QC成果提高現(xiàn)澆高大混凝土柱觀感質(zhì)量

提高現(xiàn)澆高大混凝土柱觀感質(zhì)量——有限公司勵(lì)志QC小組發(fā)布人：2011年3月匯報(bào)內(nèi)容：1、工程概況2、小組簡(jiǎn)介3、選擇課題4、現(xiàn)狀調(diào)查5、設(shè)定目標(biāo)6、原因分析7、確定要因8、制定對(duì)策9、按對(duì)策實(shí)施10、檢查效果11、制定鞏固措施12、總結(jié)和下一步打算工程，是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)、生產(chǎn)工藝最復(fù)雜的液晶顯示器工程項(xiàng)目，其中2號(hào)廠房建筑面積21萬(wàn)㎡。平面尺寸303×180m，地上4層，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，柱網(wǎng)平面尺寸16.2×16.2m，一、二層框架柱截面尺寸1.3×1.3m，三、四層框架柱截面尺寸1.0×1.0m。工程中凈高超過(guò)10m的高大混凝土柱共486根，其中凈高達(dá)到13m的高大混凝土柱多達(dá)42根。工程概況——京東方8.5代線(xiàn)工程2#建筑典型剖面圖制圖人：制圖時(shí)間：2010年3月1日?qǐng)D中藍(lán)色區(qū)域?yàn)楦叽蠡炷林眩眯〗M簡(jiǎn)介小組名稱(chēng)設(shè)工程有限公司勵(lì)志QC小組課題類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型課題提高現(xiàn)澆高大混凝土柱觀感質(zhì)量小組注冊(cè)號(hào)課題注冊(cè)號(hào)注冊(cè)時(shí)間2010年3月1日活動(dòng)日期2010年3月1日～2010年8月30日小組人數(shù)7人出勤頻數(shù)2次/周平均年齡31.5歲出勤率94.5％培訓(xùn)情況小組成員人均接受TQC知識(shí)培訓(xùn)60課時(shí)小組注冊(cè)變化記錄本QC小組自成立以來(lái)根據(jù)課題的不同要求，成員可作適當(dāng)調(diào)整。制表人：制表時(shí)間：2010年8月10日小組成員基本情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)姓名性別年齡文化程度職稱(chēng)職務(wù)組內(nèi)職責(zé)1男39本科高級(jí)工程師項(xiàng)目經(jīng)理組織、協(xié)調(diào)2男37本科工程師執(zhí)行經(jīng)理PDCA體系運(yùn)行3男36本科工程師項(xiàng)目總工方案編制、落實(shí)4男25本科助理工程師質(zhì)檢員技術(shù)指導(dǎo)反饋信息5男27本科助理工程師技術(shù)員信息統(tǒng)計(jì)6男25本科助理工程師現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)方案執(zhí)行7男32高中技師操作工人實(shí)施、操作

制表人：制表時(shí)間：2010年3月5日選擇課題活動(dòng)初期，小組成員抽查了本工程先期施工的混凝土構(gòu)件，統(tǒng)計(jì)了觀感質(zhì)量差的構(gòu)件數(shù)量，并繪制了混凝土構(gòu)件觀感質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表。選題理由序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)抽查構(gòu)件數(shù)量問(wèn)題構(gòu)件數(shù)量問(wèn)題百分率1梁130129.2%2板5048%3柱（h≤6m）110109.1%4柱（h>6m）501428%混凝土構(gòu)件觀感質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表制表人：制表時(shí)間：2010年3月5日選擇課題選題理由序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)抽查構(gòu)件數(shù)量問(wèn)題構(gòu)件數(shù)量問(wèn)題百分率1梁130129.2%2板5048%3柱（h≤6m）110109.1%4柱（h>6m）501428%混凝土構(gòu)件觀感質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表制表人：制表時(shí)間：2010年3月5日由統(tǒng)計(jì)表看出，已施工的混凝土構(gòu)件中，當(dāng)柱高度大于6m時(shí)，出現(xiàn)觀感質(zhì)量問(wèn)題的百分率急劇增高，這將嚴(yán)重影響工程的整體質(zhì)量。出于本工程的重要性及該問(wèn)題的嚴(yán)重性，我們小組確定課題為：提高現(xiàn)澆高大混凝土柱觀感質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)柱凈高大于6m時(shí)，一般采用分次施工的方式。此種方法需在一根框架柱上重復(fù)一個(gè)甚至幾個(gè)同樣的工作循環(huán)，使施工總周期大大加長(zhǎng)，且增加了混凝土接茬數(shù)量，但此種方法非常不利于施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的控制。與同類(lèi)工程比較在道路橋梁工程中，出現(xiàn)高大柱及橋墩時(shí)，一般采用定型鋼模板施工。雖然此種方法可以確保模板質(zhì)量，但施工成本高，一次性投入大，對(duì)于工業(yè)廠房的施工很不適用。我們組織小組成員對(duì)本工程先期施工的現(xiàn)澆高大混凝土柱進(jìn)行了實(shí)測(cè)實(shí)量，共檢查了200個(gè)點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)了高大柱施工中較易出現(xiàn)的幾類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題：1、垂直度偏差大；2、陰陽(yáng)角不方正；3、表面平整度偏差大；4、混凝土接茬錯(cuò)臺(tái)；5、其它?，F(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查與同類(lèi)工程比較主要問(wèn)題確定序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題描述問(wèn)題點(diǎn)數(shù)頻率累計(jì)頻率檢查人1垂直度偏差大4981.7%81.7%、2接茬錯(cuò)臺(tái)46.7%88.4%、3平整度偏差大35%93.4%、4陰陽(yáng)角不方正35%98.4%、5其它11.6%100%、合計(jì)60100%合格率70%根據(jù)調(diào)查結(jié)果，繪制了質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表：制表人：制表時(shí)間：2010年3月10日主要問(wèn)題排列圖影響高大混凝土柱成型質(zhì)量的主要問(wèn)題是垂直度偏差大。主要問(wèn)題確定制圖人：制圖時(shí)間：2010年3月10日81.7%6.7%5%5%1.6%頻數(shù)（60）累計(jì)頻率88.4%93.4%98.4%100%83.3%49.8%33.2%100%0%3010050垂直度偏差大接茬錯(cuò)臺(tái)平整度偏差大陰陽(yáng)角不方正其它601.6%1.6%6.7%5%5%1.6%6.7%5%5%1.6%6.7%5%5%1.6%204066.4%16.6%確定目標(biāo)值通過(guò)以上分析，只要解決混凝土柱垂直度偏差大的問(wèn)題，就能夠使混凝土柱觀感質(zhì)量合格率達(dá)到（200-60+49）/200×100%=94.5%。另?yè)?jù)規(guī)范對(duì)柱合格的要求：層高＞5m時(shí)，混凝土柱成型垂直度≤8mm。因此，我們?cè)O(shè)定活動(dòng)目標(biāo)為：高大混凝土柱觀感質(zhì)量合格率達(dá)到94%，合格標(biāo)準(zhǔn)為：混凝土柱垂直度≤8mm。制圖人：制圖時(shí)間：2010年3月10日70%94%

020406080100合格率實(shí)施前目標(biāo)值高大混凝土柱觀感質(zhì)量目標(biāo)制圖人：制圖時(shí)間：2010年3月20日要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1技術(shù)交底不到位檢查有無(wú)技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場(chǎng)考核有且100%實(shí)施2010.3.252臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種檢查工種流動(dòng)情況調(diào)查分析主要技術(shù)工種不換崗位2010.3.253機(jī)械陳舊檢查機(jī)械完好率現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備性能良好2010.3.254無(wú)定期維修保養(yǎng)檢查日常維保情況查看記錄定期維保且有記錄2010.3.255材料進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求2010.3.256面板及龍骨剛度不夠檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析合理選材，確保性能2010.3.25

制表人：制表時(shí)間：2010年3月20日要因確認(rèn)計(jì)劃表要因確認(rèn)表序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人時(shí)間7柱箍及螺栓強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析合理選材，確保性能2010.3.258支撐體系設(shè)置不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施2010.3.259高處作業(yè)，施工難度大檢查安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證安全防護(hù)設(shè)施齊全有效2010.3.2510未全程監(jiān)控測(cè)量檢查施工過(guò)程測(cè)量控制情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工中全程監(jiān)測(cè)2010.3.2511測(cè)量工具精度不夠檢查測(cè)量工具精度調(diào)查分析測(cè)量工具精度滿(mǎn)足要求2010.3.25制表人：制表時(shí)間：2010年3月20日要因確認(rèn)計(jì)劃表末端因素：技術(shù)交底不到位標(biāo)準(zhǔn)：交底到位，且100%實(shí)施實(shí)測(cè)：2010年3月21日，由檢查了對(duì)施工班組的交底情況，并進(jìn)行了考核。發(fā)現(xiàn)交底齊全，執(zhí)行情況良好，施工班組比較熟悉施工工藝，了解規(guī)范要求，考核合格率達(dá)到92.9%，對(duì)高柱施工質(zhì)量不會(huì)產(chǎn)生大的影響。要因確認(rèn)1施工班組班組人數(shù)考核情況合格率不合格合格良好王長(zhǎng)榮班806393592.5%班604253193.3%合9%考核情況統(tǒng)計(jì)表判定為非要因制表人：制圖時(shí)間：2010年3月21日要因確認(rèn)2末端因素：臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種標(biāo)準(zhǔn)：主要技術(shù)工種不換崗位實(shí)測(cè)：2010年3月20日，由對(duì)施工班組人員流動(dòng)情況進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)班組中的壯工存在較普遍的人員流動(dòng)情況，但主要技術(shù)工種比較固定，很少更換，班組內(nèi)具有1年及以上本工種實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的工人超過(guò)半數(shù)，不影響施工質(zhì)量。施工班組班組人數(shù)從事本工種時(shí)間1年及以上半年至一年1個(gè)月至半年不足一個(gè)月王長(zhǎng)榮班804318118班60311586合作人員從業(yè)時(shí)間調(diào)查統(tǒng)計(jì)表判定為非要因制表人：制圖時(shí)間：2010年3月20日要因確認(rèn)3末端因素：機(jī)械陳舊標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械設(shè)備性能良好實(shí)測(cè)：2010年3月21日，由對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所用機(jī)械進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備雖不是新購(gòu)，但設(shè)備性能良好，可滿(mǎn)足施工需求。判定為非要因。要因確認(rèn)4末端因素：無(wú)定期維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：定期維保且有記錄實(shí)測(cè)：2010年3月21日，由對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的日常維護(hù)情況進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)各種設(shè)備均定期維保，且均有維保記錄，不會(huì)影響施工質(zhì)量。判定為非要因。要因確認(rèn)5末端因素：材料進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)測(cè)：2010年3月22日，檢查了材料進(jìn)場(chǎng)記錄及材料的質(zhì)量證明文件，發(fā)現(xiàn)模板材料質(zhì)量良好，質(zhì)量證明文件齊全有效，力學(xué)性能滿(mǎn)足規(guī)范要求。判定為非要因要因確認(rèn)6末端因素：面板及龍骨剛度不夠標(biāo)準(zhǔn)：合理選材，確保性能實(shí)測(cè)：2010年3月22日，檢查了模板方案及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，發(fā)現(xiàn)施工中，模板仍采用傳統(tǒng)的散拼木模，面板為15mm厚竹膠板，龍骨為50×100mm方木，面板及龍骨無(wú)法承受高大混凝土柱澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的巨大側(cè)壓力，部分面板及龍骨在首次使用中即出現(xiàn)了過(guò)大變形，導(dǎo)致混凝土柱表面觀感差，且垂直度偏差大，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)抽查了30片使用過(guò)一次的柱模，并統(tǒng)計(jì)了檢查結(jié)果。序號(hào)出現(xiàn)問(wèn)題問(wèn)題數(shù)量1面板變形過(guò)大，不能恢復(fù)原狀，局部面板出現(xiàn)劈裂。72方木龍骨撓度過(guò)大，不能恢復(fù)原狀，局部出現(xiàn)斷裂痕跡。3判定為要因制表人：制圖時(shí)間：2010年3月22日面板及龍骨問(wèn)題情況統(tǒng)計(jì)表要因確認(rèn)7末端因素：柱箍及螺栓強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求標(biāo)準(zhǔn)：合理選材，確保性能實(shí)測(cè)：2010年3月23日，檢查了模板方案及現(xiàn)場(chǎng)施工情況，發(fā)現(xiàn)施工中，柱箍采用ф48鋼管，螺栓為普通ф16對(duì)拉螺栓，柱箍及螺栓雖進(jìn)行了加密設(shè)置，但仍無(wú)法滿(mǎn)足高大柱的施工需求，部分柱箍及螺栓變形明顯，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量，且無(wú)法再次周轉(zhuǎn)使用?，F(xiàn)場(chǎng)抽查了50套柱箍及對(duì)拉螺栓，并統(tǒng)計(jì)了檢查結(jié)果。序號(hào)出現(xiàn)問(wèn)題問(wèn)題數(shù)量1柱箍截面變形，影響受力82柱箍出現(xiàn)較大彎曲，無(wú)法再次周轉(zhuǎn)63對(duì)拉螺栓彎曲，影響使用94螺栓絲扣損壞，無(wú)法再次周轉(zhuǎn)6判定為要因制表人：制圖時(shí)間：2010年3月23日柱箍及對(duì)拉螺栓問(wèn)題情況統(tǒng)計(jì)表要因確認(rèn)8末端因素：支撐體系設(shè)置不到位標(biāo)準(zhǔn)：工藝合理，且嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施實(shí)測(cè)：2010年3月23日，檢查了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，發(fā)現(xiàn)施工中雖設(shè)置了鋼管支撐，但設(shè)置數(shù)量較少，支撐整個(gè)高柱模板體系困難，模板上口容易出現(xiàn)較大位移?，F(xiàn)場(chǎng)檢查了模板安裝完成的高柱30根，并統(tǒng)計(jì)了支撐設(shè)置情況。判定為要因序號(hào)支撐情況統(tǒng)計(jì)數(shù)量1每側(cè)4道支撐，每道支撐設(shè)兩根鋼管，支頂牢固82每側(cè)3道支撐，每道支撐設(shè)兩根鋼管193每側(cè)支撐少于3道3模板支撐情況統(tǒng)計(jì)表制表人：制圖時(shí)間：2010年3月23日要因確認(rèn)9末端因素：高處作業(yè)，施工難度大標(biāo)準(zhǔn)：安全防護(hù)設(shè)施齊全有效實(shí)測(cè)：2010年3月23日，對(duì)作業(yè)面安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行了檢查，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)設(shè)施均按照規(guī)范要求設(shè)置，且經(jīng)驗(yàn)收合格，設(shè)施齊全有效，不影響工人施工。判定為非要因要因確認(rèn)10末端因素：未全程監(jiān)控測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)：施工中全程監(jiān)測(cè)實(shí)測(cè)：2011年3月24日，經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)高大混凝土柱施工中，僅在模板安裝時(shí)進(jìn)行了垂直度檢測(cè)，并且檢測(cè)方法僅為吊線(xiàn)墜、尺量，測(cè)量精度不夠；在混凝土澆筑過(guò)程中未對(duì)柱垂直度進(jìn)行全程監(jiān)控。這將直接影響混凝土柱垂直度。判定為要因要因確認(rèn)11末端因素：測(cè)量工具精度不夠標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量工具精度滿(mǎn)足要求實(shí)測(cè)：2010年3月25日，檢查了現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量工具，發(fā)現(xiàn)所有測(cè)量工具均為檢定合格產(chǎn)品，測(cè)量精度滿(mǎn)足規(guī)范要求，不影響高柱施工質(zhì)量。判定為非要因要因確認(rèn)結(jié)果匯總表制表人：制表時(shí)間：2010年3月25日序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人結(jié)論1技術(shù)交底不到位檢查有無(wú)技術(shù)交底記錄查看記錄現(xiàn)場(chǎng)考核項(xiàng)目部非要因2臨時(shí)轉(zhuǎn)換工種檢查工種流動(dòng)情況調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)非要因3機(jī)械陳舊檢查機(jī)械完好率現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工現(xiàn)場(chǎng)非要因4無(wú)定期維修保養(yǎng)檢查日常維保情況查看記錄施工現(xiàn)場(chǎng)非要因5材料進(jìn)場(chǎng)未嚴(yán)格檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場(chǎng)記錄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工現(xiàn)場(chǎng)非要因6面板及龍骨剛度不夠檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)要因要因確認(rèn)結(jié)果匯總表制表人：制表時(shí)間：2010年3月25日序號(hào)末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法確認(rèn)地點(diǎn)負(fù)責(zé)人結(jié)論7柱箍及螺栓強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求檢查模板方案及受力分析現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)要因8支撐體系設(shè)置不到位檢查施工工藝及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)要因9高處作業(yè)，施工難度大檢查安全防護(hù)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工現(xiàn)場(chǎng)非要因10未全程監(jiān)控測(cè)量檢查施工過(guò)程測(cè)量控制情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證調(diào)查分析施工現(xiàn)場(chǎng)要因11測(cè)量工具精度不夠檢查測(cè)量工具精度調(diào)查分析項(xiàng)目部非要因集思廣益根據(jù)確定的主要因素，小組召開(kāi)討論會(huì)。運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，提出解決方案，并認(rèn)真分析各個(gè)方案的可行性及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。制表人：制表時(shí)間：2010年3月26日要因方案種類(lèi)評(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性面板及龍骨剛度不夠面板為雙層15mm竹膠板龍骨為H20木工字梁●●○○16首選面板為單層18mm竹膠板龍骨為50×100mm方木加密設(shè)置△△●○10不選采用定型全鋼模板○○△●12次選柱箍及螺栓不滿(mǎn)足要求采用12#雙槽鋼柱箍，DN20高強(qiáng)螺栓●●○○16首選采用50×100mm方鋼柱箍，Φ16螺栓加密設(shè)置○△●○12不選注：●：5分○：3分△：1分方案對(duì)比分析表制表人：制表時(shí)間：2010年3月26日注：●：5分○：3分△：1分方案對(duì)比分析表主要原因方案種類(lèi)評(píng)估綜合得分選定方案有效性可行性經(jīng)濟(jì)性時(shí)間性支撐體系設(shè)置不到位增加鋼管支撐增加鋼絲繩拉接●●○○16首選搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架支撐模板體系○△●△10不選未全程監(jiān)控測(cè)量設(shè)專(zhuān)職測(cè)量人員使用經(jīng)緯儀全程監(jiān)測(cè)●●○○16首選在施工前、中、后階段分別測(cè)量○△○●12不選制訂對(duì)策對(duì)策表制表人：制表時(shí)間：2010年3月28日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成人完成日期1面板及龍骨剛度不夠更新模板面板及龍骨面板及龍骨有足夠剛度根據(jù)工程實(shí)際，經(jīng)過(guò)反復(fù)計(jì)算論證，面板采用雙層15mm厚覆膜竹膠板，龍骨采用H20木工字梁。現(xiàn)場(chǎng)2010.4.52柱箍及螺栓強(qiáng)度不滿(mǎn)足要求采用新型柱箍及螺栓柱箍及螺栓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求1、采用12#雙槽鋼柱箍與DN20輥軋高強(qiáng)螺栓組成復(fù)合柱模體系。2、柱下部1/3高度范圍內(nèi)柱箍加密?，F(xiàn)場(chǎng)2010.4.5制訂對(duì)策對(duì)策表制表人：制表時(shí)間：2010年3月28日序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)完成人完成日期3支撐體系設(shè)置不到位增加鋼管支撐及鋼絲繩拉接確保支撐體系堅(jiān)實(shí)牢固1、柱模側(cè)面采用鋼管支撐，每側(cè)設(shè)置不少于4道，每道設(shè)置兩根鋼管，與模板及已成型結(jié)構(gòu)頂緊。2、模板上口采用鋼絲繩拉接?，F(xiàn)場(chǎng)2010.4.54未全程監(jiān)控測(cè)量設(shè)專(zhuān)職測(cè)量人員使用經(jīng)緯儀全程監(jiān)測(cè)控制精準(zhǔn)到位1、柱模上口拉通線(xiàn)，用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)柱模垂直度。2、在模板安裝、混凝土澆筑過(guò)程中全程監(jiān)測(cè)。3、混凝土成型前再次檢查垂直度，進(jìn)行局部微調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)2010.4.5

按對(duì)策實(shí)施

實(shí)施一：更新面板及龍骨根據(jù)工程實(shí)際，選用專(zhuān)業(yè)成套模板，采用雙層15mm厚覆膜竹膠板做面板、H20木工字梁做龍骨。柱模截面設(shè)計(jì)圖按對(duì)策實(shí)施

覆膜竹膠板H20木工字梁

按對(duì)策實(shí)施

實(shí)施二：采用新型柱箍及螺栓采用12#雙槽鋼柱箍與DN20輥軋高強(qiáng)螺栓。木工字梁通過(guò)木梁連接爪與柱箍連接，組成復(fù)合柱模體系。柱模截面設(shè)計(jì)圖木梁連接爪按對(duì)策實(shí)施

L型槽鋼柱箍木梁與柱箍連接按對(duì)策實(shí)施

柱箍加密，下部1/3高度范圍間距450mm，上部2/3高度范圍間距1000mm。緊固螺栓，采用DN20輥軋高強(qiáng)螺栓通過(guò)陽(yáng)角對(duì)拉器鎖緊陽(yáng)角。螺栓緊固陽(yáng)角對(duì)拉器按對(duì)策實(shí)施

柱每側(cè)均設(shè)置不少于4道鋼管支撐，頂緊模板。高柱鋼筋采用鋼絲繩拉接，防止鋼筋位移。模板上口采用鋼絲繩拉接，防止位移和模板上浮。鋼管支撐及鋼絲繩拉接實(shí)施三：增加鋼管支撐及鋼絲繩拉接按對(duì)策實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施實(shí)景照片模板組拼實(shí)景按對(duì)策實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施實(shí)景照片模板安裝實(shí)景按對(duì)策實(shí)施

實(shí)施四：設(shè)專(zhuān)職測(cè)量人員全程監(jiān)測(cè)1、柱模上口拉通線(xiàn)，用經(jīng)緯儀監(jiān)測(cè)并調(diào)整柱模垂直度。2、在模板安裝、混凝土澆筑過(guò)程中全程監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)偏差，立即調(diào)整到位。3、混凝土成型前再次檢查垂直度，進(jìn)行局部微調(diào)?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)柱垂直度檢查效果高柱成型質(zhì)量檢測(cè)

經(jīng)過(guò)一系列舉措的實(shí)施，我們進(jìn)行了效果檢查?，F(xiàn)場(chǎng)共抽查160個(gè)點(diǎn)，以混凝土柱垂直度≤8mm為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)抽查結(jié)果繪制了質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)表：依據(jù)上表得出，高大混凝土柱觀感質(zhì)量合格率為96.3%。序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題描述問(wèn)題點(diǎn)數(shù)檢查人1垂直度偏差大1、2接茬錯(cuò)臺(tái)1、3平整度偏差大1、4陰陽(yáng)角不方正2、5其它1、合計(jì)6制表人：制表時(shí)間：2010年7月20日檢查效果高柱成型質(zhì)量檢測(cè)制圖人：制圖時(shí)間：2010年7月20日對(duì)比實(shí)施前與實(shí)施后的質(zhì)量問(wèn)題排列圖81.7%6.7%5%5%1.6%頻數(shù)（60）累計(jì)頻率88.4%93.4%98.4%100%75%50%25%100%0%3015045垂直度偏差大接茬錯(cuò)臺(tái)平整度偏差大陰陽(yáng)角不方正其它601.6%1.6%6.7%5%5%1.6%6.7%5%5%1.6%6.7%5%5%1.6%33.3%16.7%16.7%16.7%16.7%頻數(shù)（6）累計(jì)頻率66.7%83.3%100%75%50%25%100%0%2103陰陽(yáng)角不方正接茬錯(cuò)臺(tái)平整度偏差大垂直度偏差大4550%其它6檢查效果高柱成型質(zhì)量檢測(cè)

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢測(cè)，高大混凝土柱合格率達(dá)到96.3%，已經(jīng)超出了預(yù)定94%的目標(biāo)