GB/T 26492.2-2011變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第2部分：鑄軋帶材缺陷

ICS7715010

H60..

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T264922—2011

.

變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷

第2部分鑄軋帶材缺陷

:

Defectsforwroughtaluminiumandaluminiumalloysingotsandproducts—

Part2Defectsforroll-castinstris

:gp

2011-05-12發(fā)布2012-02-01實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T264922—2011

.

前言

變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷分為個(gè)部分

GB/T26492《》5:

第部分鑄錠缺陷

———1:;

第部分鑄軋帶材缺陷

———2:;

第部分板帶缺陷

———3:、;

第部分鋁箔缺陷

———4:;

第部分管材棒材型材線材缺陷

———5:、、、。

本部分為的第部分

GB/T264922。

本部分由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC243)。

本部分負(fù)責(zé)起草單位華北鋁業(yè)有限公司

:。

本部分參加起草單位中鋁瑞閩鋁板帶有限公司云南新美鋁鋁箔有限公司中國鋁業(yè)西北鋁加工

:、、

分公司鄭州鋁業(yè)股份有限公司東北輕合金有限責(zé)任公司江蘇常鋁鋁業(yè)股份有限公司

、、、。

本部分主要起草人潘軍朋王志勇楊碧煙郭義慶高珺張國良侯波韓千永郭瑞王進(jìn)衛(wèi)

:、、、、、、、、、、

孔祥鵬

。

Ⅰ

GB/T264922—2011

.

變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷

第2部分鑄軋帶材缺陷

:

1范圍

本部分規(guī)定了雙輥連續(xù)鑄軋鋁帶產(chǎn)品中常見缺陷的定義特征并分析了其主要產(chǎn)生原因

、,。

本部分適用于雙輥式鑄軋機(jī)生產(chǎn)的變形鋁及鋁合金鑄軋帶缺陷的分析與判定

。

2缺陷定義特征和主要產(chǎn)生原因

、

21

.

分層裂紋laminationcrack

鑄軋帶表層下出現(xiàn)由低熔點(diǎn)相和等雜質(zhì)隔開的分層有時(shí)分層延伸到表面形成馬蹄形裂

Fe、Si。,

口如圖延伸或未延伸到表面的這種缺陷稱之為分層裂紋分層裂紋一般是各個(gè)分離且成群出

[1a)]。。

現(xiàn)如圖裂紋兩側(cè)組織差異較大表面低熔點(diǎn)相和雜質(zhì)相較少晶粒較粗大內(nèi)部低熔點(diǎn)相和雜

[1b)]。,,,

質(zhì)相較多晶粒細(xì)小

,。

主要產(chǎn)生原因分層裂紋是由于鑄軋帶在凝固過程中凝殼抗剪強(qiáng)度小于表面粘著區(qū)和中心變形區(qū)

:,

之間的附加切應(yīng)力所致

。

表面?zhèn)认蚪孛?/p>

a)b)

圖1分層裂紋

22

.

通條裂紋run-throughcrack

鑄軋帶表面出現(xiàn)弧形形或無固定橫向裂紋或裂口沿著軋制方向形成或排列成裂紋帶它往

、V,。

往同氣道表面偏析帶粗晶帶等缺陷伴生

、、。

主要產(chǎn)生原因

:

供料嘴局部堵塞

a);

嘴唇局部破損或結(jié)渣

b)。

23

.

熱帶hotstrip

鑄軋帶局部未受軋制變形具有自由結(jié)晶表面的區(qū)域如圖缺陷嚴(yán)重時(shí)會(huì)穿透板厚形成孔

,(2)。,

洞熱帶形狀不規(guī)則有不同程度的凹陷凹陷的表面不平整往往伴隨有裂縫