某工程井架式物料提升機(jī)施工方案SSA

井架布置和選擇：根據(jù)工程實(shí)際需要，本工程安裝4臺(tái)SSA100型井架式物料提升機(jī)。二、井架主要結(jié)構(gòu)及作用：升降機(jī)主要由底盤、井架及導(dǎo)軌、吊籃、天梁、防護(hù)門、曳引機(jī)、配重箱、防附裝置、鋼絲繩、停層—出料聯(lián)鎖—聯(lián)絡(luò)訊號(hào)系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)等組成，現(xiàn)簡(jiǎn)述如下：(1)底盤：由5根槽鋼、4根短角鐵、8塊大連接板用螺栓聯(lián)接而成，固定在混凝土基礎(chǔ)上。它將井架連成一體，是整個(gè)升降機(jī)的支承基礎(chǔ)。(2)井架：由立柱、平撐、斜撐等角鋼用螺栓拼裝而成，架體內(nèi)設(shè)有4根導(dǎo)軌，它是用以支撐和引導(dǎo)吊籃做垂直運(yùn)動(dòng)的金屬構(gòu)架。架體外單邊設(shè)有2根配重箱導(dǎo)軌，用螺栓固定于平撐上，用于配重箱上下運(yùn)動(dòng)，起防墜落及引導(dǎo)作用。為了使井架立柱接頭不在同一平面上，底節(jié)立柱有長(zhǎng)短之分，使立柱角鋼交錯(cuò)連接，保證了接頭平面強(qiáng)度的可靠性。(3)吊籃：由角鋼小槽鋼組焊成。吊籃空間為(長(zhǎng)X寬X高)3．8mXl．4mXl．8m,二側(cè)由鐵板、鐵絲網(wǎng)與角鋼保護(hù)，底部用3mm花紋板鋪底，頂部用1．2mm厚鐵板封頂，并開(kāi)有安全出口，前后有進(jìn)料門及出料門。吊籃中裝有可視監(jiān)控音像傳感器，裝在進(jìn)料門上方，可將吊籃內(nèi)及出料門處的情況及時(shí)傳給操作室中的操作人員，使其直觀了解到吊籃所處位置和人員進(jìn)出吊籃的情況，防止誤操作的發(fā)生。吊籃兩側(cè)裝有滑輪，可沿井架主體上下滑動(dòng)，起導(dǎo)向作用。吊籃進(jìn)、出料門均可上下移動(dòng)；進(jìn)料門的開(kāi)關(guān)由吊籃上升和下降自動(dòng)開(kāi)關(guān)，吊籃離開(kāi)進(jìn)料位置，進(jìn)料門自動(dòng)關(guān)閉。吊籃頂部安裝了彈剎，由鋼絲繩通過(guò)差層?？繖C(jī)構(gòu)連接在升降機(jī)出料門上，出料門的開(kāi)、關(guān)由操作人員操作，出料門打開(kāi)時(shí)，差層?？繖C(jī)構(gòu)控制限位桿彈出，吊籃不能上下運(yùn)動(dòng)。(4)天梁：由二根槽鋼與4只天梁滑輪組成，置于井架頂部。中間二只滑輪改變提升鋼絲繩的受力方向，使曳引機(jī)的垂直向下和水平拉力變?yōu)榇怪毕蛏侠?，使吊籃作垂直上下運(yùn)動(dòng)。前后二只起到配重箱與吊籃杠桿支點(diǎn)作用，通過(guò)曳引機(jī)保持吊籃與配重箱的平衡。(5)防護(hù)門：(又稱安全門)由外落門、外軌道、下壓方管組成，置于井架底部的進(jìn)料口，其開(kāi)啟與關(guān)閉由吊籃升降自動(dòng)完成。動(dòng)作與吊籃進(jìn)料門同步完成，其作用是當(dāng)?shù)趸@上升時(shí)防止人員進(jìn)入吊籃底部區(qū)域。(6)配重箱：裝在井架一側(cè)，由兩排管子焊成其導(dǎo)軌，配重箱就在導(dǎo)軌上垂直上下運(yùn)動(dòng)，使吊籃始終保持平衡。(7)避雷針：由角鋼和圓鋼焊接而成，置于井架頂部，保護(hù)提升機(jī)不受雷擊破壞。(當(dāng)架體高度超過(guò)周邊建筑物高度時(shí)使用)(8)曳引機(jī)：提升吊籃的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定于井架外側(cè)，位置詳見(jiàn)基礎(chǔ)圖，它屬于一個(gè)單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)，其工作原理是通過(guò)曳引機(jī)卷筒上的凹槽卡住鋼絲繩，電機(jī)帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)鋼絲繩與卷筒間磨擦及鋼絲繩對(duì)筒壁壓力產(chǎn)生磨擦力，借助配重箱自重引導(dǎo)吊籃工作。(9)電視監(jiān)控系統(tǒng)：其亦是一獨(dú)立系統(tǒng)；由顯示器與裝在吊籃內(nèi)的遠(yuǎn)紅外探頭及蜂鳴器組成：操作人員可通過(guò)顯示器屏幕清晰地看到吊籃內(nèi)作業(yè)情況；卸貨人員則可以通過(guò)蜂鳴器把聲音傳給操作人員。(10)附墻裝置：當(dāng)架體高度超過(guò)30m時(shí)，須采用附墻裝置，每道附墻間距一般為6m。三、井架安裝與調(diào)試：(1)在施工現(xiàn)場(chǎng)選擇合理位置，挖深20cm，面積為4800mmX2400mm,并夯實(shí)，在夯實(shí)基礎(chǔ)內(nèi)配置直徑Ф6mm鋼筋(其縱向與橫向間距為20cm)，然后澆灌混凝土，并根據(jù)基礎(chǔ)圖放置好地腳螺栓，等水泥干硬后再安裝底盤，并扭緊地腳螺栓，校正好水平，保證升降機(jī)安裝好后的垂直度誤差在千分之一內(nèi)。(2)將吊籃正確放置于底盤中間(注意出料口方向，有重垂端為出料口)。(3)在底座上先安裝底節(jié)角鋼四根，兩長(zhǎng)兩短，應(yīng)分別對(duì)角安裝(即一對(duì)角裝兩長(zhǎng)立柱，另一對(duì)角裝兩短立柱)，嚴(yán)禁裝錯(cuò)，立柱上端裝大連接板，下端與底盤上大連接板連接(大連接板形狀見(jiàn)零部件示意圖)。安裝效果圖詳見(jiàn)井架底層安裝示意圖。(4)裝四根平撐，兩短兩長(zhǎng)，對(duì)邊安裝，長(zhǎng)平撐中間各裝上一塊中間連接板(中間連接板形狀見(jiàn)零部件示意圖)，再裝4根長(zhǎng)斜撐(倒八字安裝)，2根短斜撐。然后，在兩根短立柱上方安裝兩根長(zhǎng)立柱，連接處用螺栓固定，并在這兩根長(zhǎng)立柱中間安裝連接板(本升降機(jī)安裝過(guò)程中大、小連接板的選用請(qǐng)參照曳引式物料升降機(jī)安裝示意圖)，接著，在與其相對(duì)應(yīng)的四邊安裝長(zhǎng)平撐兩根，短平撐兩根，并用連接板連接，螺栓固定；在長(zhǎng)平撐中間安裝中間連接板；取長(zhǎng)斜撐4根(八字安裝)短斜撐2根按圖示安裝，并用螺栓固定在連接板上。在裝第一節(jié)螺栓時(shí)，應(yīng)使螺栓呈放松狀態(tài)，安裝完上節(jié)后再回下一節(jié)緊固全部螺栓，這樣有利于校正與安裝。依次循環(huán)，直至完成。(5)在安裝完第一節(jié)后，將中間立柱安裝在底盤中間，下端與底盤上中間連接板連接，上端與長(zhǎng)平撐中間連接板連接，并把4根導(dǎo)軌通過(guò)吊籃的導(dǎo)軌滑輪后與底盤及長(zhǎng)平撐用螺栓連接；然后，把一節(jié)配重箱導(dǎo)軌裝在井架曳引機(jī)位置的另一側(cè)，與長(zhǎng)平撐及底盤用螺栓固定。然后安裝第二節(jié)，先裝4根長(zhǎng)立柱、兩根2間立柱，用螺栓與第一節(jié)上連接板固定，再安裝6塊小連接板、lO塊大連接板，用螺栓固定在立柱上；接下去安裝4根長(zhǎng)平撐、4根短平撐、8根長(zhǎng)斜撐、4根短斜撐，用螺栓與立柱上連接板固定，再裝4根吊籃導(dǎo)軌、一節(jié)配重箱導(dǎo)軌用螺栓固定在平撐上；然后校正4根立柱垂直度，確認(rèn)垂直后，把下部一節(jié)螺栓用板頭緊固，往上依次循環(huán)進(jìn)行，直至完成。(6)安裝到最后一節(jié)，應(yīng)把2根短立柱對(duì)角裝上去，然后裝2根長(zhǎng)平撐，并用8塊封頭連接板將四角固定，扭緊螺栓。(7)將天梁放置于兩邊長(zhǎng)平撐中間，并將長(zhǎng)平撐與天梁連接板固定，扭緊螺栓，再將4根斜撐成八字與天梁連接板用螺栓固定安裝。(8)安裝好風(fēng)纜繩，每隔15m設(shè)一道，27m設(shè)兩道，每頭用兩只以上鋼絲繩夾頭夾住。按GBl005施工升降機(jī)安全規(guī)則進(jìn)行。風(fēng)纜繩的地錨可采用直徑中48mm鋼管，打入深度不少于1．7m，樁頂部應(yīng)有風(fēng)纜繩防滑措施。(9)安裝停靠裝置：?？垦b置在產(chǎn)品出廠時(shí)己安裝在吊籃兩側(cè)，它同出料口安全門是聯(lián)動(dòng)的。只需調(diào)節(jié)鋼絲繩距離，以控制彈剎行程，保證其正常工作即可。(10)安裝防墜落裝置：防墜落裝置安裝在吊籃頂部?jī)蛇?，將?duì)角兩根導(dǎo)軌穿過(guò)裝置中心，并調(diào)節(jié)好工作間隙。，(11)裝防護(hù)門：(安全門)用2只裝有小滑輪的角鋼抱箍安裝在靠近料門端的平撐上(抱箍中欣離進(jìn)料端短平撐約500mm)，然后將左右兩根外軌道安裝在進(jìn)料門兩邊的立柱上，裝好外邊自落門，保證自落門在兩邊外軌道上能作上下運(yùn)動(dòng)，再用Ф6mm鋼絲繩一端固定在外落門的吊環(huán)上，通過(guò)外軌道滑輪組、角鋼抱箍滑輪，另一端固定在下壓管兩邊吊環(huán)上。調(diào)節(jié)鋼絲繩距離，保證吊籃停到下面時(shí)外落門開(kāi)啟到位，吊籃上升時(shí)外落門關(guān)閉。(12)安裝曳引機(jī)及穿鋼絲繩：見(jiàn)基礎(chǔ)圖，將曳引機(jī)按位置用地腳螺栓緊固。將4根鋼絲繩一端分別禁固在配重箱連接鋼絲繩處，并用繩子拴在配重箱上，將配重箱拉起，沿軌道上升至離吊籃頂部約3m處，將4根鋼絲繩依照穿繩示意圖依次穿天梁滑輪和曳引機(jī)，連接到吊籃頂部，將鋼絲繩另一端依順序連接在鋼絲繩連接塊上，(連接塊以由四根拉桿與吊籃連接)然后將配重箱拉至地面，填入混凝土預(yù)制塊，，使其重量約等于吊籃自重。(注意：鋼絲繩連接至少用2只鋼絲夾頭，4根鋼絲要求保持松緊一至，鋼絲繩需保證無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象。)然后開(kāi)動(dòng)曳引機(jī)，將吊籃放置底部。然后安裝配重箱防護(hù)籃，將配重箱與升降機(jī)有配重箱一側(cè)的最底層導(dǎo)軌螺栓松開(kāi)，將配重箱與其固定，并扭緊螺栓即可。(13)一切安裝完畢后，先校直升降機(jī)垂直度在千分之一內(nèi)，緊固纜風(fēng)繩，再次檢查所有螺栓是否緊固，一切正常后方可調(diào)試。(14)按要求安裝限位開(kāi)關(guān)，樓層停靠及電視監(jiān)控系統(tǒng)，保證升降機(jī)安全、方便使用。(15)吊籃調(diào)試：升降機(jī)調(diào)試應(yīng)有操作熟練或有上崗證人員進(jìn)行，開(kāi)動(dòng)曳引機(jī)，使吊籃上升，到一定高度后關(guān)掉曳引機(jī)，觀察是否有下滑現(xiàn)象，如有，則校正曳引機(jī)剎車螺釘，吊籃上、下三次后再檢查是否有磕碰、移位、變形，并檢查是否按要求層次?？俊⑸舷?；一切正常后，方可投入使用。(16)差層停靠裝置安裝：當(dāng)樓層與架體出料方向水平撐差距小于350mm時(shí)，可采用坡度連接方法設(shè)立連接平臺(tái)，差距大于350mm時(shí)，一般應(yīng)在架體上附加?？垦b置的調(diào)整擋桿，對(duì)?？扛叨冗M(jìn)型必要調(diào)整。安裝調(diào)整擋桿時(shí)，先在出料方向的左右兩側(cè)的上下兩根短平撐上用小抱箍固定兩根豎撐桿，然后在豎撐桿上固定擋桿，擋桿的兩端與豎撐桿通過(guò)2-M14螺栓連接，其高度可以在豎撐桿的孔上調(diào)節(jié)。(17)開(kāi)口處的加強(qiáng)：每層出料平臺(tái)都將拆除至少一根斜撐或平撐，這個(gè)位置稱為開(kāi)口處，此處需加強(qiáng)。如果同時(shí)拆下平撐和斜撐，加強(qiáng)時(shí)先將四只抱箍固定在架體四根立柱與吊籃出料高度相適應(yīng)的位置上，將平撐固定在出料方向的抱箍上，四只抱箍上均焊有巾48鋼管。用三根中48腳手架鋼管同抱箍上的由48鋼管用扣件連接起來(lái)，再用四根巾48腳手架鋼管將架體與墻體連接。當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時(shí)，只需在墻體附墻座和立柱上抱箍之間緊固兩根短附墻即可。(18)附墻安裝：當(dāng)架體高度超過(guò)30m時(shí)，須安裝附墻裝置，每間隔6m一道。附墻時(shí)，在墻體預(yù)埋或用M16mm膨脹螺栓緊固四只附墻座，在架體四根立柱上緊固四只抱箍，抱箍的安裝高度應(yīng)與墻體上的附墻座高度位置基本一致。將四根48腳手架鋼管(二長(zhǎng)二短)用扣件同附墻座和焊在抱箍上的48鋼管緊固牢靠。附墻結(jié)束后，應(yīng)開(kāi)動(dòng)升降機(jī)上下運(yùn)行，檢查各扣件包括墻體預(yù)埋處是否有松動(dòng)現(xiàn)象。如有，必須排除后才能投入使用。附墻后，架體頂端的自由高度不得大于6m。四、升降機(jī)的使用及安全要求：(1)升降機(jī)安裝完畢后，先自己進(jìn)行調(diào)試，一切正常后應(yīng)交主管部門按規(guī)定檢查驗(yàn)收，在確認(rèn)合格后方可交付使用。(2)日常工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，每次操作前首先檢查一遍曳引機(jī)制動(dòng)可靠性；安全裝置是否正常工作，信號(hào)及監(jiān)控效果是否良好。(3)依次檢查進(jìn)、出料門，防護(hù)門(安全門)工作狀況是否良好。(4)觀察一下螺栓是否有松動(dòng)及吊籃內(nèi)有無(wú)障礙物，一切正常后方可工作。(5)物料在吊籃內(nèi)均勻分布，不得超出吊籃。(6)嚴(yán)禁超載工作，嚴(yán)禁載人。(7)經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如有問(wèn)題即作更換。(8)停電或在作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，并切斷電源。(9)操作使用：首先熟知控制臺(tái)上各按鍵的作用，然后合上漏電開(kāi)關(guān)，觀察電壓表是否正常，確認(rèn)電壓正常后，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，點(diǎn)動(dòng)升、降位置，使用點(diǎn)動(dòng)“升”按紐使吊籃上升，點(diǎn)動(dòng)“降”按紐時(shí)吊籃下降，如果升降順序相反由專業(yè)電工變換相序，嚴(yán)禁上下相序不正確時(shí)就投入使用。一切正常后按“降”按紐。使吊籃停在底樓，即一樓，然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)至自動(dòng)位置，這時(shí)操作臺(tái)上的大、小數(shù)碼顯示屏即顯示01、01，這時(shí)你就可以正常操作，如你要使吊籃停在您所需要的樓層，則需輕按所需任意按紐，這時(shí)小顯示屏隨即顯示您所選擇的樓層，電腦芯片接受你發(fā)出的主令后，經(jīng)過(guò)三秒鐘處理后，來(lái)完成您指定樓層，同理，只要按動(dòng)“二”按紐，吊籃就會(huì)自動(dòng)停在二樓，同理操縱另外的按紐；操縱臺(tái)上還裝有急停按紐，以防失控時(shí)及時(shí)切斷電源，確保安全。又同時(shí)設(shè)置上、下超高、超低限位。五、升降機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)：l、升降機(jī)安裝人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。安裝時(shí)，必須系好安全帶，戴好安全帽。2、升降機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘"標(biāo)示，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3、天滑輪、導(dǎo)軌滑輪需經(jīng)常加油，經(jīng)常注意軸承是否完好，如有發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)更換。4、曳引機(jī)經(jīng)常進(jìn)行剎車調(diào)試，檢查箱體內(nèi)油面線，長(zhǎng)期使用注意定期換油。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整間隙或更換剎車皮，確保曳引機(jī)性能良好及鋼絲繩良好。5、經(jīng)常檢查緊固件是否松動(dòng)，焊接是否有裂縫，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及早調(diào)整或修復(fù)。6、維修和保養(yǎng)井架架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。7、每次使用前一定要檢查吊籃的升、降和控制臺(tái)上的升、降按鈕是否相符。8、根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率的大小，使用標(biāo)準(zhǔn)的電源線。9、用戶不得自行更改線路，防止日曬雨淋，以免損壞電腦芯片。lO嚴(yán)禁將任何電器插入控制箱插座內(nèi)。六、升降機(jī)的拆卸：1、升降機(jī)的拆卸過(guò)程基本與安裝過(guò)程相反，先將吊籃放置升降機(jī)底部，松開(kāi)吊籃的4根鋼絲繩夾頭（注意：松開(kāi)前應(yīng)將配重箱用繩子固定在架體上，以防配重箱突然掉落，繩子長(zhǎng)度為升降機(jī)全長(zhǎng)加5m)，然后緩慢地松開(kāi)繩子，將配重箱從軌道放至地面，拆除配重箱上的鋼絲繩夾頭，卸去軌道，收好