(專業(yè)施工組織設計)爆破工程施工技術方案新

爆破工程施工技術方案根據(jù)本工程山體爆破開挖周邊環(huán)境復雜、工期緊的特點，我們計劃在進場后迅速辦理爆破等有關手續(xù)，迅速修筑施工便道，充分投入各種機具、設備和勞動力。在整個工程實施過程中，我們將加強工程計劃管理，以高投入求得進度，充分發(fā)揮機械、設備和勞動力效率，促進工程按計劃完成，保證工程保質(zhì)按期完工。第一節(jié)

施工前準備工作我公司在接到業(yè)主的進場通知后，立即由項目經(jīng)理帶領工程技術、試驗、機械、材料及行政有關人員進駐現(xiàn)場，進行工程施工的一切準備工作，其主要工作有：

⑴．編制實施性施工組織設計，報監(jiān)理工程師審批。

⑵．在業(yè)主的協(xié)助下辦理爆破申請等各種政策處理手續(xù)

⑶．生產(chǎn)及生活等臨時用房的租借及生產(chǎn)所需的便道等臨時工程的建設。

⑷．控制點的復測及增設，路線測量、放樣、校核征地邊線，以及有關材料取樣試驗。⑸．編制材料、設備調(diào)運計劃和施工人員進場時間表，并陸續(xù)調(diào)入本工程。施工前期的各項準備工作同時全面鋪開，爭取在進場后3天內(nèi)先期工程所需的設備、人員、材料進入各施工現(xiàn)場，等待工程師的開工令，在接到開工令后立即進入實質(zhì)性施工階段。根據(jù)工程進展情況，將及時進行人員、設備的調(diào)整和補充，以保證工程進度和質(zhì)量。第二節(jié)

山體開挖爆破工程

一．施工測量方案本工程的主要測量項目為開挖底板，開挖邊坡的測量控制，根據(jù)業(yè)主提供的控制基準點，相應增設為施工需要的控制點，并在精度上達到規(guī)范規(guī)定的施工測量精度。我公司將在本合同項目經(jīng)理部內(nèi)專配多年長期從事測量工作的工程師，直接在現(xiàn)場組織實施全部測量儀器設備的調(diào)試、保養(yǎng)、各部位的放樣測量工作，在工程施工過程中，精心施測，測量過程中嚴格執(zhí)行有關技術規(guī)范的規(guī)定，保護好基準點，詳細記錄有關的數(shù)據(jù)，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)理下，取得高質(zhì)量的測量成果。二．植被草皮清理根據(jù)本工程地形及植被草皮覆蓋情況，對挖方區(qū)植被采用人工與機械按自上而下的順序進行清理，清理過程中須特別注意保護清理區(qū)域范圍外的天然植被。植被清理出的樹木、枝椏、灌木叢以及其他雜物，采用汽車運至業(yè)主要求的材料堆放場堆放好，不得就地燒毀。三．土石方開挖工程1．爆破方案的選擇針對本工程環(huán)境復雜、工期緊、要求高、爆破與裝運平行作業(yè)等特點，為此在爆破方案選擇時，要著重考慮以下幾個方面的問題，以達到最優(yōu)的方案要求，如期完成本工程。l

爆破作業(yè)面最好能形成連續(xù)的循環(huán)作業(yè)，避免施工干擾，延誤工期。l

爆破產(chǎn)量及爆堆作業(yè)面如何滿足大量機械裝運的要求。l

爆破方案如何滿足質(zhì)量與安全的要求。l

爆破方案應采用先進科學技術，便于集中管理，獲得較好的經(jīng)濟效果。根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗，及本工程特點和現(xiàn)場實地了解情況，擬選用深孔微差爆破為主，手風鉆鉆孔爆破為輔的施工方案，在工作面施工順序上和爆破規(guī)模上應引起高度重視，特別要結合工期緊的特點來考慮，避免施工干擾。2．爆破技術設計(1)、深孔爆破參數(shù)①孔徑Φ：孔徑選取89mm②臺階高度H：取6～20m③最小抵抗線W：按孔徑的25～30倍，取2.5～3.5m④超深h：超深按h=（0.15～0.35）w計算，一般取0.6～1.0m⑤孔距a：孔距一般取3～4.5m⑥排距b：排距取2.5～3m⑦填塞長度l：通常取0.8～1.2倍的最小抵抗線作填塞長度，控制爆破取大值，可初步取2.8～4.0m⑧單位炸藥消耗量；根據(jù)地質(zhì)條件，周圍環(huán)境情況并參照以往類似工程施工經(jīng)驗，采用松動爆破，炸藥單耗取0.30～0.50kg/m3。深孔爆破的基本參數(shù)是以孔徑來參照的，以上所選的孔徑是89mm，不同規(guī)格不同型號的鉆機，有不同的孔徑，各種爆破參數(shù)也相應地做適當調(diào)整。(2)、淺孔爆破參數(shù)參數(shù)

淺孔排炮最小抵抗線w

W=（25-30）d，d為炮眼直徑間距a

a=（1.0-1.2）w排距b

b=a單耗k

k=0.3㎏/m3孔深l

l=（1.0-3.0）m單孔藥量q

Q=kabl=（0.43-1.30）㎏布孔方式

梅花形布孔裝藥結構

耦合裝藥起爆方式

延時分段起爆每5個炮孔同時起爆堵塞長度

超過1/3孔深(3)、光面爆破參數(shù)根據(jù)山體高差和設計要求，本工程光面爆破臺階高度為8米和10.5米，設計坡比主要為1:1和1:0.4；鉆孔深度為約11.3米，爆破方式采用導爆索起爆微差爆破，鉆孔設備采用以支架式潛孔鉆機為主，自行式液壓鉆機為為輔。①施工順序：依據(jù)設計提供的工程地質(zhì)條件，結合本標段的總體安排，本爆區(qū)的光面爆破施工順序采用全斷面爆破開挖，為有效地實現(xiàn)光面爆破，保證爆破的質(zhì)量，在鄰接光爆層的主爆孔與光爆孔均勻布置在兩條平行線上，鄰接光爆層的主爆孔與其它主爆孔的孔間區(qū)減少一半，裝藥量相應減少一半。②光爆層的厚度W：光爆層就是指周邊炮孔與最外層主爆孔之間的一圈巖石層，光爆層的厚度就是周邊孔（光爆孔）的最小抵抗線，本次施工采用的鉆機鉆孔直徑為89mm，根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件、全斷面開挖和以前施工經(jīng)驗以及國外最常用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，光爆層的厚度取1.9米，即W=1.9m；③孔距A——周邊孔（光爆孔）的間距

光爆層的厚度W與周邊孔（光爆孔）的間距A有著密切的關系，兩者的比值稱為周邊孔（光爆孔）的密集系數(shù)，即M=A/W，根據(jù)以前爆破施工經(jīng)驗和我國使用的炸藥情況，參照國內(nèi)外經(jīng)驗，M=0.6～0.8，本工程取M=0.6，則孔距A=1.1m;④孔距系數(shù)N——孔距A與孔徑D之間的比值N=A/D=12.8根據(jù)以前爆破施工經(jīng)驗和我國使用的炸藥情況，參照國內(nèi)外經(jīng)驗，N=12～16；⑤裝藥集中度q（kg/m）：

裝藥集中度q指的是整個炮孔的平均單位長度裝藥量，即炮孔的總裝藥量除以整個炮孔長度（包括堵塞段）的商，根據(jù)以前施工經(jīng)驗以及國外最常用的經(jīng)驗數(shù)據(jù),裝藥集中度q=0.45kg/m；⑥單位用藥量c(kg/m3)：依據(jù)公式c=q/(W×A)計算，c=0.21kg/m3根據(jù)以前爆破施工經(jīng)驗和我國使用的炸藥情況，參照國內(nèi)外經(jīng)驗，c=0.1～0.3kg/m3；3.

起爆方法與起爆網(wǎng)路根據(jù)本工程的特點，該爆破網(wǎng)絡設計采用非電爆破網(wǎng)絡聯(lián)接，孔內(nèi)采用非電導爆管延期雷管，采用“并串并”網(wǎng)絡聯(lián)接。(1)、孔外起爆網(wǎng)路為保證起爆網(wǎng)絡的可靠性，孔外采用兩套獨立系統(tǒng)的非電爆破網(wǎng)絡，依據(jù)爆區(qū)的周邊環(huán)境，確定單響齊爆藥量是控制爆破振動的重要手段，具體如下圖：說明：1．

孔內(nèi)裝10段非電毫秒雷管。2．

3段非電毫秒雷管。3．

5段非電毫秒雷管(2)、孔內(nèi)起爆網(wǎng)路為保證孔內(nèi)起爆網(wǎng)路的可靠性，孔內(nèi)接導非電爆管雷管兩發(fā)，做好爆破網(wǎng)絡聯(lián)接，做到不漏接，不接錯，是控制深孔爆破不產(chǎn)生啞炮的重要方法之一，具體見下圖：（3）、起爆次序設計根據(jù)本工程特點，采用“V”形微差起爆技術，兩側對稱起爆，加強巖石的碰撞和擠壓，以獲得較好的破碎質(zhì)量，同時減少爆堆寬度，降低地震效應。具體見下圖：（4）、深孔爆破裝藥和堵塞為確保本工程爆破安全，設計好堵塞長度和做好堵塞工作，保證堵塞質(zhì)量是控制