某工業(yè)園區(qū)渠道橋工程技術標書

第一篇施工方案本篇包括招標書響應性、施工技術方案及施工現(xiàn)場平面布置。第一章招標書響應性本章包括投標書的編制依據(jù)、工程概況、投標設想和對招標書的響應性。一、投標書的編制依據(jù)1、**工業(yè)園區(qū)渠道橋（二期）工程招標書；2、**工業(yè)園區(qū)渠道橋（二期）工程施工圖；3、現(xiàn)行市政工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程及市政工程質量檢驗評定標準；4、現(xiàn)行市政工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定和寧?？h施工現(xiàn)場管理文件；5、本公司的技術力量、技術裝備、企業(yè)標準、《質量保證手冊》及《安全保證手冊》。二、工程概況本工程共有5座橋梁，均為單跨13米預應力簡支梁。經(jīng)緯二路橋：本橋中心里程為K0+006.923，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交83°。標準斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋10m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結構為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結構：62㎝厚先張法預應力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。經(jīng)緯三路橋：本橋中心里程為K0+006.923，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交97°。標準斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋10m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結構為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結構：62㎝厚先張法預應力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。經(jīng)緯四路橋：本橋中心里程為K0+006.925，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交81°。標準斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋10m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結構為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結構：62㎝厚先張法預應力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。新風路橋：本橋中心里程為K0+006.928，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交101°。標準斷面布置為3.3m（綠化帶）＋1.5m（人行道）＋29m（車行道）＋1.5m（人行道）＋3.3m（綠化帶）。該橋下部結構為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結構：62㎝厚先張法預應力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的現(xiàn)澆板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。創(chuàng)業(yè)路橋：本橋中心里程為K2+880.513，橋梁中心線于創(chuàng)業(yè)路斜交85°。標準斷面布置為2.3m（人行道）＋4.5m（非機動車道）＋2.0m（分隔帶）＋16m（車行道）＋2.0m（分隔帶）＋4.5m（非機動車道）＋2.3m（人行道）。該橋下部結構為樁接蓋梁式橋臺，樁基為Φ80㎝鉆孔灌注樁；上部結構：62㎝厚先張法預應力鋼筋砼空心板梁。橋面鋪裝為8㎝厚C40砼＋0.1㎝HM1500型防水層＋7㎝瀝青（3㎝細粒式＋4㎝中粒式），人行道采用8㎝厚的預制板，板頂面用2㎝座漿鋪筑3㎝厚毛面花崗巖。四、氣象、水文狀況本工程屬于亞熱帶季風氣候區(qū)，受海洋的影響，氣候溫和、濕潤。月平均氣溫8月份最高28℃，1月份最低5.3℃,平均相對濕度在80%左右。雨量充沛，多年平均降雨量1558.4㎜，雨量分布主要集中在5～7月的梅雨季節(jié)和8～9月份的臺風季節(jié)。五、投標設想和對招標書的響應性我公司對該項目的業(yè)務承接和工程管理十分關注和重視，認真仔細地研究并認同招標文件所有條款和合同條款，并將投入十足的精力，派出優(yōu)秀的項目經(jīng)理部，精心組織、科學合理地安排施工，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，并對招標書響應（承諾）如下：工程質量：達到行業(yè)規(guī)范、標準要求，一次性驗收合格，否則按招標文件中的規(guī)定執(zhí)行；施工工期：確保在150天內竣工驗收，否則按招標文件中的規(guī)定執(zhí)行；安全生產(chǎn)：達到合格標準，否則按招標文件中的規(guī)定執(zhí)行；文明施工：確保合格，爭創(chuàng)縣標化工地；中標承諾：如本工程中標后，投入的施工機構、人員、機具與投標書承諾的相一致，否則按招標文件中的規(guī)定執(zhí)行；獎罰承諾：同意按招標文件辦理。風險承諾：在合同期內自愿承擔風險。第二章施工技術方案第一節(jié)施工準備一、技術準備⑴、熟悉圖紙，明確施工任務，編制詳細的施工組織設計，報請監(jiān)理方審批，學習有關的技術標準及施工規(guī)范。⑵、會同甲方摸清原有地下管線埋設情況，便于施工時采取保護措施，避免發(fā)生意外事故。⑶、做好各種原材料試驗，并報監(jiān)理方審批。⑷、施工前對測量儀器如全站儀、水準儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、標尺等進行校核。⑸、根據(jù)甲方提供的控制樁和水準點，進行復核和交接；并對控制網(wǎng)進行加密，對控制樁進行保護，建立施工臨時水準點網(wǎng)，并將實測成果通過內業(yè)計算，符合規(guī)范要求后，上報監(jiān)理工程師審批后方可使用測量成果。⑹、編制施工預算以及人工、材料、機械需用量，并以此作為項目部內部核算的依據(jù)。二、勞動力準備根據(jù)施工進度計劃，組織施工班組落實進場，并對技術性工種進行崗位培訓，實行持證上崗，具體見勞動力計劃表。三、材料準備根據(jù)施工進度計劃，制訂材料供應計劃，落實材料貨源，并將材料向監(jiān)理方報驗，使施工能按計劃順利進行，必要時根據(jù)實際情況及時調整，具體見材料供應計劃表。四、施工機械準備根據(jù)施工進度計劃，結合施工實際情況，做好機械配備計劃，并向監(jiān)理方進場報驗和保養(yǎng)工作，具體見施工機械配置計劃表。5、質量檢驗儀器的配備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，在施工現(xiàn)場建立臨時試驗室，配備一些必在的試驗器具，對施工過程進行質量控制。第二節(jié)橋梁工程施工技術方案一、鉆孔灌注樁基礎 ⒈施工準備開鉆前應做好各項準備工作，如測量放樣，材料、設備和人員進場，對進場設備進行調試，配比試驗和原材料試驗等。⒉鉆孔平臺搭設準備工作完成后，即實施鉆孔平臺的搭設工作，因橋臺位置大部分都在岸上，故橋臺的鉆孔平臺將采取挖除表層土整平后，用枕木和方木搭設平臺。。⒊護筒埋設護筒采用4mm厚鋼板卷制，內徑比鉆孔樁設計直徑大0.2m。護筒制作由專業(yè)廠家外加工，要求尺寸準確，不漏水，護筒B的長度H根據(jù)河床底標高而定，當長度較長時可分成二節(jié)制作，要求水上護筒底打入河床底粘土層內1～1.5m，護筒頂高出水面1.0～1.5m，故在施工前應對岸邊鉆孔樁處水深和淤泥層厚度作詳細調查，以確定護筒加工長度，以便及時安排生產(chǎn)和進場。⒋泥漿循環(huán)系統(tǒng)本工程擬采用正循環(huán)回旋鉆機，故需建立泥漿循環(huán)系統(tǒng)，嚴禁泥漿污染河水。按一座橋一套循環(huán)系統(tǒng)布置，在橋梁南側橋梁紅線外挖泥漿池作為循環(huán)系統(tǒng)，泥漿循環(huán)系統(tǒng)設有一個泥漿池、循環(huán)池和沉淀池，之間用明溝相通。在泥漿池上配置3PN泥漿泵用于循環(huán)，護筒內泥漿通過明溝直接至循環(huán)池，并使護筒內水位保持一定的水頭，且泥漿不外泄。循環(huán)路線為：樁孔→循環(huán)池→沉淀池→泥漿池→樁孔施工中產(chǎn)生多余泥漿嚴禁現(xiàn)場直接排放，廢漿和沉渣采用槽車等封閉式運輸工具外運，棄至指定地點，杜絕環(huán)境污染。⒌鉆機就位、成孔利用鉆機自身動力和滾杠，將鉆機逐步移至施工孔位，復核樁位，使鉆盤中心與樁中心一致，同時控制好機頭鉆桿的垂直度與機架平臺的水平度，以保證鉆孔垂直，鉆機底部必須穩(wěn)固可靠。鉆進前應仔細做好鉆桿、鉆頭長度量測工作，在鉆桿上標志編號并記錄各節(jié)長度。鉆進中鉆桿下放前應復核長度，以保證孔深度的準確性。考慮到本工程地區(qū)粘土層較多，因此，采用原土造漿，但現(xiàn)場必須準備一定數(shù)量且性能合格（塑性指數(shù)大于25，含砂率小于4%）的粘土或膨潤土以備不測，同時在開工前準備數(shù)量充足符合要求的泥漿。鉆頭形式采用燈籠式錐式鉆頭，鉆頭直徑滿足設計樁徑要求，采用三翼式鋃焊合金刀片，翼片成梨形，端部設導向小型鉆頭。鉆機就位驗收后，即可進行成孔。開鉆時宜慢速鉆進，特別注意進入護筒埋設地段需慢速鉆進，保證泥漿護壁的質量，鉆進速度根據(jù)地質情況而定，粘土層可加快鉆進，砂土層宜慢速，同時及時調整泥漿指標，以確保護壁質量。鉆進時，護筒內泥漿應保持一定的水頭，橋臺樁應高出地下水位1.5～2.0m，水上樁水頭應保持在1.0m以上，通過護筒內泥漿泵進行調節(jié)。當鉆機成孔后，先用測繩進行孔深檢查，檢查前，測繩必須經(jīng)過鋼尺校核。然后利用探孔器進行孔徑和孔垂直度檢查，探孔器直徑不得小于設計樁徑，有效長度為樁徑的4.5倍，采用φ14以上圓鋼制作，兩端錐形，中間有效長度段成圓柱形?？咨顧z查達到要求后，將鉆頭提至離孔底0.3～0.5m處用鉆機進行清孔，清孔泥漿的相對密度為1.05～1.20，沉淀量應符合設計和規(guī)范要求。本工程將采用二次清孔法，即鉆機清孔達到要求，在安放導管后澆灌砼前采用離心吸泥泵進行二次清孔，以保證孔底沉淀厚度達到設計和規(guī)范要求。在清孔渣時，必須注意保持孔內水頭，防止坍孔，清孔后的泥漿指標必須符合以下要求：相對密度---1.05～1.20，粘度---17～20S，PH值---8～10，含砂率---＜4%。⒍鋼筋制作與安裝根據(jù)設計圖紙要求，鋼筋定尺及起吊能力進行分節(jié)制作，為保證質量，加快施工，節(jié)與節(jié)之間鋼筋連接采用擠壓接頭連接，同一斷面內接頭數(shù)量不超過50%，相鄰接頭錯開距離應在30d以上（d為主筋直徑）。箍筋采用點焊與扎絲相結合的綁接方法，鋼筋籠節(jié)之間連接必須保持中心一致。鋼筋籠吊環(huán)用φ20熱軋鋼制作，吊掛在平臺上。且一個孔至少要有三根。為使鋼筋籠保護層厚度均勻一致，以防鋼筋外露，在鋼筋籠上套上穿心圓墊塊，一個斷面放3-4塊，每隔2～3m放一檔。鋼筋籠的安裝起吊設備采用鉆機自身起吊。為了加強籠體節(jié)段在起吊、安裝過程中的剛度，避免發(fā)生彎折，扭曲現(xiàn)象，在籠體內每隔2m布置一層φ20水平支撐筋，在節(jié)段連接好下沉時再予以割除。⒎灌注水下砼水下砼用螺口鋼導管進行灌注，導管使用前應進行必要的水密和承壓試驗，進行水密試驗的水壓不應小于井孔內水深1.5倍的壓力，在安裝前應對導管進行試拼，以檢查其接口質量，同時對各節(jié)導管進行量測和編號。吊裝時，導管應位于井孔中央，并在灌注砼前進行升降試驗。整個吊裝過程應豎直下放，防止井孔壁碰撞受損坍塌。利用導管進行兩次清孔檢驗達到要求后，即可進行水下砼灌注。砼的組成材料應按規(guī)范要求選用，膠凝材料采用525#普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5～35mm天然級配碎石，細骨料采用中粗砂，細度模數(shù)為2.3～2.5。含泥量控制在3%以內，砂率控制在38～40%，為保證砼和易性宜摻用8～10%磨細粉煤灰。砼級配設計按1.15倍設計強度設計，坍落度控制在18～20厘米，初凝時間控制在6小時以上。砼灌注采用垂直砍球方法，澆灌時應先用0.3m3的1:1.5水泥砂漿打底。砼灌注的關鍵是首批灌注量，首批砼計算根據(jù)孔徑和導管埋入深度（初灌時導管必須埋入砼面≥1m）考慮，首批砼按《公路橋涵施工技術規(guī)范》公式計算，首灌時，導管下口至孔底的距離一般為20～40cm，導管頂設置儲料槽和漏斗，漏斗底口不得低于護筒口。對砼應檢查均勻性和坍落度等，不合格的不得使用，并及時按規(guī)定做好砼試件。灌注開始后，要連續(xù)進行并盡可能縮短拆除導管的間隔時間。當導管內砼不滿時，應徐徐地灌注，防止在導管內造成高壓空氣囊。在灌注過程中要安排專人經(jīng)常探測井孔內砼面位置，及時地調整導管埋深，并做好原始記錄，導管的埋深不宜小于2m或大于6m。砼面接近鋼筋骨架時，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，待砼進入鋼筋骨架一定深度后，應適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下有一定的埋深，以防止鋼筋籠上浮。灌注中嚴禁將導管提出砼面，灌注的樁頂砼標高應高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底口應高出井孔水面4～6m，以保持一定的壓力。灌注時間應在砼初凝前完成。灌注過程中溢上的泥漿，采用護筒內泥漿泵排至泥漿船，嚴禁污染環(huán)境及河流。岸上樁護筒在灌注完砼后立即拔除，水上樁護筒水面以上二節(jié)須待砼抗壓強度達到5Mpa以上后方可拆除。水下部分砼自然養(yǎng)護，外露樁采用澆水濕養(yǎng)護。二、蓋梁⒈模板制安⑴模板支架鉆孔平臺直接作為蓋梁模板支架。⑵模板施工蓋梁的底模及側模的面層均采用竹膠板，底模連接采用平接，底釘木條固定，底模與立柱之間不得有漏漿間隙，所有縫隙用石膏或膠泥填平。因橋臺底處在原地面上或填土上，故將直接在夯實土層上鋪20cm厚大片基礎和10cm厚C20砼墊層，作為橋臺底模。側模與底模接觸處襯以海綿墊層，拉桿壓緊，以防漏漿，側模的圍囹采用φ43普通腳手鋼管，鋼管連接采用十字旋轉夾具。橋臺外露部分的側模形式與蓋梁側模相同，橋臺后背隱蔽部分采用組合鋼模，支撐圍囹仍用鋼管，同蓋梁施工方法。安裝后的模板要求穩(wěn)定牢固，尺寸位置準確，板面平整不漏漿，確保拆模后砼的外觀質量和尺寸。⒉鋼筋制安鋼筋制作安排在專門鋼筋車間制作，鋼筋連接采用擠壓接頭或雙面搭接焊，因蓋梁的鋼筋間距一般較小，為方便施工，安裝時連接采用單面搭接焊，搭接長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑，要求焊縫飽滿，無嚴重缺陷，制作前應先進行焊接試驗，擠壓接頭要求同樁基施工。蓋梁中鋼筋骨架的彎起鋼筋，應嚴格控制起彎點和電焊質量。現(xiàn)場焊接時應注意防止焊渣澆傷底模，造成外觀缺陷。⒊砼澆搗及養(yǎng)護砼采用預拌商品砼，汽車泵入模的方法，澆筑順序從懸臂端向中間斜向分層灌注。分層厚度30cm，插入式振搗器振搗密實，注意振搗的間距和時間。砼澆注過程中設專人觀察沉降和檢查模板的變形情況，對漏漿部位及時堵漏，且對模板的變形及時調整，澆注頂層砼時應重新復核標高，以保證頂面標高準確無誤。橋臺分臺背與臺帽二次施工，連接處按施工縫要求處理。施工中要點：⑴插入式振搗棒移動間距不應超過其作用半徑的1.5倍，振搗上一層時應插入下層砼面50mm，采取快插慢拔，插點均勻有序，不得遺漏，并避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。⑵砼強度達到2.5Mpa時，方可拆除側模，強度達75%以上時，方可拆除底模。⑶分層澆筑時應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，頂面砼要按設計坡度抹平壓光。三、板梁制作（一）板梁加工先張法預應力梁板的加工采用預制廠內定點加工方案，為確保質量，將先試做一兩片梁，若與設計相符合，再大批生產(chǎn)。施工工藝參見圖，現(xiàn)分述如下：⒈臺座⑴采用墩臺式承力結構⑵臺座主要技術指標傾覆穩(wěn)定性大于1.5滑移穩(wěn)定性大于1.3⑶橫梁與定位板橫梁采用鋼結構，受力后變形撓度不大于2mm。定位板采用：σ=40mm厚鋼板，在鋼板上按設計要求布置孔位，其孔徑為鋼絞線直徑+2mm。⑷臺面現(xiàn)澆混凝土臺面，上鋪δ=6mm鋼板并用作底模。⒉張拉前準備：⑴清理臺面，刷隔離劑。⑵檢查張拉機具設備：a.是否與錨具配套；b.壓力表精度不宜低于1.5級。⑶張拉機具應專人使用和保管，并經(jīng)常維修，定期校驗。⑷按設計圖要求作好失效管切斷。⑸檢查夾片是否安裝合格。3、張拉工作：⑴張拉采用單張整放方式，一端張拉一端自錨。⑵錨具：張拉端采用XM型工具單孔錨，其工具夾片要求使用30次以上，且退夾片方便，安裝夾片前必須檢查夾片外觀是否光滑，內齒是否有損傷，錨環(huán)是否變形，如發(fā)現(xiàn)有上述問題應停止使用，自錨端可采用XM型工作錨。⑶鋼絞線采用符合GB/T5224-1995標準的低松弛鋼絞線（φj15.2），Rby=1860MPa,錨下控制應力δk=1395MPa，每根鋼絞線張拉控制力為193.9kN，每塊中板張拉控制力為2714.6kN。自錨端橫梁與最近處梁端應有一定長度的緩沖區(qū)以利放張。⑷張拉程序為：0→0.1δk→δk（持荷2Min錨固），同時測定伸長值與理論差值不超過6%，否則應停止張拉，找出原因，加以克服。⑸張拉時作好伸長值測量標記。⑹張拉時，應使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與鋼絞線的軸線重合一致。⑺鋼絞線的錨固，應在張拉應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行，錨固階段張拉端鋼絞線的內縮量不應大于5mm。⑻張拉或放松時應填寫施工記錄。⑼張拉完畢后必須測測量伸長值并并與理論計算算值比較，其其誤差不得大大于6%。斷絲不不得超過1%%。張拉完畢畢后，對設計計位置的偏差差不得大于55mm。⑽伸長值理論計算按按有關規(guī)定進進行。⑾張拉完畢后宜靜停停8小時，方可可進入下道工工序鋼筋綁扎扎工作，以策策安全。4、放張⑴混凝土強度必須符符合設計要求求，即混凝土土強度不小于于90%設計強度時時方可放張，且且砼齡期不得得小于14天。⑵采用沙箱法放張，放放張時應緩慢慢進行。⑶放松后用鋼筋切割割機進行切割割鋼絞線，切切斷次序由兩兩端向中間左左右對稱進行行。⑷板端鋼絞線用1::2水泥砂漿漿封閉。5、模板⑴模板采用定型鋼模模板，面板采采用6mm冷軋鋼鋼板，拼裝后后的模板應符符合：①具有必須的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受施工過程中中可能產(chǎn)生的的各種荷載，保保證外形、尺尺寸準確。②模板板面平平整，接縫嚴嚴密不露漿。⑵模板與鋼筋的安裝裝工作應配合合進行，妨礙礙綁扎鋼筋的的模板應待鋼鋼筋安裝完畢畢后安設。⑶安裝側模時應防止止模板移位或或凸出。模板板之間采用螺螺銓連接，并并襯海綿條，縫縫隙用石膏填填平。⑷模板安裝完畢后，應應保持位置準準確。澆筑時時，發(fā)現(xiàn)模板板有超過允許許偏差變形的的可能時，應應及時糾正。⑸模板安裝完畢后，對對其平面位置置、節(jié)點聯(lián)系系及縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進行檢檢查，符合要要求后方能澆澆筑混凝土。⑹芯模采用膠囊時應應注意：①使用前要檢查，不不得漏氣，鋼鋼絲頭應彎向向內側。②每次使用后，應將將其表面的水水泥清洗干凈凈，妥善保管管，防止日曬曬，不得接觸觸油、酸、堿堿等有害物資資。③從開始澆筑混凝土土到膠囊放氣氣時止，其充充氣壓力應保保持穩(wěn)定。④為防止膠囊上浮和和偏位，應按按設計要求設設置定位筋。⑤膠囊放氣時間，以以混凝土強度度達到能保持持構件不變形形為宜。⑺膠囊充氣的壓力不不應超過277kpa。⑻膠囊放氣抽拔時間間按下表：膠囊放氣抽拔時間間氣溫（℃）0～55～1515～2020～30＞30混凝土澆完后（小小時）10～128～106～84～62～46、鋼筋⑴鋼筋成型前應先熟熟悉圖紙，并并進行技術交交底。⑵成型好的鋼筋分類類堆放，作好好標記，放在在露天鋼筋還還應作好防雨雨措施。⑶成型鋼筋的數(shù)量應應控制在3片以內，以以防成型過多多導致鋼筋生生銹。⑷鋼筋生銹后，用鋼鋼絲刷除銹。⑸鋼筋除銹后，必須須滿足：潔凈凈、無油漬、無無漆皮、無鱗鱗銹等。⑹鋼筋應具有出廠質質保單，不合合格的鋼筋和和有嚴重缺陷陷的鋼筋應及及時清理出場場或作好明顯顯標記不得使使用。⑺鋼筋調直采用冷拉拉方式，其Ⅰ級鋼筋冷拉拉率不宜大于于2%，Ⅱ級鋼筋冷拉拉率不宜大于于1%。⑻鋼筋彎折：Ⅰ級鋼鋼筋其圓弧彎彎曲直徑應大大于2.5DD、Ⅱ級鋼筋其圓圓弧彎曲直徑徑應大于4DD。⑼鋼筋切斷：切斷機機或氧炔切割割，不得使用用電弧切割，以以防損傷鋼筋筋。⑽鋼筋綁扎：施工前前明確施工圖圖上各個單根根鋼筋的形狀狀及細部尺寸寸，確定各類類綁扎程序。⑾鋼筋接頭采用綁扎扎搭接，綁扎扎搭接長度不不小于30DD，同一截面面接頭不得大大于50%，結頭頭間距不得小小于30D。搭接接處應在中心心和兩端用鐵鐵絲扎牢。⑿鋼絞線在板中不得得有接頭，部部分預應力筋筋兩端用黑鐵鐵管套住與砼砼隔離開，接接縫處用防水水膠帶密封。⒀鋼筋安裝完畢后應應進行隱蔽工工程驗收，并并填寫檢驗評評定表。7、混凝土澆注⑴采用普通硅酸鹽水水泥，施工配配合比嚴格按按設計進行，采采用商品砼。⑵根據(jù)生產(chǎn)進度可以以加入早強劑劑，其數(shù)量按按規(guī)范或配合合比規(guī)定執(zhí)行行。⑶水泥用量不宜大于于500kgg。⑷坍落度控制在44～6cm。⑸空心板梁澆筑順序序：底板→芯模（安芯芯模）→兩側和頂面面。⑹澆筑兩側混凝土時時要對稱平衡衡進行。⑺澆筑混凝土前應對對模板和鋼筋筋進行檢查，模模板內雜物、積積水和鋼筋上上的污垢清理理干凈，模板板如有縫隙，要要填塞嚴密。模模板內要涂刷刷隔離劑。澆澆筑混凝土前前要檢查混凝凝土和易性和和坍落度。⑻澆筑混凝土時沿梁梁板一端向另另一端分層進進行，并在下下層混凝土初初凝或能重塑塑前澆筑完上上層混凝土。振振搗等工藝同同橋臺施工。⑼砼澆筑完成后，對對頂面及時修修理、抹平拉拉毛。標明生生產(chǎn)日期和型型號，并盡快快予以灑水養(yǎng)養(yǎng)護。8、板梁的移運、堆堆放和運輸⑴吊點的位置按設計計要求規(guī)定。⑵設置扁擔利用龍門門吊起吊梁板板，鋼絲繩的的角度符合規(guī)規(guī)范要求。在在運輸預應力力梁時，應利利用板端吊環(huán)環(huán)給預應力板板施加一個正正彎矩，不使使預應力產(chǎn)生生的負彎矩起起破壞作用。⑶砼強度達到2.55Mpa以上上時方可拆除除側模板，放放張封頭后方方可移運和堆堆放。⑷堆放場地應平整密密實不積水。按按吊運及安裝裝秩序堆放，防防止越堆吊運運。堆垛時，板板間應有墊木木，支承點與與設計支承點點要基本一致致。堆垛層數(shù)數(shù)不大于3層。⑸梁板的砼強度達到到設計強度的的100%時，方方能運至工地地進行安裝。存存梁時間不得得大于45天，否則可可能產(chǎn)生過大大的反拱度。⑹采用專門運梁車運運至工地，車車長應滿足支支承間的距離離要求，運輸輸?shù)缆窇秸＃ǘ┌辶喊惭b為加快施工速度，確確保安裝安全全和質量，擬擬采用2輛50t吊車直接進進行安裝。具體施工步驟如下下：a、對各墩臺進行測測量放線，丈丈量橋跨，確確定各支座位位置，并在蓋蓋梁和橋臺上上劃出安裝梁梁的邊線。b、測量各支座點標標高，檢查其其平整度和標標高是否符合合要求，否則則應立即修鑿鑿平整，并以以水泥砂漿抹抹平。同時對對梁板支承面面應予以同法法清理整平。c、橡膠支座在安裝裝前，應全面面檢查產(chǎn)品合合格證書中有有關技術性能能指標，不合合格者不得使使用。d、對到場的汽車吊吊的性能作進進一步檢查，并并進行試吊，確確保安裝安全全。吊索和吊吊具應符合規(guī)規(guī)范要求，一一般安全系數(shù)數(shù)值在5倍以上。對對斷絲的鋼絲絲繩必須調換換。e、吊車停放于橋頭頭二頭。先用用一輛吊車將將橋板吊至橋橋臺外一半左左右，再用一一輛吊車吊住住板梁一頭，然然后放下一頭頭，前一輛吊吊車吊住另一一頭，二輛吊吊車互相配合合安裝板梁。吊裝梁板前，抹平平的泥砂漿必必須干燥并保保持清潔和粗粗糙；在支座座位置安置橡橡膠支座，仔仔細將梁安放放至準確位置置且與支座密密貼；就位不不準時，必須須吊放，不得得用橇棍移動動。安裝時，應應注意梁板的的編號和順序序，以防錯放放。f、檢查驗收梁板安安裝質量，合合格后進行絞絞縫施工。絞絞縫施工前，應應在梁底將板板間縫隙用水水泥砂漿進行行勾縫，以防防漏漿。將制制作好的絞縫縫鋼筋放置在在板間，分層層澆筑砼，用用插入式振搗搗器振實，頂頂面抹平拉毛毛。質量要求：a、支承梁的橋墩和和橋臺混凝土土至少達到規(guī)規(guī)定強度方可可進行上部結結構吊裝。安安裝前，墩、臺臺支座墊板必必須穩(wěn)固。b、梁板就位后，梁梁兩端支座應應對位，板梁梁與支座須密密合。梁、板板安裝必須平平穩(wěn)，支點處處必須接觸嚴嚴密、穩(wěn)固。c、相鄰梁過板之間間的縫隙必須須用混凝土嵌嵌填密實。接接縫填充材料料的規(guī)格和強強度應復核設設計要求。d、伸縮縫必須全部部貫通，不得得堵塞或變形形。e、支座接觸必須嚴嚴密，不得有有空隙，位置置必須符合設設計要求。四、橋面系施工橋面工程內容為：：鋼伸縮縫安安裝，人行道道系、欄桿等等。1、鋼伸縮縫安裝本工程設計的鋼伸伸縮縫能適應應橋梁溫度變變化，結構彎彎曲，支座壓壓縮的多方向向變位和位移移，并能防水水，能隨時更更換橡膠帶，行行車平穩(wěn)，提提高橋面使用用質量，減少少養(yǎng)護。其安安裝步驟如下下：⑴先定伸縮縫中線，根根據(jù)施工溫度度定出安裝縫縫寬度，按縱縱橫向坡度定定出型鋼標高高，型鋼連接接筋與預埋筋筋連接。⑵灌注砼，型鋼模內內不能有積水水和雜物。⑶清除縫內雜物，槽槽內涂粘結劑劑，從一端把把橡膠帶嵌入入，拉向另一一端。2、人行道系創(chuàng)業(yè)路橋人行道板板采用8㎝厚預制板板，其余橋人人行道板采用用8㎝厚現(xiàn)澆板板；頂面采用用2㎝厚座漿鋪鋪筑3㎝厚毛面花花崗巖。3、欄桿制安欄桿為青石，其施施工步驟和要要點如下：⑴以車道中心線為依依據(jù)，放欄桿桿邊線，丈量量各中柱位置置。⑵欄桿的安裝應自一一端向另一端端順序安裝，垂垂直度采用水水平尺或垂球球線控制，高高程采用標尺尺掛線控制。⑶扶手高程需按橋梁梁中心設計高高程和橋面施施工高程進行行調整，要求求線條平順。4、防水層施工⑴HKM1500防防水劑的施工工順序：施工工準備（清潔潔鋪裝頂面）--噴足量清水水，使鋪裝頂頂面完全濕潤潤—鋪裝頂面呈呈干飽和狀態(tài)態(tài)時噴涂第一一遍（0.225kg/mm2）—鋪裝頂面再再次呈干飽和和狀態(tài)時噴涂涂第二遍（00.25kgg/m2）--涂層呈干飽飽和狀態(tài)時用用清水濕潤鋪鋪裝頂面—連續(xù)養(yǎng)護24小時后用水水清除表面析析出物—持續(xù)保持鋪鋪裝頂面濕潤潤至少48小時。⑵HKM1500防防水層施工時時應請專業(yè)廠廠家技術人員員進行現(xiàn)場指指導。第三節(jié)道道路工程施工工技術方案一、瀝青砼路面施工工⑴、瀝青混合料的拌拌制與運輸①拌制A、瀝青混合料采用用間歇式拌和和機拌和。B、瀝青混合料應按按設計瀝青用用量進行試拌拌，試拌后取取樣進行馬歇歇爾試驗，并并將其試驗值值與室內配合合比試驗結果果進行比較，驗驗證設計瀝青青用量的用量量性，必要時時可作適當調調整。C、確定適宜的拌和和時間。一般般每拌和時間間宜為30～60s，以瀝青混混合料拌和均均勻為準。D、拌和后的瀝青混混合料均勻一一致，無花白白、無粗細分分離和結團成成塊等現(xiàn)象。E、每班拌和結束時時，清潔拌和和設備，放空空管道中的瀝瀝青。作好各各項檢查記錄錄，不符合技技術要求的瀝瀝青混合料應應禁止出場。②運輸A、瀝青混合料宜用用自卸卡車運運至工地，車車箱底板及周周壁均勻涂一一薄層油水混混合液。B、運輸車輛上應有有覆蓋設施。C、運至攤鋪地點的的溫度，石油油瀝青混合料料不宜低于1130℃，煤瀝青混混合料不宜低低于90℃。D、瀝青混合料運輸輸車的運量應應較拌和能力力或攤鋪速度度有所富余，施施工過程中攤攤鋪機前方應應有運料車在在等候卸料。E、連續(xù)攤鋪過程中中，運料車應應在攤鋪機前前10～30CM處停停住，不得撞撞擊攤鋪機。卸卸料過程中運運料車應掛空空檔，靠攤鋪鋪機推動前進進。⑵、瀝青混合料攤鋪鋪①為了保證瀝青路面面的平整度，要要求瀝青混合合料應保持連連續(xù)、均勻、不不間斷的攤鋪鋪。②攤鋪過程中，如果果不能連續(xù)供供料時，攤鋪鋪機應該將剩剩余的混合料料都攤鋪完，抬抬起攤鋪機，做做好臨時接頭頭，將混合料料壓實，避免免出現(xiàn)冷卻結結硬的情況。③瀝青混合料在攤鋪鋪前，要事先先注意天氣預預報。④設專人指揮卸料，嚴嚴格按計劃樁樁號位置卸于于預鋪的鐵板板上，按現(xiàn)場場規(guī)定的行車車路線行駛。⑶、瀝青混合料的碾碾壓瀝青混合料攤鋪平平整之后，應應及時進行碾碾壓。瀝青混混合料的壓實實分為初壓、復復壓和終壓三三個階段。初壓：①初壓應在混合料攤攤鋪且較高溫溫度下進行，并并不得產(chǎn)生推推移、開裂，壓壓實溫度一般般為110℃~130℃（煤瀝青混混合料不高于于90℃）。②壓路機應從外側向向中心碾壓，相相鄰碾壓帶應應重疊1/3~11/2輪寬，最后后碾壓路中心心部分壓完全全幅為一遍。③采用6～8t的雙輪鋼筒式壓路路機碾壓2遍，其線壓壓力不宜小于于350N//CM，初壓時要要注意檢查平平整度、路拱拱，必要時予予以適當調整整。④碾壓時應將驅動輪輪面向攤鋪機機。碾壓路線線及碾壓方向向不應突然改改變而導致混混合料移位。壓壓路機起動、停停止必須減速速緩慢進行。復壓：①復壓的目的是使用用權混合料密密實、穩(wěn)定、成成形，復壓時時混合料的溫溫度一般為990℃~110℃（煤瀝青混混合料不低于于70℃）。②復壓采用YZ144J的輪胎壓路路機，相鄰碾碾壓帶重疊寬寬度為1/3~11/2的碾壓輪寬寬度。碾壓次次數(shù)不宜少于于4~6遍。終壓：①終壓的目的是消除除輪跡，最后后形成平整的的壓實面，終終壓應緊跟在在復壓后進行行，其混合料料的溫度宜為為70℃~90℃（煤瀝青混混合料不低于于50℃）。②終壓采用6～8tt的雙輪鋼筒筒式壓路機碾碾壓，碾壓次次數(shù)為2~4遍，并無輪輪跡。⑷、縱縫、橫縫施工工縱縫應在攤鋪之后后立即碾壓，壓壓路機應大部部分在已鋪好好的路面上，僅僅有10～15cm的寬度壓在在新鋪的車道道上，然后逐逐漸移動跨過過縱縫。橫縫應與路中線垂垂直。接縫時時先沿已刨齊齊的縫邊用熱熱瀝青混合料料覆蓋，以資資預熱，覆蓋蓋厚度約155cm，俟接接縫處瀝青混混合料變軟之之后，將所覆覆蓋的混合料料清除，換用用新的熱混合合料攤鋪，隨隨即用熱夯沿沿接縫邊緣夯夯搗，并將接接縫的熱料鏟鏟平，然后趁趁熱用壓路機機沿接縫邊緣緣碾壓密實。瀝瀝青路面上下下層的接縫應應相互錯開20～30cm，做成臺階階式銜接。二、砼鋪裝層施工為保證鋪裝層鋼筋筋在施工中不不變形，將采采用泵送商品品砼進行施工工，振實器械械采用平板振振搗器和插入入式振搗器，為為避免施工縫縫，采取各車車道全幅一次次成型。其施施工步驟和要要點如下：⑴測量放線，確定車車道中邊線和和梁頂標高。⑵梁板面砼鑿毛，清清除雜物。⑶鋼筋運至橋面進行行綁扎安裝，要要求順直，縱縱橫距符合設設計要求。⑷按照標高和橋線，安安放方木側模模，并用縱向向鋼管支架控控制橋面標高高和平整度。鋼鋼筋底安放砼砼墊塊以保證證鋼筋位置的的準確。⑸清理橋面雜物，并并灑水濕潤。⑹泵送砼，人工鋪平平，采用平板板振搗器振實實，厚度超過過12cm時，應應先用插入式式振搗器振搗搗、整平，做做面工作應連連續(xù)。⑺用輪滾滾壓至大致致平，再用平平尺刮平，木木抹子拍實抹抹平，收漿后后拉毛。⑻如因故中斷應設置置施工縫，宜宜在設計切縫縫位置作施工工縫。⑼用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護護，專人隨時時澆水。三、搭板處的水泥泥砼施工1、水泥混凝土攤鋪與與振搗⑴、攤鋪攤鋪混凝土前，應應對模板的間間隔、高度、支支撐穩(wěn)定情況況和基層的平平整、潤濕情情況、以及鋼鋼筋的位置和和傳力桿裝置置等進行全面面檢查。⑵、振搗振搗采用插入式振振動器初步振振實，接著用用平板振搗器器振平，整個個澆筑、振實實及整平工作作，必須在混混凝土初凝前前完成。A、插入式振動器對插入式振動器應應做到“快插慢拔”，將振動棒棒上、下略為為抽動，以使使砼上、下振振搗均勻。每一插點要掌握好好搗器振平，整整個澆筑、振振實及整平工工作，必須在在混凝土初凝凝前產(chǎn)生離折折現(xiàn)象。一般般每點振搗時時間為20-300s。適用高頻頻振搗器時，最最短不易少于于10s，應以混凝凝土表面呈水水平不再顯著著下沉，無氣氣泡，表面泛泛出灰漿為準準。振動器插點要均勻勻排列，采用用“行列式”或“交錯式”，不能混用用，以免造成成混亂而發(fā)生生漏振。每次次移動位置的的距離應不大大于振動棒作作用半徑的1.5倍。一般振振動棒作用半半徑為30-40ccm。振動棒振動搗時，應應注意避免碰碰到模板、鋼鋼筋及預埋件件。B、平板振動器平板振動器在每一一位置上應連連續(xù)振動一定定時間，正常常情況下約為為25-400s，以混凝土土面均勻砂漿漿為準，移動動時應成排低低次振搗前進進，振搗時應應重疊10-20ccm。平板振振動器的有效效作用深度為為22cm，在在砼路面振動動時，應由低低處向高出移移動，以保證證混凝土振實實。2、水泥砼的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，濕濕治養(yǎng)生由三三個時期組成成：防護層潤潤濕期、保證證混凝土凝固固的蓄固期和和含水量逐漸漸降低不產(chǎn)生生收縮應力的的終結期。用草袋或麻袋在混混凝土終凝后后覆蓋于板的的表面，每天天均勻灑水，保保持潮濕狀態(tài)態(tài)，但注意灑灑水時不能有有水流沖刷。蓄蓄能期內，每每天對含水材材料潤濕2～3次；在晝夜夜溫差大的時時候，混凝土土板澆筑3天內應采取取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結期內，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡?；炷涟逶陴B(yǎng)生期期間和填縫前前，應禁止車車輛通行，在在達到設計強強度的4%以后，方可可允許行人通通行，養(yǎng)生期期滿后方可將將覆蓋物清除除，板面不得得留有痕跡。3、拆?；炷两Y構拆模期期限不得早于于GB502204-922所規(guī)定的期期限。拆模工作應按規(guī)范范制定的程序序進行。拆模時間應根據(jù)氣氣溫及混凝土土強度而定。一一般夏季在24小時后即可可拆模，秋季季在48小時后拆模模，拆模時應應仔細操作，不不得損壞混凝凝土板塊的邊邊、角。四、水泥穩(wěn)定層施施工1、材料要求水泥砂礫穩(wěn)定基層層所用的材料料必須滿足規(guī)規(guī)范或規(guī)程的的要求。水泥泥砂礫穩(wěn)定基基層采用的砂砂礫應潔凈，堅堅硬，有菱角角，級配連續(xù)續(xù)。最大粒徑徑不大于400mm,礫石壓值應<30%，含泥量<3%，針片狀顆顆料含量<15%，拌制穩(wěn)定定層的水泥5%，不易采用用早強性水泥泥，在本工程程中擬采用425#礦渣水泥。施工過程中要嚴格格控制含水量量，拌和時含含水量要比試試驗時的含水水量略高，具具體數(shù)據(jù)要根根據(jù)現(xiàn)場的試試驗確定，主主要是抵消灰灰土在運輸過過程中的水量量損失和攤鋪鋪過程中的蒸蒸發(fā)損失。2、拌和、運輸采用350攪拌機機現(xiàn)場攪拌，采用自卸翻翻斗車運輸。3、攤鋪和碾壓（1）攤鋪采用人工攤攤鋪，攤鋪時時作業(yè)人員要要及時消除粗粗集料帶或窩窩，并及時補補充細混合料料，攤鋪平整整。（2）攤鋪時拋高度要要根據(jù)試驗進進行確定，嚴嚴禁貼層施工工，攤鋪時應應掌握“寧高勿低，寧寧鏟勿補”的原則，嚴嚴禁用齒耙攔攔平或拋撒。攤鋪后的混合料必必須在2小時內碾壓壓完畢，采用用YZ14J與2Y6/8壓路機壓實實，模板邊緣緣及井周用小小型震動碾或或人工夯實。碾碾壓時要先靜靜后振，先邊邊后中，輪跡跡重疊30ccm。碾壓次次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場場實際試驗確確定，嚴禁在在剛壓實或正正在碾壓的路路段上進行壓壓路機或送料料機的轉彎、調調頭、急剎車車等，保證基基層質量。混混合料的碾壓壓時間應掌握握在接近最佳佳含水量時進進行，天氣炎炎熱、蒸發(fā)快快時，攤鋪時時間應避開中中午時間。橋梁鉆孔樁施工工工藝框圖測量放樣測量放樣鉆孔平臺，棧橋搭設鉆孔平臺，棧橋搭設定樁位，埋設護筒定樁位，埋設護筒檢查復核否檢查復核合格鉆機定位鉆機定位泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置檢查復核否檢查復核泥漿制作鉆進，記錄進尺合格泥漿制作鉆進，記錄進尺終孔驗收否終孔驗收第一次清孔合格第一次清孔測泥漿指標、孔徑、傾斜度否測泥漿指標、孔徑、傾斜度制作驗收鋼筋籠、驗收導管制作驗收鋼筋籠、驗收導管放鋼筋籠放鋼筋籠檢查驗收否檢查驗收下導管，二次清孔下導管，二次清孔測泥漿指標及沉淀厚度測泥漿指標及沉淀厚度（下頁）（接上頁）拌制砼運輸砼級配拌制砼運輸砼級配合格灌注水下砼灌注水下砼測量、記錄砼面標高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊測量、記錄砼面標高、砼數(shù)量、測砼坍落度、做砼試塊養(yǎng)護、拆除部分護筒養(yǎng)護、拆除部分護筒樁身質檢測鑿樁頭松散砼樁身質檢測鑿樁頭松散砼測量放樣，質量驗收測量放樣，質量驗收接樁接樁拆模、驗收拆模、驗收先張法預應力梁板板施工工藝框框圖封頭修整臺座內的底板封頭修整臺座內的底板錨固安裝側模、端模綁扎底板鋼筋普通鋼筋加工、檢驗澆筑底板混凝土安置芯模綁扎其他部位鋼筋繼續(xù)澆筑混凝土制混凝土試件混凝土養(yǎng)護測定混凝土試塊強度放松切斷預應力鋼絞線起吊、移梁、存放預應力鋼絞線和張拉器具拆除芯模拆除芯模拆除側、端模拆除側、端模蓋梁施工工藝框圖圖安裝底模安裝底模安裝側模、端模綁扎鋼筋鋼筋加工、檢驗鋼筋模板驗收澆筑混凝土制混凝土試件混凝土養(yǎng)護測混凝土試塊強度拆除側模、端模拆除底模板梁安裝工藝框圖圖養(yǎng)護、驗收梁間清理，勾底縫絞縫施工檢查驗收運梁至機尾卸梁至運梁平車檢查復核安裝支座蓋梁砼試壓養(yǎng)護、驗收梁間清理，勾底縫絞縫施工檢查驗收運梁至機尾卸梁至運梁平車檢查復核安裝支座蓋梁砼試壓絞縫鋼筋制作，驗收二輛吊車配合起吊，安裝就位返回廠家梁片運輸及檢查墩臺測量放線，丈量橋跨絞縫鋼筋制作，驗收二輛吊車配合起吊，安裝就位返回廠家梁片運輸及檢查墩臺測量放線，丈量橋跨第三章施施工現(xiàn)場平面面布置施工現(xiàn)揚平面布置置說明：1、施工用房，如項項目部辦公室室、民工宿舍舍、食堂擬租租用民房。2、攪拌站：攪拌站站擬搭建在經(jīng)經(jīng)緯三路與創(chuàng)業(yè)路交叉口口的東北角，具體體詳見施工平平面布置圖。3、水泥：水泥按就就近布置原則則，布置在攪攪拌站旁。4、砂石堆場：砂、碎碎石等布置在在攪拌站旁，其其他按使用地地段分別堆放放一旁。5、各種管材，按材材料供應計劃劃，在使用地地段堆施一旁旁。6、施工用水：按攪攪拌站、作業(yè)業(yè)棚及線內施工用水水分別接通，并并在攪拌站設設2個臨時水池池，以便停水水使用。7、施工用電：按攪攪拌站、作業(yè)業(yè)棚和線內施工用用電分別布置，并并在配電房配配備柴油發(fā)電電機一臺，以便停停電時使用，場場內施工用電電線路布置在在東側，并每隔隔100m設一一配電箱。線線路的架設須須符合規(guī)范及及標化工地的的要求。第二篇工工程質量保證證措施本篇包括施工質量量保證措施與與材料、設備備質量保證措措施兩部分。第一章施施工質量保證證措施本章包括施工質量量保證措施、施施工管理網(wǎng)絡絡及人員配備備。第一節(jié)施施工質量保證證措施一、質量目標：達達到行業(yè)規(guī)范范要求，一次次性驗收合格格。二、建立質量管理理網(wǎng)絡1、為了優(yōu)質、高速速地完成本工工程，質量管管理體系實施施三級管理。第一級為具體操作作班組質檢員員管理；第二二級是項目部部專職質檢員員，負責對第第一級班組質質檢員的工作作進行檢查，并并負責對各道道工序的檢查查和驗收工作作；第三級是由總總公司工程部部人組成，負負責對第二級級管理人員實實施監(jiān)督、檢檢員，并負責責內業(yè)資料的的匯總和歸檔檔工作。質量管理網(wǎng)絡框圖圖如下所示。公司工程部業(yè)主及監(jiān)理項目經(jīng)理公司工程部業(yè)主及監(jiān)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料管理（市政資料員）材料設備管理（市政材料員）質量管理資料管理（市政資料員）材料設備管理（市政材料員）質量管理（市政質檢員）施工技術管理（市政施工員）試驗室（試驗員）測量組（測量員）試驗室（試驗員）測量組（測量員）施工班組質量管理網(wǎng)絡框圖圖2、項目經(jīng)理及項目目經(jīng)理部的質質量管理職責責（1）項目經(jīng)理是工程程質量的第一一責任者，對對本工程質量量、方針、目目標的制訂和和實施全面負負責。（2）制訂工程項目質質量方針目標標，作出承諾諾，形成文件件，并組織全全員進行過程程的貫徹執(zhí)行行。（3）對質量目標進行行層層分解，明明確各層的基基本要求，控控制要求，并并要求下屬責責任部門制訂訂實施措施。（4）定期組織對工程程項目質量方方針目標管理理進行診斷和和綜合性考評評，并將考評評結果與承包包責任制持鉤鉤。（5）建立完善的質量量體系，促進進體系的有效效運轉。（6）加強質量成本、材材料質量、檢檢驗等的協(xié)調調和管理。三、質量管理制度度1、施工圖紙會審制制度施工圖紙會審是很很重要的環(huán)節(jié)節(jié)，其會審程程序為：施工工方先熟悉、審審圖紙，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，然后后召開各方會會議，由設計計單位介紹設設計意圖、圖圖紙、設計特特點及對施工工的要求，由由施工方提出出圖紙存在的的問題和對設設計要求，協(xié)協(xié)商解決，寫寫出紀要，由由設計方提出出變更資料，審審圖必須注意意關鍵，特別別應注意構造造和結構，必必須形成圖紙紙審查與修改改文件，并存存檔。2、技術交底制度技術交底的目的是是使參與項目目施工的人員員了解擔負的的施工任務的的設計意圖、施施工特點、技技術特點、技技術要求、質質量標準、應應用新技術、新新結構的特殊殊技術要求和和質量標準等等，項目經(jīng)理理部以作業(yè)指指導書形式向向作業(yè)班組交交底，從而建建立技術責任任制、質量責責任制，加強強施工質量檢檢驗、監(jiān)督與與管理，施工工項目的技術術交底包括設設計人員向施施工單位交底底，技術人員員向班組交底底等，技術交交底的主要目目的是：以設設計圖紙、施施工方案、工工藝規(guī)程和質質量檢查評定定標準為依據(jù)據(jù)，編制技術術交底文件，突突出交底重點點，注意可操操作性，以保保持質量。a、以為項工程為對對象，由項目目施工員向班班組長交清操操作要點，注注意事項，質質量要求，并并填寫公司規(guī)規(guī)定的《技術術操作交底》一一式三份。b、中途因班組調動動時，施工員員應重新向新新來的作業(yè)班班組進操作交交底，操作交交底由施工員員填寫，班組組長簽字后生生產(chǎn)。c、凡操作交底不清清、不詳、錯錯誤而影響分分項工程質量量的由施工員員負責，符合合交底要求而而影響分項工工程質量的由由施工班組長長負責，并及及時返修，直直到符合要求求。d、一次砼灌注方量量有100立方米以上上的砼工程，都都須由項目施施工員負責填填寫《砼澆搗搗令》，一式式三份，項目目技術負責人人簽證，方可可作業(yè)。3、技術資料管理制制度工程施工技術資料料是施工中的的技術、質量量和管理活動動的記錄，也也是工程檔案案的形成過程程。它反映了了施工活動的的科學性和嚴嚴肅性，是工工程施工質量量水平和管理理的實際體現(xiàn)現(xiàn)，也是施工工企業(yè)信譽的的體現(xiàn)，工程程施工技術資資料歸檔移交交給建設單位位后，更是使使用過程、維維修及擴建的的指導文件和和依據(jù)，因此此，國家和各各級建設管理理部門都十分分重視資料的的積累，要求求按規(guī)定做到到齊全和準確確、充實，把把它列為評定定單位工程質質量等級的三三大條件之一一，必須按各各專業(yè)質量檢檢查評定標準準的規(guī)定的實實施細則，全全面、科學、準準確地記錄施施工及試驗資資料，按規(guī)定定積累、計算算、整理、歸歸納，并不得得有偽造、涂涂改、后補等等現(xiàn)象。凡與質量有關的技技術文件，如如水準點、坐坐標位置，測測量放線記錄錄，沉降、變變形觀測記錄錄，圖紙會審審記錄，材料料合格證明、試試驗報告；技技術交底記錄錄，各種施工工原始記錄、隱隱蔽工程記錄錄，設計變更更記錄，竣工工圖表等都要要編目建檔。4、質檢記錄制度a、日記要求要求連連續(xù)、詳細、明明了，能反映映出質量檢驗驗和管理動態(tài)態(tài)及面貌，特特別要詳細記記載施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)的質量問問題和處理解解決的過程。b、質檢日記應從工工程開始施工工起至工程交交工竣工驗收收止。中途因因工作調動時時，應及時辦辦好日記移交交手續(xù)，由接接收人繼續(xù)做做好質檢測日日記記載。c、堅持工程施工“十有”制度：即開開有報告、圖圖紙有會審、施施工有措施、技技術前交底、定定位有復查、材材料有復驗、質質量有檢查、隱隱蔽有記錄、變變更有手續(xù)、交交工有檔案。5、堅持工序間的自自檢互檢制度度a、班組的兼職質檢檢員，班組每每天完工后應應進行自檢，每每天分項工程程完工后，應應不少于一次次的質量自檢檢驗評記錄。b、質檢員自檢驗評評標準按國家家《市政工程程質量檢驗標標準》執(zhí)行，并并填好自檢驗驗評記錄。c、班組通過質量自自檢，要總結結經(jīng)驗，及時時向每個作業(yè)業(yè)人員提出整整改意見，把把隱患消滅有有萌芽之中，并并將質量的優(yōu)優(yōu)劣作為月獎獎懲考核的依依據(jù)。d、凡不是同一操作作班組的應進進行上下道工工序質量檢驗驗，驗評標準準參照國家頒頒發(fā)的《市政政工程質量驗驗評標準》執(zhí)執(zhí)行。凡不符符合標準的，上上道操作班組組應負責整修修合格為止。e、上下道工序質量量檢驗，由項項目工程師主主持、施工員員、質檢員、上上下道操作班班組長參加，符符合要求雙方方辦好交接簽簽證手續(xù)方可可施工。6、堅持樣板先行制制度a、凡數(shù)量大、要求求高的重要分分項工程，事事先要做樣板板段。b、樣板段應由項目目施工員選擇擇部位，事先先作出書面交交底，明確質質量標準和要要求。并填寫寫公司規(guī)定的的《樣板段操操作交底單》一一式三份，一一份交作業(yè)班班組，一份交交項目質監(jiān)員員，一份存檔檔。c、樣板段完成后，由由項目施工員員組織有關人人員（建設單單位、監(jiān)理公公司、公司工工程部、操作作班組長）進進行驗收。d、樣板段驗收符合合要求，各方方認可簽證后后，方可全面面展開作業(yè)，項項目質量員要要隨時檢查，凡凡未按樣板段段要求作業(yè)的的，要及時追追究班組長的的責任并要求求其反修。7、班組操作掛牌管管理制度：a、凡能落實個人責責任的作業(yè)部部位，均要實實行操作掛牌牌定位，以便便明確責任和和獎罰，因其其它原因，未未能落實到個個人的，要落落實至班組，由由班組長掛牌牌定位。b、操作定位由項目目施工員布置置，班組長執(zhí)執(zhí)行，質檢員員填表記錄（表表格式按公司司規(guī)定的班組組操作掛牌書書面記錄填寫寫）。c、班組長在分配班班內成員時，盡盡可能要保持持部位的連續(xù)續(xù)作業(yè)，界限限清楚，必要要是，要操作作掛牌上墻。8、控制質量通病制制度為了保護工程質量量，使分項工工程質量都處處于嚴格質量量監(jiān)控狀態(tài)之之中。9、QC小組活動制度a、嚴格按照質量程程序圖施工。b、根據(jù)對影響工程程質量的特點點、關鍵部位位及重要影響響因素設置管管理點的原則則，在工期工工序、鋼筋、混混凝土、模板板四個管理點點設立管理小小組。c、四個管理小組按按工作特性有有不同的區(qū)別別。工期工序序小組以項目目經(jīng)理為主，以以提高工作質質量為目的的的“管理型”小組，其余余三個小組是是以“三結合”為主，以攻攻克技術難關關或質量通病病為目的的“攻關型”小組。d、建立高效靈敏的的質量信息反反饋系統(tǒng)，專專職質量檢查查員、技術人人員為信息中中心，負責收收集、整理、傳傳遞質量動態(tài)態(tài)信息給決策策機構，決策策機構對異常常情況信息迅迅速作出反應應，并將新的的信息傳遞給給執(zhí)行機構，調調整施工部署署，糾正偏差差，形成一個個反應迅速、暢暢通無阻的封封閉質量信息息網(wǎng)。e、現(xiàn)場質檢員要及及時搜集班組組的質量信息息，按照單純純隨機抽樣法法，分層隨機機抽樣法，整整理隨機抽樣樣法客觀地提提取產(chǎn)品的質質量數(shù)據(jù)，為為決策提供可可靠依據(jù)。f、采用質量預控法法中的因果分分析圖、質量量對策表、“五合一”記錄表開展展質量統(tǒng)計分分析，掌握質質量動態(tài)，追追蹤“病灶”，對“癥”下藥。j、嚴格按照PDCCA循環(huán)過程，有有秩序地開展展全面質量管管理活動，其其步驟如下：：分析現(xiàn)狀，找找出質量問題題→分析影響質質量的因素→找出主要原原因→制訂計劃措措施→執(zhí)行計劃實實施措施→檢查實施效效果→總結經(jīng)驗，納納入標準化→遺留的問題題轉入下一循循環(huán)。11、優(yōu)質優(yōu)價制度：：在訂立勞務合同時時，對人工價價格實行優(yōu)質質優(yōu)價，施工工中分層對施施工質量進行行驗收，予結結人工費，最最終以質檢員員評定等級為為結算依據(jù)。12、教育培訓制度：：a、提高人員素質，加加強技術培訓訓，經(jīng)常組織織施工員、質質檢員及有關關操作人員進進行業(yè)務學習習，設立合理理化建議獎。b、認真抓好工人質質量意識教育育，以“質量是企業(yè)業(yè)的生命”為題，宣傳傳質量的重要要性，將質量量意識貫徹到到每個施工人人員的頭腦中中。13、檢查驗收制度：：a、堅持工程施工“七到”制度：即地地基驗槽、基基礎鋼筋驗收收、結構中間間驗收、砌體體驗收、重要要結構驗收、樣樣板驗收、竣竣工驗收，各各方均應到場場。b、實現(xiàn)結構質量優(yōu)優(yōu)良，主要控控制模板、鋼鋼筋、混凝土土三個方要工工序的施工質質量。14、竣工、回訪與保保修制度：a、工程項目竣工交交驗之前，必必須進行整體體功能測試，對對給排水設施施進行測試，達達到設計要求求方可報竣工工交驗。b、用戶回訪與保修修工作中，注注意建筑使用用功能質量信信息的收集、匯匯總、分析與與反饋，以提提高使用功能能。四、質量檢查和驗驗收1、自檢：操作工人人每天下班前前，對自己操操作的工作量量自行檢查，檢檢查質量是否否符合設計和和規(guī)范要求，不不符合要求及及時修正，并并做好自檢記記錄。2、互檢：每完成一一工序或部位位，由項目技技術負責人組組織各職能部部門和作業(yè)班班長進行互檢檢，并做好記記錄，相互督督促，取長補補短，共同提提高。3、交接檢：每完成成一工序，由由項目經(jīng)理、組組織各職能部部門和各作業(yè)業(yè)班組進行工工序交接檢查查，并辦理交交接手續(xù)，做做到責任分明明，不符合要要求不準進入入下道工序施施工，做到工工程質量層層層把關，環(huán)環(huán)環(huán)相扣。五、施工試驗本工程著重做好以以下幾項試驗驗工作，以確確保工程質量量。1、壓實度試驗：（1）填土壓實度試驗驗：按土質種種類做好最佳佳密實度和最最佳含水量試試驗，按質量量驗評標準分分層、分段取取樣做土壤壓壓實度試驗。2、水泥砼試驗。①凡砼在使用前應有有砼試配申請請單和試驗室室簽發(fā)的配合合比通知單。②砼試驗做足按規(guī)范范規(guī)定組數(shù)試試快及28天標養(yǎng)試快快抗壓強度，按按要求做鉆芯芯取樣試驗。3、鋼材試驗：凡本本工程所用鋼鋼材在進場前前均應按規(guī)定定取樣試驗，合合格后方可進進場。六、積極做好技術術復核工作操作程序為：施工員完成后施工員完成后質檢員復核不合格質檢員復核項目工程師抽查不合格項目工程師抽查七、實行特殊工種種持證上崗，操操作前交底。為保證關鍵工序的的質量，我們們擬對此實施施特殊工種培培訓持證上崗崗，具體措施施是在施工前前以下列工種種進行工前培培訓。1、砼拌和機操作工工：由于砼拌拌和的質量好好壞直接影響響到砼的質量量，因此，在在施工前除了了組織一組經(jīng)經(jīng)驗豐富的操操作工外，我我們仍針對本本工程的特點點進行工前教教育及交底。內內容包括：砼砼拌和的時間間要求，特別別是用水量掌掌握以及配合合比，坍落度度等一一作詳詳細交待，并并及時進行調調整。2、挖掘機司機及其其專職配合人人員：挖土工作前，由工工地施工員編編制詳細的作作業(yè)指導書，對對上述人員進進行詳細的交交底，交底內內容包括：標標高控制、堆堆土位置、放放坡以及安全全注意事項等等等。3、壓路機司機：由于路基的密實度度取決于壓實實功，虛鋪厚厚度和最佳含含水量，而壓壓路機司機為為其中操作的的人為因素之之一，因此對對該司機進行行工前培訓和和交底，內容容包括：壓實實要求、行駛駛路線、速度度要求、輪跡跡重合要求以以及碾壓的遍遍數(shù)等等。4、起重工：起重工工在工前也實實施培訓及交交底，詳細見見作業(yè)指導書書。八、主要分項工程程質量保證措措施1、嚴格控制人力、材材料、機械、方方法與環(huán)境五五大因素；2、嚴格控制空心板梁梁的施工與安安裝；3、保證橋面鋪裝層的的質量。九、原材料、成品品、半成品的的保護工作1、加強原材料、成成品、半成品品的保護教育育，提高成品品保護意識。2、水泥穩(wěn)定層養(yǎng)護護時間的保護護：所有機動動車出入口均均應設立交通通限制標志，工工地同時設立立3人分三班連連續(xù)晝夜值班班，防止機動動車輛駛入。3、橋面養(yǎng)護時間保護護：所有入口口均設“踏步差”和交通限制制標志，工地地同時設立3人分三班連連續(xù)晝夜值班班，防止機動動車輛和行人人。4、施工現(xiàn)場：對水水泥倉庫周圍圍要做好排水水溝，其地面面要比周圍高高出60cmm以上，其他他材料倉庫參參照水泥倉庫庫操作。5、冬季施工時，做做好砼半成品品運輸?shù)母采w蓋工作。第二節(jié)施施工管理網(wǎng)絡絡及人員配備備一、施工管理網(wǎng)絡絡為保質保量地圓滿滿完成整個工工程，我公司司擬設置一支支強有力的項項目經(jīng)理部，建建立項目經(jīng)理理負責制的機機制，實施項項目法施工，選選派組織能力力強，有豐富富施工技術經(jīng)經(jīng)驗的人員擔擔任項目經(jīng)理理。下設施工工技術管理組組、質量管理理組、材料設設備管理組、財財務核算管理理組、安全文文明管理組、資資料管理組。二、人員配備：詳詳見項目班子子成員表公司項目主管公司項目主管項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理資料管理組安資料管理組安全文明組財務核算組材料設備組質量管理組施工技術組各施工班組各施工班組三、管理人員職責1、項目經(jīng)理（1）重點抓好工程施施工組織和協(xié)協(xié)調工作。（2）抓好工程質量和和進度，確保保工程如期完完成。（3）抓好工程施工和和生產(chǎn)計劃，做做好各項計劃劃的協(xié)調、平平衡和檢查、督督促工作。（4）抓好工程現(xiàn)場機機械、設備、材材料等管理。（5）抓好安全生產(chǎn)和和文明施工管管理，確保安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)落實。（6）抓好施工職工的的政治思想工工作。（7）完成上級交給的的各項工作。2、項目副經(jīng)理（1）主持編制月度計計劃，要求做做到全面、準準確、及時，負負責檢查落實實，及時完成成生產(chǎn)任務。（2）切實抓好工程質質量、工程進進度、現(xiàn)場施施工管理，確確保工程達到到規(guī)定的目標標。（3）切實抓好現(xiàn)場機機械設備、安安全生產(chǎn)和文文明施工管理理工作，確保保安全生產(chǎn)和和設備齊全。（4）做好現(xiàn)場班組等等到重要部位位的防火和班班組的管理工工作。（5）抓好工程核算和和成本分析工工作。（6）辦好項目經(jīng)理交交辦的各項工工程任務。3、項目總工程師：：（1）貫徹總公司質量量方針目標，監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行國家家有關技術政政策、技術標標準、技術規(guī)規(guī)范等有關規(guī)規(guī)定。（2）組織和協(xié)調項目目部技術質量量工作，下達達總公司技術術質量監(jiān)督命命令，對工程程質量負責技技術方面責任任。（3）負責推進科技進進步，采用成成熟新工藝、新新材料、新技技術，保證工工程的工期和和質量。（4）主持審核施工組組織設計，研研究和處理施施工過程中出出現(xiàn)的重大施施工技術難題題，對重大質質量事故提出出技術鑒定和和處理方案。4、施工技術管理組組（1）熟悉施工圖紙，了了解工作章程程，按圖施工工，按章工作作，抓好進度度、質量、安安全。（2）編排分段、分組組進度計劃。（3）在工程師指導下下，具體處理理工程進行中中的問題。（4）負責工程技術交交底，工程變變更設計聯(lián)系系單，記好施施工日記。（5）協(xié)調各工種交叉叉施工，填寫寫物料需求計計劃。（6）會同工程師、質質量員，及時時做好工序的的自檢工作。（7）完成項目經(jīng)理、工工程師交辦的的各項工作。5、質量管理組（1）在項目總工程師師和項目經(jīng)理理領導下，負負責工程的全全面質量管理理工作，認真真做好質量管管理工作中的的組織協(xié)調、檢檢查落實工作作。（2）負責工程的質量量管理工作。（3）認真做好每道工工序的質量檢檢查和技術資資料驗收，及及時辦理好技技術資料和簽簽證手續(xù)。（4）及時做好材料的的試驗、級配配及試壓件的的制作、保養(yǎng)養(yǎng)和送檢工作作。（5）配合質檢部門做做好質量檢查查工作。（6）完成項目經(jīng)理和和項目總工程程師交辦的各各項工作。6、材料設備管理組組（1）概括生產(chǎn)計劃和和生產(chǎn)實際情情況，及時編編制機械設備備需用計劃，做做好機械設備備的進退場工工作，確保工工程政黨施工工。（2）周密安排調和，合合理調用機械械設備，提高高設備利用率率。（3）根據(jù)施工進度和和生產(chǎn)計劃，及及時編制出材材料需用計劃劃，做好落實實工作。（4）辦理好各類材料料的驗收工作作，材料領用用符合手續(xù)。（5）辦理好各類材料料的運輸工作作，做好進場場院及時，堆堆放合理，多多余材料清理理迅速。7、安全文明管理組組（1）全面負責管理施施工現(xiàn)場的安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)。按照“五同時”要求和配合合施工技術負負責人抓好工工地安全文明明生產(chǎn)。（2）嚴格按規(guī)范檢查查落實施工現(xiàn)現(xiàn)場的電器線線路設備、安安裝工作，確確保安全用電電。（3）認真檢查落實施施工現(xiàn)場平面面布置是否符符合安全生產(chǎn)產(chǎn)要求。（4）做好施工現(xiàn)場的的防火安全工工作，認真檢檢查落實民工工工棚滅火設設備。（5）做好施工現(xiàn)場安安全檢查工作作，發(fā)現(xiàn)隱患患及時糾正，做做好記錄。（6）管理施工現(xiàn)場各各類安全運輸輸工作，之前前檢查，之后后保養(yǎng)，落實實工作。（7）做好施工現(xiàn)場的的交通管理。（8）抓好工地安全宣宣傳工作及安安全路標、路路牌、安全標標志工作。第二章材材料、設備質質量保證措施施本章包括材料質量量保證措施和和設備質量保保證措施。第一節(jié)材材料質量保證證措施一、進場材料質量量檢驗1、項目部在工程開開工前向建設設單位提交一一份有關本工工程所用主要要材料的擬購購清單，內容容包括材料名名稱、規(guī)格、質質量、標準、試試驗結果報告告等等內容，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師批準后方可可采購進場。2、項目部材料員要要十分清楚地地掌握本工程程所有材料，包包括材料的規(guī)規(guī)格、質量標標準、數(shù)量等等，并排好詳詳細的進貨計計劃，報項目目經(jīng)理審核再再上報監(jiān)理方方批準后方可可實施，同時時在實施過程程中組織驗收收、安排堆放放，按規(guī)定進進行取樣試驗驗，不合格產(chǎn)產(chǎn)品嚴禁使用用，并做好材材料保護工作作，以及材料料原始資料的的收集、整理理。3、所有原材料、半半成品、成品品均應具備質質量合格證明明和試驗單。①水泥：應有生產(chǎn)廠廠家的出廠質質量證明書和和試驗報告（內內容包括廠別別、品種、標標號、生產(chǎn)日日期和試驗編編號），并在在使用前按規(guī)規(guī)定取樣復試試。②鋼筋：應有出廠質質量證明書和和試驗報告單單，按標準取取樣作機械性性能試驗，第第一次試驗有有問題經(jīng)加倍倍取樣，直到到合格。③砂石：按產(chǎn)地、品品種、規(guī)格、批批量進行取樣樣試驗。④其他預制件（預應應力預制梁、管管道等）：除除由生產(chǎn)廠家家提供出廠合合格證外，尚尚須提供構件件砼強度資料料，所用材料料的質量證明明書和構件質質量評定資料料，在此基礎礎上再進組織織驗收。二、工程所需主要要材料的技術術要求：（一）水泥1、水泥采用普通硅硅酸鹽水泥PO.322.5與PO.422.5，各齡期水水泥強度值如如下表：各齡期水泥強度值值水泥標號抗彎拉強度(Mppa)抗壓強度(Mpaa)3天7天28天3天7天28天5.16.37.827.535.351.54.35.57.122.027.541.72、初凝時間不得早早于1.5 h，終凝時間間不得遲于10h。3、水泥砂膠試件228天齡期的干干縮率不得大大于0.09%。4、砂漿磨耗率不得得超1%。（二）粗集料：粗粗集料碎石必必須質地堅硬硬、耐久、潔潔凈，有良好好的級配，最最大粒徑不得得大于40mmm。粗集料技術要求項目技術要求石料強度等級≥3級壓碎指標值（%）水成巖13～16變質巖或深成的火火成巖16～20淺成的或噴出的火火成巖21～30針、片狀顆粒含量量（%）≤15硫化物及硫酸鹽含含量（%）≤1含泥量（%）≤1（三）細集料：細細集料的粒徑徑范圍為0.15～5mm。細集料技術要求項目技術要求含泥量（%）≤3硫化物及硫酸物含含量（%）≤1有機物含量（比色色法）顏色不深于標準溶溶液的顏色（四）施工用水：：采用自來水水。（五）瀝青砼混合合料：1、瀝青混合料的剩剩余空隙率要要求：AC—13Ⅰ為3%～5%，AC—20Ⅱ為3%～6%，AC—30Ⅱ為6%～10%。（六）路基填筑石石料：石料強強度不得低于于15Mpa，最大粒徑徑不得大于15㎝。（七）鋼材：鋼筋筋的表面應潔潔凈，使用前前應將表面油油漬、漆皮、鱗鱗銹等清除干干凈；鋼筋應應平直，無局局部彎折。第二節(jié)設設備質量保證證措施1、本工程所有設備備進場均按附附表計劃提前前進場，并嚴嚴格進行檢查查、調試，合合格后方可使使用。2、設備上崗人員均均抽調有豐富富經(jīng)驗的人員員，并進行必必要的崗前培培訓、交底。3、對各種設備加強強定期保養(yǎng)。4、及時準備替用設設備，以防應應急使用。5、新購設備，注意意與維修人員員的聯(lián)系。6、計量設備檢驗（1）全站儀的檢驗校校正：送至測測量儀器檢查查站檢驗。（2）經(jīng)緯儀的檢驗校校正：項目包包括上盤水準準管是否垂直直豎軸，十字字絲的豎絲是是否垂直橫軸軸，視準軸是是否垂直于橫橫軸，以及橫橫軸是否垂直直于豎軸，每每半月檢驗校校正一次。（3）水準儀的檢驗校校正：項目包包括圓水準器器是否平行于于豎軸，十字字絲橫絲是否否垂直于豎軸軸，水準管軸軸是否平行于于視準軸，以以及視準軸是是否與水準管管軸平行，每每半月檢驗校校正一次。（4）鋼尺的檢定：在在使用前，對對鋼尺進行檢檢定，方法是是與標準尺進進行比較。（5）攪拌機前磅秤：：實施每天使使用前校正一一次。（6）其他各種計量儀儀器設備均應應定期實施檢檢驗，以確保保計量準確無無誤。第三篇施施工進度計劃劃和保證措施施本篇包括施工進度度和保證措施施以及勞動力力和材料供應應計劃兩章。第一章施施工進度計劃劃和保證措施施一、工期目標：本工程計劃工期目目標為150天，采用立立體交叉流水水作業(yè)，具體體詳見進度計計劃網(wǎng)絡圖。二、施工進度計劃：：第一步：場地平整整、便道施工工；第二步：各橋樁基基施工及梁板板預制；第三步：各橋蓋梁梁施工；第四步：各橋橋面面系施工；第五步：各橋搭板板施工；第六步：各橋瀝青青砼施工；第七步：竣工驗收收。三、總體施工順序堅持“先主體、后分項”“先地下、后后地上”、“先深后淺”、的施工原原則組織施工工。為此，如如工程一中標標，在測量放放線后，即開開展以下幾項項主要工作：：四、工期保證措施：：為圓滿保質按期完完成工期目標標，我公司本本著先緊后松松的原則狠抓抓施工進度，建建立在總公司司直接領導下下，以項目部部為主的責任任制，主要做做好以下工作作：1、開工初期，根據(jù)據(jù)工程特點、內內容、工期要要求，編制總總工形象進度度表，用計算算機管理網(wǎng)絡絡控制進度，并并報監(jiān)理工程程師審批。2、項目部半月召開開一次生產(chǎn)會會議，檢查上上階段計劃完完成情況和落落實下階段任任務計劃及措措施。3、作業(yè)生產(chǎn)班組進進場后，項目目部與之簽訂訂施工合同，明明確工期、質質量、安全條條款，并執(zhí)行行獎罰制度。4、充分利用機械設設備，提高工工作時效，平平時注意對機機械設備和護護養(yǎng)工作，避避免故障頻繁繁發(fā)生。5、施工中嚴格按規(guī)規(guī)范操作，避避免返工現(xiàn)象象。6、確保足夠的資金金，從而保障障材料、人工工、機械的順順利進場。7、農忙季節(jié)合理安安排勞動力，避避開用電高峰峰時間，采用用早班級晚班班的作息時間間。8、做好生活后勤保保障工作，使使施工人員有有足夠的精力力投入施工。第二章勞勞動力及材料料供應計劃勞動力及材料供應應計劃具體見見下列表：勞動力計劃表序號日期工種進場時間30天60天90天100天120天150天01鋼筋工44444202木工13322103砼工66444004泥工44333105電工22222206普工61017127707砌石工33000008機修工11111109欄桿安裝工00022010挖掘機司機11111011裝載機司機11000012壓路機司機00011113自卸車司機44422014翻斗車司機44444215汽車起重機司機00200016鉆機司機11000017瀝青攤鋪機司機000010材料供應計劃表部位工程:經(jīng)緯二二路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T153.5160.5143203002水泥32.5T112.4530322029.4503碎石T316.88120864070.8804塘渣T26112040010105粗粒式瀝青砼m3140001406中粒式瀝青砼m3250002507細粒式瀝青砼m3150001508花崗巖m2360036009鋼板伸縮縫M22.50022.50010螺紋鋼筋T26.7313.73823011圓鋼T9.54.5212012塊石T31031000材料供應計劃表部位工程:經(jīng)緯三三路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T161.5961.5943273002水泥32.5T118.9330312029.9303碎石T334.22120865870.2204塘渣T2601505粗粒式瀝青砼m313.9500013.9506中粒式瀝青砼m324.2900024.2907細粒式瀝青砼m314.7300014.7308花崗巖m235.350035.35009鋼板伸縮縫M22.50022.50010螺紋鋼筋T27.5613.56833011圓鋼T9.574.57212012塊石T30.92030.92000材料供應計劃表部位工程:經(jīng)緯四四路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T152.4252.4243273002水泥32.5T113.8530312329.8503碎石T320.66120865870.2204塘渣T918500300011805粗粒式瀝青砼m3140001406中粒式瀝青砼m324.500024.507細粒式瀝青砼m314.800014.808花崗巖m235.40035.4009鋼板伸縮縫M22.80022.80010螺紋鋼筋T26.9113.91733011圓鋼T9.494.49212012塊石T31.06031.06000材料供應計劃表部位工程:創(chuàng)業(yè)路路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T264.6980.69904044102水泥32.5T193.5668.5657283283碎石T540.69180.691658592184塘渣T2873800473600100005粗粒式瀝青砼m316.6000016.66中粒式瀝青砼m334.3000034.37細粒式瀝青砼m321.6000021.68花崗巖m248.6100048.6109鋼板伸縮縫M58.30058.30010螺紋鋼筋T49.682012.6889.0011圓鋼T17.04575.040012塊石T52.58052.58000材料供應計劃表部位工程:新風路路橋工程序號材料名稱單位數(shù)量第1月第2月第3月第4月第5月1砂（綜合）T352.35130.35906844202水泥32.5T264.27105.27555039153碎石T733.64250.6417014586824塘渣T1965.4800.446530040005粗粒式瀝青砼m332.800032.806中粒式瀝青砼m353.400053.407細粒式瀝青砼m331.900031.908花崗巖m235.700035.709鋼板伸縮縫M59.60059.60010螺紋鋼筋T59.042517.0489.0011圓鋼T19.587.07.585.040012塊石T61.3061.3000第四篇安安全生產(chǎn)、文文明施工及環(huán)環(huán)保措施本篇包括安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工和環(huán)保措施施三部分。第一章安安全生產(chǎn)一、安全生產(chǎn)目標標：確保達到到合格，爭創(chuàng)創(chuàng)縣標化工地地。二、建