機(jī)廠提高工字鋼軌枕加工效率

2011年QC成果資料小組名稱：機(jī)廠機(jī)加工QC小組濟(jì)寧三號(hào)煤礦機(jī)廠2011年12月提高工字鋼軌枕加工效率發(fā)布人：韓海青目錄一、小組成員概況三、現(xiàn)狀調(diào)查四、確定目標(biāo)值七、制定對(duì)策五、原因分析八、對(duì)策實(shí)施九、效果檢查十、成果鞏固六、確定要因十一、遺留問(wèn)題及今后打算二、選題理由一、小組成員概況小組名稱機(jī)廠機(jī)加工QC小組小組成立時(shí)間2008年1月小組活動(dòng)時(shí)間2011年3月15日—2011年11月8日小組注冊(cè)號(hào)QT-JSK-065-2009小組類型現(xiàn)場(chǎng)型組員培訓(xùn)時(shí)間出勤率為100％活動(dòng)次數(shù)十六次姓名性別文化程度技術(shù)等級(jí)職務(wù)分工溫開鋒男大學(xué)工程師廠長(zhǎng)組長(zhǎng)于維毅男大學(xué)工程師技術(shù)主管副組長(zhǎng)韓海青女大專助理工程師技術(shù)員實(shí)施及資料整理黃松女大學(xué)工程師技術(shù)員實(shí)施及資料整理袁才明男中技副廠長(zhǎng)監(jiān)督檢查王太男大專工程師副廠長(zhǎng)監(jiān)督檢查付徳明男高中高級(jí)工排長(zhǎng)實(shí)施二、選題理由課題選定提高工字鋼軌枕加工效率近兩年礦井井下生產(chǎn)，每年需要加工四五千根工字鋼軌枕。以原有的生產(chǎn)加工能力，每天平均加工２１根，無(wú)法滿足生產(chǎn)需要。因此，機(jī)廠機(jī)加工ＱＣ小組成員研究決定，將提高工字鋼軌枕加工效率，作為本年度小組活動(dòng)課題。三、現(xiàn)狀調(diào)查

2011年3月，由小組成員黃松和韓海青，對(duì)2010年6月至12月加工的工字鋼軌枕的數(shù)量進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下表：月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份合計(jì)總加工量（根）3004003004004003003002400所用時(shí)間（天）15201419181314113效率件/天2020212122232121從上表可以看出，我們平均每天完成的成品量大約為21根，最多時(shí)達(dá)到23根，這是每天八小時(shí)的工作量。工字鋼軌枕加工圖紙如下圖所示：加工時(shí)，首先將10米長(zhǎng)11號(hào)礦用工字鋼用鋸床切割成每件長(zhǎng)1.2米，然后鉗工劃線，確定出8個(gè)Φ13mm孔位置，并砸好樣沖孔眼，再在鉆床上依照樣沖孔位置鉆孔，再將Φ12mm圓鋼按每件160mm剪切，再到?jīng)_床上沖出U型鉤，最后把U型鉤按圖紙要求焊接到工字鋼軌枕上。使用上述方法，每次都需要對(duì)軌枕逐一劃線，軌枕鉆孔與焊接時(shí)需重復(fù)搬運(yùn)多次，搬運(yùn)路線較長(zhǎng)，加工制作效率很低。為此，我們需要提高工字鋼軌枕加工效率，保證生產(chǎn)需要。

由于工字鋼軌枕較重，搬運(yùn)需要兩個(gè)人抬，原來(lái)平均每天加工21根?，F(xiàn)在工時(shí)緊，需求量大，必須提高加工效率，提高每天完成的數(shù)量。

加工工字鋼軌枕，原來(lái)一共需要7人：2人鋸削下料，1人劃線，1人鉆孔，1人加工，2人焊接。改進(jìn)工藝后，劃線由下料的2人完成，共需要6人完成。U型鉤改為集中批量加工，每天能完成28件成品。

工字鋼軌枕加工是批量加工，加工過(guò)程中若劃線采用模具，吊裝運(yùn)輸采用專用吊具，不僅可以提高加工效率，還能大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。四、確定目標(biāo)值綜合上述現(xiàn)狀調(diào)查分析，今年我們ＱＣ小組的

目標(biāo)值定為每天加工工字鋼軌枕28根。根據(jù)以上分析，我們小組成員確認(rèn)設(shè)計(jì)制作相應(yīng)的模具簡(jiǎn)化勞動(dòng)，提高職工業(yè)務(wù)技術(shù)水平能夠達(dá)到本次活動(dòng)的目標(biāo)值!

五、原因分析從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面進(jìn)行分析工藝系統(tǒng)效率低的原因，并繪制因果圖如下。勞動(dòng)積極性不高技術(shù)水平高低不同人工件多，設(shè)備少，有窩工現(xiàn)象鋸條更換頻繁頻繁磨削鉆頭配合不協(xié)調(diào)機(jī)料場(chǎng)地小，人員多工藝系統(tǒng)效率低數(shù)量多不易擺放型材較重法型材較重叉車不到位起吊頻繁延長(zhǎng)加工時(shí)間環(huán)物料多且雜，運(yùn)輸不便施工工序復(fù)雜、重復(fù)獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行不嚴(yán)下料鉆孔區(qū)與焊接區(qū)區(qū)相距太遠(yuǎn)六、確定要因序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人確認(rèn)結(jié)果1責(zé)任心不強(qiáng)、積極性不高調(diào)查分析機(jī)廠對(duì)各種加工作業(yè)都有適合的考核標(biāo)準(zhǔn)，比較完善但是執(zhí)行不嚴(yán)。溫開鋒否2配合不協(xié)調(diào)調(diào)查分析職工有經(jīng)驗(yàn)，人員配合協(xié)調(diào)是長(zhǎng)時(shí)間工作磨合出來(lái)的，固定配合人員即可。付徳明否3鋸條磨損快、頻繁磨削鉆頭現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證計(jì)劃購(gòu)進(jìn)抗磨損材料的鋸條和鉆頭，提高鉆頭磨削質(zhì)量，更換頻率可降低。黃松否4工件多，設(shè)備少，有窩工現(xiàn)象調(diào)查分析分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)，按照工件急需程度，合理安排加工順序韓海青否小組成員根據(jù)上述魚刺圖，對(duì)末端因素進(jìn)行分析序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人確認(rèn)結(jié)果5型材重，起吊困難現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證原材料礦用工字鋼屬于大型材料，起吊運(yùn)輸困難，這是不可改變因素。王太否6職工技術(shù)水平高低不同調(diào)查分析職工技術(shù)水平高低是制約生產(chǎn)加工效率的重要因素于維毅是7施工工序復(fù)雜、重復(fù)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工過(guò)程中工序多，重復(fù)操作頻繁于維毅是8獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行不嚴(yán)調(diào)查分析沒(méi)有嚴(yán)格按照工時(shí)定額來(lái)考核職工工作量，職工勞動(dòng)積極性不高袁才明是9下料鉆孔區(qū)與焊接區(qū)相距太遠(yuǎn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證車間生產(chǎn)布局就是這樣，改變不了韓海青否1、職工技術(shù)水平高低不同2、施工工序復(fù)雜、重復(fù)經(jīng)上述分析，我們確定以下三點(diǎn)為要因：3、獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行不嚴(yán)七、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1職工技術(shù)水平高低不同加強(qiáng)職工培訓(xùn)通過(guò)培訓(xùn)使職工素質(zhì)得以提高印發(fā)學(xué)習(xí)資料，采用黑板報(bào)每日一題的形式強(qiáng)化學(xué)習(xí)，技術(shù)好的職工現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)于維毅韓海青黃松全過(guò)程2施工工序復(fù)雜簡(jiǎn)化工序?qū)澗€、吊運(yùn)的重復(fù)勞動(dòng)簡(jiǎn)化研制模具，使劃線、吊運(yùn)、U型鉤加工工作簡(jiǎn)化，一次到位。施工現(xiàn)場(chǎng)于維毅韓海青黃松付徳明五月底3獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行不嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行把獎(jiǎng)勤罰懶落到實(shí)處每多加工一根獎(jiǎng)勵(lì)1分，少加工一根扣2分（每個(gè)工作日滿分10分）施工現(xiàn)場(chǎng)溫開鋒袁才明付徳明全過(guò)程針對(duì)以上要因，小組運(yùn)用5W1H表認(rèn)真分析討論，制定以下對(duì)策：八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：職工技術(shù)水平高低不同，采取措施如下：1、收集有關(guān)鉗工、電焊工，鉚工的學(xué)習(xí)資料，整理成冊(cè)，印發(fā)給職工，要求職工在工作之余，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，并做好學(xué)習(xí)筆記。2、由技術(shù)人員將學(xué)習(xí)資料以每日一題的形式，將學(xué)習(xí)重點(diǎn)摘抄到黑板上，職工在班前班后都可以閱讀學(xué)習(xí)，強(qiáng)化學(xué)習(xí)效果。3、挑選出業(yè)務(wù)技術(shù)好的工人，現(xiàn)場(chǎng)操作演練，組織青工集中學(xué)習(xí)，耐心講解，使職工盡快提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。實(shí)施二、針對(duì)施工工序復(fù)雜、重復(fù)，通過(guò)研制模具提高效率。1、研制的U型鉤加工磨具如下圖所示，采用此沖削磨具，在沖床上每小時(shí)可加工80個(gè)U型鉤。2、劃線專用磨具如下圖所示，劃線時(shí)擯棄單件逐一測(cè)量劃線法，采用樣板劃線法。將薄鐵板制作的劃線樣板扣在下好的工字鋼坯料上，對(duì)準(zhǔn)劃線樣板上的4個(gè)小孔砸出樣沖孔，就完成了劃線工作。4、工字鋼軌枕吊運(yùn)磨具及使用：3、改進(jìn)坯料擺放方式：

原來(lái)下好的坯料一順成堆擺放，運(yùn)輸時(shí)，掌握不好重心，經(jīng)常散落，鉆孔時(shí)吊裝費(fèi)事費(fèi)力。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)研究，每件坯料下料完成后，每十件一排十字交叉居中整齊擺放，兩端可以有150毫米的空襠，以便放置吊運(yùn)模具。實(shí)施三、獎(jiǎng)懲制度執(zhí)行不嚴(yán)，采取措施如下：1、目前，工人每日工作量用工分考核，完成工作定額可得10分。因此，我們QC小組成員，對(duì)工作定額完成情況進(jìn)行追蹤調(diào)查，根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)規(guī)定，每多加工一根獎(jiǎng)勵(lì)1分，少加工一根扣2分，每天工作結(jié)束后核定兌現(xiàn)。2、將此規(guī)定形成書面文件，由工人監(jiān)督執(zhí)行。

采用此吊運(yùn)磨具，可一次完成10件工字鋼軌枕坯料，在鉆孔前后的吊運(yùn)，并可完成穩(wěn)固擺放工作，為焊接運(yùn)輸做好準(zhǔn)備，使用方便快捷。九、效果檢查1、目標(biāo)值檢查在活動(dòng)前，每天加工工字鋼軌枕21根?；顒?dòng)后效率提高了，每天可加工30根，比活動(dòng)目標(biāo)值還提高了了兩根，達(dá)到了活動(dòng)目的。活動(dòng)前目標(biāo)值活動(dòng)后2128302、經(jīng)濟(jì)效益分析簡(jiǎn)化了工字鋼軌枕加工工藝，不用每次都重復(fù)測(cè)量劃線，制作了快速?zèng)_削U型鉤專用模具，規(guī)范了坯料擺放方法，采用磨具批量平穩(wěn)快速吊運(yùn)坯料，節(jié)省了加工時(shí)間，減少了行車使用頻率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率?；顒?dòng)前每天加工工字鋼軌枕21根，活動(dòng)后加工30根?？s短了工期，為其它非標(biāo)件贏得加工時(shí)間，效益不可估量。3、社會(huì)效益分析（1）工字鋼軌枕加工效率的提高，使運(yùn)輸工區(qū)每次委托加工都能在要求的時(shí)間內(nèi)加工完成，也保證了其它區(qū)隊(duì)非標(biāo)件加工工作有序推進(jìn)，使安全生產(chǎn)得到可靠保障。（2）此次活動(dòng)的順利開展，使我們小組對(duì)日后開展類似項(xiàng)目樹立了信心，同時(shí)也使我們小組成員得到了鍛煉，提高了分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力，增強(qiáng)了技術(shù)改造能力。十、成果鞏固

1、將新的工藝流程，操作方法整理、總結(jié)并在《機(jī)廠工作質(zhì)量保證體系》中添加保存。

2、在小組下一步活動(dòng)過(guò)程中，我們對(duì)活動(dòng)中制作的模具進(jìn)一步完善，提高其靈活性和實(shí)用度，并把成果完善，推廣到其它非標(biāo)批量加工上。