液壓安裝及注意事項(xiàng)

液壓泵和液壓馬達(dá)的安裝及調(diào)試液壓泵的安裝液壓泵的安裝位置可以有多種選擇。但前提條件是保證泵的殼體內(nèi)充滿(mǎn)液壓油。長(zhǎng)期停用后不得無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)。1如果液壓泵安裝在油箱內(nèi)，為保證吸油效果，吸油口S要安裝一吸油管。2液壓泵在油箱內(nèi)不能保證自動(dòng)充油，打開(kāi)泄油口R，而U口用一根油管引出油箱，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以通過(guò)U口排氣。正常工作時(shí)U口需封死（小線(xiàn)）。3為防止殼體泄漏油直接被吸入吸油口，在T或L口需接另一根管子，把吸油口與泄油口分隔開(kāi)。注入泵油開(kāi)始之前APU泵在第一次啟動(dòng)前，或在更換備件時(shí)，要向泵的殼體中灌滿(mǎn)干凈的液壓油。這樣在泵啟動(dòng)時(shí)很快在各有相互運(yùn)動(dòng)配合面上形成支撐油膜，不會(huì)產(chǎn)生磨損。同時(shí)，泵體軸承可以得到有效潤(rùn)滑，延長(zhǎng)泵的使用壽命。油插入口泵的不同安裝位置b:安裝位置在油箱最低液面之下，位置可能在油箱內(nèi)或油箱外。c:安裝在油箱內(nèi)最低液面之下a:安裝在油箱液面之上泵的不同安裝方向1)泵軸水平安裝2)泵軸垂直向上安裝3)泵軸垂直向下安裝4)泵軸水平側(cè)向安裝泄油管上安裝止回閥彎軸泵水平安裝在油箱外部液壓之上時(shí)，為保證殼體油液漏空，必要時(shí)加一單向閥。泄油管向上彎曲一定長(zhǎng)度泵安裝在油箱外，位置有可能高于最低液面時(shí)，可以把泄油管向上彎曲一段，再接回油箱。保證油箱的最低液位泵安裝在油箱內(nèi)時(shí)，注意最低液位不能低于最高的泄油口。檢查泵的旋向首次啟動(dòng)液壓泵時(shí)，從電機(jī)后風(fēng)扇位置正對(duì)泵軸，檢查泵的旋向是否正確。如不正確可以對(duì)掉動(dòng)力線(xiàn)的兩個(gè)接線(xiàn)頭。泵長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。在泵的安裝過(guò)程中不可使用蠻力（用錘砸）。也不可產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則會(huì)破壞泵內(nèi)各部件的預(yù)緊力，加大磨損或影響軸承壽命。泵軸的軸向力限制爪上部邊緣爪下部邊緣管子的選用準(zhǔn)則管子的選擇先要根據(jù)對(duì)流速匹配來(lái)選擇，一般原則是：油液在管子中流動(dòng)時(shí)，管子內(nèi)徑能夠容納液壓站的最大供油量時(shí)的穩(wěn)定流動(dòng)。不能出現(xiàn)空腔和紊流，也不能有太大的壓力損失。對(duì)吸油管：0.5…0.8m/s，以吸油壓力不低于絕對(duì)值0.8bar為準(zhǔn)則；對(duì)回油管：2…4m/s對(duì)壓力油管：100bar以下2…4m/s，315bar等級(jí)3…12m/s安全起見(jiàn)，壓力管路所能承受系統(tǒng)壓力的1.5-2倍。管子內(nèi)壁一定要光滑，減小油液流動(dòng)時(shí)的阻力。管路安裝過(guò)程的實(shí)施

管道的敷設(shè)排列和走向應(yīng)整齊一致,層次分明,盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應(yīng)≤2/1000，垂直管道的不垂直度應(yīng)≤2/400，用水平儀檢測(cè)。一列平行布置的管道，各管道之間的平行度允差為2/1000。平行或交叉的管道之間應(yīng)有10mm以上的空隙。液壓系統(tǒng)管子應(yīng)用彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，較大直徑的管子采用彎頭配焊。嚴(yán)禁采用火焰熱彎，或其他強(qiáng)行拼接方式。管路安裝過(guò)程的實(shí)施所有彎管其彎曲曲率半徑＞3倍管徑。管路安裝過(guò)程的實(shí)施與管接頭或法蘭連接的管子必須是一段直管，此段直管的軸心線(xiàn)與管接頭或法蘭的軸心線(xiàn)應(yīng)重合，且長(zhǎng)度要大于或等于2倍管徑。檢查不到的彎管處可將其分做兩部分，方便在管路堵塞時(shí)檢查和排故。管路安裝過(guò)程的實(shí)施管子安裝間斷期間，各管口應(yīng)嚴(yán)格密封。管路系統(tǒng)安裝時(shí)，不得有沙子、氧化鐵皮、鐵屑等污物進(jìn)入管道。安裝前不得預(yù)先把所有的管路保護(hù)清除，否則會(huì)污染管路。管接頭的使用在液壓系統(tǒng)中常用的幾種管接頭：Walform.用于中高壓系統(tǒng)，采用24度錐密封。適用于5-32的管徑。碳鋼與不銹鋼均適用。管接頭的使用在液壓系統(tǒng)中常用的幾種管接頭：SAE法蘭。適用于35-125管徑的密封，通過(guò)四個(gè)緊固螺栓和O圈形成可靠的密封。管接頭的使用在液壓系統(tǒng)中常用的幾種管接頭：方形或圓形法蘭。適用于>50管徑的密封，通過(guò)四個(gè)緊固螺栓和O圈形成可靠的密封。管夾的使用我們利用管夾來(lái)固定液壓管路，使用液壓系統(tǒng)工作更穩(wěn)定。管夾的使用關(guān)于管夾在安裝時(shí)的間隔，一般來(lái)講，遵從如下的基本準(zhǔn)則：?8≥D≤?20L1000mm?20>D≤?48,3L1500mmD>?48,3L2000mm管路的焊接管子的焊接最好采用氬弧焊，氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點(diǎn)，焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí)，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣（氬氣）進(jìn)行隔離空氣，保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分，從而保護(hù)其機(jī)械性能。這樣可以最大限度的減小焊渣的產(chǎn)生。1-鎢極；2-導(dǎo)電嘴；3-絕緣套；4-噴嘴；5-氬氣流； 6-焊絲；7-焊縫；8-工件；9-進(jìn)氣管正確布置軟管軟件的布置的原則之一是平滑彎曲，不允許出現(xiàn)更彎和彎曲半徑過(guò)小的情況。v正確布置軟管保證最小的彎曲半徑，必要時(shí)使用90度彎曲管接頭。軟管連接時(shí)，軟管長(zhǎng)度要保證大于連接距離，注意軟管主要是用來(lái)連接有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件的，要留有足夠的變形空間。正確布置軟管軟管連接不能扭勁，這樣工作一段時(shí)間后容易漏油。正確布置軟管任何連接形式均要考慮最小的彎曲半徑，防止軟管在工作過(guò)程中由于疲勞效應(yīng)發(fā)生斷裂。液壓油的選擇、使用與污染度控制污染程度比較新液壓油

233,12157,820 ISO4406-22/20/18105,010 (NAS12)152,440新液壓系本身的污染物

279,854521,070 ISO4406-23/22/201012,320 (>NAS12)158,228安裝有基本液壓過(guò)濾的系統(tǒng)

29,87052.400 ISO4406-20/18/16101,800 (NAS9)15540安裝有過(guò)濾βx>200的液壓系統(tǒng)

280541 ISO4406-14/13/111020 (NAS4)1512

280541 ISO4406-14/13/111020 (NAS4)1512只有使用高過(guò)濾比值的濾芯才能有效控制有害的間隙體積粒子污染程度比較單獨(dú)沖洗泵系統(tǒng)一般情況下，需要用獨(dú)立的沖洗泵站對(duì)液壓系統(tǒng)的所有管路進(jìn)行沖洗。這種沖洗泵站一般配備有多級(jí)壓油過(guò)濾器或回油過(guò)濾器，可以達(dá)到較好的沖洗效果。極小液壓站在設(shè)計(jì)時(shí)也可以做沖洗泵站使用。關(guān)于液壓系統(tǒng)的沖洗要求盡量使用與工作液壓站同樣的液壓油作為沖洗介質(zhì)，沖洗完成的油液可以作為干凈的介質(zhì)使用到液壓系統(tǒng)中。如介質(zhì)不同，在沖洗完成后要用清潔的壓縮空氣吹干所有管路系統(tǒng)介質(zhì)。沖洗油液的溫度一般要求在50度以上，降低油液的粘度可以提高沖洗過(guò)程中對(duì)管壁的沖刷效果。關(guān)于液壓系統(tǒng)的沖洗要求沖洗的流速應(yīng)盡可能的高，高流速可以在管路中形成紊流，有利于對(duì)管壁上附著雜質(zhì)的清除。所以沖洗泵站所有的液壓泵的流量要足夠的大（一般要有工作油泵總流量的兩倍）。沖洗的流速應(yīng)盡可能的高，高流速可以在管路中形成紊流，有利于對(duì)管壁上附著雜質(zhì)的清除。所以沖洗泵站所有的液壓泵的流量要足夠的大（一般要有工作油泵總流量的兩倍）。沖洗過(guò)程中可采用改變液流方向或?qū)附犹庉p輕敲打、振動(dòng)等方法加強(qiáng)沖洗效果。關(guān)于液壓系統(tǒng)的沖洗要求沖洗方案中，要求液壓系統(tǒng)中所有的管路都要得到有效的沖洗。首先把液壓系統(tǒng)中的管路按壓油管、工作油管和回油管分類(lèi)，把管路中管徑相同或差不大的管子連接成一個(gè)環(huán)路，進(jìn)行沖洗。沖洗過(guò)程盡可能使用多級(jí)過(guò)濾裝置，并時(shí)刻注意過(guò)濾器的堵塞報(bào)警裝置，及時(shí)更換新的濾芯。必要時(shí)可進(jìn)行反向沖洗，效果更好。沖洗一段時(shí)間后（最小沖洗時(shí)間為6個(gè)小時(shí)）可以用污染度測(cè)量?jī)x在線(xiàn)通過(guò)測(cè)壓點(diǎn)對(duì)系統(tǒng)的污染度進(jìn)行測(cè)量，直到達(dá)到污染度控制要求。亦可提取油