)計劃表部位工程:新風(fēng)路路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T352.35130.35906844202水泥32.5T264.27105.27555039153碎石T733.64250.6417014586824塘渣T1965.4800.446530040005粗粒式瀝青砼m332.800032.806中粒式瀝青砼m353.400053.407細(xì)粒式瀝青砼m331.900031.908花崗巖m235.700035.709鋼板伸縮縫M59.60059.60010螺紋鋼筋T59.042517.0489.0011圓鋼T19.587.07.585.040012塊石T61.3061.3000第四篇安安全生產(chǎn)、文文明施工及環(huán)環(huán)保措施本篇包括安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工和環(huán)保措施施三部分。第一章安安全生產(chǎn)一、安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)：確保達(dá)到到合格，爭創(chuàng)創(chuàng)縣標(biāo)化工地地。二、建