標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 23339-2018 內(nèi)燃機(jī) 曲軸 技術(shù)條件》是一項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),專門(mén)針對(duì)內(nèi)燃機(jī)中的關(guān)鍵部件——曲軸的技術(shù)要求進(jìn)行了詳細(xì)規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型內(nèi)燃機(jī)使用的曲軸設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)過(guò)程。根據(jù)這項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),制造商需要確保其生產(chǎn)的曲軸滿足特定的材料選擇、尺寸公差、表面處理等方面的要求。
在材料方面,標(biāo)準(zhǔn)指定了可以用于生產(chǎn)曲軸的具體鋼材種類及其化學(xué)成分范圍,同時(shí)對(duì)熱處理工藝也有明確指導(dǎo),以保證曲軸具有足夠的強(qiáng)度和韌性來(lái)承受工作時(shí)的應(yīng)力。
對(duì)于幾何形狀與尺寸精度,本標(biāo)準(zhǔn)給出了詳細(xì)的參數(shù)限制,包括但不限于主軸頸直徑、連桿軸頸直徑以及它們之間的中心距等關(guān)鍵尺寸,并且定義了允許的最大偏差值。此外,還涉及到曲柄臂厚度、平衡重外形等其他結(jié)構(gòu)要素的具體規(guī)范。
表面質(zhì)量同樣是衡量一個(gè)合格曲軸的重要指標(biāo)之一。因此,《GB/T 23339-2018》中也制定了關(guān)于表面粗糙度、硬度檢測(cè)方法及相關(guān)限值的規(guī)定。通過(guò)這些措施,旨在防止因加工不良導(dǎo)致的早期失效問(wèn)題發(fā)生。
最后,在最終產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過(guò)一系列嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序,包括無(wú)損探傷檢查(如磁粉探傷或超聲波探傷)、動(dòng)平衡試驗(yàn)等步驟,確保每個(gè)曲軸都符合安全性和可靠性方面的最高標(biāo)準(zhǔn)。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2018-02-06 頒布
- 2018-09-01 實(shí)施
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ICS27020
J92.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23339—2018
代替
GB/T23339—2009
內(nèi)燃機(jī)曲軸技術(shù)條件
Internalcombustionengines—Crankshafts—Specification
2018-02-06發(fā)布2018-09-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布
中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T23339—2018
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
技術(shù)要求
3…………………2
檢驗(yàn)方法
4…………………7
檢驗(yàn)規(guī)則
5…………………10
標(biāo)志包裝運(yùn)輸和貯存
6、、…………………10
附錄規(guī)范性附錄球墨鑄鐵等溫淬火金相
A()…………11
Ⅰ
GB/T23339—2018
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)代替內(nèi)燃機(jī)曲軸技術(shù)條件本標(biāo)準(zhǔn)與相比
GB/T23339—2009《》。GB/T23339—2009,
除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下
:
修改了規(guī)范性引用文件見(jiàn)第章年版的第章
———(2,20092);
修改了鍛鋼曲軸材料化學(xué)成分的要求見(jiàn)年版的
———(3.2.1.2,20093.2.1.2.1);
增加了非調(diào)質(zhì)鋼類夾雜物級(jí)別由供需雙方協(xié)商確定見(jiàn)
———“A”(3.2.1.3);
增加了球鐵曲軸材料化學(xué)成分力學(xué)性能的要求見(jiàn)
———、(3.2.2.2、3.2.2.3);
修改直線度技術(shù)要求為按圖樣的規(guī)定執(zhí)行見(jiàn)年版的
———(3.3.7、3.4.6,20093.3.6、3.4.4);
修改了曲軸鍛件晶粒度見(jiàn)年版的
———(3.3.8.1、3.3.8.3,20093.3.7.1、3.3.7.3);
修改了金相組織要求見(jiàn)年版的
———(3.4.7.1,20093.4.5.1);
修改了曲軸表面強(qiáng)化方式的選擇見(jiàn)年版的
———(3.5.1.1,20093.5.1);
修改了鍛鋼曲軸軸頸表面淬硬層深度及硬度的要求見(jiàn)年版的
———(3.5.1.2.1,20093.5.2.1);
修改了軸頸淬火相關(guān)要求見(jiàn)年版的
———(3.5.1.2.3,20093.5.2.3);
增加了圓角滾壓的要求見(jiàn)
———(3.5.1.5);
修改了表面粗糙度的要求見(jiàn)年版的中的表
———(3.5.2,20093.62、4.8.2);
刪除了缸機(jī)及其以上的曲軸允許采用中間輔助支承見(jiàn)年版的
———“6,”(20093.7.5);
增加了扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度要求及試驗(yàn)方法見(jiàn)
———(3.5.8、4.15);
修改了耐久試驗(yàn)的要求見(jiàn)年版的
———(3.5.9,20093.12);
修改了取樣部位的要求見(jiàn)年版的
———(4.4.1,20094.4.1);
修改了淬硬層檢驗(yàn)方法見(jiàn)年版的
———(4.5.2.2,20094.5.2.2);
刪除了箱子總質(zhì)量不得超過(guò)單件包裝時(shí)不受此限的要求見(jiàn)年版的
———“50kg(,)”(20096.2)。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出
。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)內(nèi)燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC177)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位天潤(rùn)曲軸股份有限公司上海內(nèi)燃機(jī)研究所廣西玉柴機(jī)器股份有限公司昆明云
:、、、
內(nèi)動(dòng)力股份有限公司上海汽車集團(tuán)股份有限公司商用車技術(shù)中心
、。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人叢建臣孫軍孟紅霞鄧斌楊振東李俊強(qiáng)沈紅節(jié)尤曉陽(yáng)喬亮亮謝正良
:、、、、、、、、、、
徐孝軍郭華陳云清
、、。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T23339—2009。
Ⅲ
GB/T23339—2018
內(nèi)燃機(jī)曲軸技術(shù)條件
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機(jī)曲軸的技術(shù)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志包裝運(yùn)輸和貯存
、、、、。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣缸直徑不大于的往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)曲軸以下簡(jiǎn)稱曲軸
200mm(“”)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
所有部分鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T223()
鋼淬透性的末端淬火試驗(yàn)方法試驗(yàn)
GB/T225(Jominy)
金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法
GB/T228.11:
金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法
GB/T229
金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法標(biāo)尺
GB/T230.11:(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T)
金屬材料布氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T231.11:
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T699—2015
中小功率內(nèi)燃機(jī)第部分試驗(yàn)方法
GB/T1147.22:
形狀和位置公差未注公差值
GB/T1184—1996
球墨鑄鐵件
GB/T1348—2009
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范極限與配合第部分公差偏差和配合的
GB/T1800.1—2009(GPS)1:、
基礎(chǔ)
產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范形狀和位置公差檢測(cè)規(guī)定
GB/T1958(GPS)
計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB/T2828.11:(AQL)
合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T3077—2015
中小功率內(nèi)燃機(jī)清潔度限值和測(cè)定方法
GB/T3821
金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第部分試驗(yàn)方法
GB/T4340.11:
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