某廠房鋼筋氣壓焊施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種鋼筋氣壓焊技術(shù)交交底交底內(nèi)容：（－）工程概況某工業(yè)廠房，建筑筑面積達(dá)110000m2、有一層地地下室，地面面為五層現(xiàn)澆澆鑄篇揚(yáng)凝土土框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，柱子子截面為600mmm×600mmm，柱子的主主筋的直徑為為25、28、32，在施工組組織設(shè)計(jì)中，為為了節(jié)省鋼材材和降低成本本，采用鋼筋筋氣壓焊新工工藝。㈡、準(zhǔn)備工作1、材料⑴、鋼筋：應(yīng)有出廠廠證明書和鋼鋼筋復(fù)試證明明書，性能指指標(biāo)符合規(guī)范范的規(guī)定。當(dāng)當(dāng)兩鋼筋直徑徑不同時(shí)，其其兩直徑之差差不得大于7mm。⑵、氧氣：瓶裝氧氣氣（O2）純度必須須在99.5％以上，達(dá)達(dá)到工業(yè)一級(jí)級(jí)純度。⑶、乙炔氣：使用瓶瓶裝乙炔氣（C2H2），其純度度必須在98％（體積比比）以上，磷磷化氫含量不不得大于0.06％，硫化氫氫含量不得大大于0.1%，水分含量量不得大于1g/m3，丙酮含量量應(yīng)不大于45g/mm3，對(duì)照廠家家說明書。2、設(shè)備WY20-40氣氣壓焊接機(jī)，包包括三部分：：⑴、加熱器，分為混混合氣管（握握柄）和火鉗鉗兩部分，火火鉗的史見勇勇絕按照鋼筋筋直徑大小選選用，選用8號(hào)嘴和12號(hào)嘴兩種。⑵、加壓油泵，供向向壓接鋼筋部部位施加壓力力，采用電動(dòng)動(dòng)加壓油泵，油油泵應(yīng)保證有有足夠的穩(wěn)定定壓力，在使使用過程中不不發(fā)生漏油現(xiàn)現(xiàn)象。⑶、卡具，起嵌住鋼鋼筋以傳遞壓壓力和頂鍛壓壓接鋼筋的作作用。⑷、無齒鋸和角面磨磨光機(jī)。3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備⑴、設(shè)備齊全并應(yīng)保保證質(zhì)量，施施焊前必須認(rèn)認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行全面檢查查。⑵、焊工必須持有合合格證。不同同級(jí)別的焊工工有不同的作作業(yè)允許范圍圍，應(yīng)符合國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。⑶、施焊前搭好操作作架子。⑷、施焊前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做做同等條件的的試驗(yàn)，確定定合格的工藝藝參數(shù)，檢查查外觀及強(qiáng)度度是否合格，試試驗(yàn)結(jié)果送技技術(shù)科審批。⑸、做好鋼筋的下料料工作，計(jì)算算切割長(zhǎng)度時(shí)時(shí)，應(yīng)考慮焊焊接接頭的壓壓縮量，每一一接頭的壓縮縮量約為一個(gè)個(gè)焊接鋼筋直直徑的長(zhǎng)度。⑹、接頭位置應(yīng)留在在直線段上，不不得在鋼筋的的彎曲處。㈢、焊接工藝1、鋼筋端頭處理：：進(jìn)行氣壓焊的鋼筋筋端頭不得壓壓偏形、凸凹凹不平或彎曲曲，必要時(shí)用用無齒鋸切除除；保證鋼筋筋端頭斷面和和軸線成直角角，不得有彎彎曲，并用角角向磨光機(jī)倒倒角露出金屬屬光澤，沒有有氧化現(xiàn)象，并并清除鋼筋端端頭100mm范圍內(nèi)的銹銹蝕、油污、水水泥等。打磨磨鋼筋時(shí)應(yīng)在在當(dāng)天進(jìn)行，防防止打磨后再再生銹。2、安裝接長(zhǎng)鋼筋：：先將卡具卡在已處處理好的兩根根鋼筋上，接接好的鋼筋上上下要同心，固固定卡具應(yīng)將將頂絲上緊，活活動(dòng)卡具要施施加一定的初初壓力，初壓壓力的大小要要根據(jù)鋼筋直直徑的粗細(xì)決決定，宜為15～20MPa。3、焊前檢查。焊前對(duì)鋼筋及焊接接設(shè)備應(yīng)詳細(xì)細(xì)進(jìn)行檢查，以以保證焊接正正常進(jìn)行?？纯磯汉该媸欠穹穹弦?，上上下鋼筋是否否同心，是否否有彎曲現(xiàn)象象。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注：附接受交底人全體人員名單施工技術(shù)交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容：4、鋼筋加熱加壓：：焊接開始時(shí)，火焰焰采用還原焰焰，目的為防防止鋼筋端面面氧化?；鹧嫜嬷行膶?duì)準(zhǔn)壓壓焊面縫隙，使使鋼筋表面溫溫度達(dá)到熾白白狀態(tài)（約1200C），同時(shí)增增大對(duì)鋼筋的的軸向壓力，按按鋼筋截面積積計(jì)為30～40MPa，使壓焊面面間隙閉合。縫縫隙閉合后還還要繼續(xù)烘烤烤，以提高溫溫度，烘烤時(shí)時(shí)間一般在2min330s左右。確認(rèn)壓焊面間隙完完全閉合后，在在鋼筋軸向適適當(dāng)再加壓，同同時(shí)，將火焰焰調(diào)整為中性性焰（O2/C2H2為1～1.2），對(duì)鋼筋筋壓焊面沿鋼鋼筋長(zhǎng)度的上上下約兩倍鋼鋼筋直徑范圍圍內(nèi)進(jìn)行寬幅幅加熱，移動(dòng)動(dòng)時(shí)注意上快快下慢，使溫溫度均勻上升升，隨后進(jìn)行行最終加壓至至30～40MPa，使壓焊部部位的膨鼓直直徑達(dá)到鋼筋筋直徑的1.4倍以上，鐓鐓粗區(qū)長(zhǎng)度為為鋼筋直徑的的1.2倍以上，微微粗區(qū)形狀平平穩(wěn)圓滑，沒沒有明顯凸起起和塌陷。5、拆卸卡具：將火焰熄滅后，加加壓井稍延滯滯，紅色消失失后，即可卸卸卡具。焊件件在空氣中自自然冷卻，不不得水冷。6、加熱過程中，如如果在壓焊面面間隙完全閉閉合之前發(fā)生生滅火中斷現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)將鋼鋼筋斷面重新新打磨、安裝裝，然后點(diǎn)燃燃火焰進(jìn)行焊焊接。如果發(fā)發(fā)生在間隙完完全閉合之后后，則可再次次加熱加壓完完成焊接操作作。7、鋼筋氣壓焊接完完成后，應(yīng)對(duì)對(duì)每一個(gè)接頭頭進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查，并并填寫質(zhì)量證證明書。8、刮風(fēng)時(shí)要有擋風(fēng)風(fēng)措施㈣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目⑴、鋼筋必須有出廠廠證，質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)程中有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。⑵、鋼筋必須經(jīng)過復(fù)復(fù)試，機(jī)械性性能、化學(xué)成成分符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。⑶、鋼筋規(guī)格和接頭頭位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)范的的規(guī)定。⑷、焊工必須持有合合格證。⑸、焊件機(jī)械性能檢檢驗(yàn)必須合格格。在進(jìn)行機(jī)機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)試件的批批量應(yīng)滿足如如下規(guī)定：每每一樓層中，以200個(gè)接頭為一批，其余不足200個(gè)的仍作為一批。抽樣方法從每批成品中切取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，其強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值；三個(gè)試件均應(yīng)斷手壓焊面之外，并是塑性斷裂。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件不符合上述規(guī)定，取六個(gè)試件做復(fù)試，若仍有一個(gè)試件不符合規(guī)定則該批接頭為不合格。鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)應(yīng)作彎曲試驗(yàn)驗(yàn)：從每批成成品中切敵3個(gè)試件進(jìn)行行冷彎試驗(yàn)。彎彎至90°，試件外側(cè)側(cè)不得出現(xiàn)裂裂紋或發(fā)生破破裂。如有一一個(gè)試件未達(dá)達(dá)到規(guī)定的要要求，應(yīng)取雙雙倍數(shù)量的試試件進(jìn)行復(fù)試試，若仍有一一個(gè)試件不合合格時(shí)則該批批接頭為不合合格品。2、基本項(xiàng)目⑴、接頭膨鼓形狀應(yīng)應(yīng)平滑，不應(yīng)應(yīng)有顯著的凸凸出和塌陷。⑵、不應(yīng)有裂紋。⑶、不得過燒，表面面不應(yīng)是粗糙糙和蜂窩狀。3、允許偏差項(xiàng)目（表10－l）交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注：附接受交底人全體人員名單施工技術(shù)交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容：鋼筋氣壓焊接允許許偏差項(xiàng)次實(shí)測(cè)內(nèi)容允許偏差檢查方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量＜0.15d尺量2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量，較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)≯4mm目測(cè)3鐓粗區(qū)最大直徑≤1.4d尺量4鐓粗區(qū)長(zhǎng)度≤1.2d尺量5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大距離≤0.25d尺量6兩鋼筋軸線彎折≤4°尺量㈤、勞動(dòng)組織現(xiàn)場(chǎng)鋼筋氣壓焊接接設(shè)備，每套套設(shè)備為名人人操作，具體體分工如下：：裝卸卡具，遞送鋼鋼筋，打磨接接頭三人。烘烤、壓接鋼筋一一人。㈥、注意事項(xiàng)1、不得過早拆卸卡卡具，防止接接頭彎曲變形形。2、焊后不準(zhǔn)砸鋼筋筋接頭，不準(zhǔn)準(zhǔn)往剛焊完的的接頭上澆水水。3、焊接時(shí)搭好架子子，不準(zhǔn)踩踏踏其他已綁好好的鋼筋。4、氧氣和乙炔純度度必須符合規(guī)規(guī)定要求。5、常見質(zhì)量通病預(yù)預(yù)防：⑴、接頭彎曲變形：：造成原因是是卡具拆卸過過早，所以火火焰熄滅后，應(yīng)應(yīng)讓最后施組組煦壓力稍有有延滯，接頭頭紅色完全消消失，再拆卸卸卡具。⑵、軸線仙移。對(duì)接接鋼筋時(shí)，上上下沒有對(duì)齊齊，造成兩根根鋼筋中心線線沒有對(duì)準(zhǔn)。⑶、壓焊區(qū)凸起，塌塌陷：火焰過過燒，加壓過過大、過早，應(yīng)應(yīng)掌握好加熱熱和加壓的工工藝，應(yīng)通過過試焊，掌握握焊接參數(shù)。㈦、安全交底1、焊工必須經(jīng)過培培訓(xùn)，持有上上崗操作證才才能上崗。2、非焊接人員不得得亂動(dòng)和使用用氣焊工具與與設(shè)備。3、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙乙炔瓶混合堆堆放。4、夏季露天作業(yè)，氧氧氣瓶和乙炔炔瓶應(yīng)避免強(qiáng)強(qiáng)烈陽光直接接曝曬，以防防氣體膨脹造造成爆炸。冬冬季如氧氣瓶瓶?jī)鼋Y(jié)，不得得用明火加熱熱，可用蒸汽汽或熱氣解凍凍。5、氧氣瓶應(yīng)備有防防震膠圈及瓶瓶帽；搬運(yùn)時(shí)時(shí)應(yīng)避免碰撞撞和劇烈震動(dòng)動(dòng)；不得與油油脂類接觸。6、不得在氧氣瓶和和乙炔瓶上坐坐人與吸煙；；氧氣瓶和乙乙炔瓶附近不不得有明火。7、氧氣瓶和乙炔瓶瓶的膠管應(yīng)用用顏色表示，以以示區(qū)別。8、氧氣瓶、壓接火火鉗兩者距離離不得小于10m。9、氧氣瓶、乙炔瓶瓶避免接近熱熱源和電閘箱箱，并應(yīng)集中中堆放。10、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備防防火器材、滅滅火設(shè)備，禁禁止使用四氯氯化碳滅火器器。11、每個(gè)氧氣瓶和乙乙炔瓶的減壓壓器只允許使使用一把壓接接火鉗。12、在施燥時(shí)，應(yīng)注注意氧氣、乙乙炔管與壓接接火鉗之間有有無漏氣現(xiàn)象象，有無堵塞塞現(xiàn)象。13、不完整的減壓器器不準(zhǔn)使用，一一個(gè)減壓器只只能用于一種種氣體，不能能互相使用。減減壓器凍結(jié)時(shí)時(shí)，不許用明明火烤。交底人接受交底人質(zhì)量檢查員注：附接受交底人全體人員名單施工技術(shù)交底.2交底工程名稱交底日期施工單位工種交底內(nèi)容：14、減壓器使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)先開啟氣瓶瓶閥門，后調(diào)調(diào)節(jié)減壓頂針針。15、乙炔膠管在使用用中脫落、破破裂或著火時(shí)時(shí)，應(yīng)先將焊焊鉗上火焰熄熄滅，然后停停止供氣；氧氧氣膠管著火火，應(yīng)迅速關(guān)關(guān)閉氧氣瓶閥閥門，停止供供氣。禁用使使用彎折氧氣氣膠管滅火。16、焊接必須配戴防防護(hù)眼鏡、鞋鞋蓋、工作服服和手套等勞勞保用品。17、未熄滅火焰的焊焊鉗，應(yīng)僅在在手中，不得得亂放。18、施工完畢，應(yīng)先先關(guān)嚴(yán)氧氣瓶瓶間。交底人