某圖書(shū)館給排水工程監(jiān)理細(xì)則

某圖書(shū)館給排水工程監(jiān)理細(xì)則一、工程概況某圖書(shū)館位于**市前進(jìn)中路南側(cè)，地下一層，戰(zhàn)時(shí)為人防工程，平時(shí)為車(chē)庫(kù)，地上共五層，框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁板。主體高度27m，總建筑面積18636.99m2。本工程管道系統(tǒng)分為室外給排水系統(tǒng)、室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、空調(diào)供回水系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、污（廢）水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)等。本工程主要設(shè)施布置情況：地下一層設(shè)210m3消防儲(chǔ)水池一個(gè)、消火栓電動(dòng)主泵兩臺(tái)、噴淋電動(dòng)主泵兩臺(tái)；3500×2000×2500不銹鋼拼接式生活水箱一臺(tái)、生活水箱加壓泵兩臺(tái)；屋頂空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)三臺(tái)空調(diào)冷熱水循環(huán)水泵；屋頂水箱間設(shè)置6000×2000×2500沖壓式不銹鋼生活水箱一臺(tái)、全自動(dòng)消火栓增壓設(shè)備、全自動(dòng)噴淋增壓設(shè)備各一套，安裝在不銹鋼生活水箱旁。二、工程特點(diǎn)2.1本工程室外給水管,DN100及以上管道采用球墨給水鑄鐵管，內(nèi)搪水泥砂漿外浸瀝青防腐，橡膠圈接口，DN100以下采用鍍鋅內(nèi)襯不銹鋼管,絲扣連接；室內(nèi)采用薄壁銅管，銀條焊接。室外消防給水管采用熱浸鍍鋅鋼管，小于DN100管道采用絲扣連接，其他采用卡箍連接，閥門(mén)處法蘭連接。室外污水管采用HDPE纏繞管，承插彈性密封連接。室內(nèi)污水管采用UPVC空壁螺旋消音管、件，膠水粘接。污、廢水提升泵出水管采用內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。排水出水管采用加厚UPVC排水管膠水粘接。雨水管室外采用HDPE纏繞管，承插彈性密封連接；室內(nèi)立管采用UPVC空壁螺旋消音管，膠水粘接。本工程管材選用品種多樣，增加了施工工序及施工難度，對(duì)工期將有較大影響。2.2本工程管道主管除在車(chē)庫(kù)、設(shè)備房、樓梯間明裝外，其余均在管井或墻內(nèi)暗敷，水平管均在吊頂內(nèi)暗敷，管道施工難度較大。2.3目前尚無(wú)裝飾圖紙，管道施工時(shí)僅有現(xiàn)有圖紙，在未來(lái)裝飾施工時(shí)，可能有部分管線(xiàn)將按裝飾要求進(jìn)行局部調(diào)整。2.4本工程是圖書(shū)館，將來(lái)使用要求有一個(gè)安靜的環(huán)境，因此管道施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求坡度施工，盡量消除水流響聲。2.5工期緊，本工程要求2004年10月底交工，工期很緊，施工中現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作量較多，難度大。三、監(jiān)理依據(jù)3.1****設(shè)計(jì)研究院提供的***圖書(shū)館設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的設(shè)計(jì)文件。3.2委托監(jiān)理合同。3.3工程施工承包合同。3.4已批準(zhǔn)的承包單位施工組織設(shè)計(jì)。3.5已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。3.6國(guó)家及地方有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的法律、法規(guī)和規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等文件。3.6.1《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242－2002。3.6.2《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－98。3.6.3《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235－97。3.6.4《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231－98。3.6.5《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB20575－98。3.6.6《通風(fēng)及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243－2002。四、質(zhì)量監(jiān)理控制流程、要點(diǎn)及目標(biāo)值4.1冷熱水管道安裝控制要點(diǎn)室內(nèi)給水系統(tǒng)采用銅管銀焊，冷熱水主立管均敷設(shè)在管井內(nèi)，水平主管敷設(shè)在吊頂內(nèi)，衛(wèi)生間內(nèi)的支管均暗敷在墻內(nèi)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，提出以下監(jiān)理控制要點(diǎn)：4.1.1冷熱水管道安裝監(jiān)理工作流程進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收→管道預(yù)制、焊接質(zhì)量驗(yàn)收→管道安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收→支架制作、安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收→管道試壓、沖洗→防腐、保溫質(zhì)量驗(yàn)收→分項(xiàng)工程驗(yàn)收4.1.2進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.2.1銅管驗(yàn)收要點(diǎn)A銅管表面與內(nèi)壁應(yīng)光潔，無(wú)刺孔、裂縫、結(jié)疤、尾裂、氣孔?？v向劃痕深度管道壁厚≤2mm，應(yīng)≤0.04mm；管道壁厚＞2mm，應(yīng)≤0.05mm。偏橫向的凸出、凹入高度和深度不大于0.35mm。瘢疤碰傷、起泡及凹坑，其深度不超過(guò)0.03mm，其面積不超過(guò)管子表面積的30％。B進(jìn)場(chǎng)銅管應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)。C銅管外徑及壁厚允許偏差應(yīng)符合GB1527-87的規(guī)定。4.1.2.2銅管焊接所用的銀焊條應(yīng)有合格證。4.1.2.3閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證及使用說(shuō)明書(shū)，要按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性抽樣試驗(yàn)，不合格者不得使用。銅管預(yù)制及焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.3.1銅管要用鋼鋸或砂輪切割機(jī)斷管。鋼鋸斷管時(shí)鋸口要鋸到底，不允許扭斷或折斷，以防斷面變形。管子切口表面質(zhì)量要符合以下要求：A切口表面平整，不得有裂紋、起皮、毛刺、凸出、縮口等缺陷。B切口平面傾斜偏差為管子直徑的1％，不得超過(guò)3mm。4.1.3.2夾持銅管時(shí)，二側(cè)應(yīng)用木板襯墊，以防夾傷管壁。4.1.3.3銅管調(diào)直時(shí)用木榔頭輕輕敲擊，逐段調(diào)直。調(diào)直用的平板或工作臺(tái)不得用金屬平板作墊板，防止管壁在調(diào)直過(guò)程中，使管子表面產(chǎn)生粗糙痕跡。4.1.3.4焊接前，應(yīng)清除焊口處的油污及氧化膜等污物，使之露出金屬光澤。焊接應(yīng)符合以下要求：A、由合格焊工施焊，并持上崗證上崗。B、條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，不得中斷。C、焊前應(yīng)將銅焊劑用無(wú)水酒精調(diào)成糊狀敷在焊口或焊絲表面，并應(yīng)及時(shí)施焊。D、進(jìn)行預(yù)熱或多層焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)去除焊接表面及層間的氧化層，焊縫層間溫度應(yīng)控制在300~400℃。4.1.3.5焊接質(zhì)量檢驗(yàn)：焊縫在焊接完成后，要立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量要符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236－98中Ⅳ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。支、吊架安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.4.1管道支、吊架的間距、結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：4.1.4.2支、吊架制作完后刷防銹漆一道。4.1.4.3立管卡件安裝時(shí)應(yīng)上下統(tǒng)一吊線(xiàn)。4.1.4.4支、吊架應(yīng)位置正確、埋設(shè)平整牢固。支架與管道接觸緊密，固定牢固。4.1.4.5滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑架與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3～5ｍｍ的間隙，并有一定的偏移量。無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長(zhǎng)管道的吊架，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。4.1.4.6支、吊架不得有漏焊、欠焊、焊接裂紋等缺陷。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。4.1.4.7銅管與管道支架、吊架間，要墊橡膠板，以防支架損傷銅管。管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.5.1打洞及開(kāi)墻槽要按以下要求操作:A、不得影響結(jié)構(gòu)安全,施工前要征得結(jié)構(gòu)工程師的同意.B、在樓板或墻體上打洞時(shí),要用電錘或手錘、鏨子剔鑿，用力要適度，嚴(yán)禁用大錘操作。C、在墻體上開(kāi)墻槽時(shí)，應(yīng)先用切割機(jī)切割，然后用鏨子剔鑿。4.1.5.2套管安裝A、穿越墻壁處，套管應(yīng)與墻兩邊對(duì)齊；穿越樓板時(shí)，下端應(yīng)與樓板對(duì)齊，上端高出地20mm，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)的套管，應(yīng)高出地面50mm。B、套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆一道，C、管道安裝完畢后，用1：2.5水泥砂漿填塞洞口，確保不漏。4.1.5.3填堵孔洞管道安裝完畢后，必須及時(shí)用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，并采取措施，確保管道不移位，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。4.1.5.4熱水水平管與立管的連接：當(dāng)立管長(zhǎng)度小于15m時(shí)，立管與水平管連接要用兩個(gè)彎頭；當(dāng)立管長(zhǎng)度大于15m時(shí)，立管與水平管連接要用三個(gè)彎頭。4.1.5.5衛(wèi)生間支管安裝：核對(duì)不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置，所有預(yù)留口要加絲堵。裝有3個(gè)及以上配水點(diǎn)的支管始端，應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷熱水管并行安裝時(shí)，其安裝位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4.1.5.6閥門(mén)、法蘭安裝位置應(yīng)便于檢修，易于操作。4.1.5.7衛(wèi)生器具給水配件，鍍絡(luò)零件必須完好，連接口必須嚴(yán)密，制動(dòng)部分應(yīng)靈活準(zhǔn)確。4.1.5.8按規(guī)范要求控制管道的垂直度、水平彎曲度、管道坡度、管道及各預(yù)留管口的位置和標(biāo)高。4.1.6管道試壓4.1.6.1系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)將不能參與試壓的設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥應(yīng)拆除，加盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)志和記錄。4.1.6.2試壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他缺陷，不得帶壓修理，必須把管內(nèi)壓力放掉，方可進(jìn)行修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。4.1.6.3管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力等有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。4.1.6.4系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管內(nèi)積水應(yīng)排放至室外適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，排放干凈，并及時(shí)拆除使用的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄。管道水沖洗管道水壓試驗(yàn)合格后，系統(tǒng)使用前，要進(jìn)行水沖洗。水沖洗的最小水流速度及排水管的管徑、沖洗順序等要符合規(guī)范規(guī)定，沖洗水要用管道接至室外排水井，不得隨意排放。管道及支架防腐管道安裝完畢后，要及時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。防腐油漆要有合格證，監(jiān)理要跟蹤檢查表面除銹、油漆質(zhì)量及防腐層數(shù)。管道保溫設(shè)計(jì)規(guī)定：室外明露給水管和消防水管采用δ=25mm橡塑保溫材料進(jìn)行保溫，熱水和熱水回水管道采用δ＝30mm的橡塑保溫材料進(jìn)行保溫。橡膠保溫材料及粘結(jié)劑要有合格證，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。監(jiān)理要按規(guī)范要求控制保溫層的厚度、表面平整度，檢查保溫層接縫處的密實(shí)度及保溫層與管道間是否粘結(jié)緊密。4.2污（廢）水排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)本工程污水管室外采用HDPE纏繞管，承插彈性密封連接；室內(nèi)采用UPVC空壁螺旋消音管件，膠水粘結(jié)，膠水需由管材生產(chǎn)廠家配套提供。立管與橫管連接三通采用DRF-X消音三通。室內(nèi)排水出戶(hù)管采用加厚UPVC排水管，膠水粘結(jié)。污（廢）水提升泵出水管采用內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管，絲接或法蘭連接。污（廢）水排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理流程配合土建預(yù)留、預(yù)埋→檢查各孔洞位置及尺寸并貫通→現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪制詳圖→管道預(yù)制→支架制安→出戶(hù)管安裝→立管安裝→支管安裝→安裝尺寸復(fù)查和外觀檢查→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→管道及支架防腐→隱蔽驗(yàn)收→竣工預(yù)驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制要點(diǎn)4.2.2.1管材、管件應(yīng)有出廠合格證及法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告。管材上應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、生產(chǎn)廠家的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材、管件的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀檢查要求管壁壁厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不允許有裂紋、毛刺和疙瘩。4.2.2.2膠粘劑應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)并標(biāo)有生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和有效期，應(yīng)有出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其它雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號(hào)的膠粘劑不得混用。4.2.3排水出戶(hù)管安裝4.2.3.1立管與出戶(hù)管的連接應(yīng)用2個(gè)45°彎頭。4.2.3.2埋地排水管?chē)?yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上，地基狀況應(yīng)做隱蔽驗(yàn)收記錄。4.2.3.3埋地、暗裝的排水管道，在隱蔽前必須做閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可隱蔽，并做好閉水試驗(yàn)記錄。4.2.3.4穿越地下室外墻的排水管外側(cè)與套管之間的間隙，應(yīng)在室內(nèi)、室外兩側(cè)分別用油麻、石棉水泥打口封堵，確保不漏水，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。立管安裝4.2.4.1貫通各預(yù)留管洞，并結(jié)合各層面其它管線(xiàn)的布置情況及裝飾吊頂標(biāo)高，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，確定各層排水立管管口的標(biāo)高和朝向。4.2.4.2為保證管道的垂直度，立管支架應(yīng)上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝。管道支架要結(jié)構(gòu)合理、安裝牢固。4.2.4.3帶檢查口的彎頭、立管檢查口，在安裝前要先做盛水試驗(yàn)。4.2.4.4排水立管應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置立管檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，檢查口中心距地面1米，允許誤差20mm，與立管連接的排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)時(shí)，每層立管上宜設(shè)檢查口，以便做閉水試驗(yàn)。4.2.4.5立管在垂直方向偏移時(shí)，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭或乙字管。4.2.4.6排水管離墻的距離，以承口外皮與建筑物裝飾面之間凈距20~30mm。4.2.4.7管子斷面應(yīng)與管軸線(xiàn)垂直，毛刺等應(yīng)清除干凈。4.2.4.8按規(guī)范要求控制管道的垂直度、水平彎曲度、管道坡度、管道及各預(yù)留管口的位置和標(biāo)高。通氣管安裝4.2.5.1通氣支管應(yīng)在排水支管中心線(xiàn)以上與排水管成垂直90°或45°連接。4.2.5.2通氣支管應(yīng)按不小于0.01的上升坡度，并在衛(wèi)生器具上邊緣以上0.15m處，與通氣管相連。4.2.5.3通氣立管與排水立管的連接：上端在最高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上，與排水立管以斜三通連接。下端在最低排水橫支管以下以斜三通連接。結(jié)合通氣管可用H管，H管與通氣管的連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)在衛(wèi)生器具上邊緣以上0.15m處。4.2.5.4伸頂通氣管的安裝高度，通氣管出口高出屋面600mm，上人屋面為2000mm。4.2.6橫、支管安裝4.2.6.1斷管及坡口斷管工具應(yīng)用細(xì)齒鋸、割鋸機(jī)等工具，端面應(yīng)平整并垂直于軸線(xiàn)，并應(yīng)消除端面毛刺，管口端面處不得有裂痕、凹陷。插口處應(yīng)挫成15~30°的坡口，坡口厚度宜為壁厚的1/2~1/3，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。4.2.6.2管道粘結(jié)A、管材或管件在粘結(jié)前應(yīng)將插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，無(wú)塵砂、水跡；當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。B、管端插入承口深度應(yīng)符合規(guī)定要求。C、承插口粘結(jié)后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。多口粘結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口的方向。4.2.6.3管道安裝A、橫管的坡度應(yīng)為0.026，管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏。B、立管承口外皮與建筑物的距離20~30mm。各衛(wèi)生器具排水管的管口位置、標(biāo)高必須事先與土建單位協(xié)調(diào)，安裝誤差必須符合規(guī)范要求。C、樓層管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)施工。當(dāng)安裝間斷時(shí)，敞口處應(yīng)臨設(shè)封閉。D、管道應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm，污水管起點(diǎn)設(shè)置清掃口時(shí)，與墻面凈距不得小于400mm。伸縮節(jié)安裝4.2.7.1伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水方向，橫管上應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)采用：夏季5~10mm；冬季15~20mm。伸縮節(jié)安裝完后，應(yīng)做好隱蔽記錄。4.2.7.2伸縮節(jié)的安裝位置應(yīng)符合下列要求A、層高小于等于4m時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，支管在樓板下接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在三通或四通下方，支管在樓板上方接入時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在三通或四通上方。管井內(nèi)立管且每層不隔斷時(shí)（即管道穿越樓板處為非固定支架），伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)在三通，四通上方,伸縮節(jié)固定。當(dāng)立管中無(wú)三通，四通時(shí)，伸縮節(jié)可按設(shè)計(jì)間距設(shè)在任意部位，但伸縮節(jié)不得砌設(shè)或貼緊頂棚。B、污水橫支管，通氣橫支管：當(dāng)直管段超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大距離不超過(guò)4m，位置應(yīng)設(shè)在水流匯合管段的上游。C、立管穿越樓層為固定支撐時(shí)，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)為固定支撐時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。管道支架安裝4.2.8.1立管穿越樓板處采用細(xì)石砼補(bǔ)洞。分層填實(shí)后，形成固定支撐。管井內(nèi)立管，若穿越樓板時(shí)未形成固定支撐，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐。固定支撐的內(nèi)壁與管外壁間應(yīng)夾一層橡膠軟墊。4.2.8.2橫、支管支、吊架的間距、結(jié)構(gòu)型式要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，位置要正確，埋設(shè)平整牢固,支架與管道接觸緊密,固定牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響建筑結(jié)構(gòu)安全。污（廢）水管道的閉水試驗(yàn)4.2.9.1埋地、吊頂內(nèi)排水管道及管井內(nèi)的排水管道，在隱蔽前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4.2.9.2閉水試驗(yàn)的高度，以一層樓高度為準(zhǔn)（控制不超過(guò)8m），埋地管道試驗(yàn)高度不低于底層地面高度。4.2.9.3閉水試驗(yàn)時(shí)，滿(mǎn)水15分鐘后，再灌滿(mǎn)水延續(xù)5分鐘，液面不再下降，并無(wú)滲漏為合格。4.2.10污（廢）水排水系統(tǒng)的通水試驗(yàn)在整個(gè)排水系統(tǒng)安裝完畢后，且在油漆粉刷最后一道工序前，進(jìn)行通水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)應(yīng)在冷水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)用水時(shí)進(jìn)行。通水試驗(yàn)要按照管道布置情況，采取分層、分區(qū)段進(jìn)行。先從下層開(kāi)始局部通水，再做系統(tǒng)通水。通水時(shí)，先將衛(wèi)生器具盛滿(mǎn)水，然后同時(shí)排水，觀察排水情況，以不堵、不漏、排水暢通為合格，并及時(shí)做好試驗(yàn)記錄。4.2.11污（廢）水排水系統(tǒng)的通球試驗(yàn)4.2.11.1通球試驗(yàn)項(xiàng)目：排水主管、橫干管、排出管。應(yīng)在通水試驗(yàn)合格后，由上而下進(jìn)行。4.2.11.2試驗(yàn)用球：采用硬質(zhì)塑料空心球，也可以用其它體輕、易擊碎的空心球。球體外徑尺寸應(yīng)為管道內(nèi)徑的1/2~3/4。4.2.11.3通球試驗(yàn)以球體暢通無(wú)阻為合格。4.3衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)衛(wèi)生器具安裝監(jiān)控流程配合裝飾做樣板間→報(bào)驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→盛水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→分層報(bào)驗(yàn)→預(yù)驗(yàn)收及觀感檢查→竣工驗(yàn)收4.3.2衛(wèi)生器具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收4.3.2.1衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。4.3.2.2衛(wèi)生器具外表光滑無(wú)凹凸不平，色調(diào)一致，邊緣無(wú)棱角毛刺，尺寸規(guī)矩，平整無(wú)歪曲，無(wú)碰傷裂紋，排水口尺寸正確。4.3.2.3衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，螺紋完整清晰，銷(xiāo)母松緊適度，管件無(wú)劈裂，無(wú)砂眼等缺陷。4.3.3衛(wèi)生生器具安裝質(zhì)質(zhì)量控制4.3.3.1衛(wèi)生器具在在安裝前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查、清清洗，配件與與衛(wèi)生器具應(yīng)應(yīng)配套，部分分衛(wèi)生器具應(yīng)應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝裝。4.3.3.2衛(wèi)生器具配配件安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用平面扳扳手或自制扳扳手，不得使使用管鉗，防防止破壞配件件鍍鉻表層。給給水配件的安安裝標(biāo)高、位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求，安裝要要端正，啟閉閉靈活，表面面潔凈。衛(wèi)生生潔具的連接接管煨彎應(yīng)均均勻一致，不得有凹凹凸不平等缺缺陷。4.3.3.3衛(wèi)生器具安安裝時(shí)，需用用預(yù)埋螺栓或或膨脹螺栓固固定。衛(wèi)生器器具支托架安安裝應(yīng)平整、牢牢固，與器具具接觸緊密，衛(wèi)衛(wèi)生器具鑲接接與土建裝飾飾的配合的時(shí)時(shí)機(jī)要適當(dāng)，應(yīng)在貼瓷磚磚前就位，并并在通水、盛盛水試驗(yàn)合格格后，才能做做飾面，并配配合裝飾留有有便于檢查排排水口的檢修修門(mén)。臺(tái)盆安安裝必須與裝裝飾大理石臺(tái)臺(tái)面安裝配合合。4.3.3.4衛(wèi)生器具安安裝完后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行盛水試試驗(yàn)，以不滲滲漏為合格。安安裝好的衛(wèi)生生器具應(yīng)保持持潔凈、美觀觀。4.3.3.5按規(guī)范要求求控制單獨(dú)或或成排衛(wèi)生器器具的標(biāo)高、位位置、平整度度、垂直度等等。衛(wèi)生潔具成品保護(hù)護(hù)4.3.4.1衛(wèi)生器具在在搬運(yùn)、安裝裝時(shí)，安裝后后排水口應(yīng)用用防護(hù)品堵好好，鍍鉻配件件用紙包好，以以免堵塞或損損壞。4.3.4.2在釉面磚剔剔孔洞時(shí)，應(yīng)應(yīng)用手槍鉆或或小鏨子輕剔剔掉釉面，待待剔至磚底灰灰層處方可用用力，但不得得過(guò)猛，以免免將面層剔碎碎或造成空鼓鼓現(xiàn)象。4.3.4.3衛(wèi)生器具安安裝后，應(yīng)防防止配件丟失失或損壞，配配件應(yīng)在交工工前統(tǒng)一安裝裝。4.3.4.4安裝完的衛(wèi)衛(wèi)生器具應(yīng)加加以保護(hù)，防防止衛(wèi)生器具具瓷面受損和和整個(gè)器具損損壞。4.3.4.5通水試驗(yàn)前前應(yīng)檢查地漏漏是否暢通，分分戶(hù)閥門(mén)是否否關(guān)好，并將將其內(nèi)的污物物清理干凈，不不得借通水之之便將污物沖沖入排水管內(nèi)內(nèi)，以免管道道堵塞。4.4消防系統(tǒng)統(tǒng)質(zhì)量控制要要點(diǎn)本工程消防系統(tǒng)包包括消火栓消消防系統(tǒng)和自自動(dòng)噴水滅火火系統(tǒng)兩部分分，室內(nèi)外消消防給水管采采用熱鍍鋅鋼鋼管，直徑小小于DN100的管道采用用絲口連接，其其它采用卡箍箍連接，閥門(mén)門(mén)處法蘭連接接。消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理理工作流程↑→水泵基礎(chǔ)驗(yàn)收→水水泵安裝→↓配合土建預(yù)留、預(yù)預(yù)埋→檢查各孔洞洞位置及尺寸寸并貫通→現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)繪繪制詳圖→管道預(yù)制→支架制安→預(yù)制鋼管鍍鍍鋅質(zhì)量檢查查→機(jī)房?jī)?nèi)管道道安裝→立管安裝→支管安裝→安裝尺寸復(fù)復(fù)查和外觀檢檢查→水壓強(qiáng)度試試驗(yàn)→管道水沖洗→消火栓、噴噴頭安裝→系統(tǒng)嚴(yán)密性性試驗(yàn)→管道及支架架防腐→隱蔽驗(yàn)收→竣工預(yù)驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收4.4.2進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料驗(yàn)收A、鍍鋅鋼管應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及國(guó)家家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定，且應(yīng)應(yīng)具有出廠合合格證，并按按國(guó)家現(xiàn)行的的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，不合格的的，不準(zhǔn)使用用。B、消火栓、噴頭、報(bào)報(bào)警閥、水流流指示器等系系統(tǒng)主要組件件，應(yīng)有經(jīng)國(guó)國(guó)家消防產(chǎn)品品質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗(yàn)中心檢測(cè)測(cè)合格的證明明文件，其規(guī)規(guī)格、型號(hào)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，并具有有出廠合格證證及蘇州市有有關(guān)消防部門(mén)門(mén)簽發(fā)的準(zhǔn)予予使用的證明明文件。進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后要嚴(yán)格按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收及試驗(yàn)。不不合格者，不不得使用。C、閥門(mén)的規(guī)格、型型號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并具有出廠合合格證，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后要嚴(yán)格按按規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行檢查和試試驗(yàn)。4.4.3管道道預(yù)制質(zhì)量控控制要點(diǎn)4.4.3.1要根據(jù)各層層管線(xiàn)平衡時(shí)時(shí)所確定的平平面位置及標(biāo)標(biāo)高，繪制管管道軸側(cè)圖，各各加工管段的的長(zhǎng)度要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，預(yù)制加加工時(shí)管道不不得刷漆和被被污染，加工工完畢后要按按系統(tǒng)順序進(jìn)進(jìn)行編號(hào)。4.4.3.2鍍鋅鋼管要要用鋼鋸或砂砂輪機(jī)斷管。鋼鋼鋸斷管時(shí)據(jù)據(jù)口要鋸到底底，不允許扭扭斷或折斷，以以防斷面變形形。管口處的的毛刺等要清清除干凈。4.4.3.3管螺紋質(zhì)量量要符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)。4.4.3.4鍍鋅鋼管的的卡箍、法蘭蘭及管螺紋連連接，應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)要求，檢檢查螺紋及法法蘭密封面，法法蘭連接螺栓栓的規(guī)格、方方向要一致，螺螺栓露出長(zhǎng)度度不大于螺栓栓直徑的1/2。管螺紋的的密封填料應(yīng)應(yīng)均勻的附著著在管螺紋部部分，擰緊螺螺紋時(shí)，不得得將密封填料料擠入管內(nèi)。安安裝完成時(shí)應(yīng)應(yīng)使絲扣外露露2~3扣，去掉麻麻頭，擦凈鉛鉛油。4.4.3.5被損壞的鍍鍍鋅層表面及及管螺紋露出出部分，應(yīng)做做防腐處理。4.4.3.6鍍鋅鋼管安安裝前要進(jìn)行行調(diào)直，管道道調(diào)直時(shí)不允允許損壞管材材鍍鋅層，更更不允許用加加熱法調(diào)直。4.4.3.7管口滾槽為保證鍍鋅層不被被損壞，采用用卡箍連接的的管子，在管管道鍍鋅前完完成短口滾槽槽，管口滾槽槽的操作規(guī)程程及尺寸公差差要符合供貨貨廠商所提供供的規(guī)程要求求。4.4.3.8法蘭焊接應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：A、由合格焊工施焊焊，持上崗證證上崗。B、焊接完成后，要要及時(shí)去除渣渣皮、飛濺物物，清理干凈凈焊縫表面，進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，其質(zhì)量要要符合《現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502236-988中Ⅳ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。C、管子與法蘭盤(pán)焊焊接，法蘭盤(pán)盤(pán)應(yīng)雙面焊接接，其內(nèi)側(cè)焊焊縫不得凸出出法蘭盤(pán)密封封面。管道安裝質(zhì)量控制制要點(diǎn)4.4.4.1管道安裝前前，要清掃管管膛，各甩口口處要加好臨臨時(shí)封堵。4.4.4.2管道及各管管件規(guī)格、位位置、標(biāo)高、方方向、要符合合設(shè)計(jì)要求。4.4.4.3閥門(mén)安裝朝朝向應(yīng)便于操操作和檢修。4.4.4.4水平敷設(shè)的的管道要有2‰~5‰的坡度坡向向泄水裝置，管管道坡度的正正負(fù)偏差不超超過(guò)設(shè)計(jì)要求求坡度值的1/3，在管網(wǎng)的的最低處，應(yīng)應(yīng)設(shè)泄水裝置置。管道的坡坡度可用支座座下的金屬板板調(diào)整，吊架架用吊桿螺栓栓調(diào)整，但墊墊板要與預(yù)埋埋件或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行焊接。4.4.4.5法蘭、焊縫縫和其它連接接件的設(shè)置應(yīng)應(yīng)便于檢修，不不得緊貼墻壁壁、樓板或管管架上。管道道中心與墻、柱柱、樓板的最最小凈距應(yīng)符符合規(guī)范要求求。4.4.4.6管道安裝工工作如有間斷斷，應(yīng)及時(shí)封封堵敞開(kāi)的管管口。4.4.5消火火栓安裝4.4.5.1室內(nèi)消火栓栓栓口距地面面1.1m。4.4.5.2消火栓的栓栓口方向按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求或與設(shè)置消消火栓的墻面面相垂直。噴頭安裝4.4.6.1噴頭安裝應(yīng)應(yīng)在系統(tǒng)試壓壓、沖洗合格格后進(jìn)行。4.4.6.2噴頭安裝時(shí)時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用用三通或彎頭頭。4.4.6.3噴頭安裝時(shí)時(shí)不得對(duì)噴頭頭進(jìn)行拆裝、改改動(dòng)，并嚴(yán)禁禁給噴頭附加加任何裝飾性性涂層。4.4.6.4應(yīng)使用專(zhuān)用用扳手安裝噴噴頭，嚴(yán)禁利利用噴頭的框框架施擰，噴噴頭的框架、濺濺水盤(pán)產(chǎn)生變變形或釋放原原料損傷時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用規(guī)格、型型號(hào)相同的噴噴頭更換。4.4.6.5噴頭安裝后后應(yīng)逐個(gè)檢查查，濺水盤(pán)有有無(wú)歪斜，玻玻璃球有無(wú)裂裂紋和液體滲滲漏。4.4.6.6噴頭安裝位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。水流指示器安裝水流指示器應(yīng)垂直直安裝于水平平管道上側(cè)，保保證葉片活動(dòng)動(dòng)靈敏，水流流指示器前后后應(yīng)保持有5倍安裝管道道長(zhǎng)度的直管管段，安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意水流流方向與指示示器的箭頭一一致。信號(hào)閥閥與水流指示示器的間距不不小于300mmm.報(bào)警閥及配件安裝裝報(bào)警閥及配件的安安裝位置及標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范的的要求。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求進(jìn)行管管道的強(qiáng)度及及嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)監(jiān)監(jiān)理要進(jìn)行旁旁站監(jiān)理，試試壓合格后，及及時(shí)作好記錄錄。系統(tǒng)水沖洗4.4.10.11水沖洗的排排放管道應(yīng)接接入可靠的排排水系統(tǒng)，并并保證排水的的暢通和安全全，排放管道道的截面積不不小于被沖洗洗管道的60％。4.4.10.22沖洗的水流流速度不小于于3m/s,水流方向應(yīng)應(yīng)與滅火時(shí)的的水流方向一一致。4.4.10.33水沖洗應(yīng)連連續(xù)進(jìn)行，以以出口處水色色透明度與入入口處基本一一致為合格。4.4.10.44沖洗合格后后，應(yīng)將系統(tǒng)統(tǒng)管內(nèi)的積水水排放干凈。4.5常用儀表表及附件安裝裝壓力表4.5.1.1取壓點(diǎn)位置置應(yīng)選擇在流流速穩(wěn)定的直直線(xiàn)管段上，不不應(yīng)在管路的的分岔、彎曲曲、死角等管管段上取壓。取取壓點(diǎn)應(yīng)距焊焊縫100mm以上，如在在同一管段上上安裝兩個(gè)壓壓力表（或取取壓點(diǎn)）時(shí)，其其間距不應(yīng)小小于150mm。4.5.1.2取壓部件不不得伸入設(shè)備備或管段內(nèi)壁壁，應(yīng)保證內(nèi)內(nèi)壁平齊。4.5.1.3壓力表安裝裝A、應(yīng)安裝在便于觀觀察和吹洗的的位置，并防防止受潮、冰冰凍和振動(dòng)的的影響。B、應(yīng)有存水彎，存存水彎與壓力力表間應(yīng)安裝裝旋塞，存水水彎用銅管時(shí)時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)不不小于6mm。閥門(mén)安裝4.5.2.1閥門(mén)在搬運(yùn)運(yùn)、安裝過(guò)程程中，不得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，不不允許隨手拋拋擲，較重的的閥門(mén)在吊裝裝時(shí)，絕對(duì)不不允許將鋼絲絲繩栓在閥桿桿手輪及其它它傳動(dòng)部件和和零件上，而而應(yīng)栓在閥體體的法蘭處。4.5.2.2安裝前應(yīng)將將閥殼內(nèi)部清清掃干凈，閥閥門(mén)安裝位置置應(yīng)便于檢修修和操作，水水平管段上閥閥門(mén)，其閥桿桿一般安裝在在上半周范圍圍。4.5.2.3與閥門(mén)連接接的兩法蘭端端面應(yīng)保持平平行和同心，閥閥門(mén)安裝時(shí)，法法蘭不得強(qiáng)力力對(duì)正，擰緊緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)對(duì)稱(chēng)或十字交交叉地進(jìn)行。4.5.2.4閥門(mén)安裝時(shí)時(shí)應(yīng)注意使閥閥體上的箭頭頭方向與管道道內(nèi)介質(zhì)的流流動(dòng)方向一致致。4.5.2.5安裝螺紋連連接的閥門(mén)時(shí)時(shí)，應(yīng)保證螺螺紋完整無(wú)缺缺，擰緊時(shí)，必必須用扳手咬咬牢要擰入管管子一端的六六角體，以保保證閥體不被被損壞，填料料應(yīng)涂在管螺螺紋上，不得得涂在閥體的的螺紋上，防防止填料進(jìn)入入閥內(nèi)。減壓閥安裝4.5.3.1應(yīng)在管段沖沖洗完畢后安安裝減壓閥，防防止雜物堵塞塞減壓閥。4.5.3.2安裝時(shí)應(yīng)使使閥體上的箭箭頭方向與水水流方向一致致，不得反裝裝。4.5.3.3安裝位置應(yīng)應(yīng)考慮到調(diào)試試、觀察和維維修方便，暗暗裝的減壓閥閥應(yīng)在其相應(yīng)應(yīng)位置處設(shè)檢檢修口。暗裝裝比例減壓閥閥時(shí)，必須保保持平衡孔暴暴露在大氣中中，防止堵塞塞。安全閥的安裝與調(diào)調(diào)試本工程在消防水泵泵結(jié)合器，氣氣壓罐上設(shè)安安全閥，該安安全閥應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品品使用說(shuō)明書(shū)書(shū)規(guī)定，并經(jīng)經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)試試驗(yàn)調(diào)試后才才能使用。安安全閥的安裝裝應(yīng)符合以下下要求：4.5.4.1安裝前，認(rèn)認(rèn)真核對(duì)安全全閥上的標(biāo)記記和銘牌參數(shù)數(shù)是否符合設(shè)設(shè)計(jì)文件規(guī)定定。安全閥必必須垂直安裝裝，并應(yīng)直接接安裝在壓力力容器或管道道接頭上。4.5.4.2安全閥的開(kāi)開(kāi)啟壓力：在在管道上等于于0.95倍的設(shè)計(jì)壓壓力，在氣壓壓罐上為設(shè)計(jì)計(jì)壓力。4.5.4.3安全閥調(diào)整整好后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鉛封，并并做好調(diào)整記記錄。4.6水泵機(jī)組組的安裝設(shè)備開(kāi)箱檢查檢驗(yàn)驗(yàn)4.6.1.1開(kāi)箱前檢查查設(shè)備包裝情情況，箱號(hào)、箱箱數(shù)是否相符符。4.6.1.2拆箱：按設(shè)設(shè)計(jì)圖和訂貨貨合同檢查設(shè)設(shè)備名稱(chēng)、型型號(hào)和規(guī)格是是否一致。4.6.1.3檢查各部件件，設(shè)備是否否齊全，表面面有無(wú)損壞、銹銹蝕等。4.6.1.4檢查時(shí)要進(jìn)進(jìn)行登記并做做好記錄，開(kāi)開(kāi)箱檢查人員員要簽字，預(yù)預(yù)留管口要封封堵嚴(yán)密，不不可隨意打開(kāi)開(kāi)。4.6.2安裝裝前檢查：水水泵就位前應(yīng)應(yīng)作下列復(fù)查查4.6.2.1復(fù)查基礎(chǔ)尺尺寸、平面位位置和標(biāo)高。4.6.2.2盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活活，無(wú)阻滯、卡卡碰現(xiàn)象，無(wú)無(wú)異常聲音。4.6.2.3出廠時(shí)已裝裝配、調(diào)試完完善的部分不不應(yīng)隨意拆卸卸。水泵安裝控制要點(diǎn)點(diǎn)4.6.3.1按設(shè)計(jì)圖紙紙和規(guī)范要求求控制泵體的的標(biāo)高、中心心位置及水平平度。4.6.3.2控制水泵減減震器裝置的的安裝標(biāo)高、中中心位置、水水平度，檢查查減震器的安安裝位置是否否合理、壓縮縮量是否均勻勻。4.6.3.3與泵體連接接的管道，不不得用泵體作作為支撐，并并應(yīng)考慮維修修時(shí)便于拆卸卸。4.6.3.4泵與管絡(luò)連連接后，應(yīng)復(fù)復(fù)校泵體找正正情況，如由由于與管路連連接不正常時(shí)時(shí)，應(yīng)調(diào)整管管絡(luò)。4.6.3.5潤(rùn)滑部分加加注油脂的數(shù)數(shù)量、規(guī)格，應(yīng)應(yīng)符合水泵說(shuō)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定定。水泵進(jìn)、出口管道道及附屬設(shè)備備安裝4.6.4.1水泵進(jìn)、出出口管道內(nèi)部部和管端應(yīng)清清理干凈，清清除雜物，密密封面應(yīng)光滑滑，無(wú)損壞。4.6.4.2水泵與管道道連接及管道道之間相互連連接的法蘭端端面和螺栓中中心線(xiàn)應(yīng)平行行、對(duì)中，不不應(yīng)借法蘭螺螺栓或管接頭頭強(qiáng)行連接。4.6.4.3離心水泵吸吸水管在安裝裝時(shí)要保證任任何情況下不不產(chǎn)生氣囊。吸吸水管應(yīng)有向向水泵不斷上上升且大于0.005的坡度，如如吸水管水平平管段變徑時(shí)時(shí)，偏心異徑徑管安裝應(yīng)管管頂平，以免免積存空氣，并并應(yīng)防止由于于誤差而引起起吸水管的倒倒坡。4.6.4.4水泵吸水管管路的接口必必須嚴(yán)密，不不能出現(xiàn)任何何漏氣現(xiàn)象。4.6.4.5附屬設(shè)備及及儀表接點(diǎn)的的開(kāi)孔和焊接接應(yīng)在管道安安裝前進(jìn)行。4.6.4.6就地安裝的的顯示儀表應(yīng)應(yīng)安裝在使用用手動(dòng)操作閥閥門(mén)時(shí)，便于于觀測(cè)儀表表表示值的位置置。4.6.4.7儀表安裝前前應(yīng)外觀完整整，附件齊全全，其型號(hào)、規(guī)規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，儀表安安裝時(shí)不應(yīng)敲敲擊或受到振振動(dòng)，安裝后后應(yīng)牢固平整整。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)4.6.5.1水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前的檢查A、原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向要求。B、各緊固連接部位位不應(yīng)松動(dòng)。C、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格格、質(zhì)量、數(shù)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件的規(guī)定，有有潤(rùn)滑要求的的部位應(yīng)按設(shè)備文件件的規(guī)定進(jìn)行行預(yù)潤(rùn)。D、潤(rùn)滑、水封、軸軸封、密封沖沖洗等附屬系系統(tǒng)的管路應(yīng)應(yīng)沖洗干凈，保保持暢通。E、安全保護(hù)裝置應(yīng)應(yīng)靈活可靠。F、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活、正正常。G、離心泵開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)應(yīng)檢查吸水管管路是否嚴(yán)密密，葉輪內(nèi)有有無(wú)東西阻塞塞。4.6.5.2水泵啟動(dòng)A、泵啟動(dòng)前，泵的的入口閥門(mén)應(yīng)應(yīng)全開(kāi)，出口口閥門(mén)：離心心泵全閉，其其余全開(kāi)。B、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在在各獨(dú)立的附附屬系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)進(jìn)行。C、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下下運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小小于2小時(shí)，并應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：附屬系系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正正常，壓力、流流量、溫度和和其它要求應(yīng)應(yīng)符合設(shè)備技技術(shù)文件的規(guī)規(guī)定。D、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有不不正常的聲音音，各靜密封封部位不應(yīng)泄泄漏。各緊固固連接部位不不應(yīng)松動(dòng)。E、滾動(dòng)軸承的溫度度不得大于75℃，滑動(dòng)滾動(dòng)動(dòng)軸承的溫度度不得大于70℃，填料的溫溫升應(yīng)正常。F、泵的安全保護(hù)裝裝置應(yīng)靈活可可靠。4.6.5.3水泵停車(chē)：：按調(diào)試方案案達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)要求，可以以停止試運(yùn)行行，并做好試試運(yùn)行記錄。五、監(jiān)理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的措措施、方法55.1組織措施施

5.1.11組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工技術(shù)術(shù)方案審批會(huì)會(huì)。

5.1..2特殊分分項(xiàng)工程施工工方案審定會(huì)會(huì)。

5.1..3分部工工程質(zhì)量驗(yàn)收收會(huì)。

5.11.4工程程質(zhì)量事故分分析調(diào)查處理理會(huì)。

5.11.5每天天工作碰頭會(huì)會(huì)，交流監(jiān)理理工作，協(xié)調(diào)調(diào)解決存在問(wèn)問(wèn)題，布置當(dāng)當(dāng)天工作。定定期召開(kāi)施工工單位質(zhì)檢人人員聯(lián)席會(huì)議議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)教訓(xùn)。

5..2主要技術(shù)術(shù)管理措施

55.2.1嚴(yán)格執(zhí)行本本工程所涉及及的施工規(guī)范范及工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)條文。5.2.3熟悉設(shè)設(shè)計(jì)文件，要要求設(shè)計(jì)意圖圖交底清楚，設(shè)設(shè)計(jì)對(duì)施工的的控制要點(diǎn)和和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)明明確，認(rèn)真審審查施工組織織設(shè)計(jì)。

5..2.4工地臨時(shí)用用電和機(jī)械使使用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程中的條條文必須遵守守。針對(duì)本工工程的特點(diǎn)，要要求施工單位位編制設(shè)備吊吊裝、DN4450空調(diào)冷冷卻水管道立立管、DN4400空調(diào)冷冷凍水管道立立管、管道沖沖洗、試壓、試試運(yùn)行等施工工方案，報(bào)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。

5.3質(zhì)量控制制措施、方法法

5.3.11質(zhì)量控制制的措施組織織措施：建立立健全監(jiān)理組組織，完善職職責(zé)分工及有有關(guān)質(zhì)檢制度度，落實(shí)質(zhì)量量控制的責(zé)任任。技術(shù)措施施對(duì)所有的隱隱蔽工程在進(jìn)進(jìn)行隱蔽以前前進(jìn)行檢查和和辦理簽證，對(duì)對(duì)重點(diǎn)工程部部位要派監(jiān)理理員跟蹤監(jiān)理理。

5.3..1.2.22對(duì)施工測(cè)測(cè)量、放樣等等進(jìn)行隨機(jī)抽抽查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題立即通通知承包單位位糾正，并做做好監(jiān)理記錄錄，

5.3..1.2.33檢查確認(rèn)認(rèn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)材材料、構(gòu)件、設(shè)設(shè)備質(zhì)量，并并檢查試驗(yàn)、化化驗(yàn)報(bào)告單、出出廠合格證是是否合格、齊齊全，監(jiān)理工工程師有權(quán)禁禁止不合格的的材料、設(shè)備備進(jìn)入工地和和投入使用。

5.3.1.2.4督促承包單位嚴(yán)格按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙要求施工，嚴(yán)格執(zhí)行承包合同。

5.3.1.2.5檢查承包單位的工程自檢工作，數(shù)據(jù)是否齊全，填寫(xiě)是否正確，并對(duì)承包單位質(zhì)量評(píng)定自檢工作作出綜合評(píng)價(jià)。

5.3.1.2.6對(duì)承包單位的檢驗(yàn)測(cè)試儀器、設(shè)備等定期檢驗(yàn)工作進(jìn)行全面監(jiān)督，不定期地進(jìn)行抽驗(yàn)。

5.3.2質(zhì)量控制的方法

5.3.2.1質(zhì)量的事前控制

5.3.2.1.1掌握和熟悉質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)。

5.3.2.1.2施工場(chǎng)地的檢驗(yàn)驗(yàn)收。

5.3.2.1.3施工隊(duì)伍的資質(zhì)。

5.3.2.1.4工程所需原料材、半成品的質(zhì)量控制。

5.3.2.1.5施工機(jī)械的質(zhì)量控制。

5.3.2.1.6審查承包單位提交的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。

5.3.2.1.7生產(chǎn)環(huán)境、管理環(huán)境改善的措施：協(xié)助承包單位完善質(zhì)量保證工作體系；主動(dòng)向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)聯(lián)系，匯報(bào)在本項(xiàng)目開(kāi)展質(zhì)量監(jiān)督的具體方法，爭(zhēng)取當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的支持和幫助；審核承包單位關(guān)于材料、試件取樣及試驗(yàn)的方法和方案；審核承包單位制定的成品保護(hù)的措施、方法；完善質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量事故的報(bào)告制度。

5.3.2.2質(zhì)量的事中控制工序交接檢查。堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專(zhuān)職檢，認(rèn)為合格后再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢查，檢驗(yàn)合格后簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。

5.3.2.2.2隱蔽工程檢查驗(yàn)收。隱蔽工程完成后，先由承包單位自檢、專(zhuān)職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱方面意見(jiàn)。承包單位工程進(jìn)度款的支付申請(qǐng)，必須有質(zhì)量監(jiān)理方面的認(rèn)證意見(jiàn)，這既是質(zhì)量控制的需要，也是造價(jià)控制的需要。5.3.2.2..9建立質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理日記記，監(jiān)理工程程師及監(jiān)理員員應(yīng)逐日記錄錄有關(guān)質(zhì)量動(dòng)動(dòng)態(tài)及影響因因素的情況。5.3.2.2..10現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)會(huì)議，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)議議由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理理工程師或總總監(jiān)理工程師師主持，協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)議后應(yīng)發(fā)發(fā)會(huì)議紀(jì)要。5.3.2.3質(zhì)量的事后后控制5.3.2.3..1分項(xiàng)工工程驗(yàn)收。5.3.2.3..2分部工工程驗(yàn)收。5.3.2.3..3單位工工程竣工驗(yàn)收收。5.3.2.3..4項(xiàng)目竣竣工驗(yàn)收。5.3.2.3..5審核竣竣工圖及其它它技術(shù)資料。5.3.2.3..6整理工工程技術(shù)文件件資料并編目目建檔。5.4進(jìn)度控制制的措施、方方法工程進(jìn)度控制的主主要措施5.4.1.1考核承包單單位月進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的執(zhí)行情情況承包單位的月進(jìn)度度計(jì)劃是依據(jù)據(jù)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的總體體進(jìn)度計(jì)劃而而制定的內(nèi)部部作業(yè)計(jì)劃。這這個(gè)計(jì)劃對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)態(tài)、了了解承包人意意圖、掌握工工期進(jìn)度等都都很有參考價(jià)價(jià)值。在關(guān)鍵鍵線(xiàn)路施工作作業(yè)的項(xiàng)目，監(jiān)監(jiān)理工程師一一定要審查。首首先要注意承承包單位的月月作業(yè)計(jì)劃是是否按監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)的的總進(jìn)度計(jì)劃劃安排編制的的；其次，從從資源供應(yīng)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件、氣氣象等影響進(jìn)進(jìn)度的各種因因素中分析完完成作業(yè)計(jì)劃劃的可能性。對(duì)對(duì)不切實(shí)際或或拖后進(jìn)度的的月計(jì)劃，一一定要及時(shí)指指出或發(fā)出書(shū)書(shū)面指示。每每到月末，要要從收集到的的資料中分析析月作業(yè)計(jì)劃劃的執(zhí)行情況況，并實(shí)事求求是地反映給給承包單位。5.4.1.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)督，做好進(jìn)進(jìn)度記錄5.4.1.2..1監(jiān)理工工程師對(duì)工期期計(jì)劃管理和和進(jìn)度控制的的主要手段是是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡巡視和采集相相關(guān)資料。巡巡視的目的在在于了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，掌握握工地形象進(jìn)進(jìn)度。收集相相關(guān)資料的目目的在于分析析、考核實(shí)際際進(jìn)度，為評(píng)評(píng)價(jià)月作業(yè)計(jì)計(jì)劃完成情況況提供依據(jù)。巡巡視可以邀請(qǐng)請(qǐng)承包單位工工地負(fù)責(zé)人一一同前往，以以便隨時(shí)交換換意見(jiàn)；也可可單獨(dú)巡視，但但一定要及時(shí)時(shí)把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題通報(bào)給承承包單位。5.4.1.2..2采集相相關(guān)資料，掌掌握現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)態(tài)。包括：承承包單位每天天工程施工活活動(dòng)進(jìn)展描寫(xiě)寫(xiě)；主要工程程項(xiàng)目工序開(kāi)開(kāi)工和轉(zhuǎn)下道道工序施工時(shí)時(shí)間；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備數(shù)量、品品種和機(jī)械情情況；主要原原材料消耗、供供應(yīng)及庫(kù)存情情況；勞動(dòng)力力調(diào)配和技術(shù)術(shù)力量的投入入情況；當(dāng)天天的氣象資料料；現(xiàn)場(chǎng)遇到到影響進(jìn)度的的各種障礙、時(shí)時(shí)間等；承包包人反映的情情況；監(jiān)理工工程師巡視現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的指示示；建設(shè)單位位方面的信息息等等。利用用圖表等形象象方式把動(dòng)態(tài)態(tài)表示出來(lái)，督督促和推進(jìn)工工程向有利合合同工期方向向發(fā)展。監(jiān)理理工程師在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用巡視視方式時(shí)，主主要憑借自己己對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的判判斷，應(yīng)用合合同條款對(duì)涉涉及影響工期期進(jìn)度的各方方面要素提出出評(píng)價(jià)，并妥妥善地和承包包單位討論?？偪傊ㄟ^(guò)對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的的掌握和對(duì)承承包單位的了了解，運(yùn)用對(duì)對(duì)合同條款的的宣傳、解釋釋?zhuān)酱俪邪鼏挝浑S時(shí)糾糾正進(jìn)度中的的問(wèn)題，加快快施工速度。5.4.2工程程進(jìn)度控制的的主要方法5.4.2.1進(jìn)度的事前前控制5.4.2.1..1審核施施工單位提交交的施工進(jìn)度度計(jì)劃。主要要審核是否符符合總工期控控制目標(biāo)的要要求，審核施施工進(jìn)度計(jì)劃劃與施工方案案的協(xié)調(diào)性和和合理性等。5.4.2.1..2審核承承包單位提交交的施工方案案。主要審核核保證工期，充充分利用時(shí)間間的技術(shù)組織織措施的可行行性、合理性性。審核施工單位提交交的施工總平平面圖。主要要審核施工總總平面圖與施施工方案、施施工進(jìn)度計(jì)劃劃的協(xié)調(diào)性和和合理性。5.4.2.2進(jìn)度的事中中控制進(jìn)度的事中控制，一一方面是進(jìn)行行進(jìn)度檢查、動(dòng)動(dòng)態(tài)控制和調(diào)調(diào)整；另一方方面，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行工程計(jì)量量，為向承包包單位支付進(jìn)進(jìn)度款提供進(jìn)進(jìn)度方面的依依據(jù)。其工作作內(nèi)容有：5.4.2.2..1建立反反映工程進(jìn)度度的監(jiān)理日志志。逐日如實(shí)實(shí)記載每日形形象部位及完完成的實(shí)物工工程量。如實(shí)實(shí)記載影響工工程進(jìn)度的內(nèi)內(nèi)、外、人為為和自然的各各種因素。暴暴雨、大風(fēng)、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)停水、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)停電等應(yīng)應(yīng)注明起止時(shí)時(shí)間（小時(shí)、分分）。5.4.2.2..2工程進(jìn)進(jìn)度的檢查。審審核承包單位位每周、每月月提交的工程程進(jìn)度報(bào)告，審審核的要點(diǎn)是是：計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)進(jìn)度的差異；；形象進(jìn)度、實(shí)物工工程量與工作作量指標(biāo)完成成情況的一致致性。5.4.2.2..5工程進(jìn)進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管管理。實(shí)際進(jìn)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度發(fā)生差異異時(shí)，應(yīng)分析析產(chǎn)生的原因因，并提出進(jìn)進(jìn)度調(diào)整的措措施和方案，相相應(yīng)調(diào)整施工工進(jìn)度計(jì)劃及及設(shè)計(jì)、材料料設(shè)備、資金金等進(jìn)度計(jì)劃劃。5.4.2.2..6組織現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)職職能協(xié)調(diào)總不能解決的的內(nèi)、外關(guān)系系問(wèn)題；上次協(xié)調(diào)會(huì)執(zhí)行結(jié)結(jié)果的檢查；；總圖管理上的問(wèn)題題；現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)重大事宜宜。定期向建設(shè)單位報(bào)報(bào)告有關(guān)工程程進(jìn)度情況。5.4.2.3進(jìn)度的事后后控制當(dāng)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃劃進(jìn)度發(fā)生差差異時(shí)，在分分析原因的基基礎(chǔ)上采取以以下措施：5.4.2.3..1制定保保證總工期不不突破的對(duì)策策措施：技術(shù)措施：如縮短短工藝時(shí)間、減減少技術(shù)間歇歇期、實(shí)行平平行流水立體體交叉作業(yè)等等；組織措施：如增加加作業(yè)隊(duì)數(shù)、增增加工作人數(shù)數(shù)、增加工作作班次等；經(jīng)濟(jì)措施：如實(shí)行行包干獎(jiǎng)金、提提高計(jì)件單價(jià)價(jià)、提高獎(jiǎng)金金水平等；其它配套措施：如如改善外部配配合條件、改改善勞動(dòng)條件件、實(shí)施強(qiáng)有有力調(diào)度等。5.4.2.3..2制定總總工期突破后后的補(bǔ)救措施施。5.4.2.3..3調(diào)整相相應(yīng)的施工計(jì)計(jì)劃、材料設(shè)設(shè)備、資金供供應(yīng)計(jì)劃等，在在新的條件下下組織新的協(xié)協(xié)調(diào)和平衡。5.5造價(jià)控制制5.5.1工程程計(jì)量5.5.1.1工程計(jì)量的的條件工程計(jì)量不僅僅是是計(jì)量已完工工程的數(shù)量，而而且是對(duì)已完完工程的綜合合評(píng)價(jià)，因此此對(duì)進(jìn)行計(jì)量量的工程，必必須滿(mǎn)足以下下條件：5.5.1.1..1計(jì)量的的項(xiàng)目符合合合同要求,計(jì)量的項(xiàng)目目包括以下33個(gè)方面：清單中的工程項(xiàng)目目全部需進(jìn)行行計(jì)量。除了清單中工程項(xiàng)項(xiàng)目以外，在在工程文件中中往往還規(guī)定定一些包干項(xiàng)項(xiàng)目，對(duì)于這這些項(xiàng)目亦必必須根據(jù)合同同條款進(jìn)行計(jì)計(jì)量。工程變更項(xiàng)目,工工程變更中一一般附有變更更清單，工程程變更清單同同工程量清單單具有相同的的性質(zhì)，因此此對(duì)于工程變變更清單項(xiàng)目目亦必須按合合同有關(guān)要求求進(jìn)行計(jì)量。5.5.1.1..2質(zhì)量達(dá)達(dá)到合同規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)的要求求。工程質(zhì)量量沒(méi)有達(dá)到合合同、規(guī)