富川公司制造部2011年02月工作總結(jié)-機修工段

機修鉗工、焊工安全使用與操作規(guī)程

(2011年03月份)

——華潤.富川.制造部.機修——

1機修鉗工、焊工、安全使用與操作規(guī)程目錄一、各工種安全操作規(guī)程二、鉚工安全操作規(guī)程三、焊工安全操作規(guī)程及電焊機使用注意事項四、氣焊、氣割工安全操作規(guī)程五、鉗工安全操作規(guī)程

六、設備機修鉗工安全操作規(guī)程七、起重工安全操作規(guī)程八、機械切削工安全操作規(guī)程九、車工安全操作規(guī)程

2一、各工種安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程總則1、“安全生產(chǎn)，人人有責”。全體員工必須堅持“安全第一，預防為主”和安全生產(chǎn)“綜合治理、綜合監(jiān)督”的方針，認真執(zhí)行黨和國家有關安全生產(chǎn)的方針、政策與法律法規(guī)，嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。遇有危及生命和國家財產(chǎn)安全的情況，員工有權停止操作并及時報告領導處理。2、按規(guī)定正確使用好個人防護用品。凡進入施工場所的人員均需按規(guī)范要求穿戴好安全防護用品。各崗位作業(yè)人員必須按照崗位安全技術操作要求穿戴好安全防護用品；二米以上（含二米）的高處作業(yè)，若無防護圍欄等有效可靠的安全措施，必須佩戴好安全帶；水上作業(yè)要穿好救生衣或佩戴好安全帶；女工應把發(fā)辮納入帽內(nèi)；高速或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時，必須帶好防護眼鏡。3、操作一切運轉(zhuǎn)、切削機械設備，嚴禁戴手套，不得在運轉(zhuǎn)的部位跨越、傳遞物件或直接用手觸握機械的傳動部位。4、愛護和正確使用各種設備，加強維護保養(yǎng)。保證安全的防護、信號、保險裝置完整、靈敏、可靠，確保設備安全運行。5、各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表、警告標志等，不準隨意拆除或占用。6、入廠新工人、實習、培訓、外包工、臨時參加勞動及變換工種的人員，未經(jīng)三級安全教育或考核不合格者，不準上崗作業(yè)。臨時性調(diào)動工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進行新工種安全操作規(guī)程的教育，否則不準上崗操作。7、車、船駕駛、電氣、起重、升降機、壓力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過專業(yè)培訓和考試合格，嚴禁無證操作。8、工作時要精神集中，堅守崗位，不準脫崗、混崗和串崗，不準打鬧、睡覺和做與本職工作無關的事9、班前和工間不準飲酒（包括低度酒），不準帶小孩進入廠區(qū)，嚴禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和捉魚摸蝦。

3一、安全操作規(guī)程總則10、要把實干精神與科學態(tài)度密切地結(jié)合起來，嚴禁玩忽職守，違章指揮，不準冒險施工和野蠻操作，一切工具和設備均不得超負荷使用。11、兩人以上操作時，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，互相關照。進入狹小艙室、雙層底和密閉容器內(nèi)作業(yè)，不應少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護，監(jiān)護人要堅守崗位，集中精神，注意觀察現(xiàn)場情況，以防窒息、中暑、昏倒和觸電等事故的發(fā)生。｛

12、嚴禁任何人攀登吊運中的物件以及在吊物下通過和停留。13、在高處及立體交叉施工現(xiàn)場作業(yè)時（并在作業(yè)前做好相互之間的協(xié)調(diào)處理），嚴禁向下投擲工具、材料、余料等物件。使用的工具、物料等要放置穩(wěn)妥，嚴防掉下傷人。

14、遇有六級以上強風、暴雨、大霧等惡劣天氣禁止露天作業(yè)、露天懸空高處作業(yè)和起重工作。

15、檢修各類機械、電氣設備時，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，并設專人監(jiān)護。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴禁合閘，合閘前要認真檢查，確認無人檢修后方準合閘。

16、非電氣人員嚴禁裝、修、拆電氣設備和線路。未經(jīng)考核發(fā)證的電氣人員不準單獨上崗操作。凡要求兩人以上工作的場所和項目，必須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。

17、使用公用臺鉆（包括手持式電、風鉆）、砂輪機（包括手持式電、風動砂輪機）、電動工具等設備，必須熟悉其機械性能、工藝要求和安全操作規(guī)程后方可操作。使用手持36V以上的電動工具，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好絕緣手套。手持行燈電壓不得超過36V。

18、進行噴涂等危險作業(yè)，事先按照三級噴涂審批要求上報安保部經(jīng)檢查審批同意后才能進行施工。應在噴涂區(qū)域的四周應掛好“嚴禁煙火”的標志，加強通風并設專人監(jiān)護，涂料、油漆桶不準亂擺放。完工后，多余的涂料等要立即蓋好，并放在專用庫房。在氣體沒有揮發(fā)完以前，周圍上下禁止一切明火作業(yè)。19、明火作業(yè)前，必須對乙炔、氧氣膠管等工具以及作業(yè)區(qū)進行全面檢查，確保安全后方可施工；施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時采取措施；工作完畢后，要關閉乙炔、氧氣閥和電焊機，將割炬、膠帶圈掛好（如在艙室作業(yè)的，下班時需把風管拉出艙外），并巡視四周是否遺留4一、安全操作規(guī)程總則火種，嚴防引起火災。

20、各種消防器材、工具等設施應按消防規(guī)范設置齊全，不得隨便動用，其周圍不得堆放其它物品。

21、變配電室、臨時氣庫、發(fā)電機房、臨時油庫、危險品庫等要害部門，非本崗位人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。

23、對易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設專人嚴格管理。易燃易爆等危險場所，嚴禁吸煙和明火作業(yè)并配全消防器材。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所飲食。

24、廠內(nèi)交通要道、車間內(nèi)和施工現(xiàn)場安全通道，必須保持整潔、暢通。各種原材料、半成品、成品等必須在劃定的區(qū)域內(nèi)堆放整齊穩(wěn)妥。廠區(qū)或車間內(nèi)動土施工，未經(jīng)有關部門同意，不得擅自施工。施工中應設有安全標志，夜間應掛紅色標志燈。施工完后應立即平整好場地。

25、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應倒在指定地點或容器內(nèi)，不準亂倒亂拋，不得任意排放。

26、嚴格執(zhí)行交接班制度，工作結(jié)束或下班離場前，必須切斷電源、氣源、水源，認真檢查和熄滅火種，清理場地。

27、如發(fā)生安全或惡性事故，要及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即向領導報告。

5鉚工安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴勞動保護用品（包括戴安全帽、工作服、穿工作鞋等）；高空作業(yè)及水上作業(yè)必須佩帶安全帶及救生工具。2、工作前必須清理工作場地，排除安全隱患。3、手錘、大錘的木把應材質(zhì)堅實、安裝牢固，錘頭必須平整，無棱、裂紋、卷邊等。4、打錘時嚴禁戴手套，打錘前要觀察周圍是否有人。5、正確使用鑿子、葫蘆、千斤頂及電動工具。6、構件擺放及拼裝必須卡牢，移動翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或移動時前方不可站人；圓筒形工件必須墊好。7、組裝大型構件的點焊部位必須焊牢，正確使用吊車吊裝。8、操作平臺必須接地良好。9、氧氣瓶、氧氣表及焊割器具上嚴禁沾有油脂。10、氧氣瓶、乙炔瓶必須相距5米以上安全距離擺放，且距離易燃易爆物品和明火點10米安全距離以上，乙炔瓶上必須裝有質(zhì)量可靠回火裝置。611、嚴禁使用明火檢驗氣瓶是否漏氣。12、氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。13、正在燃燒的焊割槍不得放在工件或地面上，戰(zhàn)火時焊割槍口不準對人。14、使用剪板機時，上刀架不許放有等物件，調(diào)整鋼板時，腳不準放在踏板上，剪板時，手禁止伸進壓板的空隙里，手與剪刀應保持20mm的安全距離，不準同時剪兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料，不得疊了剪切，不準剪切無法壓緊的較窄板料。15、使用切割機時，被割物件應先固定好。嚴禁切割火點對人以及易燃易曝物品。16、卷板時應站在卷板機的兩側(cè),鋼板滾到尾端要留足夠的余量以免脫落，卷大直徑筒體，應使用吊具配合，防止回彈。17、使用砂輪機時，應戴好防護眼鏡,注意磨薄片彈及傷人，不可用力過猛，且砂輪機上必須裝有防護罩。18、使用油壓機和沖床時，工件要放平穩(wěn)并卡牢，移動工件時手應在外側(cè)。19、工作完畢應檢查設備及周圍場地，確認無安全隱患方可離開現(xiàn)場。20、涉及其它設備和工種的，要按其安全操作規(guī)程執(zhí)行。鉚工安全操作規(guī)程7焊工安全操作規(guī)程1、焊工必須持證上崗，學徒必須由師傅帶領教學。工作前應認真檢查設備、工具是否完好，二次線路和機殼是否可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符合明火條件，在確認無誤方可施工。2、在合閘啟動焊機時，必須戴好防護手套，人要站在側(cè)面，防止電弧灼傷。焊線不得從乙炔、氧氣及易燃、高溫氣體管路附近通過，更不得纏繞在一起3、焊機啟動后，要注意焊機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停機，待排除故障后再啟動操作。4、進入狹小艙室或容器內(nèi)操作，應加強通風，嚴格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護制。監(jiān)護人必須堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取措施。5、拉扯焊線時，要注意是否被其他物勾住，不要強拖硬拉，防止焊線帶動物件墜落和焊鉗脫落傷人。6、凡有壓力容器管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經(jīng)安保部檢查認可的情況下禁止焊接，雷雨時，應停止露天操作。焊接帶電設備必須切斷電源。7、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設備，應先清洗干凈，打開蓋口，經(jīng)測爆許可后方可進行焊接。同時必須有可靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)護。8、把線、地線禁止與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用鋼絲蠅或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連結(jié)牢固，焊接接地地線首先弄清楚所焊接部位的結(jié)構，禁止在油艙、雜物艙等易燃易爆艙室的甲板上焊接地線。更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。811、使用竹梯時，梯腳要采取包扎橡膠或其他防滑措施，并放置在堅固的支承物上。梯子必須扎牢，缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構松弛的竹梯不準使用。登梯操作時，動作幅度不宜太大，用力不要過猛，站立最高位不得高于從站立級到梯上端1．05米處。12、焊線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或軋壞等，應及時包扎好或調(diào)換，以防短路。在船上或易燃易爆物品的場所施工，必須專人看火并備消防水或其他消防器材。13、焊機不能雨淋、曝曬或放在有腐蝕性的場所，防止有害介質(zhì)侵入。所有電線不得放在油脂、酸、堿等有腐蝕性的地方。14、焊機的接地和工作搭鐵線，不準搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等上面。工作用線，不準接作行燈線。焊工自帶照明用燈，電壓不得超過36V。15、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”。16、工作完畢，必須拔掉焊線接頭，切斷焊機電源，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認安全可靠，方可離開。焊工安全操作規(guī)程9直流電焊機安全操作規(guī)程一、開機前的檢查工作

1、應先了解電焊機的運行情況。

2、電焊工應先檢查電焊線均無破損時，方可接線。

3、電焊機接線要使用接線耳，接線時一定要將電焊線與焊機接線頭緊固，使其接觸良好，防止燒壞接線板。4、電焊機的接地線必須確保點焊牢固、接觸良好，二次接地地線（指船塢邊或碼頭邊的點焊接地地線）必須確保點焊牢固、接觸良好；并在點焊前，首先對地線點焊周圍或艙室的環(huán)境進行了解，嚴禁將接地線點焊在油艙、機艙、雜物艙等有易燃易爆物品的艙室上面。

5、禁止接地地線與風管、電源線、焊線路或其它易燃易爆物品纏繞或接觸在一起。6、禁止以扁鐵、鐵塊或非專用鋼絲接地地線等材料充當焊機接地地線。二、開機

1、正確開閉電焊機的電源開關，不許用木棒或其它物件接通電源按鈕（開關）。

2、接通電源開關，按下按鈕（開關）試電機轉(zhuǎn)動是否靈活正常，如果不正常應立即關閉電源，并聯(lián)系電工修理。

3、電焊機經(jīng)過一段時間的工作運行，必須注意緊固接線螺絲，防止燒壞接線板，發(fā)生事故。

4、電焊機由于工作的需要調(diào)節(jié)電流大小時，嚴禁在帶負荷時進行操作，以免燒壞調(diào)節(jié)開關（調(diào)節(jié)器）。三、使用完電焊機后

1、必須關閉電焊機電源開關。

2、電焊機應放電焊機房內(nèi)，特殊情況下，短時間在室外時必須待冷卻后用專用帆布遮蓋，防止雨水流入機內(nèi)。3、放在露天的焊機，停止使用時應及時運回焊機房。10氣焊、氣割工安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴勞動保護用品用具。高空作業(yè)及水上作業(yè)，必須佩戴安全帶及救生用具。2、工作前必須清理場地，排除安全隱患。3、氧氣瓶、氧氣表及焊割槍上嚴禁沾染油脂。4、乙炔瓶不得與氧氣瓶同放一處且距易燃易爆物品明火處應符合安全規(guī)定。檢查漏氣，要用肥皂水，嚴禁使用明火。5、氧氣瓶、乙炔瓶應避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。6、乙炔瓶必須安裝有質(zhì)量可靠性能靈敏防回火的安全裝覺。7、氣焊、氣割場地周圍應消除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。必須保證符合安全要求的距離。8、正在燃燒的焊割槍不得放在工件和地面上，點火時，焊割槍口不準對人9、凡有壓力容器、管道和設備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經(jīng)安保部檢查認可的情況下禁止焊接，帶電設備焊割應先切斷電源。10、對于存留有油脂、可燃氣體、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設備，應先清洗干凈，打開蓋口，經(jīng)測爆許可后方可進行作業(yè)。同時必須有可靠接地，通風良好，并要兩人以上作業(yè)，設專人監(jiān)護。熄火后，必須關緊乙炔和氧氣開關，以免漏氣發(fā)生燃燒爆炸事故。11、焊割有毒工件時，注意風向，并戴好田罩。12、不得手持連接膠管的焊割爬梯登高，以免膠管脫落，漏氣遇明火而燃燒。13、工作完畢，應將氧氣瓶及乙炔瓶氣閥關緊，檢查周圍確認無起火危險方可離開現(xiàn)場。1112鉗工安全操作規(guī)程1、所用的工具必須完好，嚴禁使用有裂紋、損傷和帶毛刺等不符合安全要求的工具。2、使用36V以上的手持電動工具時，要戴好絕緣手套。在潮濕的地方工作時，必須站在絕緣或干燥的木板上，以防觸電。3、設備的電氣線路及電動工具發(fā)生故障時，應由持證電工修理，不得無證擅自亂接和拆修臨時線。4、鉗工臺上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。鉗工臺中間應設防護擋板。5、虎鉗要保持完好，其絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油?；Q夾持工件時，鉗口不準超過最大行程的三分之二。6、手錘柄必須用硬質(zhì)的木料做成，大小、長短要適宜，錘頭必須加鐵楔釬牢，握錘柄的手不準戴手套，揮錘時應注意前后、左右、上下的情況，以防釀成事故。7、兩人同在同一鉗臺上工作時，要交叉站位；擊錘要穩(wěn)，落點要準，以防鐵屑或其它雜物飛擊傷人。8、手錘、鑿子、等淬火硬度要適當，不準用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受擊面不準淬火，以防敲擊時鐵屑崩擊傷人。鑿子毛刺要用砂輪磨去，不準用手錘敲擊除之。9、使用鑿子要戴好防護眼鏡，禁止對面有人。如兩人同時對面操作時，應在前方設防護擋板。10、選用板手必須與螺帽吻合、扳動板手時應注意可能碰到的障礙物，用力不可太猛，以防打滑或螺絲折斷而造成傷害。11、進入雙層底、受壓容器、空氣貯罐等狹小部位作業(yè)時，應嚴格遵守雙人輪換監(jiān)護制（一人作業(yè)，一人監(jiān)護），監(jiān)護人不得擅離崗位。12、維修設備時，必須事先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警標。操作不熟練的設備，必須在查明其性能后方可進行，禁止盲目和冒險作業(yè)。13、吊運重物應主動與起重工聯(lián)系，不得擅自指揮起吊。凡使用葫蘆、繩索、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ?，必須遵守其安全操作?guī)程。14、使用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時，周圍嚴禁吸煙和明火13用后要妥善保管。廢液要倒在指定的容器內(nèi)，不得倒入地下或下水道。15、用柴油、煤油加溫時，操作人員不準離開現(xiàn)場。要嚴格控制油溫的變化，并事先備有應急的措施，以防火災。16、高空和立體交叉作業(yè)時，必須戴好安全帽和系好安全帶，隨身攜帶的工具，應妥善地放好，嚴防落下傷人。17、使用竹梯登高操作時，梯腳要采取橡膠包扎或其它防滑措施，并放置在堅固的支承物上，頂端必須扎牢。缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構松弛的竹梯不準使用。登高操作時，動作幅度不宜過大，用力不宜過猛，站位最高不得超過頂端的兩級。人字梯中間要用結(jié)實的繩索拉牢。18、登高作業(yè)的腳手架、板搭設應平穩(wěn)可靠，周圍要有安全欄桿，不準搭在帶電的母線或高壓線下面，嚴防觸電。19、工作完畢或下班后，必須將設備的電源切斷，關閉風、氣、水和油源，熄滅火源，清理場地，把工具和零部件堆放好鉗工安全操作規(guī)程1415設備機修鉗工安全操作規(guī)程1、工作前，應先切斷電源，關閉氣源，并在閘刀上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示標志。然后對周圍環(huán)境進行仔細檢查，確認無誤，才能操作。大型設備應請電工切除電源。2、拆卸傳動齒輪箱之前，應把箱內(nèi)的存油放凈。開啟齒輪箱前，應認真檢查各齒輪是否超負荷，必須將各組齒輪卸下負荷以后，方可開啟齒輪箱（特別是升降機）。3、在拆裝側(cè)面機件時（如齒輪箱的蓋板），應先拆下部螺絲，裝配時應先裝上部螺絲。拆掉不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲。裝時應先裝離重心近的螺絲。拆裝彈簧應設法防止彈簧彈出傷人。4、拆卸液壓傳動機構前，應將管路上的壓力卸去負荷后才能進行工作，防止高壓油液噴射傷人。漏出的油液應妥善收回，保持整潔。5、拆裝設備時，手腳不得放在或踏在機床的轉(zhuǎn)動部份。在垂直導軌拆裝走道箱、主軸箱等部件或其下工作時，必須將垂直導軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止墜下傷人。6、拆卸的機件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，更不準放在安全通道上，防止滑動倒下傷人。7、在鏟刮工件或機床導軌面時，工件底部要墊穩(wěn)，用力要適度，以防滑倒傷人。兩人以上面對面鏟刮時，應站在不同的角度上，精神要集中，以免誤傷人。鏟刮工具放置時，刃口應向下放妥。8、往復移動校正機件時，手指不準伸向吻合的移動面或有危險的地方，嚴防手指被軋傷。9、用油類清洗機件時，要注意火種。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗劑時，嚴禁吸煙及明火。10、大型設備如龍門吊等修理多人作業(yè)時，應指定專人負責，分工要明確，互相要關照，動作要協(xié)調(diào)。1611、大型設備修理時，下面要用紅白標志劃好禁界區(qū)域，兩頭通道要張掛“禁止通行”的警告牌。必要時可派專人看護。12、高處作業(yè)和立體交叉操作時，人應站穩(wěn)，戴好安全帽和安全帶。所用的工具放置要穩(wěn)妥。禁止上下亂拋、亂丟工具、螺絲、螺母等雜物。13、用人力移動機械時，使用的葫蘆、繩索、三角架等起重或輔助工具，應符合其安全操作規(guī)程。14、拆裝的機件需要吊運時，應主動與起重工聯(lián)系，不得任意指揮起吊。15、修理完畢，應將設備的安全、防護和保險裝置裝好。傳動齒輪箱按規(guī)定加油，并有專人對傳動機械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險裝置等進行全面檢查，經(jīng)負責人復查后，才可通知電工接通電源。16、設備試驗時，修理人員和操作人員一起，應集中精力觀察設備運轉(zhuǎn)情況，不準離開崗位，如發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。17、起重機械試車或試運轉(zhuǎn)時，應有專職的駕駛?cè)藛T配合，非經(jīng)許可，其他人員一律不準擅自操作。18、工作結(jié)束后，應將所有的工具整理好帶走，并清理場地，把雜物清除干凈。19、設備機修鉗工還必須遵守鉗工安全操作規(guī)程。設備機修鉗工安全操作規(guī)程17起重工安全操作規(guī)程1、起重工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，熟悉起重設備的基本性能和各種吊具、繩索的最大允許負荷量及報廢標準。2、起重的工具、吊索具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，并要定期對其進行技術檢驗。3、工作前要根據(jù)吊運任務和作業(yè)對象，認真做好準備工作。對吊具及作業(yè)環(huán)境應作細致?lián)觳?。掌握物體的形狀、重量、重心、角度及生根地方，并選擇配備好吊具，不得超負荷使用。4、起吊物體，必須捆綁平穩(wěn)牢固，棱角快口部分及精密部件，必須采取襯墊措施。吊位重心應正確，夾角要適當，不得大于120度（遇到特殊吊運的物件時，應使用專用工具）。5、吊運物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。指揮者必須頭腦冷靜，判斷準確。指揮時不準戴手套，手勢要清楚，信號要明確。6、起吊過長、過重等大型重噸位物件時，事先必須討論研究，制定出具體作業(yè)方案和措施，并上報安保部門審批。起吊時必須先試吊，離地面不高于0.5米，經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥，并用繩索牽結(jié)物件保持平穩(wěn)后，方可指揮起吊運行。7、大型物件（分段）翻身前，應劃出禁界區(qū)，檢查各受力點情況及吊碼焊接質(zhì)量，經(jīng)試吊無誤，方可起吊，指揮翻身時，應清楚物件重心平衡變化，不應產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。8、有兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機的升降，運行應保持同步，各臺起重機所承受的負荷均不得超過各自的額定起重能力。如果達不到上述要求，應降低額定起重能力至80%，也可由技術負責人根據(jù)實際情況降低起重能力使用。吊運時技術負責人應在現(xiàn)場指揮。9、用起重機主、副鉤同時翻身物體時。副鉤所承受的載荷不得超過其額定起重能力10、吊運物上的零星物件，必須清除，特別是船體分段內(nèi)的邊角余料等雜物，事前都要

檢查和清除，防止吊運中墜落傷人。1811、吊運、裝卸物件，必須留有充分的安全余地，防止踏空墜落。12、多人操作要密切配合，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。起吊前，應待操作者的手、腳離開繩索或鏈條等的結(jié)合處處于安全處所，才能指揮起吊，以免受傷。13、吊運物件，應盡量在吊運專用通道上通行，吊物上不準站人，吊物不準從人頭越過，進入懸吊重物下方時，應先與司機聯(lián)系并設置支承裝置。14、吊運物件下艙底，事先要通知危險區(qū)的人員離開。操作時要時刻注意吊物的動態(tài)，機艙各層都必須有一人傳遞指揮信