各類機(jī)床安全操作規(guī)程

強(qiáng)力臺(tái)鉆安全操作規(guī)程一、操作前必需生疏機(jī)器的性能，用途及操作留意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。二、操作時(shí)需佩帶防護(hù)眼鏡，穿三緊的衣服(袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊)，女性操作者應(yīng)盤起頭發(fā)，嚴(yán)禁操作者戴手套和空露腳趾的鞋子。三、開機(jī)前先檢查電路牌上的電壓和頻率是否與電源全都，機(jī)床電源插頭、插座上的各觸腳應(yīng)牢靠，無松動(dòng)和接觸不良現(xiàn)象。四、電線要遠(yuǎn)離高溫、油膩、鋒利邊緣，機(jī)床要接地線，切勿用力猛拉插座上的電源線。五、保持工作區(qū)內(nèi)干凈干凈，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機(jī)床。六、使用前，認(rèn)真檢查易損部件，以便準(zhǔn)時(shí)修理或更換。七、機(jī)器工作前必需鎖緊應(yīng)當(dāng)鎖緊的手柄，工件應(yīng)夾緊牢靠。八、按下起動(dòng)開關(guān)后，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)有無特別響聲。九、不要進(jìn)展超出最大切削力量的工作，避開機(jī)床超負(fù)荷工作。十、鉆孔徑較大的孔時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)展切削。十一、機(jī)床在工作或檢修時(shí)，工作場地四周要裝上防護(hù)罩。十二、工作后或操作人員因事離開必需先關(guān)掉電源十三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)特別時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開。十四、定期保養(yǎng)機(jī)器，保持鉆頭銳度，切削時(shí)留意添加切削液；機(jī)械傳動(dòng)局部應(yīng)定時(shí)加潤滑油。十五、下班前必需把機(jī)器四周的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。一般車床安全操作規(guī)程一、操作時(shí)應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，長發(fā)要納入帽內(nèi)，戴好護(hù)目鏡，不準(zhǔn)戴手套。二、開車前檢查各手柄是否處在正常位置，傳動(dòng)帶、齒輪安全罩是否裝好，潤滑部位要加油潤滑。三、工件要夾正、夾牢；工件安裝、拆卸完畢，順手取下卡盤扳手；安裝、拆卸大工件時(shí)，應(yīng)當(dāng)用木板保護(hù)床面。四、刀具要墊好、放正、夾牢；裝卸刀具時(shí)和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架；裝好工件和刀具后，進(jìn)展極限位置檢查。五、床頭箱上嚴(yán)禁放置工具、雜物等。六、切削時(shí)要精力集中，應(yīng)在刀架斜前方觀看切削狀況，勿將頭部正對工作旋轉(zhuǎn)方向。時(shí)刻留意切削流向，不得隨便離開機(jī)床。七、切削時(shí)不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近，不能用手、棉紗等觸摸旋轉(zhuǎn)著的工件、切屑；高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。八、工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得測量工件。九、選擇適宜的切削量，車刀磨損后，要準(zhǔn)時(shí)刃磨；縱向或橫向自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，嚴(yán)禁大、中拖板超過極限位置，以防脫落或撞卡盤。十、操作過程中，覺察車床有不正常聲音及故障時(shí)，應(yīng)馬上停車、關(guān)閉電源，保護(hù)好現(xiàn)場，并準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便分析緣由，總結(jié)閱歷教訓(xùn)。十一、工作完畢后，應(yīng)關(guān)掉電源開關(guān)，清掃機(jī)床。去除切屑應(yīng)用專用鉤子或毛刷等工具，不得用手，防止刀尖、切屑等物劃傷手；加油潤滑機(jī)床導(dǎo)軌，將溜板箱移至靠近尾架處，防止溜板箱、刀架、卡盤、尾架等相撞。十二、整理工具及物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。立式銑床安全操作規(guī)程一、上機(jī)前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，戴好袖套或扎進(jìn)袖口，不準(zhǔn)穿拖鞋、戴手套。二、開車前檢查操作手柄，開關(guān)，旋鈕是否處在正確位置，操縱是否敏捷安全裝置是否齊全，牢靠，各部狀態(tài)是否良好。三、檢查油箱，油杯中油量是否充分，擦凈導(dǎo)軌面灰塵；按潤滑圖表的要求做好潤滑工作。83-5后，方可開頭工作。五、嚴(yán)禁超載使用機(jī)床，制止在機(jī)床導(dǎo)軌外表放置物品。六、裝夾工件必需結(jié)實(shí)牢靠，裝夾時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁在工作臺(tái)面上敲打和校正工件。七、裝卸刀具時(shí)應(yīng)將主軸制動(dòng)，刀桿錐面和刀孔錐面應(yīng)清潔，無磕痕，無油。刀桿拉緊絲杠和固定鍵必需結(jié)實(shí)牢靠。八、銑削平面必需使用四個(gè)刀頭以上的刀盤，并依據(jù)材質(zhì)和技術(shù)要求，選擇正確的切削量。用掛輪銑削螺旋槽時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低切削量。九、常常變換工件的裝夾位置，削減縱向絲杠的局部磨損，使其均勻磨損。十、機(jī)床開動(dòng)后，操作者思想應(yīng)集中，不得擅自離開工作崗位或托人看管，運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)展擦拭，調(diào)整，測量和清掃工作。十一、嚴(yán)禁自動(dòng)進(jìn)給時(shí)對刀和上刀，制止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。十二、快速行程或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，必需使用定位保險(xiǎn)裝置，預(yù)先調(diào)整好限位擋塊，并留意手柄方向是否正確。十三、主軸在非垂直面銑削時(shí)，應(yīng)將鎖緊手柄〔螺母〕擰緊。十四、機(jī)床運(yùn)行中消滅特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停機(jī)，查明緣由并準(zhǔn)時(shí)處理。十五、工作后，將工作臺(tái)移至中間位置，各操縱手柄，開關(guān)，旋鈕置于停機(jī)位置，升降臺(tái)降至下部，切斷電源及維護(hù)保養(yǎng)。鉆銑床安全操作規(guī)程一、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必需戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床四周安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。二、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。三、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)翻開，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。四、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體局部和錐孔的清潔，并要裝夾結(jié)實(shí)。高速切削時(shí)必需戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，留意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。五、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)結(jié)實(shí)。六、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開手輪，留意限位擋塊是否結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。常常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效牢靠。七、切削時(shí)制止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必需停車進(jìn)展，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。八、主軸停頓前，須先停頓進(jìn)刀。如假設(shè)切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。九、覺察機(jī)床有故障，應(yīng)馬上停車檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。帶鋸床安全操作規(guī)程一、操作前穿好防護(hù)服，不要穿肥大長袖服裝、肥大手套，不要佩帶手鐲、項(xiàng)鏈和其他機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易卷入的裝飾品，長發(fā)必需在腦后束好并放入工作帽內(nèi)。二、進(jìn)展切削操作前，檢查液壓油位、冷卻液位、減速器油位；檢查鋸條狀態(tài)、位置、張緊力等是否適宜；檢查傳動(dòng)皮帶張力是否適宜，防護(hù)罩必需保證完好。三、制止戴手套開動(dòng)機(jī)床，制止超負(fù)荷使用機(jī)床。四、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)前，材料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量打算進(jìn)刀量。五、加工格外短的工件時(shí)，確保其不要在夾緊裝置外搖擺，否則將發(fā)生意外。六、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要移動(dòng)機(jī)床，不準(zhǔn)中途變速，不要將手深入切削區(qū)，不要進(jìn)行任何危急或不必要操作。七、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，只能在搬運(yùn)原料、更換工具和調(diào)整時(shí)帶手套，盡可能保持雙手清潔。八、切削過程中，假設(shè)鋸條被卡住，應(yīng)馬上按動(dòng)緊急按鈕，如不能釋放鋸條，180°，要檢查鋸條或鋸齒是否損壞，如損壞必需更換鋸條，再進(jìn)展切削工作。九、機(jī)床消滅特別噪音時(shí)，必需馬上停頓工作，查明緣由，排解故障。維護(hù)機(jī)床時(shí)，必需在關(guān)掉電源的狀況下進(jìn)展。十、工作完畢，切斷電源，機(jī)器按要求定期做好安檢及保養(yǎng)。在對液壓系統(tǒng)作任何保養(yǎng)時(shí)，必需在系統(tǒng)壓力釋放后進(jìn)展。十一、下班時(shí)必需松弛鋸條，關(guān)閉電源，作好帶鋸床的保養(yǎng)工作，去除切削區(qū)四周的任何裝備、工具和其他物品，總是盡可能保持切削區(qū)清潔，并清掃環(huán)境衛(wèi)生。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程一、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，常常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。眼不易區(qū)分，可用結(jié)實(shí)的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕小扣擊、靜聽其聲〔金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣。三、砂輪必需有結(jié)實(shí)適宜的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm。四、安裝砂輪時(shí)，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)。2～3是否妥當(dāng)牢靠，在測試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一人站在砂輪側(cè)面開動(dòng)砂輪，如有特別，由另一人在配電柜處馬上切斷電源，以防發(fā)生事故。六、凡使用者要戴防護(hù)鏡，不得正對砂輪，而應(yīng)站在側(cè)面。使用砂輪機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，嚴(yán)禁使用棉紗等物包裹樣品進(jìn)展磨削。側(cè)面，與砂輪機(jī)成一夾角，不行正對砂輪，以防砂輪片裂開飛出傷人。磨削，防止脫落在防護(hù)罩內(nèi)卡破砂輪。同一塊砂輪上制止兩人同時(shí)使用。在砂輪機(jī)上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。十、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持枯燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。修整。使用磨損嚴(yán)峻時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，保證安全。十二、磨削完畢，應(yīng)關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)，同時(shí)要應(yīng)常常去除防護(hù)罩內(nèi)積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。立式加工中心安全操作規(guī)程和使用維護(hù)方法，操作者必需經(jīng)過考核合格后，方可進(jìn)展操作。涼鞋、高跟鞋上崗操作。工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。三、檢查潤滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定，封閉良好。四、檢查機(jī)床、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面，如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必需清理、擦拭干凈、上油。五、檢查操作手柄、伐門、開關(guān)、刀具等應(yīng)處于非工作的位置上。工作時(shí)應(yīng)檢查各手柄位置的正確性，應(yīng)使變換手柄保持在定位位置上。六、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)〔止動(dòng)〕和換向等裝置應(yīng)齊全完好；檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。超重使用機(jī)床。刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。針、刀套等。九、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。工作臺(tái)撞擊。切削刀具未離開工件，不準(zhǔn)停車。進(jìn)展。留意工作臺(tái)面狀況，以免發(fā)生事故。十三、每次開機(jī)后，必需首先進(jìn)展回機(jī)床參考點(diǎn)的操作。十四、裝卸工作、測量對刀、緊固心軸螺母及清掃機(jī)床時(shí)，必需停車進(jìn)展。十五、程序第一次運(yùn)行時(shí)，必需用手輪試切，避開程序的錯(cuò)誤編寫，造成撞刀，撞壞機(jī)床。十六、常常去除機(jī)床上的鐵屑、油污，保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔。工作中嚴(yán)禁用手清理鐵屑，肯定要用清理鐵屑的專用工具，以免發(fā)生事故。噪音、異味、碰傷等特別現(xiàn)象，應(yīng)馬上停車檢查，排解故障后，方可連續(xù)工作。行加工。Z個(gè)安全高度。床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。二十二、機(jī)床開動(dòng)前必需關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。機(jī)床開動(dòng)時(shí)不得隨便翻開防護(hù)門。車，以免發(fā)生事故。報(bào)警號(hào)，要先查明報(bào)警緣由，實(shí)行相應(yīng)措施，取消報(bào)警后，再進(jìn)展操作。轉(zhuǎn)，切斷電源、氣源。去除鐵屑，清掃工作現(xiàn)場，認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。嚴(yán)禁使用帶有鐵屑的臟棉沙揩擦機(jī)床，以免拉傷機(jī)床導(dǎo)軌面。數(shù)控車床安全操作規(guī)程一、工作時(shí)，請穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防護(hù)鏡，不允許戴手套操作數(shù)控機(jī)床，也不允許扎領(lǐng)帶。二、開車前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床各部件機(jī)構(gòu)是否完好、各按鈕是否能自動(dòng)復(fù)位。開機(jī)前，操作者應(yīng)按機(jī)床使用說明書的規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量。三、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床。但某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)留意相互將動(dòng)作協(xié)調(diào)全都。四、不要在數(shù)控機(jī)床四周放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。五、上機(jī)操作前應(yīng)生疏數(shù)控機(jī)床的操作說明書，數(shù)控車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)挨次，肯定要依據(jù)機(jī)床說明書的規(guī)定操作。六、主軸啟動(dòng)開頭切削之前必需關(guān)好防護(hù)門，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。七、在每次電源接通后，必需先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運(yùn)行方式，以確保各軸坐標(biāo)的正確性。八、機(jī)床開頭加工之前必需承受程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，待確認(rèn)無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)展零件加工。九、手動(dòng)對刀時(shí)，應(yīng)留意選擇適宜的進(jìn)給速度；手動(dòng)換刀時(shí)，刀架距工件要有足夠的轉(zhuǎn)位距離不至于發(fā)生碰撞。十、加工過程中，如消滅特別危機(jī)狀況可按下“急停”按鈕，以確保人身和設(shè)備的安全。十一、機(jī)床開頭工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先承受手動(dòng)方式向各局部供油潤滑。十二、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)峻破損的刀具要準(zhǔn)時(shí)更換。十三、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。十四、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)展一、二次試切削。十五、加工過程中認(rèn)真觀看切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門以免鐵屑、潤滑油飛出。十六、制止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必需要用鐵鉤子或毛刷來清理；制止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位；制止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。十七、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床覺察特別現(xiàn)象馬上停車。十八、在加工過程中，不允許翻開機(jī)床防護(hù)門。十九、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。二十、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。二十一、機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥當(dāng)保管，保持完整與良好，喪失或損壞照價(jià)賠償。二十二、操作者嚴(yán)禁修改機(jī)床參數(shù)。必要時(shí)必需通知設(shè)備治理員，請?jiān)O(shè)備治理員修改。二十三、加工過程中如覺察車床運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正?；蛳麥绻收蠒r(shí)，要馬上停車檢查并報(bào)告指導(dǎo)教師，以免消滅危急。二十四、工作后，去除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；留意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板；檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，準(zhǔn)時(shí)添加或更換；依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控線切割安全操作規(guī)程一、使用前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。二、穿好適宜的工作服，不行穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。三、工作前，應(yīng)檢查各連接局部插接件是否一一對應(yīng)連接。四、工作前，必需嚴(yán)格依據(jù)潤滑規(guī)定進(jìn)展注有潤滑，以保持機(jī)床精度；應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。五、依據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際狀況計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)編制程序，留意工件裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。六、工件裝夾必需牢靠，且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi)，工件及夾具在切割過程中，不應(yīng)碰線架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度，開啟走絲開關(guān)，檢查鉬絲是否抖動(dòng)。七、操作人員在機(jī)床斷絲后或更換鉬絲、緊鉬絲、穿絲等狀態(tài)下必需將斷絲保護(hù)開關(guān)開于“0”，以防機(jī)床不能開車。八、切割工件時(shí)，必需先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān)，待調(diào)好工作液流量前方能進(jìn)展切割。九、機(jī)床在線切割工件過程中，制止用手觸摸工件及鉬絲，以防電擊。十、制止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器局部。十一、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位。假設(shè)覺察故障應(yīng)馬上切斷機(jī)床電源，查明緣由，排解故障前方可連續(xù)工作。十二、工作后，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源，清楚切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。平面磨床安全操作規(guī)程一、開車前必需穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必需將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。二、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，去除任何阻礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物；檢查傳動(dòng)局部安全護(hù)罩是否完整、固定，覺察特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。三、開車前檢查機(jī)床傳動(dòng)局部及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。四、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。五、安裝砂輪必需進(jìn)展靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必需鋒利，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面全都，修整時(shí)，必需用冷卻液。六、開動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。七、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀看運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，應(yīng)留意砂輪離開工件3~5mm；確認(rèn)潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后再進(jìn)展磨削作業(yè)。八、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車進(jìn)展。九、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，制止在工作面、電磁盤上敲擊、校準(zhǔn)工件。5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時(shí)，必需檢查其結(jié)實(shí)后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。十一、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。十二、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪裂開。十三、磨削過程中，應(yīng)留意觀看各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。覺察特別狀況應(yīng)停車檢查或檢修，查明緣由、恢復(fù)正常后才能連續(xù)作業(yè)。十四、操作時(shí)，必需集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。2分鐘以上后，切斷電源停頓設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。十六、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)去除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。萬能外圓磨床安全操作規(guī)程一、開車前必需穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必需將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套。二、開機(jī)前，檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)展注油潤滑，檢查油位。三、安裝砂輪前，應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)展二次平衡，使用較長時(shí)間應(yīng)進(jìn)展重平衡。四、裝卡工件必需結(jié)實(shí)，測量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。五、常常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。六、合理選用磨削量，砂輪未離工件時(shí)，不得停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。七、制止在無防護(hù)罩的狀況進(jìn)展加工，制止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。八、制止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。九、啟動(dòng)潤滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨削輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。十、點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件相對位置；操作工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)展排氣，調(diào)整行程和速度。十一、關(guān)閉冷卻噴頭，啟動(dòng)冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī)，工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)空15～20十二、停機(jī)前先復(fù)位，關(guān)閉冷卻噴頭2～3頭停頓后，關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤滑泵電機(jī)。十三、關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)，關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。十四、清潔機(jī)床，把各手柄、開關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。搖臂鉆床安全操作規(guī)程一、操作者必需生疏機(jī)床操作挨次和構(gòu)造性能，嚴(yán)禁超性