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實用標準《逆向工程與快速成型技術應用》實驗指導書文案大全實用標準蘇州市職業(yè)大學機電工程學院文案大全實用標準實驗三 掃描件的快速成型一、實驗目的1.掌握FDM快速成型的原理和快速成型的過程2.熟悉UPPlus2 快速成型設備的操作二、實驗要求將實驗二模型的 *.STL數據文件導入快速成型數據處理軟件,進行相關的處理,用快速成型設備完成原型的制作,實驗結果以原型的照片表示。三、所需的設備、儀器、工具或材料1)UPPlus2 快速成型機及相應的快速成型軟件;2)UP中文說明書3)電腦;4)ABS絲材;5)鏟子、尖嘴鉗等。四、實驗步驟及說明Step1 開機,系統(tǒng)初始化。啟動快速成型設備和電腦,點擊電腦桌面上的 UP軟件,打開快速成型軟件。圖1所示為該軟件的主操作界面。 點擊菜單【三維打印機】→【初始化】,如圖1所示,設備將首先清空系統(tǒng)內部緩存,并為數控系統(tǒng)上電,然后將三個坐標軸回到“零點” 。在三個軸回零點的過程中, 請勿點擊其他操作。如果剛開機,則需要對系統(tǒng)進行初始化。文案大全實用標準圖1初始化Step2 成型平臺預熱在打印大尺寸模型時,有時會出現邊緣翹起的情況,這是由于平臺表面預熱不均造成的。在進行大尺寸模型打印之前,預熱是必不可少的。點擊菜單【三維打印】→【平臺預熱 15分鐘】,打印機開始對平臺加熱。 提示:這一步先做,可節(jié)省在打印時再做平臺預熱的等待時間。Step3 載入模型點擊菜單【文件】→【打開】或者單擊工具欄中按鈕 ,選擇要打印的 STL模型。載入模型如圖 2所示。將鼠標移到模型上,點擊鼠標左鍵,模型的詳細資料介紹會懸浮顯示出來。用戶可以打 開多個模型并同時打印它們。只要依次添加您需要的模型,并把所有的模型排列在打印平臺 上,就會看到關于模型的更多信息。 如果模型載入錯了,將鼠標移至模型上,點擊鼠標左鍵選擇模型,然后在工具欄中選擇 卸載;或者在模型上點擊鼠標右鍵,會出現一個下拉菜單,選擇卸載模型或者卸載所有模型。文案大全實用標準圖2載入模型Step4 模型的檢驗與修復為了準確打印模型,模型的所有面都要朝外。 UP!軟件會用不同顏色來標明一個模型是否正確。 當打開一個模型時, 模型的默認顏色通常是灰色或粉色。 如模型有法向的錯誤, 則模型錯誤的部分會顯示成紅色。 UP!軟件具有修復模型壞表面的功能。在修改菜單項下有一個修復選項,選擇模型的錯誤表面,點擊修復選項即可。如圖 3文案大全實用標準圖3模型的修復Step5 確定模型成型的方向、擺放位置及大小點擊菜單【文件】→【自動布局】或工具條的【自動布局】按鈕,軟件根據原來模型的坐標方位 呈現在成型空間中間,離工作臺面一個高度(在系統(tǒng)參數集里設定) 。如果成型方向、擺放位置、成型件的大小不合理,則執(zhí)行編輯菜單下移動、旋轉、縮放選項或工具條的縮放、平移、旋轉等命令,對模型調整。 調整后最終成型件的成型方向及擺放位置如圖 4所示。注意:盡量將模型放置在平臺的中央。當平臺上不止一個模型時,建議使用自動布局功能。 當多個模型處于開放狀態(tài)時, 每個模型之間的距離至少要保持在12mm 以上。文案大全實用標準圖4自動布局Step6 設置分層參數分層參數的確定就是對模型的打印路徑的規(guī)劃的過程。 分層參數包括層厚參數、 路徑參數及支撐參數等,不同的快速成型設備, 分層參數設置方法不相同。 在UPPlus2 成型軟件中,點擊菜單【三維打印】→【設置】 ,彈出如圖 5所示的分層參數對話框,設置層片厚度、填充間隔、支撐參數等。文案大全實用標準圖5設置參數Step7 模型分層、打印點擊菜單【三維打印】→【打印】按鈕,彈出打印設置對話框如圖 6所示,設置打印參數選項。 軟件按照設定的分層參數自動進行分層計算, 分層結束后得到一個由層片累加起來的模型文件, 檢查材料余量、傳送數據、計算并顯示材料用量及打印時間后,會彈出一個對話框,單擊【確定】按鈕,然后開始打印。開始打印后,可以將計算機與打印機斷開。材料用量及打印時間,也可以通過菜單【三維打印】→【打印預覽】來獲得。圖6打印參數選項Step8 移除模型將扣在打印平臺周圍的彈性別針從平臺上松開,將打印平臺輕輕撤出。在模型下面慢慢滑動鏟刀,來回撬松模型,移除模型。得到成品如圖 7文案大全實用標準圖7成品Step9 模型的后處理。主要是去除支撐,打磨表面,形成符合要求的原型件。如圖 8圖8鴨子文案大全實用標準五、思考題:在選擇成型方向是應考慮哪些因素?答:STL模型的定向,即成型時每層的疊加方向。垂直面與水平面、零件中的孔的軸線、曲線邊界的截面、斜面、懸臂結構等的數量。2. 層片數據文件包括了哪三部分?分析分層參數中層厚、 支撐角度對成型質量和成型時間影響。答:層片數據文件包括支撐、輪廓和填充。層厚是影響表面質量的重要因素。當打印截面較小的零件時,最好多個零件一起打印,使每一層充分固化后再堆積另外一層,這樣可防止表面材料堆積,有助于提高表面質量。支撐角度:設定需要支撐的表面的最大角度 (表面與水平面的角度) 。當表面與水平面的角度小于該值( 45°)時,必須添加支撐。支撐角度越大,形成的表面支撐越多;支撐角度越小,形成的表面支撐越少。但如果支撐角度過小,則會造成支撐不穩(wěn)定,原型表面下榻?;贔DM快速成型時,如何防止模型兩邊翹曲?答:確保打印平臺在水平面上;噴嘴的高度設置準確;打印平臺預熱完全;添加支撐。六、實驗小結這次試驗是在第一次實驗的基礎上進行的,第一次試驗我們對我們組的模型實物進行了數據標記及掃描。 而這次我們就要使用 3D打印技術將模型掃描出來。 首先我們講模型數據文案大全實用標準導

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