任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)

項(xiàng)目三接觸網(wǎng)檢修調(diào)整教學(xué)目標(biāo)：掌握接觸網(wǎng)檢調(diào)作業(yè)程序；掌握接觸懸掛、定位裝置檢調(diào)方法；掌握棘輪補(bǔ)償裝置、彈性補(bǔ)償裝置、整體吊弦、無(wú)交叉線岔檢調(diào)方法；掌握承力索接頭制作、彈性吊索檢修、更換方法；掌握隔離開(kāi)關(guān)、避雷器及接地線裝置檢調(diào)方法；掌握電連接檢修、更換，分段絕緣器安裝調(diào)整方法。培養(yǎng)學(xué)生接觸網(wǎng)檢修與維護(hù)基本能力。知識(shí)與能力目標(biāo)教學(xué)材料訓(xùn)練內(nèi)容教學(xué)場(chǎng)所建議學(xué)時(shí)★能夠掌握接觸網(wǎng)的檢調(diào)作業(yè)程序；★能夠?qū)佑|懸掛、定位裝置、棘輪補(bǔ)償裝置、彈性補(bǔ)償裝置、整體吊弦、無(wú)交叉線岔、隔離開(kāi)關(guān)、電連接、分段絕緣器、避雷器及接地線裝置進(jìn)行檢調(diào)；★能夠制作承力索接頭、檢修、更換彈性吊索。★接觸網(wǎng)專用工具、儀器、儀表；★計(jì)算機(jī)、投影儀、接觸網(wǎng)零部件實(shí)物、視頻、演示文檔、指導(dǎo)作業(yè)文件、圖紙、任務(wù)書、工作記錄單、評(píng)價(jià)表?！锝佑|懸掛、定位裝置、棘輪補(bǔ)償裝置、彈性補(bǔ)償裝置、整體吊弦、無(wú)交叉線岔、隔離開(kāi)關(guān)、電連接、分段絕緣器、避雷器及接地線裝置的檢調(diào)?！锍辛λ鹘宇^制作，檢修、更換彈性吊索?！锝佑|網(wǎng)技能訓(xùn)練一體化室；★接觸網(wǎng)演練場(chǎng)。24學(xué)時(shí)教學(xué)要求：任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)5.1工具材料

(1)工具：車梯、接觸網(wǎng)激光測(cè)試儀（或測(cè)桿、線墜、道尺、鋼卷尺）、壓接工具、壓接模具、游標(biāo)卡尺、拉力計(jì)、校正扳手、力矩扳手、溫度計(jì)。

(2)材料：吊弦線夾、整體吊弦。

5.2檢查測(cè)量?jī)?nèi)容及方法(1)檢查測(cè)量整體吊弦的長(zhǎng)度和偏移符合要求，間距布置合理，無(wú)銹蝕和燒傷，吊弦線夾無(wú)裂紋和變形現(xiàn)象。(2)檢查載流環(huán)安裝方向和角度是否正確，線鼻子是否有裂紋，線索是否有燒傷、斷股、散股，否則予以更換。(3)檢查吊弦線夾是否安裝正確、緊固，無(wú)偏斜打碰弓危險(xiǎn)，否則進(jìn)行調(diào)整。任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)

5.2檢查測(cè)量?jī)?nèi)容及方法

(4）檢查吊弦線夾是否有裂紋和變形現(xiàn)象，否則予以更換。(5)檢查整體吊弦是否銹蝕、磨耗、燒傷、斷股、散股，否則予以更換。(6)檢查整體吊弦偏移是否符合要求，否則進(jìn)行調(diào)整。用線墜對(duì)準(zhǔn)鋼軌上的安裝位置，反引到承力索上，安裝人員配合，并標(biāo)記安裝位置。先安裝承力索上的吊弦線夾，再安裝接觸線上的吊弦線夾。承力索上吊弦線夾和接觸線上的吊弦線夾安裝，如圖所示。任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)1--線鼻子；4--心形環(huán)；6--線夾箍7--一吊環(huán)；1--線鼻子；4--心形環(huán)；6--線夾箍；8,9--六角螺栓M10、六角螺母M107--吊環(huán)；8,9--六角螺栓及螺母M10承力索吊弦線夾安裝接觸線吊弦線夾安裝圖

5.3調(diào)整項(xiàng)目及方法

(1)調(diào)整吊弦線夾偏斜、扭面、不順直①根據(jù)測(cè)量結(jié)果在導(dǎo)線上標(biāo)注安裝點(diǎn)，將吊導(dǎo)線抬起使吊弦不受力，移動(dòng)吊弦線夾至標(biāo)注點(diǎn)，緊固螺栓；②如線夾不正扭面，將吊弦線夾取下后，用導(dǎo)線校面器校正導(dǎo)線面至符合要求后再安裝。任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)

5.3調(diào)整項(xiàng)目及方法

(2)更換整體吊弦的方法①根據(jù)需要的長(zhǎng)度截取吊弦用銅絞線；②用專用工具在兩端壓接線鼻子及銅線夾箍，壓接工藝及質(zhì)量要求參照相關(guān)作業(yè)指③拆除舊吊弦安裝新吊弦，進(jìn)行復(fù)測(cè)使其達(dá)到要求。任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)5.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)吊弦偏移接觸線與承力索同材質(zhì)時(shí)，吊弦在任何情況下均垂直（交叉吊弦除外）。在無(wú)偏移溫度時(shí)垂直。在極限溫度時(shí)，順線路方向的偏移值不得大于20mm。(2)吊弦狀態(tài)吊弦的長(zhǎng)度要能適應(yīng)在極限溫度范圍內(nèi)接觸線的伸縮和弛度的變化，否則應(yīng)采用滑動(dòng)吊弦。吊弦預(yù)制長(zhǎng)度應(yīng)與計(jì)算長(zhǎng)度相等，誤差應(yīng)不大于±2mm。吊弦截面損傷不得超過(guò)20%。任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)5.4技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（3）吊弦線夾狀態(tài)吊弦線夾在直線處應(yīng)保持鉛垂?fàn)顟B(tài)，曲線處應(yīng)與接觸線的傾斜度一致。如圖所示。(4）載流環(huán)吊弦載流環(huán)應(yīng)固定在吊弦線夾螺栓的外側(cè)，載流環(huán)應(yīng)朝向列車前進(jìn)方向，線鼻子與接觸線夾角不得小于30°。(5）相鄰吊弦高差≤10mm。任務(wù)五整體吊弦的檢調(diào)載流環(huán)的位置圖

5.5注意事項(xiàng)

(1)裝卸整體吊弦時(shí)應(yīng)注意防止其滑脫彈起傷人；(2)裝卸整