機組熱態(tài)啟動

機組熱態(tài)啟動發(fā)電部五值蔣序東2017年2月

一、機組狀態(tài)分類：

1、機組采用中壓缸啟動方式，啟動狀態(tài)原則上以汽輪機狀態(tài)為主。1.1汽輪機狀態(tài)規(guī)定中壓缸啟動，以機組停運時間劃分啟動狀態(tài)：純冷態(tài)

長期停機冷

態(tài)

停機72h溫

態(tài)

停機32h熱

態(tài)

停機8h極熱態(tài)

停機1hHP啟動時，以高壓缸調(diào)節(jié)級處內(nèi)缸內(nèi)壁溫度T來確定啟動狀態(tài)：冷態(tài)150℃≤T＜274℃溫態(tài)274℃≤T＜432℃熱態(tài)432℃≤T＜520℃極熱態(tài)520℃≤T1.2鍋爐狀態(tài)規(guī)定以停爐時間t來確定冷態(tài)t≥72小時溫態(tài)10h≤t<72小時熱態(tài)1h≤t<10小時極熱態(tài)0h≤t<1小時1.3鍋爐各種狀態(tài)下啟動時間規(guī)定機組采用中壓缸啟動方式，鍋爐的啟動時間(從點火到機組帶滿負荷，不含熱態(tài)沖洗和3汽輪機暖缸時間)與汽輪機相匹配冷態(tài)起動(停機超過72小時)：7~8小時溫態(tài)起動(停機72小時內(nèi))：2~3小時熱態(tài)起動(停機10小時內(nèi))：1~1.5小時極熱態(tài)起動(停機小于1小時)：<1小時1.4熱態(tài)啟動特點

冷態(tài)與熱態(tài)劃分的原則主要是考慮汽輪機轉(zhuǎn)子材料的性能。熱態(tài)啟動的特點主要為啟動前機組金屬溫度水平較高、沖轉(zhuǎn)參數(shù)高、啟動時間短等幾個方面，總括地說我們可以把熱態(tài)啟動細分為溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)三種，沒有原則上的區(qū)別，只是根據(jù)金屬溫度采用更加嚴格的要求：啟動蒸汽參數(shù)、升速時間、升負荷快慢。

二、機組熱態(tài)（溫態(tài)）啟動注意事項

1、鍋爐點火后，及時投用旁路系統(tǒng)，嚴格按升溫升壓率控制主再熱蒸汽溫度（點火產(chǎn)生的熱量較小，開旁路主要是讓燃燒熱量與當前金屬溫度盡快匹配，俗稱燒參數(shù)）。2、機組熱態(tài)（溫態(tài)）啟動時點火后再開啟機側(cè)汽管道疏水。3、汽輪機狀況允許時，可以不進行中速暖機，汽輪機沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)，

按缸溫對應(yīng)曲線進行，避免汽缸冷卻而產(chǎn)生額外的熱應(yīng)力。4、進入汽輪機的主、再熱蒸汽至少有50℃的過熱度（上下缸溫差不超過50℃）。5、主機潤滑油溫不低于38℃，否則投用主油箱電加熱器。6、在盤車狀態(tài)下應(yīng)先送軸封，后抽真空，注意軸封蒸汽溫度與汽輪機缸溫相匹配（熱態(tài)啟動，軸封是受熱沖擊最嚴重的部件之一，如果軸封供汽溫度與金屬溫度得不到良好匹配，或大量低溫蒸汽通過軸封吸入汽缸，導(dǎo)致金屬急速冷卻，轉(zhuǎn)子收縮，動靜摩擦，甚至大軸彎曲）。7、汽輪機沖轉(zhuǎn)前，必須確認汽輪機處于盤車狀態(tài)或汽輪機還處于惰走階段但轉(zhuǎn)速不在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域內(nèi)，嚴禁汽輪機在臨界轉(zhuǎn)速區(qū)域沖轉(zhuǎn)升速（避免臨界轉(zhuǎn)速長期停留，減少共振出現(xiàn)）。8、汽輪機沖轉(zhuǎn)升速時，應(yīng)嚴密監(jiān)視高中壓缸第一級金屬變化率、高低壓差脹、汽缸膨脹變化和機組振動情況。9、注意控制好汽輪機進汽參數(shù)，盡快升速帶負荷到與缸溫對應(yīng)的負荷點，防止汽輪機冷卻，防止負脹差的出現(xiàn)（防止沖轉(zhuǎn)參數(shù)低，進冷汽）。10、對跳閘后的磨應(yīng)盡快進行惰化處理（特別是燒揮發(fā)分較高煤種，如印尼煤）。a、給水流量，當溫降速度<2.0℃/min和水冷壁出口各金屬溫度的偏差不超過50℃，可逐步增加給水流量至758t/h。b、若鄰機運行正常，啟動汽泵后維持一小流量上水，投入鄰機加熱以提高上水溫度。鄰機加熱投入正常后，逐步增加給水流量至758t/h（匹配1號高加出口水溫與對應(yīng)壓力下的飽和值，避免臨機加熱過飽和，特別是在爐水循環(huán)泵運行情況下，容易使爐循泵入口汽化，導(dǎo)致上水流量波動，MFT動作可能性）。c、給水流量維持在758t/h以上，進行爐膛吹掃，吹掃完成即復(fù)置MFT繼電器，鍋爐點火。11、采用微油點火，啟動F磨運行，逐步增加煤量。還可根據(jù)情況投入常規(guī)油槍。12、鍋爐點火后，投入汽機旁路控制主汽壓力，按鍋爐熱態(tài)啟動曲線進行升溫、升壓。13、水冷壁的出口溫度190℃時，進行熱態(tài)清洗。若鍋爐點火后水冷壁出口溫度>190℃時則不進行熱態(tài)清洗。14、當主蒸汽參數(shù)滿足沖轉(zhuǎn)要求，并且主蒸汽品質(zhì)Fe≤50μg/L、Na≤20μg/L、SiO2≤30μg/L、電導(dǎo)率≤0.5μs/cm時，開始沖轉(zhuǎn)。各種啟動狀態(tài)下的沖轉(zhuǎn)參數(shù)如下狀態(tài)停機時間沖轉(zhuǎn)時的主/再熱汽壓力沖轉(zhuǎn)時的主/再汽溫度冷態(tài)長期停機8.8/1.1MPa400/380℃冷態(tài)72h8.8/1.1MPa400/380℃溫態(tài)32h8.8/1.1MPa430/410℃熱態(tài)8h9.7/1.1MPa480/465℃極熱態(tài)<1h9.7/1.1MPa540/530℃15、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動的汽機沖轉(zhuǎn)操作與冷態(tài)沖轉(zhuǎn)相同（熱態(tài)視情況不需進行倒暖，閥殼預(yù)暖，沖轉(zhuǎn)速率可選擇300r/min，沖轉(zhuǎn)后及時增加燃料量，提高主再熱蒸汽溫度，控制脹差）。16、升速率和暖機時間按啟動曲線進行。當轉(zhuǎn)速升至200rpm后手動脫扣進行摩擦檢查，汽輪機溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動時，不進行中速暖機。17、汽機3000rpm后進行發(fā)電機的并網(wǎng)，進行機組升負荷，升負荷速度按下表或啟動曲線進行。鍋爐各種啟動方式下升負荷控制速率及時間表（ECR連續(xù)經(jīng)濟出力）（說明：機組溫態(tài)啟動初負荷為3%，熱態(tài)、極熱態(tài)初負荷為5%，此表根據(jù)機組啟動曲線估算，詳細規(guī)定以啟動曲線為準。）2%ECR(min)→(%/min)9%ECR(min)→(%/min)30%ECR

(min)→(%/min)50%ECR

(min)→(%/min)總時間(min)冷態(tài)505(6min)00.5(42min)160.5(40min)00.5(100min)250溫態(tài)505(2min)00.5(42min)160.5(40min)00.75(66min)216熱態(tài)05.0(1min)01.0(25min)121.5(13min)02.0(25min)70極熱態(tài)05.0(1min)01.0(25min)121.5(13min)02.0(25min)7018、在30%、50%負荷要進行檢查，檢查結(jié)束可以根據(jù)需要接帶目標負荷。19、升負荷過程中的其他操作同冷態(tài)啟動。

三、機組熱（溫）態(tài)啟動和冷態(tài)啟動的區(qū)別

1、機組啟動時部分輔助系統(tǒng)在運行狀態(tài)，在機組啟動前要全面檢查系統(tǒng)運行正常。2、如鍋爐停止期間沒有放水，鍋爐上水時不需開啟啟動分離器前的排空氣門。3、汽輪機抽真空時要先送軸封再抽真空。4、機組冷態(tài)啟動時爐前系統(tǒng)清洗、鍋爐冷態(tài)清洗和熱態(tài)清洗要正常進行，而熱態(tài)啟動時根據(jù)情況只需進行熱態(tài)清洗，但在系統(tǒng)運行后任何情況下都要進行水質(zhì)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不正常要采取措施進行處理。5、鍋爐上水時要根據(jù)水冷壁和啟動分離器內(nèi)介質(zhì)溫度和金屬溫度控制上水流量，當啟動分離器前受熱面金屬溫度和水溫降溫速度不高于2℃/min，水冷壁范圍內(nèi)受熱面金屬溫度偏差不超過50℃可適當加快上水速度。6、汽輪機的沖轉(zhuǎn)參數(shù)：蒸汽溫度高于汽缸最高金屬溫度50℃，但不超過額定溫度，蒸汽過熱度>50℃。由旁路控制主蒸汽壓力9.7MPa，再熱汽壓力1.1MPa。7、蒸汽溫度、蒸汽壓力、機組負荷啟動控制參數(shù)參考機組熱（溫）態(tài)啟動曲線。8、汽輪機熱（溫）態(tài)啟動，根據(jù)汽機狀態(tài)可以不需要進行中速暖機，沖轉(zhuǎn)過程中升速率設(shè)定為300rpm/min（150rpm/min），低負荷暖機時間縮短，機組的升負荷和升溫速度加快。9、熱態(tài)啟動要求以較快的速度啟動，直到與缸溫對應(yīng)的負荷狀態(tài)后暖機，然后再放慢啟動速度。

四、機組熱態(tài)（溫態(tài)）啟動注意事項

1、鍋爐點火后，及時投用旁路系統(tǒng)，嚴格按升溫升壓率控制主再熱蒸汽溫度。2、機組熱態(tài)（溫態(tài)）啟動時點火后再開啟機側(cè)汽管道疏水。3、汽輪機狀況允許時，可以不進行中速暖機，汽輪機沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)，按缸溫對應(yīng)曲線進行，避免汽缸冷卻而產(chǎn)生額外的熱應(yīng)力（沖轉(zhuǎn)前開啟機側(cè)各疏水門，充分疏水）。4、進入汽輪機的主、再熱蒸汽至少有50℃的過熱度。5、主機潤滑油溫不低于38℃，否則投用主油箱電加熱器。6、在盤車狀態(tài)下應(yīng)先送軸封，后抽真空，注意軸封蒸汽溫度與汽輪機缸溫相匹配。7、汽輪機沖轉(zhuǎn)前，必須確認汽輪機處于盤車狀態(tài)或汽輪機還處于惰走階段但轉(zhuǎn)速不在臨界