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衡重式擋土墻專項(xiàng)施工方案
釘牢,不能凸出或凹進(jìn)板面,否那么拆模時(shí),板面容易造成混凝土外表缺陷,影響混凝土外觀質(zhì)量。6、模板的安裝模板及支撐應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;固定在模板上的預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查,確認(rèn)無誤后,進(jìn)入下一道工序施工。安裝順序?yàn)椋捍钤O(shè)模板操作架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)T立墻體兩側(cè)模板T用對(duì)拉螺栓拉結(jié)橫向背楞-?緊固檢查T調(diào)模板的傾斜度T驗(yàn)收750X100750X100木方Ml4對(duì)拉螺桿750X100木方15厚木模板
2.7、模板的撤除模板撤除以不掉棱角為準(zhǔn),經(jīng)技術(shù)主管核實(shí)后,下達(dá)拆模通知單,否那么不得拆模。拆模應(yīng)按“先松拉螺栓,后拆橫向與豎向背,最后拆模板”;拆模時(shí)不得硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。撤除的多層板、背楞及鋼管等材料運(yùn)輸至指定位置并碼放整齊,o模板撤除后,應(yīng)立即清理干凈并刷上脫模劑。拆下的扣件、模板、木方鋼管應(yīng)及時(shí)清運(yùn),不得在架體上集中堆放。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔,以防模板變形和損壞,重點(diǎn)時(shí)嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。2.8模板變形和損壞,重點(diǎn)時(shí)嚴(yán)防出現(xiàn)物體墜落傷人。2.8、腳手架工程兩側(cè)均采用雙排操作架,操作架立桿間為縱橫向間距均為1200,大小橫桿步距為1200,架體外側(cè)設(shè)置水平支撐,支撐間距水平間距為1500,步距1200,架體兩端設(shè)置剪刀撐每隔三排立桿設(shè)一剪刀撐,保證架體穩(wěn)定。立桿下墊通長(zhǎng)腳手木板,木板斷面尺寸不小于50X100mm,長(zhǎng)方向沿徑向布置;擋土墻操作架體示意圖擋土墻操作架體示意圖3、混凝土工程3.1施工工藝3.擋土墻用汽車泵澆筑施工。3.9.1.2擋土墻采用水平分層澆注的方式,澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度,按每層500mm進(jìn)行澆筑振搗,振搗至不冒氣泡為止,快插慢拔。3.9.1.3擋土墻混凝土澆筑前將施工縫剔鑿到位,并用壓力水沖洗干凈。3.9.1.4擋土墻按劃定的施工段分段逐次進(jìn)行澆筑,由工程部制定統(tǒng)一的施工進(jìn)度。3.9.1.5澆筑中全部采用插入式振搗棒,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,防止過振或漏振,視外表不再出氣泡,外表泛出灰漿為準(zhǔn);并注意插棒間距在500-600mmoo振搗中振搗棒要插入下層50mm,保證上下兩層混凝土接觸密實(shí)。3.2混凝土養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑的碎有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,E1!混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天。E1!4、施工縫與泄水孔的留置和處理3.9.3.1按圖紙總說明要求每10-20米設(shè)置一道伸縮縫,伸縮縫以中心向兩邊對(duì)稱設(shè)置。擋土墻在0.4H下2米位置澆筑完畢時(shí)以500X400梅花形插入25mm的螺紋鋼筋以保證下次硅澆筑的結(jié)合力。3.9.3.2按圖紙總說明要求泄水孔孔徑50mm,按間距2.5米交錯(cuò)布置,泄水坡度為4%,泄水孔進(jìn)口端設(shè)置50cm厚反濾層(用級(jí)配碎石),并用土工布包裹。
mmco70'土方樂工程回填土采用原土回填,機(jī)械碾壓夯實(shí),密實(shí)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求后方可
進(jìn)行上層回填。1填土前將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。將場(chǎng)地內(nèi)的建筑垃圾、耕土、淤泥采用鏟車裝自卸汽車運(yùn)的方法,將不可用于場(chǎng)地回填的土質(zhì)等運(yùn)走。5.2現(xiàn)場(chǎng)地貌呈山坡狀,須按照設(shè)計(jì)要求修筑防滑土臺(tái)。修筑土臺(tái)時(shí)采用人工風(fēng)鎬修筑的方法進(jìn)行。5.3本工程采用素土分層回填,外購?fù)练剑顑?yōu)含水量及最大干密度根據(jù)試驗(yàn)確定。每層虛鋪厚度300~350mm,采用人工打夯,壓實(shí)系數(shù)為0.94o6.4回填土每層填土夯實(shí)后,應(yīng)按照相關(guān)要求進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下層回填料的鋪設(shè);不滿足密實(shí)度要求,應(yīng)由技術(shù)部門找出原因。適當(dāng)增加碾壓夯實(shí)遍數(shù)或耙松回填料,調(diào)整含水率重新碾壓夯實(shí)。重新碾壓夯實(shí)的回填料也必須測(cè)定密實(shí)度,符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。5.5填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行外表拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。并進(jìn)行標(biāo)高、外表平整度和密實(shí)度等驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.6邊填土邊施工擋土墻,首先回填擋土墻施工范圍以外,為樁基礎(chǔ)工程提前施工創(chuàng)造條件。待擋土墻施工完,混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再將擋土墻周圍進(jìn)行回填。(見示意圖)五、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施1、模板工程質(zhì)量保證措施1.1摸板控制措施:模板支架及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)合理并有足夠的承載力、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,不允許出現(xiàn)沉降和變形,且便于組裝和支拆。1.1.1.2模板安裝必須垂直、角模方正,位置、標(biāo)高準(zhǔn)確,兩端水平標(biāo)高一致。模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整,不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變行。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫條等物不得突出模板外表,嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。模板與硅接觸面應(yīng)清理干凈,脫模劑涂刷均勻到位。在澆筑砂過程中,有專人(不少于兩人)看模及支撐架體,檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情況,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。1.2模板驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其中支架的支撐局部必須有足夠的支撐面積。在涂刷模板脫模劑時(shí),不得玷污鋼筋和混凝土的接槎處。模板安裝的允許偏差及檢查方法見下表:斷面尺寸允許偏差:±5,尺量檢查。2、混凝土工程質(zhì)量保證措施2.1混凝土控制措施:2.1.1加強(qiáng)工序施工“三檢制”和驗(yàn)收會(huì)簽制?;炷潦┕で?技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎(chǔ)上,組織專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真對(duì)模板分項(xiàng)工序進(jìn)行復(fù)查,填報(bào)隱、預(yù)檢單、工程報(bào)驗(yàn)單及混凝土澆灌申請(qǐng)單,并經(jīng)專業(yè)工長(zhǎng)會(huì)簽后再向監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn);必須嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)驗(yàn)程序,在手續(xù)不全或未經(jīng)報(bào)驗(yàn)的情況下,不允許進(jìn)行混凝土澆筑。建立健全混凝土的開盤鑒定制度。每次混凝土澆筑前均應(yīng)由工長(zhǎng)填寫混凝土澆灌申請(qǐng)單,注明澆筑部位、時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量及其它技術(shù)要求,由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、技術(shù)員、試驗(yàn)員和質(zhì)檢員等共同進(jìn)行混凝土的開盤鑒定,核實(shí)混凝土的配比及混凝土原材的合格證。如發(fā)現(xiàn)缺少或不交全的,不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑。1.3堅(jiān)持質(zhì)量例會(huì),由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及外包隊(duì)操作班組等參加,共同分析混凝土質(zhì)量情況,查找原因,制定整改措施,并派專人負(fù)責(zé)落實(shí)。質(zhì)檢員、試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)每次澆筑的混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)定,檢查混凝土的和易性和可泵性,假設(shè)發(fā)現(xiàn)不符合要求的,立即調(diào)整。1.5施工中應(yīng)全面考慮由于混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時(shí)間的影響造成混凝土坍落度的降低,并及時(shí)進(jìn)行配合比的調(diào)整。夏季高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土泵送時(shí),泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草El!袋包裹、覆蓋,并經(jīng)常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤,防止因模板吸水影響混凝土澆筑質(zhì)量。El!1.7由于泵送混凝土坍落度較大,而且下料速度較快,對(duì)模板的側(cè)壓力特別大,容易導(dǎo)致側(cè)模跑模。因此施工過程中必須嚴(yán)格按方案對(duì)模板進(jìn)行加固,認(rèn)真檢查,嚴(yán)格控制混凝土下料高度,要分層進(jìn)行澆筑,上層振搗時(shí),振搗棒插入下層深度不能過大(要求為5cm),否那么易造成脹?;蚺苣!T诨炷翝仓^程中,應(yīng)派專人進(jìn)行看模,隨時(shí)觀察模板支架、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓匦逻M(jìn)行加固調(diào)整后方可繼續(xù)施工。施工中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣、制作試塊、養(yǎng)護(hù)并按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),保證試塊的真實(shí)有效、有代表性。1.9加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度指揮,保證施工順利連續(xù)進(jìn)行,減少停歇,防止由于停灰過長(zhǎng)形成冷縫,影響混凝土的施工質(zhì)量。施工中假設(shè)出現(xiàn)?;摇⑼k娀驒C(jī)械故障等情況,停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土(該混凝土不得再澆筑在結(jié)構(gòu)部位),并及時(shí)留設(shè)施工縫。混凝土施工中假設(shè)發(fā)現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷時(shí),不得私自進(jìn)行處理:必須經(jīng)過技術(shù)部門會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位研究后再進(jìn)行處理。處理前必須有方案及交底,并做好相應(yīng)記錄。六、平安技術(shù)管理措施1、混凝土工程操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。澆灌混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái),不得直接站在模板或支撐上操作。使用振搗器應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電,電線要架空,開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘m,并不得多于2個(gè)彎,操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入混凝土中。用完的振搗棒先斷電,再盤好電纜線,電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。2、模板工程模板及其支撐系統(tǒng)在安裝拆卸過程中,必須有臨時(shí)固定措施,嚴(yán)防傾覆。支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。防止因扶空、支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭等釘牢,固定好,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。(4)模板撤除應(yīng)按區(qū)域逐塊進(jìn)行,并設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間平安距離,保證平安操作。
(5)設(shè)置模板存放區(qū)必須設(shè)1.2m高圍欄進(jìn)行圍擋。模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),有排水措施。6)清理模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固,6)清理模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固,防止傾覆。3、腳手架工程(1)腳手架支搭及所用構(gòu)件必須符合國家規(guī)范。(2)鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm,壁厚3.5mm,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。(3)腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板,離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探頭板、飛跳板。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄桿和一道18cm高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方凈空距離超過3m時(shí),必須設(shè)置一道水平平安網(wǎng),雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護(hù)時(shí)一、編制依據(jù)2二、圖紙依據(jù)2三、 工程概況2四、 擬投入的設(shè)備3五、 施工部署4六、 分項(xiàng)工程施工方法5七、 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收10八、 平安技術(shù)管理措施12九、 成品保護(hù)措施措施13
可鋪設(shè)腳手板。架體必須用密目平安網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉,平安網(wǎng)之間必須連接牢固,封閉嚴(yán)密,并與架體固定。4)腳手架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐(十字蓋)保證整體結(jié)構(gòu)不變形,寬度不得超過7根立桿,斜桿與水平面夾角應(yīng)為45-60度。七、成品保護(hù)措施根據(jù)工程特點(diǎn),制定專門的成品保護(hù)措施,合理安排施工工序;在施工中完善標(biāo)識(shí)工作,對(duì)于易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí);安排專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)措施的落實(shí)工作。同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)教育工作,使全體施工人員樹立起成品保護(hù)意識(shí),制定成品保護(hù)獎(jiǎng)罰規(guī)定,不定期召開成品保護(hù)專題會(huì)議,定期進(jìn)行成品保護(hù)檢查,每周不少于一次。主要分項(xiàng)工程成品保護(hù)方案序主要分成品保護(hù)方案概述號(hào)項(xiàng)工程模板工程模板工程模板支撐體系按方案等要求搭設(shè),做到橫平豎直支撐牢固。1工程未經(jīng)同意,任何人員不得隨意拆卸。已完工的模板,不得隨便撞擊模板撤除有序進(jìn)行,兩人或多人上下傳遞并碼放整齊,嚴(yán)禁亂扔。
澆筑后的混凝土定時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)?;炷两Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低時(shí),禁止上人、堆放材料、機(jī)具,防止影響混凝土結(jié)構(gòu)外觀。混凝土結(jié)構(gòu)拆模,應(yīng)根混凝土2工程據(jù)同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行,防止受荷過早。對(duì)于完成的混凝土工程,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),強(qiáng)度較低時(shí)禁止上人,對(duì)其易受碰撞的部位米取專門措施,防止后續(xù)施工對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。一、編制依據(jù)1、規(guī)范規(guī)程《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;二、圖紙依據(jù)《中國劍門蜀道文化博覽園劍門大道南延線建設(shè)工程擋土墻施工圖》三、工程概況1、擋土墻工程量及形式K0+500—K0+985右側(cè)段長(zhǎng)565米,地面到頂面高度為9—10米,基礎(chǔ)埋深不小于1米,承載力為350kpa,碎標(biāo)號(hào)C25;1(1+134—1(1+226右側(cè)段長(zhǎng)92.5米,地面到頂面高度為13米,基礎(chǔ)埋深不小于1米,承載力為350kpa,碎標(biāo)號(hào)C25;KO+465—K0+573左匝道右側(cè)段長(zhǎng)108米,K0+788—K0+806左匝道右側(cè)段長(zhǎng)58m,墻高為3-5米,基礎(chǔ)埋深不小于1米承載力為150kpa,碎標(biāo)號(hào)C25。外側(cè)為1:0.05斜面,內(nèi)側(cè)呈1:0.25斜坡形,頂寬500mm,斷面:基本形式見下面附圖:
厶厶0J擋土墻地基開挖及處理:中風(fēng)化或強(qiáng)風(fēng)化地基,開挖過程會(huì)出現(xiàn)局部基礎(chǔ)不平整,暫定為C20混凝土找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)邊坡不穩(wěn)定的溝槽采取挖完一段驗(yàn)收后不支模一次性澆筑至495標(biāo)高。模板工程:由于該斷面上部呈梯形,基礎(chǔ)呈不規(guī)那么形狀,采用鋼模板不合模數(shù),采用定型鋼模板費(fèi)用太高,為此選用木模板:即木質(zhì)多層板與35X85的木方配合鋼管的體系結(jié)構(gòu)?;炷凉こ蹋簱跬翂σ鬄镃25素混凝土,要求設(shè)置泄水孔,孔眼尺寸為50mm,孔眼間距2.5米,上下左右交錯(cuò)設(shè)置,最下一排泄水孔的出水口應(yīng)高出地面300mm;留設(shè)伸縮縫,每10-20米一道,縫寬20~30mmo3、主要特點(diǎn)與施工難點(diǎn)3.1、混凝土擋土墻基礎(chǔ)開挖場(chǎng)地狹窄,且緊鄰新建橋梁邊緣翼板很近,與左側(cè)原有道路落差最高達(dá)11米,放坡坡度最多只有1:0.25(此放坡坡度已緊橋梁翼板邊緣),該擋墻施工對(duì)道路邊坡穩(wěn)定性影響較大。3.2、混凝土擋土墻基礎(chǔ)地質(zhì)條件復(fù)雜,有地下水,混凝土擋土墻局部墻體較高,又是不規(guī)那么形狀(二面均傾斜),施工操作支模難度較大。dUi、擬投入的設(shè)備機(jī)械設(shè)備計(jì)劃:機(jī)具名稱數(shù)量備注挖掘機(jī)2臺(tái)土方開挖破碎機(jī)2臺(tái)破石方運(yùn)土自卸車10j八土方外運(yùn)蛙式打夯機(jī)2臺(tái)土方夯實(shí)壓路機(jī)1臺(tái)土方碾壓抽水泵2臺(tái)基坑排水50振搗棒4臺(tái)振搗混凝土2)人員安排計(jì)劃工種數(shù)量(人)備注現(xiàn)場(chǎng)管理人員4現(xiàn)場(chǎng)管理電工2臨時(shí)用電機(jī)械維修工2機(jī)械設(shè)備維修汽車司機(jī)10運(yùn)土車挖機(jī)司機(jī) 4 挖掘機(jī)測(cè)量工2工程部及機(jī)電班組抽水工2基坑內(nèi)外排水木工及架工60支設(shè)模板碎工10打碎共計(jì)96(3)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、做好夜間照明準(zhǔn)備,疏通所有交通,做好開工前的防擾民工作。2、召開施工人員的平安技術(shù)交底會(huì)議,強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求。3、材料和設(shè)備,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種支撐材料規(guī)格進(jìn)行事先檢查,對(duì)所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、土方開挖前,應(yīng)做好場(chǎng)地排水和基坑四周的場(chǎng)地平整工作,并確保平整后的場(chǎng)地標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢查定位放線、水平標(biāo)高,并隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。修建臨時(shí)運(yùn)輸通道。具備開挖條件后進(jìn)行施工。5、辦理有關(guān)挖土施工(如開挖令、夜間施工、棄土等)必要的申請(qǐng)手五、施工部署1、工程組織機(jī)構(gòu)1.1本工程將全面實(shí)行工程法管理施工,工程工程管理是以高效率地實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)為目的,以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心,以工程合同和本錢核算制為主要內(nèi)容,并對(duì)工程工程進(jìn)行全過程、全方位的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制的管理制度。3.2.3工程經(jīng)理部將依據(jù)建設(shè)單位要求和公司對(duì)工程的規(guī)劃和決策,具體制定和實(shí)施總體方針目標(biāo),包括工期、質(zhì)量、平安等。工程經(jīng)理部將受公司的方針目標(biāo)考核,同時(shí)工程經(jīng)理部還將接受建設(shè)單位和社會(huì)各方的監(jiān)督和檢查,最終為工程實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理提供保障。1.2按照公司工程管理組織條例,本工程經(jīng)理部將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進(jìn)行本工程的施工管理。1.3發(fā)揮我單位的優(yōu)勢(shì),積極為用戶服好務(wù),保證干出一個(gè)信譽(yù)工程滿意工程、良心工程。2、崗位職責(zé)分工序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)范圍1何曉勇工程經(jīng)理工程負(fù)責(zé)人2李國平施工員現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人3謝軍工程工程師現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人4葉鵬技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)質(zhì)量管理5何曉君平安員現(xiàn)場(chǎng)施工平安管理63、流水楊遠(yuǎn)〈段劃分及.材料員工期安排 工程材料管理控制混凝土擋土墻根據(jù)施工縫設(shè)置要求位置留設(shè),擋土墻施工流水段劃分為5個(gè)流水段。工期安排:2016年11月15日~2016年12月16日六、分項(xiàng)工程施工方法1、混凝土擋土墻地基開挖混凝土擋土墻基礎(chǔ)開挖:由于離橋梁板很近,開挖時(shí)采用兩臺(tái)機(jī)械開挖一臺(tái)機(jī)械翻土石方直接裝車外運(yùn)至棄土場(chǎng),運(yùn)距7kmo2、模板工程
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