水冷柜機與水冷螺桿之比較

水冷螺桿與水冷柜機之比較水冷螺桿水冷柜機基本原理水冷螺桿機組是氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收載冷劑水的熱量進行制冷，蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器再循環(huán)。從而制取79~129冷凍水供空調(diào)末端空氣調(diào)節(jié)。水冷柜機是氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)吸收熱濕回風空氣熱量制冷，再被壓縮機壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷冷凝器冷凝后變成液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流進入蒸發(fā)器再循環(huán)。其將一些空氣處理部件如空氣過濾器、表冷器等，整裝在一個立柜式箱體內(nèi)形成的機組。壓縮機采用半封閉螺桿制冷壓縮機?工作原理：陰陽轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中相互嚙合壓縮，多個齒形連續(xù)工作形成穩(wěn)定壓力差。?運動部件少：陰陽轉(zhuǎn)子各一個，多個軸承，一個滑閥，故障率低，可靠性高。?不會發(fā)生液擊和油擊。?COP值高一般在4.3。節(jié)能效果佳，在部分負荷運行中節(jié)能效果更加明顯。采用活塞式或渦旋式壓縮機?半封閉活塞式壓縮機，曲軸帶動活塞作往復運動，每往復一次完成一次壓縮。?往復運動慣性力大，振動大，各部件磨損較嚴重。?幾十個運動部件，易損件多，故障率高。?單機制冷量小，機頭數(shù)量多，故障機率大，不易管理。?COP值低一般僅在2.7。節(jié)能效果差。

水冷機組?采用熱力膨脹閥節(jié)流，精確控制制冷劑流量。?體積小，重量輕，機房占地面積小。?—般采用可編程控制器（PLC）控制，順序掃描PLC內(nèi)程序，如單點出現(xiàn)故障，不影響PLC整體運行。PLC可多次讀出和寫入程序，同時可增加輸入與輸出點數(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)控制，在控制系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障率低。?小型機組采用毛細管節(jié)流，大型機組采用熱力膨脹閥節(jié)流。?制冷系統(tǒng)與空氣處理系統(tǒng)合為一體，置于空調(diào)末端位置處，占用使用面積。?—般采用固化程序的單片機控制，順序掃描單片機內(nèi)程序，如單點出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)不能運行。單片機因為程序固化，不能加載點數(shù)，不利于整個空調(diào)系統(tǒng)整體控制，在控制系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障率比較高。控制部分?溫度傳感器測量多處溫度值精確控制各個溫度。?可編程控制器（PLC）控制開、停、有級或無級能量調(diào)節(jié)及各種保護。?可實現(xiàn)群控，遠程控制等。?溫度傳感器測量多處溫度值精確控制各個溫度。?固化程序單片機控制開、停、有級能量調(diào)節(jié)及各種保護。?由于單臺冷量小臺數(shù)多，不易實現(xiàn)群控，遠程控制等。

能量控制?冷水機組一般按最大負荷設計制冷量，由于單臺機組冷量大，可分成每層一臺，便于分層管理和計費。?可采用四級能量調(diào)節(jié)，在75%負荷以下最能顯示其優(yōu)越性。?由于螺桿冷水機組COP值高，無論在滿負荷運行還是在部分負荷運行，消耗的電功率都少。?水冷柜機一般按最大負荷設計制冷量，由于單臺機組冷量小，需要的臺數(shù)多，不易于分層管理和計費。?可采用有級能量調(diào)節(jié)。?由于水冷柜機COP值低，無論在滿負荷運行還是在部分負荷運行，消耗的電功率明顯比螺桿冷水機組多。系統(tǒng)酉己^置?水冷螺桿機組空調(diào)末端可采用組合式空調(diào)箱，利于新風、排風以及各空氣調(diào)節(jié)各功能段的處理，從而易于達到空調(diào)區(qū)域的四度的要求。?組合式空調(diào)箱由于布置比較集中，管理比較方便。?水冷柜機是制冷系統(tǒng)與空氣處理系統(tǒng)合為一體。如不接風管，直接置于空調(diào)區(qū)域，由于壓縮機、風機等部件的運轉(zhuǎn)，使噪音過大；如采用接風管式機組的機外余壓一般不大，難以用在有較長距離的風管或有較多風管彎頭的空調(diào)系統(tǒng)，需設增壓風機，此外，在原有機組上增設空氣過濾器、消聲器等用于處理新風、回風和排風等如組合式空調(diào)箱功能段體將受到嚴格限制。?水冷柜機由于布置分散，管理比較復雜，維修工作量大。

維修保養(yǎng)?螺桿壓縮機平均壽命50000小時,機組氟利昂和油已加好用戶現(xiàn)場接上水電即可使用。?機