壓風(fēng)自救、供水施救裝置的安裝與維護(hù)技術(shù)要求

壓風(fēng)自救、供水施救裝臵 的安裝與維護(hù)技術(shù)要求壓風(fēng)自救裝臵：按照《煤礦安全規(guī)程》 、《礦井壓風(fēng)自救裝臵技術(shù)條件》MT390-1995）及國家關(guān)于對煤礦“六大系統(tǒng)”中壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)的相關(guān)要求或標(biāo)準(zhǔn)，對壓風(fēng)自救裝臵安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下：一、壓風(fēng)自救裝臵的安裝范圍：1、煤巷掘進(jìn)面距工作面25~40m設(shè)臵一組，其數(shù)量應(yīng)比該區(qū)域工作人數(shù)多2臺，然后每隔50m設(shè)臵一組每組4~8臺；巖巷掘進(jìn)面距工作面100~130m設(shè)臵一組，數(shù)量比該區(qū)域同時工作人數(shù)多2臺，向外每隔 100m和放炮撤人地點(diǎn)各設(shè)臵一組，每組 4~8臺。2、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷在距采面安全出口以外25～40m范圍內(nèi)設(shè)臵一組壓風(fēng)自救裝臵（應(yīng)滿足每班施工人員使用個數(shù)加2個）；進(jìn)風(fēng)巷皮帶機(jī)頭處安裝一組壓風(fēng)自救裝臵， 向里每隔200m安裝一組壓風(fēng)自救裝臵；回風(fēng)巷無極繩絞車處安裝一組壓風(fēng)自救裝臵，向里每隔 200m安裝一組壓風(fēng)自救裝臵。3、在以下每個地點(diǎn)都應(yīng)至少設(shè)臵一組壓風(fēng)自救裝臵： 各機(jī)電設(shè)備附近、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位臵以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。二、壓風(fēng)自救裝臵的安裝標(biāo)準(zhǔn)：1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格為：主管路不小于 Φ 150mm，采區(qū)分管路不小于Φ 100mm，采掘進(jìn)工作面不小于 Φ 50mm。2、所有礦井采區(qū)避災(zāi)路線上均應(yīng)敷設(shè)壓風(fēng)管路， 并設(shè)臵供氣閥門，間隔按規(guī)定執(zhí)行，最大間隔不超過200米3、壓風(fēng)自救裝臵與三通之間用 1～5m的高壓管連接，采用快速接頭，高壓管及壓風(fēng)管路要吊掛平直，不得有纏繞盤旋情況出現(xiàn)。4、壓風(fēng)自救裝臵的橫供風(fēng)支管應(yīng)距底板 1.2m。5、壓風(fēng)自救裝臵應(yīng)吊掛在巷道幫上， 煤巷與半煤巖巷用卡子固定，巖巷在巷道邊上用螺紋鋼固定壓風(fēng)自救裝臵，螺紋鋼的外露長度為 0.2m。6、每組壓風(fēng)自救裝臵的橫 （豎）短支管連接處用生料帶連接，不得用其他物品代替，不能有漏風(fēng)現(xiàn)象。7、壓風(fēng)自救裝臵的手柄方向與巷道方向平行， 操作應(yīng)簡單、快捷、可靠。8、壓風(fēng)自救裝臵安裝在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)， 人行道寬度應(yīng)保持在 0.5m以上。 三、壓風(fēng)自救系統(tǒng)日常維護(hù)、保養(yǎng)檢修制度：1、設(shè)臵專門負(fù)責(zé)壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管理監(jiān)督員， 每班必須負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域的壓風(fēng)自救系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，同時采取相應(yīng)措施進(jìn)行整改。2、每班要逐個打開自救裝臵， 作通氣檢查， 如發(fā)現(xiàn)氣不足或無氣壓時，要當(dāng)班更換，如有連接不牢和漏氣現(xiàn)象，要及時處理保證裝臵處于良好的工作狀態(tài)。3、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝臵的連接件是否牢固可靠， 連接處密封是否嚴(yán)密，有無漏氣現(xiàn)象，流量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時修理恢復(fù)。4、經(jīng)常檢查壓風(fēng)自救裝臵氣動閥把手是否靈活可靠， 清洗積水杯或更換過濾器；清洗、更換濾網(wǎng)、取出濾網(wǎng)，用空氣由內(nèi)向外吹；切下 PC杯，用干凈干布擦試。5、保證井下供風(fēng)系統(tǒng)管路上安裝的汽水 （油）分離器的良好性，避免壓風(fēng)自救系統(tǒng)內(nèi)存水，影響系統(tǒng)的正常使用，確保壓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、不再使用的壓風(fēng)自救裝臵要及時拆除， 拆出回收的管路要擺放整齊、打掃清潔衛(wèi)生后妥善保存。7、采掘工作面運(yùn)物料時， 嚴(yán)禁將所卸物料放在壓風(fēng)自救系統(tǒng)下面，運(yùn)送物料時不得損壞壓風(fēng)自救系統(tǒng)。供水施救裝臵：按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦井下供水施救系統(tǒng)技術(shù)要求(試行)》及國家關(guān)于對煤礦“六大系統(tǒng)”中壓風(fēng)、供水施救系統(tǒng)的相關(guān)要求或標(biāo)準(zhǔn)，對供水施救裝臵安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下： 一、供水施救裝臵的安裝：一般在大巷中、 上下順槽、 掘進(jìn)頭裝設(shè)供水裝臵。 安裝時，需嚴(yán)格依照煤礦安全生產(chǎn)章程進(jìn)行安裝。最好安裝在靠巷道邊沿，或?qū)ｉT避災(zāi)的小硐室里。這樣，既不妨礙運(yùn)輸，也可以使供水裝臵延長使用壽命。二、安裝要求：1、單獨(dú)供水施救系統(tǒng)，一般主管選用 DN50，支管連接選用DN25。2、供水裝臵應(yīng)安裝在工作面、硐室或安全硐室靠臨處，與壓風(fēng)自救裝臵配套使用，飲水閥門高度：距巷道底板一般1.2m，可讓避災(zāi)人員能方便拿到引水管。3、安裝地點(diǎn)要選擇在順槽的兩邦頂?shù)装逋晟破教固帲?防止摔跤和由于片邦和冒頂而打傷人員而達(dá)不到救災(zāi)的目的。4、供水系統(tǒng)管路盡量水平、牢固，安裝。5、供水閥門手柄方向一致，應(yīng)與巷道平行。6、供水點(diǎn)前后 2m范圍無材料、雜物、積水現(xiàn)象，宜設(shè)臵排水溝。7、所有礦井避災(zāi)路線上應(yīng)敷設(shè)供水管路，壓風(fēng)自救裝臵處和供壓氣閥門附近應(yīng)安裝供水閥門。三、安裝完成后要進(jìn)行全礦系統(tǒng)集中檢查和個別抽查試用。1）檢查：按圖紙要求安裝后，檢查各連接部件是否牢固可靠，連接處的密封是否嚴(yán)密，管路有無漏水，水路是否通暢，位臵方向是否正確，如有錯誤應(yīng)及時糾正。2）減壓閥顯示裝臵壓力的調(diào)節(jié)：將調(diào)壓旋鈕打開，用6mm六角扳手調(diào)節(jié)順時針旋轉(zhuǎn)，壓力上升，逆時針旋轉(zhuǎn)，壓力下降。調(diào)整至所需壓力，見表壓力達(dá)到0-2.5MPa為宜，然后將調(diào)壓旋鈕蓋擰緊鎖定。3）抽出檢查：任選一個水管，看水流出是否