某工程后澆帶回頂方案及質(zhì)量控制

一、概況1、為減少混凝土收縮引起的附加應(yīng)力，本工程設(shè)置800寬的后澆帶，做法詳下圖，位置詳平面圖。2.后澆帶應(yīng)在本層樓板澆完后兩個(gè)月再澆注混凝土。后澆帶采用快易收口網(wǎng)模板、強(qiáng)度等級(jí)較原設(shè)計(jì)提高一級(jí)的微膨脹混凝土,(要求混凝土的膨脹率為0.02%~0.03%）且澆注時(shí)溫度宜低于主體混凝土澆注時(shí)的溫度。二、質(zhì)量控制1、鋼筋控制。檢查后澆帶內(nèi)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、搭接長(zhǎng)度和接頭位置是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內(nèi)鋼筋如果斷開(kāi)，則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過(guò)25%，焊接接頭不超過(guò)50%.后澆帶內(nèi)鋼筋由于暴露時(shí)間較長(zhǎng)，鋼筋銹蝕在所難免，故混凝土澆筑前，對(duì)鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進(jìn)行除銹處理。若有鋼筋被踩彎或壓彎現(xiàn)象，在混凝土澆筑前應(yīng)要求及時(shí)進(jìn)行矯正。2、模板支撐體系控制?？紤]到后澆帶處的梁、板混凝土在澆筑前須鑿毛，如后澆帶下模板不拆除，梁板內(nèi)的碎渣、浮漿及松散混凝土根本無(wú)法清除出去。故等待后澆帶兩側(cè)梁板混凝土達(dá)到100％強(qiáng)度后拆除模板，但在后澆帶處必須及時(shí)回頂，輔助相應(yīng)的加固措施。

為了保證結(jié)構(gòu)受力要求，將梁板和后澆帶模板支撐體系作為同一體系，拆除此部分滿堂支撐腳手架時(shí)，后澆帶處支撐必須隨時(shí)拆除隨時(shí)回頂。在拆除和回頂過(guò)程中需要注意不能大面積拆模，一般一跨一跨循環(huán)進(jìn)行，后澆帶梁板所在跨的模板拆除順序是：梁底模板拆除——梁底回頂——頂板模板拆除——頂板模板回頂。嚴(yán)禁梁、板同時(shí)拆除后再回頂。后澆帶二次回頂支撐拆除前，后澆帶混凝土以同條件的試塊強(qiáng)度必須達(dá)到100%。后澆帶回頂采用門式型鋼腳手架支撐，材料選用方木主要用50×100mm木方，支架系統(tǒng)采用MF1219門架搭設(shè)，木方架設(shè)在門式鋼架頂托上，頂托長(zhǎng)度控制在300mm左右。后澆帶處梁回頂：考慮到預(yù)留后澆帶支?？臻g，分別在距后澆帶梁兩側(cè)400mm處，沿梁中軸線各設(shè)一榀門架支撐，見(jiàn)附圖。后澆帶處板回頂：考慮到預(yù)留后澆帶支?？臻g，分別在距后澆帶板兩側(cè)400mm處設(shè)支撐回頂，見(jiàn)附圖。3、兩側(cè)接縫收口控制。如采用鋼絲網(wǎng)時(shí)，制作的單層鋼絲網(wǎng)片必須繃緊，并且鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固；鋼絲網(wǎng)片板與鋼絲網(wǎng)片板之間的接口及下口50mm保護(hù)層的接口必須封閉，50mm保護(hù)層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將下翻網(wǎng)片剪開(kāi)；澆筑混凝土過(guò)程中振搗棒宜離鋼絲網(wǎng)片應(yīng)控制在300mm左右，避免強(qiáng)振及貼邊振搗，并且嚴(yán)格控制振點(diǎn)間距在400mm左右。如采用快易收口網(wǎng)時(shí)，混凝土振搗宜控制在距快易收口網(wǎng)450mm左右，振搗時(shí)聚集到混凝土表面的泌水應(yīng)盡快排除，要保證快易收口網(wǎng)后面沒(méi)有空隙產(chǎn)生，也不可讓混凝土漿沿網(wǎng)下流；在地下室底板施工時(shí)要求快易收口網(wǎng)的上、下邊界距底板上下表面各50mm，以免快易收口網(wǎng)形成貫穿底板通縫，為滲水提供通道。4、混凝土澆筑控制?；炷翝仓M(jìn)行全過(guò)程旁站監(jiān)督，并留下記錄。在澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土的過(guò)程中，應(yīng)采取對(duì)稱澆筑的方法，保證后澆帶模板不會(huì)位移；后澆帶混凝土澆筑前清理干凈后澆帶中雜物，將兩側(cè)混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；后澆帶混凝土澆筑時(shí)的溫度應(yīng)盡量低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度，且宜選擇在溫度較低的季節(jié)施工；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土干縮變形基本穩(wěn)定后施工，按圖紙?jiān)趦蓚?cè)混凝土齡期達(dá)到60d后再施工；為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實(shí)度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，待1~2h后再抹平壓光數(shù)遍，減少表面裂縫產(chǎn)生。5、防滲漏措施。采用鋼板止水片防水，則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥50mm，焊接必須4個(gè)方向焊接，焊接中必須飽滿，無(wú)夾渣、咬肉、氣泡；在內(nèi)墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩?zhàn)油克杀椋杀苊庠诮Y(jié)構(gòu)的沉降及伸縮過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)小裂縫；后澆帶需超前止水時(shí)，后澆帶部位混凝土應(yīng)局部加厚，并增設(shè)外貼式或中埋式止水帶；后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮的微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。6、半成品保護(hù)措施。為了地下室底板后澆帶混凝土澆筑之前的清理方便，后澆帶下墊層土方降低，如下圖：在后澆帶混凝土未澆筑之前，后澆帶的兩側(cè)應(yīng)采用磚砌檔墻以及上口采用木蓋板進(jìn)行全封閉保護(hù)，防止混凝土、砂漿結(jié)塊污染及建筑雜物大量堆積，防止損壞外貼式止水帶，防止工程施工中鋼筋污染，保證鋼筋不被踩踏。7、成品保護(hù)措施。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或進(jìn)行施工作業(yè)；在后澆帶混凝土初凝后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面