第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范

（建筑工程管理）第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范河南能源化工集團(tuán)煤礦地質(zhì)防治水工程精細(xì)化管理規(guī)范二〇一三年十月第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范1工程設(shè)計(jì)精細(xì)化31.1設(shè)計(jì)流程31.2設(shè)計(jì)內(nèi)容要點(diǎn)31.3設(shè)計(jì)范本（附后）72作業(yè)規(guī)程精細(xì)化82.1編制及審批流程82.3作業(yè)規(guī)程范本（附后）103施工工藝精細(xì)化113.1鉆孔定位、開孔113.2鉆孔孔口管的埋設(shè)、加固、試壓113.3鉆進(jìn)123.4注漿改造及封孔133.5常見事故預(yù)防163.6施工原始記錄本及各類臺(tái)賬174現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化214.1鉆場(chǎng)管理214.2材料硐室管理214.3水倉及沉淀池管理224.4巷道管路、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)224.5圖版懸掛標(biāo)準(zhǔn)235工程質(zhì)量及效果評(píng)價(jià)精細(xì)化295.1施工過程動(dòng)態(tài)管理295.2注漿改造效果檢查295.3水害治理效果總體評(píng)價(jià)及檔案管理30附件一XX礦2324工作面底板注漿改造設(shè)計(jì)方案34附件二XX煤礦XX工作面底板注漿改造作業(yè)規(guī)程44第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范1工程設(shè)計(jì)精細(xì)化1.1設(shè)計(jì)流程工程施工前地測(cè)部門要根據(jù)水文地質(zhì)條件分析情況編制工程方案設(shè)計(jì)，經(jīng)煤業(yè)公司地測(cè)部門審批后實(shí)施。底板注漿改造工程設(shè)計(jì)要嚴(yán)格執(zhí)行流程化管理，如圖1－1－1底板注漿改造工程設(shè)計(jì)流程圖。責(zé)任人流程順序公司礦總工程師生產(chǎn)科（地測(cè)科）鉆探隊(duì)1234組織物探5物探、巷道揭露的地67質(zhì)及水文地質(zhì)信息綜合分析審批下發(fā)鉆孔施工通知單圖1－1－1底板注漿改造工程設(shè)計(jì)流程圖1.2設(shè)計(jì)內(nèi)容要點(diǎn)1.2.1工程基本情況2要描述施工地點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，周邊采掘工程、設(shè)施的位置關(guān)系；工作面的基本情況，包括上下巷長度、坡度，面積，標(biāo)高范圍，煤層厚度、傾角，地質(zhì)儲(chǔ)量等；說明煤層頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造及對(duì)施工的影響等。1.2.2水文地質(zhì)情況分析主要分析底板含（隔）水層的巖性及厚度，巖溶裂隙發(fā)育情況，水文地質(zhì)參數(shù)及底板灰?guī)r的富水性；工作面構(gòu)造情況，以往地質(zhì)工作情況以及相鄰工作面的水文地質(zhì)情況等，并預(yù)測(cè)工作面的涌水量大小。1.2.3施工目的及工程量工作面底板注漿改造目的就是對(duì)底板進(jìn)行加固，增強(qiáng)其整體強(qiáng)度。將底板薄層灰?guī)r含水層，弱含水層變?yōu)橄鄬?duì)隔水層，對(duì)構(gòu)造帶或底板導(dǎo)水裂隙進(jìn)行充填、閉合，使之不導(dǎo)水，切斷下伏含水層的水力聯(lián)系，切斷地下水徑流補(bǔ)給方向上的水力聯(lián)系。說明設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)、鉆孔數(shù)量，鉆探工程量，預(yù)計(jì)注漿量等。1.2.4鉆場(chǎng)布置鉆場(chǎng)布置要綜合考慮工作面寬度及與相鄰工作面的關(guān)系，鉆機(jī)、泥漿泵體積的大小及施工能力，注漿孔可能的最大傾角，工作面內(nèi)已查明的斷層及裂隙或分析認(rèn)為可能存在的裂隙賦存位置，工作面巷道坡度及打鉆時(shí)的供、排水問題等。鉆場(chǎng)布置優(yōu)先選用雙巷交錯(cuò)布置，鉆場(chǎng)間距保持在80～120m左右均勻布置，以充分發(fā)揮鉆機(jī)有效性能，提高鉆探施工效率。鉆場(chǎng)規(guī)格要結(jié)合鉆場(chǎng)內(nèi)設(shè)備擺放及施工需要統(tǒng)一制定。1.2.5施工設(shè)備選型說明施工所選定的鉆機(jī)、井上下注漿設(shè)備，套管材質(zhì)及管徑、鉆桿、鉆頭直徑。結(jié)合礦井防治水工作需要及工作面水文地質(zhì)條件，要選用經(jīng)濟(jì)適用的專用防治水鉆探注漿設(shè)備。1.2.6終孔層位確定施工前要結(jié)合水文地質(zhì)條件的深入分析，確認(rèn)注漿改造的對(duì)象

和目的，底板改造選取經(jīng)濟(jì)合理的改造目的層，做到有的放矢，防

止采面發(fā)生突水事故，減少礦井涌水量。根據(jù)安全隔水層厚度合理

確定工作面底板改造終孔層位，要求經(jīng)注漿改造后的隔水層厚度必

須大于安全隔水層厚度，使工作面突水系數(shù)小于0.06MPa/m，注漿改造厚度計(jì)算公式如下：式中M—隔水巖柱的實(shí)際厚度(m)；TS—突水系數(shù)(MPa/m)；第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范P—隔水巖柱底板所承受的水壓值(MPa)；h1—煤層開采時(shí)礦壓對(duì)底板的破壞深度(m)。礦壓對(duì)底板破壞深度(h1)的選取可采用鉆探實(shí)測(cè)，建立經(jīng)驗(yàn)公式求得。一般采厚H≦3m，h1

取10m；采厚3m＜H≦5m，h1取15m，采厚H＞5m,h1取20m。突水危險(xiǎn)系數(shù)的選擇，在正常巖層地段,突水系數(shù)選0.1MPa/m，在斷層附近及構(gòu)造破碎地段,突水系數(shù)選0.06MPa/m。1.2.7鉆孔布置原則鉆孔布置本著“安全、高效、經(jīng)濟(jì)”的原則，在平面上應(yīng)采用放射狀展布，以斜孔為主，在剖面上長短結(jié)合，使鉆孔揭露的含水層段盡量長；鉆孔盡量與斷層、裂隙垂直或斜交，穿過多個(gè)含水層。對(duì)于裂隙發(fā)育地帶、斷層及斷層的交叉、尖滅地帶、工作面初壓顯現(xiàn)地段（距切眼60m～120m段）均作為布孔的重點(diǎn)。特別是經(jīng)井下物探圈出的富水異常區(qū)，要重點(diǎn)加密布孔控制。1.2.8孔口管長度的確定孔口管長度一般由煤層底板巖石穩(wěn)定程度和鉆孔俯角及水壓大小這三大因素確定，孔口管下入底板垂深要按照1MPa*4米計(jì)算（如靜水壓力為3MPa,孔口管下入巷道底板下垂深為12孔傾角計(jì)算孔口管長度。若鉆場(chǎng)附近有斷層或裂隙發(fā)育、巖石破碎時(shí)，要考慮下二級(jí)或三級(jí)管，下多級(jí)管時(shí)里外層套管的接箍要錯(cuò)開。1.2.9鉆探施工技術(shù)要求對(duì)施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的技術(shù)要求和特殊規(guī)定必須詳細(xì)、準(zhǔn)確的說

明。特別是開孔方向、傾角的確定，孔口管的埋設(shè)、試壓，鉆孔的

防偏斜措施、防噴裝置等必須提出明確的技術(shù)要求。

1.2.10注漿終壓確定注漿終壓一般按照靜水壓的2～3倍為原則進(jìn)行取值，靜水壓取

值具體可根據(jù)附近水文鉆孔實(shí)測(cè)水壓值結(jié)合工作面標(biāo)高計(jì)算水壓

值，同時(shí)參照臨近工作面底板改造期間灰?guī)r實(shí)際水壓。靜水壓取值

按最大值進(jìn)行取舍，最后確定工作面注漿終壓。一般來說堅(jiān)固巖層

注漿終壓可以高一點(diǎn)，松軟巖層注漿壓力不宜太高，以免發(fā)生底板

壓裂破壞事故。1.2.11注漿材料及配比按工作面水文地質(zhì)條件、巖石裂隙及硬度、材料成本及供應(yīng)緊

缺程度、注漿規(guī)模及環(huán)境條件等多種因素確定漿液材料。井下常用

注漿材料有普通硅酸鹽水泥、粘土、粉煤灰、水玻璃等基本注漿材4料，裂隙發(fā)育，出水量大時(shí)可添加骨料（主要指砂子、石粉、石漿液配比參數(shù)（1）單液水泥漿。425#普通硅酸鹽水泥，水灰比通常為采用1：0.7～1：1。其他幾種典型配比漿液基本性能指標(biāo)見表1－1－1：（2）粘土水泥漿。粘土占干料70～90%，一般80%左右，水灰比參考單液水泥漿配比。（3）水泥水玻璃雙漿液。雙液注漿一般采用30～40°Bé的水玻璃，高波美度的水玻璃使用時(shí)應(yīng)加水稀釋。水泥、水玻璃雙液漿的典型配比漿液的主要性能指標(biāo)見表1－1－2。表1－1－1典型配比漿液基本性能指標(biāo)水：灰比漿液相對(duì)初凝時(shí)間終凝時(shí)間結(jié)石結(jié)石體強(qiáng)（質(zhì)量密度率度/h/h比）/MPa2:11.317.0048.000.422.81.5：11.3716.0034.000.53.01:11.4915.0025.000.564.00.75:11.6211.0021.000.7511.30.6:11.709.0015.000.8016.90.5:11.868.0013.000.9022.0表1－1－2不同水泥、水玻璃配比雙液漿主要性能指標(biāo)表水：灰=0.75:1水：灰=1:1水：灰=1.5:1水泥：水膠凝初凝終凝膠凝初凝終凝膠凝初凝終凝玻璃/min/min/min/min/min/min/min/min/min1：0.40.383.51540.55.751070.8172290

1：0.60.563.25180.833.25611.5612300

1：0.80.832.61161.23.61362.09.03151:11.052.4017.001.384.3735.002.329.00225.001:1.250.502.3016.001.123.3736.002.0012.00305.001.2.12鉆孔施工順序原則上按照鉆孔編號(hào)間隔施工，一般先施工正對(duì)煤墻的工作面內(nèi)鉆孔，然后再向兩邊間隔施工。對(duì)于傾角大小不同的鉆孔，優(yōu)先施工大角度鉆孔，然后施工小角度鉆孔。1.3設(shè)計(jì)范本（附后）第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范2底板注漿改造作業(yè)規(guī)程精細(xì)化2.1編制及審批流程底板注漿改造工程作業(yè)規(guī)程編制與審批，必須遵循國家、集團(tuán)公司的有關(guān)防治水方面的規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)范等，在此基礎(chǔ)上制定底板注漿改造作業(yè)規(guī)程，其編制、審批、貫徹和執(zhí)行流程。如圖1－2-1底板注漿改造作業(yè)規(guī)程編制審批流程圖。（安全技術(shù)措施參照作業(yè)規(guī)程格式編制）單位總工程師相關(guān)科室地測(cè)科施工區(qū)隊(duì)12345678圖1－2-1底板注漿改造作業(yè)規(guī)程編制審批流程圖2.2編制要點(diǎn)編制底板注漿改造工程作業(yè)規(guī)程時(shí)，可以按照以下要點(diǎn)作為提綱：工程概況、工程設(shè)計(jì)說明、施工工藝、施工前準(zhǔn)備、設(shè)備選型6及勞動(dòng)組織、工程質(zhì)量要求、施工安全技術(shù)措施、孔內(nèi)事故預(yù)防的專項(xiàng)技術(shù)要求、避災(zāi)路線、附件等。具體分述如下：第一部分：工程概況說明該工作面的井下四鄰情況、工作面走向及傾向長度、需底板注漿改造解放的煤量以及對(duì)該工作面進(jìn)行底板改造的原因等，對(duì)整個(gè)工作面的情況作簡(jiǎn)單介紹。第二部分：工程設(shè)計(jì)說明該部分主要說明整個(gè)工作面的鉆場(chǎng)布局，改造厚度，鉆孔的終孔層位，鉆孔密度，孔口管長度的確定，鉆孔的布置原則以及注漿終壓的確定，對(duì)排水系統(tǒng)能力的要求。第三部分：施工工藝該部分附有底板改造鉆孔施工工藝流程圖，詳細(xì)說明底板改造的施工順序，對(duì)鉆孔開孔、埋管、試壓、淺部加固、注漿及封孔等環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)要求，明確標(biāo)準(zhǔn)。第四部分：施工前準(zhǔn)備、設(shè)備選型及勞動(dòng)組織施工前準(zhǔn)備主要考慮施工時(shí)供排水、供電及注漿管路的敷設(shè)問題，為正常鉆進(jìn)注漿做好準(zhǔn)備。設(shè)備選型主要是根據(jù)工作面采掘接替、底板改造人員、設(shè)備的配備情況所選用的設(shè)備。施工組織主要說明施工人員作業(yè)方式及每臺(tái)鉆機(jī)需配備人員情況。說明開工日期，預(yù)計(jì)總工期，勞動(dòng)制度，出勤人數(shù)，人員結(jié)構(gòu)，勞動(dòng)紀(jì)律，管理模式等。第五部分：工程質(zhì)量要求該部分主要包括對(duì)鉆探施工質(zhì)量、地面注漿質(zhì)量、井下封孔質(zhì)量及鉆機(jī)安裝質(zhì)量的細(xì)節(jié)要求，對(duì)鉆孔開孔、埋管、試壓、淺部加固、注漿、封孔、設(shè)備安裝及驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的施工要點(diǎn)重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)，針對(duì)不同工作面，對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行明確量化，在開工前向職工進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。第六部分：施工安全技術(shù)措施主要有設(shè)備裝卸、設(shè)備運(yùn)輸、人工抬運(yùn)、機(jī)電設(shè)備管理、防爆

及接電、鉆探施工、注漿施工、輸漿安全技術(shù)措施，對(duì)施工過程中

各個(gè)環(huán)節(jié)的安全注意事項(xiàng)逐一說明，做到提前預(yù)防，避免安全事故

的發(fā)生，保證生產(chǎn)工作正常開展。第七部分：孔內(nèi)事故預(yù)防的專項(xiàng)技術(shù)要求主要包括鉆具折斷、脫扣事故的預(yù)防、卡鉆埋鉆事故的預(yù)防、

孔口管事故的預(yù)防、停電事故應(yīng)急措施及搶險(xiǎn)救援物資。該部分主

要是根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鉆孔施工過程中可能發(fā)生的鉆孔事故進(jìn)行第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范預(yù)防，針對(duì)不同原因制定不同的預(yù)防專項(xiàng)措施，一旦事故發(fā)生及時(shí)采取有效的處理措施，有效的避免鉆孔事故的發(fā)生或讓鉆孔事故影響降到最低。第八部分：避災(zāi)路線說明施工地點(diǎn)的避水災(zāi)路線、避火災(zāi)、瓦斯路線，一旦發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)保證人員按照合理的避災(zāi)路線及時(shí)撤到安全地點(diǎn)，確保職工的人身安全。第十部分：附件主要包括避災(zāi)路線圖、設(shè)備供電系統(tǒng)圖、工程布置圖及鉆孔參數(shù)表等。2.3作業(yè)規(guī)程范本（附后）83施工工藝精細(xì)化3.1鉆孔定位、開孔3.1.1鉆孔開孔前，由測(cè)量人員與鉆探隊(duì)技術(shù)人員按鉆孔設(shè)計(jì)方位現(xiàn)場(chǎng)掛線標(biāo)定，開孔位置要布局合理，盡量在鉆場(chǎng)三面煤壁墻角，孔與孔間距大于0.5m，開孔時(shí)班長負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)調(diào)整鉆機(jī)的方位和鉆孔傾角，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)定位，誤差控制在±1°以內(nèi)。鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)變更必須由地測(cè)部門提出申請(qǐng)，總工程師審批后方可按變更參數(shù)施工。3.1.2鉆孔施工要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的開孔順序依次施工。一個(gè)鉆場(chǎng)無特殊情況嚴(yán)禁連續(xù)開孔，相鄰鉆場(chǎng)平面上交叉的鉆孔不得同時(shí)施工。3.1.3開孔孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)套管長度長1～2m，并把孔內(nèi)巖粉沖凈，開孔后鉆孔必須懸掛孔口標(biāo)志牌。3.2鉆孔孔口管的埋設(shè)、加固、試壓3.2.1按設(shè)計(jì)直徑及長度下入套管，下管時(shí)要用管鉗進(jìn)行固定，防止套管脫落，短節(jié)之間絲扣空隙大時(shí)要加生料帶并擰緊，杜絕出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。3.2.2巖石完整的地層應(yīng)下一級(jí)管，巖石破碎構(gòu)造發(fā)育地帶應(yīng)下二級(jí)管。3.2.3穿過巷道的鉆孔孔口管要下入對(duì)幫煤墻內(nèi)，防止注漿破壞巷道而引發(fā)跑漿。3.2.4固定孔口管時(shí)，可將孔口管在外部預(yù)留0.3m左右，并纏緊麻布，用井下注漿泵從孔口管內(nèi)注入水泥漿(1：1)，使水泥漿液充滿其四周間隙，直到從孔口管外壁的上端口溢出部分漿液，并返出稠漿為止，然后用鉆機(jī)將預(yù)留的一段孔口管壓入孔內(nèi)，要求孔口管的外露長度不得超過0.2米，再進(jìn)行注漿，直至壓力達(dá)到2-3MPa左右停止注漿，孔口管固定完畢。3.2.5試壓時(shí)跑漿、不上壓可采用水泥漿-水玻璃雙液固管，也可以采用內(nèi)外兼注的方法加固孔口管。3.2.6注漿合格后，凝固24小時(shí)后方可透孔，雙液加固時(shí)可縮短凝固時(shí)間到12小時(shí)。3.2.7掃孔時(shí)，根據(jù)施工方位及測(cè)定的套管傾角調(diào)整鉆機(jī)，對(duì)正孔位后方可掃孔，嚴(yán)禁目測(cè)對(duì)孔，嚴(yán)禁啟動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)鉆機(jī)對(duì)正方第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范位，以防打爛套管或透偏孔。3.2.8掃孔超過孔口管0.5～1.5m停止鉆進(jìn)，沖凈巖粉后，進(jìn)行清水耐壓試驗(yàn)，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓且持續(xù)時(shí)間不少于30分鐘，孔口管四周不漏水，孔口管牢固不動(dòng)時(shí)，則對(duì)孔口管的固定合格。否則，重新注漿固管，直到試壓合格為止。3.2.9一級(jí)孔口管加固試壓合格后透孔繼續(xù)鉆進(jìn)到超過二級(jí)孔口管設(shè)計(jì)長度2m，再下入二級(jí)孔口管，同樣進(jìn)行加固和試壓。3.3鉆進(jìn)3.3.1正常鉆進(jìn)前要先安裝好排水設(shè)備和管路，確保排水能力大于施工期間巷道最大涌水量，并保證設(shè)備完好，隨時(shí)可以運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3.2鉆機(jī)的各個(gè)部件要緊固牢固，不得松動(dòng)。各種管線連接牢固，并與鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分預(yù)留一定的空間。鉆機(jī)操作前要對(duì)鉆機(jī)的穩(wěn)固性和連接的各部件進(jìn)行檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，有問題及時(shí)處理，無異常后方可正常鉆進(jìn)。3.3.3沒有進(jìn)行耐壓試驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)不符合要求及揭露含水層前未安裝孔口控制閘閥和防噴裝置的鉆孔不得進(jìn)行鉆進(jìn)。3.3.4每次鉆進(jìn)前必須校正鉆機(jī)方位、傾角，穩(wěn)固鉆機(jī)，防止方位偏斜。正常鉆進(jìn)時(shí)4根壓柱要壓實(shí)打牢，防倒繩栓牢。3.3.5鉆進(jìn)時(shí)先供水，返水正常后再鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中要保證壓力水充足，不準(zhǔn)打干鉆。3.3.6鉆機(jī)給壓均勻并勻速鉆進(jìn)，在軟硬巖石變化段要減小壓力鉆進(jìn)。3.3.7鉆進(jìn)中，鉆機(jī)操作人員要和接拔鉆桿人員密切配合，接拔

鉆桿人員一定要站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能正對(duì)鉆機(jī)的后方。

3.3.8一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)不允許兩個(gè)及以上鉆孔同時(shí)揭露含水層，要求

一孔一注，注漿合格后其它鉆孔方可揭露含水層。3.3.9要作好鉆進(jìn)進(jìn)尺和巖石判層記錄并保存好。鉆孔出水后必

須測(cè)定出水深度、出水量、水溫、水壓等基本參數(shù)并做好詳細(xì)記

錄，必要時(shí)可以采集水樣進(jìn)行化驗(yàn)，以便進(jìn)行后期分析。

3.3.10鉆進(jìn)過程中如果發(fā)現(xiàn)煤壁變軟、片幫、來壓或水壓、水

量突然增大，鉆孔有頂鉆等異狀時(shí)，要立即停鉆，但不得拔出鉆

桿，通知礦調(diào)度室和區(qū)隊(duì)值班室。如現(xiàn)場(chǎng)情況危急無法處理，現(xiàn)場(chǎng)

負(fù)責(zé)人組織人員有秩序按避災(zāi)路線進(jìn)行撤退。3.3.11鉆孔的終孔深度不得小于鉆孔的設(shè)計(jì)深度，特殊情況需提前終孔必須由地測(cè)部門及總工程師審批。103.4注漿改造及封孔3.4.1地面注漿站要對(duì)批量水泥抽樣質(zhì)檢，質(zhì)量不合格的水泥嚴(yán)禁使用。3.4.2注漿前首先要查看電話是否完好，通訊是否正常。在通訊不正?；蛲ㄓ嵭Ч缓玫那闆r下，嚴(yán)禁注漿。3.4.3注漿前，井下注漿人員要測(cè)定鉆孔的出水壓力。3.4.4井下注漿人員要做好注漿前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括管路的連接、吊掛，壓力表的安設(shè)及各種連接物件的檢查。注漿管路的連接必須使用標(biāo)準(zhǔn)接頭、閥門及U型卡。注漿軟管與注漿鋼管連接處要進(jìn)行二次保護(hù)性連接，要保證管路暢通，壓力表靈敏可靠，截止閥、球閥開閉自如有效，有問題及時(shí)進(jìn)行處理。3.4.5地面注漿人員要聽從井下注漿人員的指揮，按照鉆場(chǎng)注漿人員的指令進(jìn)行操作。3.4.6地面注漿站的注漿人員開泵前要對(duì)注漿設(shè)備和管路進(jìn)行檢查，包括壓力表的靈敏程度，注漿泵是否處在空檔，吸水管、吸漿管是否暢通，拌漿池是否干凈無雜物，水泥罐內(nèi)水泥是否充足，攪拌機(jī)是否有損壞等，有問題及時(shí)處理。3.4.7地面注漿之前，首先放水半小時(shí)沖洗管路，排出空氣，然后連接鉆孔壓水2個(gè)小時(shí)（根據(jù)注漿管路長短，壓水時(shí)間可以適當(dāng)果。3.4.8地面注漿人員拌漿時(shí)，要按照設(shè)計(jì)的配比進(jìn)行。注漿過程中，漿液濃度的配比要嚴(yán)格控制，每小時(shí)檢查一次，配比達(dá)不到要求及時(shí)調(diào)整。在整個(gè)注漿過程中漿液的濃度按照稀─稠─稀的原則進(jìn)行。3.4.9注漿泵剛開啟時(shí)，地面注漿站注漿人員要仔細(xì)傾聽注漿泵的運(yùn)行聲音，有異常及時(shí)停泵進(jìn)行處理。3.4.10注漿時(shí)，地面注漿人員要密切觀察壓力表的變化情況，

記錄井上下初始注漿壓力，并及時(shí)和鉆場(chǎng)取得聯(lián)系，同時(shí)與鉆場(chǎng)的

壓力相對(duì)照，出現(xiàn)異常時(shí)，要及時(shí)向區(qū)隊(duì)值班室匯報(bào)。3.4.11井下注漿人員要時(shí)刻觀察壓力表的變化情況，及時(shí)通知

地面注漿站注漿人員換檔、停泵、壓水等操作，根據(jù)壓力變化幅度

來指導(dǎo)地面注漿人員的大致拌漿量。壓力值每上升0.5Mpa即必須與

地面注漿站的注漿人員取得聯(lián)系并通知區(qū)隊(duì)值班室。3.4.12注漿過程中，鉆場(chǎng)注漿人員要觀察鉆孔和鉆場(chǎng)周圍，發(fā)現(xiàn)漏漿、頂板來壓或底板鼓起等異常時(shí)及時(shí)通知地面注漿站停泵，第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范并通知區(qū)隊(duì)值班室。3.4.13當(dāng)孔口注漿壓力與設(shè)計(jì)注漿壓力差0.5MPa時(shí)，通知地面注漿站用3檔壓水，此期間如果壓力升至注漿終壓，應(yīng)立即打開泄壓閥，再關(guān)閉進(jìn)漿閥和4吋閘閥，結(jié)束注漿。鉆孔達(dá)到注漿終壓后由值班隊(duì)干決定是否終止注漿。3.4.14每孔注漿結(jié)束后，注漿管路要用泥漿泵5檔進(jìn)行壓水沖洗，沖洗時(shí)間不小于4小時(shí)，地面注漿泵、拌漿池都要進(jìn)行清洗。3.4.15未終孔而進(jìn)行注漿的鉆孔，水泥的凝固時(shí)間不得少于16小時(shí)，方準(zhǔn)再次施工。鉆孔的復(fù)注時(shí)間距上次注漿的時(shí)間間隔不得少于24小時(shí)。3.4.16鉆孔注漿合格后必須在2日內(nèi)進(jìn)行封孔處理。3.4.17封孔用井下注漿泵采用水灰比1：1.5的單液水泥漿進(jìn)行井下封孔，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，保證鉆孔封孔后無漏水、滲水現(xiàn)象，否則重新封孔。3.4.18注漿結(jié)束24小時(shí)后，拆除孔口法蘭盤和4吋閘閥，并掏洗干凈。3.4.19注漿方法分序次注漿。一個(gè)工作面、一個(gè)塊段、一條斷層或裂隙上有多

個(gè)注漿孔要注漿時(shí)可采取分序次、先疏后密、中間插補(bǔ)的方法。

全孔段注漿。全孔段注漿就是把整個(gè)注漿孔作為一個(gè)注漿段進(jìn)

行注漿。這種方法是把一個(gè)孔打到終孔深度后，從孔口向孔內(nèi)注

漿。注漿期間，可以按注漿情況調(diào)整漿液濃度、注漿壓力、注漿泵

分段注漿。鉆孔水量大或孔壁坍塌嚴(yán)重，難以繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)一般

采用下行式分段注漿。根據(jù)鉆孔出水量及塌孔情況來確定注漿段

高。連續(xù)注漿。對(duì)單一注漿孔段的注漿，從注漿開始到結(jié)束，不停

頓地灌注。這期間可以按照需要調(diào)整泵量、泵壓、漿液濃度。

間歇注漿。對(duì)單一注漿孔段的注漿，大漿量注漿無法達(dá)到注漿

結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采取注入一定量的漿液后間歇一定的時(shí)間后再注漿；

或定量注漿，重復(fù)多次，直至達(dá)到注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。3.5常見事故預(yù)防3.5.1鉆具折斷、脫扣事故的預(yù)防①開鉆前應(yīng)將鉆場(chǎng)清理到硬底或?qū)︺@場(chǎng)底板進(jìn)行硬化處理，壓柱一定要頂牢，保證鉆機(jī)安放平穩(wěn)，固定牢固。12②檢查鉆頭是否完好，鉆桿有無裂紋，絲扣是否完好，有質(zhì)量問題的材料嚴(yán)禁使用。③鉆進(jìn)過程中的給進(jìn)壓力必須均勻，嚴(yán)禁忽大忽小。④鉆機(jī)移動(dòng)二次對(duì)孔時(shí)，必須對(duì)正，當(dāng)鉆桿在孔內(nèi)不出現(xiàn)磨擦孔口管、上下活動(dòng)順暢、無阻力時(shí)，將鉆機(jī)固定牢靠方可鉆進(jìn)。施工過程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿磨擦孔口管，有扭勁現(xiàn)象，必須停止施工，重新對(duì)孔。⑤施工時(shí)操作人員應(yīng)集中注意力，聲音增大、壓力、水循環(huán)等有變化時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因并處理后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。3.5.2卡鉆、埋鉆事故的預(yù)防①保證壓力水暢通，盡可能增加循環(huán)水的壓力和流量。確?？椎讕r粉沖洗干凈。②鉆進(jìn)遇軟巖時(shí)，應(yīng)慢速鉆進(jìn)，穿過軟巖后，應(yīng)反復(fù)順孔，防止縮徑導(dǎo)致卡鉆。③施工過程中發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)阻力大，有憋泵現(xiàn)象，應(yīng)停止給壓鉆進(jìn)，保證壓力水能夠循環(huán)，將鉆具慢慢上下移動(dòng)(上阻下放，下阻上提)，使孔內(nèi)通暢，壓力水恢復(fù)正常循環(huán)后，方可正常鉆進(jìn)，禁止有異常時(shí)強(qiáng)行提拉鉆具，冒險(xiǎn)作業(yè)。④停止鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)將鉆具提起一定高度，保證巖粉沉淀不埋鉆，重新鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先沖孔后鉆進(jìn)，緩慢鉆至孔底后方可正常鉆進(jìn)。3.6施工原始記錄本及各類臺(tái)賬3.6.1井下鉆探注漿原始記錄本井下鉆探注漿原始記錄是防治水現(xiàn)場(chǎng)施工的原始憑證，記錄必須要全面，涵蓋鉆探、注漿、交接班、設(shè)備情況、工作內(nèi)容及存在問題等內(nèi)容，因此表格內(nèi)所有內(nèi)容填寫要真實(shí)、完整，嚴(yán)禁弄虛作假，填寫時(shí)字體要工整、認(rèn)真，記錄本上不能亂涂、亂畫，填寫不能缺項(xiàng)，存在問題欄若無問題可以填“無，其它項(xiàng)不存在可以劃“—”。井下鉆探注漿原始記錄本每月更換一次，每月鉆場(chǎng)一本記錄本，每班填寫一次，格式見附表1－3－1。第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范附表1－3－1井下鉆探注漿原始記錄本工作面號(hào)鉆場(chǎng)年月日班鉆探情況注漿情況本班工作內(nèi)容及存在問題鉆孔編號(hào)傾角（°）注漿鉆孔編號(hào)方位（°）設(shè)計(jì)孔深（m）注漿孔設(shè)計(jì)深度（m）接班全長（m）接班余長（m）注漿孔實(shí)際深度（m）本班進(jìn)尺（m)累計(jì)進(jìn)尺（m）鉆孔水量(m3/h)出水位置（m)出水量(m3/h)水壓（Mpa)水壓（Mpa)水溫（°C）開始注漿時(shí)間時(shí)分剩余深度（m)剩余鉆桿（根）注漿壓力（Mpa)工具是否齊全設(shè)備完好情況注漿量（t)注漿結(jié)束時(shí)間時(shí)分交班人員交班負(fù)責(zé)人交接班時(shí)間接班人員接班負(fù)責(zé)人時(shí)分3.6.2地面注漿站注漿原始記錄地面注漿站原始記錄是記錄地面注漿的主要記錄，記錄涵蓋注漿、交接班、出水量、水壓、注漿壓力、設(shè)備情況、其它工作內(nèi)容等內(nèi)容，因此表格內(nèi)所有內(nèi)容填寫要真實(shí)、完整，嚴(yán)禁弄虛作假，填寫時(shí)字體要工整、認(rèn)真，記錄本上不能亂涂、亂畫，填寫不能缺項(xiàng)，存在問題欄若無問題可以填“無，其它項(xiàng)不存在可以劃“—。原始記錄本每月更換一次，每次注漿填寫一次，連續(xù)填寫，格式見附表1－3－2。14附表1－3－2地面注漿站注漿原始記錄注漿日期年月日班注漿地點(diǎn)工作面號(hào)鉆場(chǎng)注漿孔號(hào)鉆孔水量(m3/h)水壓(MPa)開始試壓時(shí)間日時(shí)分試壓壓力(MPa(穩(wěn)定時(shí)間(分鐘)開始注漿時(shí)間日時(shí)分水灰比（比重）注漿檔位本班注漿量(噸)地面注漿壓力(MPa)井下注漿壓力(MPa)累計(jì)注漿量(噸)注漿終壓(MPa)注漿結(jié)束時(shí)間日時(shí)分注漿結(jié)束檔位水泥生產(chǎn)廠家打灰車數(shù)

打灰噸數(shù)車牌號(hào)

設(shè)備狀況：其他工作內(nèi)容：接班人員交班人員本班責(zé)任人交接班時(shí)間年月日時(shí)3.6.3防治水工程日?qǐng)?bào)表防治水工程日?qǐng)?bào)表是每天防治水工程量的統(tǒng)計(jì)表，通過該報(bào)表可以清楚反映一天施工多少鉆孔，每個(gè)鉆孔進(jìn)尺，出水量、井上下注漿量、鉆孔施工狀態(tài)等，該報(bào)表是每天更新防治水工程進(jìn)度圖的依據(jù)，同時(shí)也是業(yè)務(wù)部門對(duì)施工狀態(tài)了解的渠道。防治水工程日?qǐng)?bào)表每天一張，格式見附表1－3－3。第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范附表1－3－3防治水工程日?qǐng)?bào)表施工地點(diǎn)孔號(hào)設(shè)計(jì)孔深（m）日進(jìn)尺（m）累計(jì)進(jìn)尺（m）出水深度/層位出水量（m3/h）水壓Mpa水溫℃日注漿量（噸）累計(jì)注漿量終壓Mpa備注制表：年月日164底板注漿改造現(xiàn)場(chǎng)管理精細(xì)化4.1鉆場(chǎng)管理4.1.1鉆場(chǎng)投入施工前，必須用水泥硬化地坪并懸掛鉆場(chǎng)名稱標(biāo)志牌。4.1.2鉆機(jī)擺放平穩(wěn)、牢固并防護(hù)好；鉆桿應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的具體位置用專用架子擺放在鉆場(chǎng)幫上，要求方便實(shí)用、整齊美觀。4.1.3鉆場(chǎng)油管全部編排整齊、理順，并用專用托架托起，要沿鉆場(chǎng)合理順放，不能落地。4.1.4根據(jù)施工需要擺放操作臺(tái)，平穩(wěn)周正，操作臺(tái)放到鉆機(jī)的一側(cè)，不能放在鉆機(jī)的后面，操作臺(tái)上不能放雜物，干凈整潔。操作臺(tái)旁邊煤壁上要掛專用電話。4.1.5鉆場(chǎng)內(nèi)的鉆頭、接箍、工具等小型配件全部擺放在鉆場(chǎng)雜件柜內(nèi)，雜件柜要擺放端正，不歪斜。4.1.6正在施工的鉆孔，要編號(hào)掛牌管理；標(biāo)志牌規(guī)格：300mm×200mm；內(nèi)容：孔號(hào)、設(shè)計(jì)孔深、當(dāng)前深度、備注等。格式見圖1-4-9。4.1.7鉆場(chǎng)內(nèi)各種標(biāo)志牌要保持清潔，要用細(xì)鋼絲(繩)兩根懸掛形成一條線，高度一致。4.1.8每個(gè)鉆場(chǎng)要配備專用衣物架，可以掛衣物、工具包、班中餐等。4.1.9施工鉆場(chǎng)內(nèi)要配備照明。4.2材料硐室管理4.2.1鉆機(jī)泵站、注漿泵放在材料硐室內(nèi)，靠鉆場(chǎng)幫，水泥、灰桶放中間，水泥窯采取防潮措施，鉆機(jī)泵站在下幫，電器開關(guān)在連體開關(guān)架上放在里幫，要擺放平穩(wěn)整齊，設(shè)備及物料距離煤壁幫0.5m，硐室頂板完好無淋水，物料擺放后外沿成一線，泵站與鉆機(jī)的連接油管沿煤壁幫拉直吊掛整齊。4.2.2材料硐室內(nèi)電纜懸掛整齊，開關(guān)按照遠(yuǎn)近順序擺放成直線，電纜無交叉、拐直角。4.2.3材料硐室內(nèi)各種(設(shè)備、材料、電纜、完好及合格證)標(biāo)志牌要保持整潔，內(nèi)容清晰且懸掛成一條線，高度一致。第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范4.3水倉及沉淀池管理4.3.1巷道最低點(diǎn)要設(shè)規(guī)范的的臨時(shí)水倉，規(guī)格尺寸根據(jù)水量及現(xiàn)場(chǎng)條件確定，水倉口要用水泥固化。4.3.2兩臺(tái)潛水泵懸掛在同一排頂板專用起吊錨桿上，高度一致，水泵底部要高于水倉底0.3米以上。要使用鋼絲繩吊掛水泵，不能用鐵絲代替。4.3.3護(hù)欄平直，警示牌潔凈無破損，水倉、水泵、按鈕都要進(jìn)行編號(hào)管理。4.3.4鉆場(chǎng)附近在水倉上游適當(dāng)位置要施工標(biāo)準(zhǔn)的沉淀池，其尺寸為長×寬×深=1.0m×0.5m×0.4m，及時(shí)清挖巖粉并裝袋整齊碼放，集中運(yùn)出。4.4巷道管路、電纜吊掛標(biāo)準(zhǔn)4.4.1上下順槽注漿管和排水管使用鉤子吊掛，巷道拐彎處用軟管連接且吊掛好、防護(hù)好；電纜吊掛整齊、無交叉，風(fēng)門兩側(cè)及每100米懸掛電纜標(biāo)志牌且內(nèi)容清晰準(zhǔn)確。4.4.2鉆場(chǎng)附近的電纜用電纜鉤子懸掛整齊、無交叉。4.4.3鉆機(jī)油管用專用鉤子懸掛整齊。4.5圖版懸掛標(biāo)準(zhǔn)4.5.1工作面鉆場(chǎng)統(tǒng)一懸掛的牌板牌板大小規(guī)格一致，統(tǒng)一用800mm×600mm尺寸，框架，規(guī)格、樣式、色調(diào)、內(nèi)容按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，用游絲繩(或鐵絲)拉直，依次懸掛整齊。(1)鉆場(chǎng)施工牌板和鉆場(chǎng)施工質(zhì)量責(zé)任牌大小一致，規(guī)格為800mm×600mm尺寸，橫向較寬，見附圖1－4－1、1－4－2。圖1－4－1鉆孔施工牌板工作面鉆場(chǎng)孔號(hào)孔深水量注漿量鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)圖（m）（m3/h）（t）18施工負(fù)責(zé)人：施工人員：時(shí)間：月日班第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范附圖1－4－2鉆場(chǎng)施工質(zhì)量責(zé)任牌板孔號(hào)設(shè)計(jì)實(shí)際最大出水總注下管試壓注漿封孔驗(yàn)收備注孔深孔深量漿量責(zé)任責(zé)任責(zé)任責(zé)任責(zé)任（m）（m）（m3/h）（t）人人人人人施工負(fù)責(zé)人：包機(jī)隊(duì)干：施工時(shí)間：(2)鉆機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程(1)、鉆機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程(2)、地面注漿站井下注漿操作規(guī)程、交接班制度、鉆機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制牌板大小一致，規(guī)格為800mm×600mm尺寸，豎向較寬，見圖1－4－3、1－4－4、1－4－5、1－4－6、1－4－7。圖1－4－3鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（1）圖1－4－4鉆機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（2）圖1－4－5地面注漿站注漿井下操作規(guī)程牌板20圖1－4－6交接班制度牌板圖1－4－7鉆機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制牌版第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范(3)鉆孔標(biāo)識(shí)牌。規(guī)格：長×寬=0.3m×0.21m，見附圖1－4－8圖1－4－8鉆孔標(biāo)識(shí)牌版(4)材料標(biāo)志牌。規(guī)格：長×寬=0.3m×0.21m，見附圖1－4－9圖1－4－9材料標(biāo)志牌版225底板注漿工程質(zhì)量及效果評(píng)價(jià)精細(xì)化5.1施工過程動(dòng)態(tài)管理5.1.1鉆孔施工過程中，要加強(qiáng)工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和治理效果的動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)，做好日常技術(shù)資料的收集歸檔，以不斷優(yōu)化和完善防治水設(shè)計(jì)。5.1.2鉆機(jī)隊(duì)在井下現(xiàn)場(chǎng)填寫當(dāng)班施工原始記錄，升井后填寫本班工程臺(tái)帳，對(duì)單孔進(jìn)尺、出水層位、出水量、水壓、水溫、注漿量等情況詳細(xì)記錄。5.1.3值班隊(duì)干匯總當(dāng)天工程臺(tái)帳編制防治水工程日?qǐng)?bào)表，報(bào)總工程師、地測(cè)副總、地測(cè)科和調(diào)度室各一份。5.1.4地測(cè)科防治水技術(shù)人員根據(jù)每天的防治水工程日?qǐng)?bào)表進(jìn)行動(dòng)態(tài)上圖分析，編制施工進(jìn)度圖（在施工平面設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注鉆孔出測(cè)副總及總工程師審批后實(shí)施。5.1.5地測(cè)部門要適時(shí)組織工作面物探，在施工進(jìn)度圖上標(biāo)定異常區(qū)，及時(shí)對(duì)異常區(qū)進(jìn)行針對(duì)性重點(diǎn)注漿改造。5.2注漿改造效果檢查5.2.1對(duì)底板注漿改造效果的檢查方法有兩種：一是物探，在工作面上下巷采用直流電法或瞬變電磁法等物探方法對(duì)工作面底板進(jìn)行復(fù)查，比較其治理效果。二是鉆探，后期施工的鉆孔對(duì)前期注漿鉆孔進(jìn)行檢查，在特殊地段和異常地段要布置檢查孔進(jìn)行檢查?；蛟趩慰鬃{結(jié)束后重新透孔并延孔5至10m檢驗(yàn)注漿效果，若水量小于5m3/h則封孔，否則重新注漿。5.2.2進(jìn)行認(rèn)真、全面地分析后，在下列地段布設(shè)檢查孔：（1）出水量大于10m3/h的鉆孔所揭露的裂隙處（根據(jù)有關(guān)資料（2）水量比較大、但注漿量比較少的鉆孔所揭露的裂隙或斷層處；（3）揭露同一條裂隙或斷層的兩個(gè)鉆孔揭露點(diǎn)的距離大于漿液設(shè)計(jì)擴(kuò)散距離的2倍處；第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范（3）因跑漿或底鼓注漿沒有達(dá)到終孔壓力要求的鉆孔所揭露的裂隙或斷層處；（4）物探探查出的富水地段；（5）達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的注漿孔處；（6）鉆孔水量不大，但注漿量很大的地段。5.3水害治理效果總體評(píng)價(jià)及檔案管理5.3.1防治水工程結(jié)束后要經(jīng)過技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，進(jìn)行防治水工程總結(jié)和效果評(píng)價(jià)。5.3.2單孔施工結(jié)束后，由地測(cè)科組織有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后填寫單孔總結(jié)評(píng)價(jià)，鉆場(chǎng)施工結(jié)束后編制鉆場(chǎng)總結(jié)并上報(bào)地測(cè)科、地測(cè)副總、總工程師進(jìn)行效果評(píng)定和分析以便于及時(shí)補(bǔ)加鉆孔。(見表1－5－1、1－5－2)5.3.3工作面底板改造工程結(jié)束后要編制工作面防治水評(píng)價(jià)報(bào)告，經(jīng)礦總工程師組織評(píng)價(jià)合格后方能投入生產(chǎn)。5.3.4施工過程中要做好檔案的收集，科室和區(qū)隊(duì)的資料分開管理，檔案盒要建立標(biāo)簽和目錄。5.3.5防治水工程結(jié)束后要編寫防治水工程施工總結(jié)及評(píng)價(jià)報(bào)告，格式如下：防治水工程施工總結(jié)及評(píng)價(jià)報(bào)告提綱第一部分工程概況工程位置，工程規(guī)模，解決的主要技術(shù)問題。第二部分工程設(shè)計(jì)情況工程設(shè)計(jì)的目的，設(shè)計(jì)工程量，設(shè)計(jì)參數(shù)，技術(shù)要求。第三部分工程施工情況施工日期、工程量完成情況，與設(shè)計(jì)工程量進(jìn)行比較。第四部分工程質(zhì)量分析施工質(zhì)量查檢情況，與設(shè)計(jì)技術(shù)要求進(jìn)行比較，工程存在的問題。第五部分工程治理效果評(píng)價(jià)工程治理效果檢驗(yàn)情況，施工效果及是否達(dá)到目的。第六部分結(jié)論對(duì)工程進(jìn)行整體評(píng)價(jià)，質(zhì)量評(píng)價(jià)，效果評(píng)價(jià)，安全評(píng)價(jià)，要明確是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，工作面可否投入使用或進(jìn)行生產(chǎn)。24表1－5－1鉆孔單孔總結(jié)模板孔號(hào)施工地點(diǎn)鉆孔設(shè)計(jì)深度(m)開孔層位設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)方位(°)終孔層位孔口管長度(m)/管徑設(shè)計(jì)角度(°)（mm）施工目的鉆孔施工情況開孔日期終孔日期開孔孔徑（mm）孔口管直徑（mm）孔口管長度（m）終孔孔徑（mm）終孔層位終孔深度（m）出水序次1234…鉆孔深度(m)出水情況出水量(m3/h)水壓力(MPa)施工總結(jié)及評(píng)價(jià)水溫度(℃)提交單位：年月日生產(chǎn)科批示：鉆機(jī)型號(hào)注漿泵型號(hào)散裝水泥(t)袋裝水泥(t)注漿情況水玻璃(Kg)粉煤灰或粘土(t)注漿壓力(MPa)第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范表1－5－2鉆場(chǎng)總結(jié)模板××工作面××號(hào)鉆場(chǎng)總結(jié)工程起始時(shí)間：鉆探深度方位(度)傾角(度)孔(m)號(hào)設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際設(shè)計(jì)實(shí)際出水層位出水量(m3/h)水壓（MPa）各出水層位注漿量(t)單孔累計(jì)注漿量123…合計(jì)施工孔數(shù)（個(gè)）：鉆探總進(jìn)尺（m）：鉆場(chǎng)累計(jì)注漿量（t）：工程質(zhì)量分析技術(shù)員：隊(duì)長：年月日效地測(cè)科：果評(píng)價(jià)領(lǐng)地測(cè)副總：導(dǎo)意總工程師：見26附件一××礦2324工作面底板注漿改造設(shè)計(jì)方案一、工作面概況××礦2324綜采工作面位于三采區(qū)，工作面北鄰35地震勘探線，南為F20斷

層保護(hù)煤柱，西為三、五采區(qū)邊界，東為2303工作面(回采中)。工作面走向長767.5m，傾斜長175.5m，面積134430㎡，標(biāo)高為-507～-583m，煤厚最大3.5m，最小1.0m，平均2.76m，預(yù)計(jì)可采儲(chǔ)量51.8萬噸。二、地質(zhì)及水文地質(zhì)條件1、2324工作面總體為單斜構(gòu)造，煤層傾角4～16°，平均8°。工作面掘進(jìn)期間共揭露斷層5條，其中落差大于4m的斷層有3條，落差3m以下的2條。軌道順槽通尺700m至切眼段揭露一薄煤帶，煤層厚度平均1.5m左右。2、工作面直接充水水源為二2煤層頂?shù)装迳皫r裂隙水，間接充水水源為太原組上段灰?guī)r含水層。巷道掘進(jìn)過程中，在斷層及裂隙發(fā)育處出現(xiàn)頂板淋水現(xiàn)象，水量較小易于疏干。3、2324工作面瞬變電磁物探結(jié)果顯示：底板富水性較弱，存在B級(jí)富水區(qū)1個(gè),富水區(qū)分布范圍見《23244、2324工作面內(nèi)太灰上段水壓2.2～2.5MPa，二2煤層底板至L10灰?guī)r間距

為65m左右。工作面前期底板改造實(shí)際揭露煤層底板砂巖及L10灰?guī)r富水性較

弱，鉆孔實(shí)際揭露水量大多在3m3/h以下，與鄰近2303工作面底板改造情況類似，具體情況見《23032303工作面底板注漿改造成果臺(tái)帳工作面名稱與2324工作面位置關(guān)系鉆孔個(gè)數(shù)(個(gè))鉆孔總進(jìn)尺(m)注漿量(t)施工時(shí)間效果評(píng)價(jià)2303臨近447437.51154.52009.9～2009.12安全回采三、底板注漿改造設(shè)計(jì)方案1、底板注漿改造工程設(shè)計(jì)目的①改造工作面底板砂巖含水層及L11、L10灰?guī)r含水層，變含水層為隔水層。②對(duì)工作面底板導(dǎo)水裂隙進(jìn)行充填、閉合，使之不導(dǎo)水。③切斷工作面L10灰?guī)r及以下含水層與上覆煤巖層之間的水力聯(lián)系。2、底板注漿改造工程設(shè)計(jì)原則①依據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》及《××集團(tuán)礦井防治水管理辦法》相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范②工作面底板注漿改造工程既要改造底板砂巖含水層，又要改造L11、L10灰?guī)r含水層。③鉆孔布置在平面上采用放射狀展布，以斜孔為主，在剖面上長短結(jié)合，使鉆孔揭露的含水層段盡量長；鉆孔盡量與斷層、裂隙垂直或斜交，穿過多個(gè)含水層。終孔點(diǎn)輻射L10灰?guī)r含水層，空間上把煤層底板改造成箱形隔水單元，隔斷工作面深部與外圍導(dǎo)水構(gòu)造之間的水力聯(lián)系。④對(duì)裂隙的發(fā)育地帶、斷層以及斷層的交叉、尖滅地帶、工作面初壓顯現(xiàn)地段均作為布孔的重點(diǎn)。特別是瞬變電磁勘探出的富水異常區(qū)，要重點(diǎn)布孔進(jìn)行控制。⑤終孔層位為穿過L10灰?guī)r3～5m。⑥對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)富水性、導(dǎo)水性較好的區(qū)域要隨時(shí)補(bǔ)孔和增加檢查孔。⑦安全、經(jīng)濟(jì)、效益原則。⑧技術(shù)優(yōu)化原則：非異常區(qū)且鉆注得到驗(yàn)證的區(qū)域適當(dāng)加大孔間距。5、底板注漿改造工程參數(shù)的確定及依據(jù)①注漿終壓的確定工作面鉆孔實(shí)測(cè)太原組上段灰?guī)r靜水壓力為4.6MPa，根據(jù)注漿終壓為靜水壓力2～3倍的原則，確定2324工作面底板注漿改造工程的注漿終壓為9MPa。②鉆孔落底平面間距的確定根據(jù)三采區(qū)各工作面底板注漿改造的經(jīng)驗(yàn)，漿液擴(kuò)散半徑約30m，為了有效地改造煤層底板，保證注漿效果，本次底板改造工程鉆孔落底平面間距確定為30～60m。③底板改造工程終孔層位的確定根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》計(jì)算2324工作面的安全水壓值為：P安＝Ts×M＝0.06×45.48=2.7MPaP安—安全水壓(MPa)Ts—突水系數(shù)，一般情況下，在具有構(gòu)造破壞的地區(qū)按0.06計(jì)算，隔水層完整無斷層構(gòu)造破壞地區(qū)按0.1計(jì)算。M—隔水層厚度(m)即2101工作面帶壓開采的安全水壓為2.7MPa，工作面回采標(biāo)高為－346m～－548m，根據(jù)近期所測(cè)地面水位觀測(cè)孔太原組上段灰?guī)r水水位約-90m，2324工作面底板太原組上段灰?guī)r水靜水壓力約為2.56～4.58MPa,在部分地段大于安全水壓，因此在構(gòu)造破壞的地區(qū)需要對(duì)煤層底板太原組灰?guī)r含水層進(jìn)行改造。28按復(fù)雜塊段計(jì)算安全隔水層厚度：（P＝4.58MPa）P＝Ts×MM＝P/Ts=4.58÷0.06=76m根據(jù)計(jì)算，2324工作面底板45.8m的完整巖層可以起到安全隔水的作用。由于L11灰?guī)r厚度較薄，發(fā)育不均一，水力聯(lián)系較差，而L10灰?guī)r厚度較大，發(fā)

育較均一，水力聯(lián)系較好，故將底板注漿改造的終孔層位放在距離二2煤層底板

76m的L10灰?guī)r中。四、鉆探施工要求1、鉆場(chǎng)布置根據(jù)2324工作面實(shí)際情況，采取雙巷注漿方式進(jìn)行。工作面共設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)11個(gè)，其中軌道順槽布置鉆場(chǎng)5個(gè)，膠帶順槽布置鉆場(chǎng)6個(gè)。鉆場(chǎng)規(guī)格：寬×深=3.6m×5.0m，注漿泵窩規(guī)格：寬×深=3.6m×2.0m，鉆場(chǎng)與注漿泵窩間留設(shè)5m煤柱，鉆場(chǎng)至水溝間開挖橫向水溝，并在鉆場(chǎng)附近水流平緩處開挖兩個(gè)沉淀池，沉淀池規(guī)格：長×寬×深=2.0×1.0m×0.5m。2、設(shè)備選型該工作面鉆機(jī)選用ZDY1900S（MKD-5S）型，井下注漿泵選用2TGZ-60/210型，地面注漿泵選用NBB-260/7型泥漿泵。3、鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)共設(shè)計(jì)施工鉆孔54個(gè)，總鉆探工程量9072.5m，注漿改造鉆孔布置詳見《23244、施工質(zhì)量及技術(shù)要求①施工單位接到設(shè)計(jì)后，編制施工安全技術(shù)措施，報(bào)生產(chǎn)科和有關(guān)科室及礦總工程師審批后組織實(shí)施，嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)通知單中的相關(guān)技術(shù)要求施工。②施工順序：每一鉆場(chǎng)先施工奇數(shù)孔，奇數(shù)孔施工時(shí)先施工大角度或與巷道夾角大的鉆孔，后施工小角度或與巷道夾角小的鉆孔；偶數(shù)孔作為檢查孔施工，確保對(duì)兩側(cè)相鄰奇數(shù)孔起到驗(yàn)證注漿效果和補(bǔ)充改造的作用。③鉆孔結(jié)構(gòu)：開孔直徑133mm，孔口管直徑108mm，終孔直徑不小于75mm。④下入孔口管要求：a)俯角大于20°以及與巷道夾角大于10°的鉆孔，孔口管下入長度不小于16m；俯角小于20°或與巷道夾角小于10°的鉆孔，孔口管下入長度不小于20m。b)若鉆場(chǎng)附近有斷層或裂隙發(fā)育、巖石破碎時(shí)，要考慮下二級(jí)管。施工單位可根據(jù)鉆探煤層底板巖層裂隙發(fā)育情況、巖石破碎程度確定是否下二級(jí)管或適當(dāng)加長下入孔口管長度。c)最上部的三根孔口管必須用Φ108×6mm的無縫鋼管。第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范d)孔口管的母扣與接箍公扣長度必須一致，誤差不能超過2mm。⑤嚴(yán)禁利用鉆孔出水作為同一鉆場(chǎng)其它鉆孔施工時(shí)的壓力水，以防注漿時(shí)鉆孔串漿，達(dá)不到設(shè)計(jì)目的。同一鉆場(chǎng)鉆孔的開孔數(shù)不加限制，但必須間隔開孔和間隔施工，一經(jīng)開孔必須下好孔口管進(jìn)行注漿加固，達(dá)到合格要求。同一鉆場(chǎng)不得有兩個(gè)鉆孔同時(shí)揭露灰?guī)r含水層，相鄰鉆孔之間不得同時(shí)施工終孔位置接近或與其他鉆場(chǎng)交叉的鉆孔。⑥在鉆孔施工期間，孔口要安裝防噴裝置，制定切實(shí)可行的鉆孔出大水快速止水措施；鉆場(chǎng)附近要備有堵水材料(Φ89mm孔口管、Φ73mm孔口管、鋸末、麻捻等)；鉆場(chǎng)附近或巷道最低處安裝具有不小于200m3/h的排水設(shè)備，并保證完好，隨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確丈量鉆具長度，井上、下要有記錄本，每班做好詳細(xì)的原始記錄；施工單位要建立工程驗(yàn)收臺(tái)帳，并每天將生產(chǎn)日?qǐng)?bào)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科一份。⑧鉆進(jìn)過程中絕不允許鉆桿摩擦孔口閘閥或孔口管，發(fā)現(xiàn)有摩擦現(xiàn)象時(shí)要立即停止施工，重新調(diào)整鉆機(jī)角度，直到鉆進(jìn)方向與孔口管方向一致為止。⑨施工時(shí)若鉆孔突然發(fā)生突水，施工單位要及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，并詳細(xì)記錄出水位置、鉆孔深度，測(cè)出水壓、水溫、水量，并把詳細(xì)情況及時(shí)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科，必要時(shí)取樣交生產(chǎn)科送驗(yàn)，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門研究同意后注漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。⑩鉆孔分兩步進(jìn)入L10灰?guī)r：a)鉆孔進(jìn)入煤層底板以下垂深23～30m的砂巖含水層，單孔涌水量大于20m3/h時(shí)注漿，反之繼續(xù)鉆進(jìn)。b)掃孔鉆進(jìn)穿透L10灰?guī)r，觀測(cè)收集L10灰?guī)r水文地質(zhì)資料，然后注漿。五、注漿施工要求1、采用井上下配合注漿，即：孔口管埋設(shè)、試壓及鉆孔封孔采用井下注漿泵進(jìn)行注漿；試壓之后鉆孔出水利用地面注漿站進(jìn)行注漿。2、試壓嚴(yán)禁用地面注漿站注漿試壓。3、采用地面注漿站注漿時(shí)，要確保注漿的連續(xù)性。漿液比重為1.28～1.32，單孔注入水泥量≥500t后，孔口壓力≤3.0MPa時(shí)可適當(dāng)增加漿液比重到1.33～1.35，嚴(yán)禁加入鋸末等骨料。井下鉆孔孔口壓力≥9MPa時(shí)，將注漿管內(nèi)余漿注完，可結(jié)束地面注漿，再用井下2TGZ—60/210型注漿泵濃漿封孔。4、注漿施工順序①井下注漿施工順序：灰桶注漿泵2TGZ-60/210②地面注漿施工順序：30水泥罐→自動(dòng)控制系統(tǒng)→吸漿池→泥漿泵→注漿管→注漿鉆孔水源→清水泵→儲(chǔ)水池→六、鉆探注漿各環(huán)節(jié)施工技術(shù)要求1、鉆孔布置①鉆場(chǎng)開始施工之前，測(cè)量人員在鉆場(chǎng)頂板(鉆場(chǎng)頂板破碎時(shí)在巷道內(nèi))劃十字方位線，施工單位技術(shù)員依據(jù)十字線標(biāo)定鉆孔方位線。②鉆孔開口位置要布置合理，便于補(bǔ)加鉆孔。2、開孔①在鉆孔施工中需間隔施工，開孔時(shí)嚴(yán)格按照鉆孔標(biāo)定的方位及傾角穩(wěn)固鉆機(jī)。②鉆機(jī)鉆桿要正對(duì)設(shè)計(jì)方位線，以保證鉆孔按設(shè)計(jì)施工，要求方位角誤差控制在±1°范圍內(nèi)，傾角誤差控制在±1°范圍內(nèi)。③開孔后鉆孔必須懸掛孔口牌。④根據(jù)設(shè)計(jì)孔口管長度確定開孔孔深，開孔孔深應(yīng)比設(shè)計(jì)孔口管長度多2m，并把孔內(nèi)巖粉沖凈。3、下入孔口管①按設(shè)計(jì)直徑及長度下入孔口管。②下管前要嚴(yán)格檢查孔口管與接箍質(zhì)量。③安裝時(shí)，接箍絲扣上要加生料帶并擰緊，杜絕出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。4、孔口管埋設(shè)①使用單、雙液加固孔口管。先用單液水泥漿把孔口管內(nèi)外空隙注滿，水灰比為1：1～1：1.2；然后用水泥—水玻璃雙液漿封固，水灰重量比為W:C＝1：1，水玻璃(40Be′)與水泥體積比為S:C＝0.3：1～0.5：1，以保證注漿后孔口管外壁不漏水。②埋管結(jié)束后測(cè)定孔口管傾角，并做好記錄，以便于掃孔時(shí)對(duì)正鉆孔；雙液注漿后凝固12小時(shí)后方可掃孔。5、掃孔試壓①根據(jù)施工方位及測(cè)定的孔口管傾角調(diào)整鉆機(jī)，對(duì)正孔位后方可掃孔，嚴(yán)禁目測(cè)后掃孔；嚴(yán)禁啟動(dòng)鉆機(jī)帶動(dòng)鉆桿對(duì)正方位，以防打爛孔口管或掃偏孔。②掃孔鉆進(jìn)超過孔口管1m左右時(shí)，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：采用ZBSB-32~120/10.5~3型注漿泵進(jìn)行注漿試壓，用清水試壓，壓力不小于10MPa且穩(wěn)壓時(shí)間不少于30min，試壓不合格嚴(yán)禁鉆進(jìn)。③鉆進(jìn)至孔深30～50m段，采用上述方法進(jìn)行淺部注漿加固，注漿終壓不小于10MPa且穩(wěn)壓時(shí)間不少于30min，防止鉆孔出水后發(fā)生孔口管周圍漏水或注第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范漿時(shí)出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。④鉆孔揭露煤層底板巖石特別破碎，要求在孔深50～70m段(垂深30m左右)揭露含水層前均要采用上述方法進(jìn)行淺部注漿加固，防止在鉆孔揭露含水層后，出現(xiàn)斷層裂隙帶跑水或跑漿現(xiàn)象，并能解決塌孔埋鉆問題5)試壓責(zé)任人必須填寫施工記錄并簽字，將責(zé)任落實(shí)到人。6、揭露含水層①每個(gè)鉆場(chǎng)只能一個(gè)鉆孔揭露含水層，第一個(gè)鉆孔注漿結(jié)束后，第二個(gè)鉆孔才能揭露含水層。②施工鉆孔揭露含水層之前，同一鉆場(chǎng)的其他鉆孔孔口管必須試壓合格，否則鉆孔不得揭露含水層。③鉆孔出水后必須記錄出水深度并測(cè)定出水量、水溫、水壓等基本參數(shù)，以便確定出水層位并對(duì)注漿效果進(jìn)行分析。7、鉆進(jìn)①每次鉆進(jìn)前必須重新校正鉆孔方位是否與方位線相符，傾角是否與孔口管傾角一致，確定一致后，穩(wěn)固鉆機(jī)，防止鉆機(jī)方位偏斜。②鉆進(jìn)時(shí)先供水，觀察返水水量正常后再鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)給壓要均勻，勻速鉆進(jìn)；要保證有足夠壓力水，不準(zhǔn)打干鉆；在軟硬巖石變化段施工時(shí)要減小孔底壓力，均勻鉆進(jìn)。③鉆進(jìn)過程要嚴(yán)格按措施要求施工，精心操作，防止跑鉆、卡鉆事故的發(fā)生。④停鉆時(shí)必須先提鉆后停水。⑤鉆進(jìn)過程中遇到地質(zhì)條件發(fā)生變化或卡鉆、埋鉆等現(xiàn)象，要及時(shí)向隊(duì)值班人員匯報(bào)，以便及時(shí)調(diào)整作業(yè)方式。8、注漿①注漿前地面注漿站要對(duì)每一批水泥進(jìn)行取樣檢查水泥質(zhì)量，并對(duì)水泥使用地點(diǎn)做好記錄，注漿過程中要嚴(yán)格控制漿液濃度，每小時(shí)檢查一次濃度，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整。②當(dāng)鉆孔施工過程中揭露斷層及其破碎帶時(shí)，易發(fā)生塌孔埋鉆現(xiàn)象。因此，當(dāng)揭露斷層及其破碎帶時(shí)要進(jìn)行注漿改造，封堵導(dǎo)水裂隙，防止在鉆孔揭露含水層后，出現(xiàn)斷層裂隙帶跑水、跑漿現(xiàn)象，并能解決塌孔埋鉆問題。③在鉆孔未達(dá)到設(shè)計(jì)孔深而孔內(nèi)涌水量較大時(shí)(一般大于20m3/h)，必須停止鉆進(jìn)，立即進(jìn)行注漿，漿液比重1.28～1.30，注漿終壓9MPa，注漿結(jié)束待孔內(nèi)漿液凝固12小時(shí)后方可進(jìn)行掃孔鉆進(jìn)。④地面注漿之前，首先放水半小時(shí)沖洗孔內(nèi)巖粉碎塊，以使鉆孔出水層位裂隙進(jìn)一步擴(kuò)大，達(dá)到更好的注漿效果；壓水和注漿前均要把注漿管內(nèi)空氣排出；若注漿量小于出水量的1/2，要掃孔并延伸5～10m進(jìn)行檢查和復(fù)注。32⑤鉆孔達(dá)到終孔層位且涌水量小于20m3/h時(shí)，起鉆前用壓力水沖洗鉆孔30min，起鉆后進(jìn)行放水，放水時(shí)間不少于30min，然后進(jìn)行地面注漿；鉆孔達(dá)到終孔層位且涌水量小于5m3/h時(shí)，先用四檔做壓水實(shí)驗(yàn)，水壓增升快或進(jìn)水不暢時(shí)可采用井下注漿泵進(jìn)行封孔，否則進(jìn)行地面注漿。⑥地面注漿時(shí)，井下注漿工必須配戴機(jī)械手表每隔半小時(shí)記錄一次孔口壓力，并與地面注漿站保持聯(lián)系；地面注漿工要每隔一小時(shí)測(cè)定一次漿液濃度，以便于及時(shí)調(diào)整。⑦當(dāng)注漿壓力升壓過快或離注漿終壓差1MPa時(shí)，應(yīng)通知地面注漿站由快檔調(diào)至慢檔繼續(xù)注漿，直到檔位降至3檔。⑧當(dāng)孔口注漿壓力離設(shè)計(jì)注漿壓力差0.5MPa時(shí)，通知地面注漿站用3檔壓水，此期間如果壓力升至注漿終壓，應(yīng)立即打開泄壓閥，再關(guān)閉進(jìn)漿閥和4吋閘閥，結(jié)束注漿；如果壓水期間，壓力尚未升至注漿終壓，則以清水到達(dá)孔口作為注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。⑨每孔注漿結(jié)束后，注漿管路要用泥漿泵5檔進(jìn)行沖洗。注漿結(jié)束16小時(shí)后，拆除法蘭盤和4吋閘閥，并掏洗干凈。9、封孔①鉆孔注漿合格后必須于2日內(nèi)進(jìn)行封孔處理，以達(dá)到較好的封孔效果；②采用水泥漿單液進(jìn)行井下封孔，壓力達(dá)到7MPa后可適當(dāng)加入水玻璃進(jìn)行雙液漿封孔，保證鉆孔封孔后無漏水、滲水現(xiàn)象，封孔壓力必須達(dá)到10MPa。③封孔后必須保證水泥充滿孔口管，以防鉆孔成為導(dǎo)水通道，形成隱患。④水泥漿液凝固后去掉孔口閘閥，清除閘閥上水泥，以備復(fù)用；并保證孔口管不高于地面，為回采提供條件。10、原始記錄及日?qǐng)?bào)表①井下施工的鉆孔原始記錄內(nèi)容要真實(shí)、完整。每日原始記錄對(duì)進(jìn)尺、巖性、出水層位、出水量、水壓、水溫、注漿量等情況，要以報(bào)表的形式報(bào)送生產(chǎn)科。②打鉆、注漿時(shí)要嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填好交接班記錄本，把當(dāng)班工程進(jìn)度及遇到的問題向下一班進(jìn)行交待。11、鉆孔、鉆場(chǎng)總結(jié)①施工單位隊(duì)長和技術(shù)隊(duì)長要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，跟班隊(duì)長對(duì)施工過程、工序要嚴(yán)格監(jiān)督、驗(yàn)收，并把驗(yàn)收工程詳細(xì)填寫在區(qū)隊(duì)驗(yàn)收臺(tái)帳上，確保鉆孔施工達(dá)到設(shè)計(jì)目的。②每個(gè)鉆孔注漿結(jié)束后，都要進(jìn)行進(jìn)行總結(jié)，內(nèi)容包括開孔日期、終孔日期、下孔口管長度及質(zhì)量、出水深度、出水層位、出水量、水壓、注漿量、封孔質(zhì)量、施工過程中出現(xiàn)的故障等，對(duì)鉆孔注漿質(zhì)量進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，對(duì)施工的鉆孔分段記錄施工負(fù)責(zé)人和施工人員，并分鉆場(chǎng)、工作面建立技術(shù)檔案。第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范③每個(gè)鉆場(chǎng)所有鉆孔竣工后，施工單位要在三天內(nèi)編制出鉆場(chǎng)施工總結(jié)，并對(duì)工程質(zhì)量和改造效果提出總體的看法和意見，報(bào)送生產(chǎn)技術(shù)科，由生產(chǎn)技術(shù)科將有關(guān)情況向礦總工匯報(bào)。七、其它技術(shù)要求1、施工單位要每天及時(shí)將鉆探和注漿情況反饋到生產(chǎn)技術(shù)科；技術(shù)科根據(jù)情況及時(shí)修改設(shè)計(jì)。2、施工單位技術(shù)隊(duì)長及相關(guān)技術(shù)人員要經(jīng)常分析、研究注漿效果，對(duì)注漿效果不明顯的區(qū)域提出調(diào)整意見上報(bào)生產(chǎn)科，生產(chǎn)科根據(jù)施工過程中鉆孔出水量、注漿量情況及時(shí)補(bǔ)充鉆孔或調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)。3、鉆孔開孔時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)施工，不得隨意更改，確因條件限制需要修改鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)的需及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科和礦總工程師批準(zhǔn)后方可施工。4、在施工期間發(fā)現(xiàn)水文地質(zhì)條件異?；虬l(fā)生鉆孔突水時(shí)，施工單位要及時(shí)向有關(guān)部門及總工程師匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施，避免影響生產(chǎn)的事故發(fā)生。34附件二XX煤礦XX工作面底板注漿改造作業(yè)規(guī)程XX煤礦XX工作面底板注漿改造作業(yè)規(guī)程-年份-工作面編號(hào)工作面名稱：XX綜采工作面施工區(qū)隊(duì)：編制人：施工負(fù)責(zé)人：副總工程師：總工程師：分管礦長：批準(zhǔn)日期：年月日?qǐng)?zhí)行日期：年月日×××煤業(yè)有限公司×××礦XX工作面底板注漿改造作業(yè)規(guī)程審批簽字表會(huì)審單位及人員簽字生產(chǎn)科（水文、測(cè)量）：年月日生產(chǎn)科（通風(fēng)）：年月日安檢科：年月日第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范機(jī)電科：年月日調(diào)度室：年月日企管科：年月日人勞科：年月日地測(cè)副總：年月日開拓副總：年月日生產(chǎn)副總：年月日總工程師：年月日36會(huì)審意見一、存在主要問題二、處理意見年月日第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范目錄第一章概況55第二章工作面基本情況56第三章工作面底板改造設(shè)計(jì)58第四章生產(chǎn)系統(tǒng)63第五章勞動(dòng)組織64第六章工程質(zhì)量要求及施工方法66第七章安全技術(shù)措施75第八章孔內(nèi)事故預(yù)防技術(shù)措施89第十章文明施工及其他93附圖：9538第一章概況第一節(jié)概述一、工作面名稱底板注漿工作面名稱：2401工作面二、2401工作面底板注漿工程設(shè)計(jì)工程量2401工作面兩巷共布設(shè)鉆場(chǎng)19組（皮順8組，軌順11組），設(shè)計(jì)鉆孔83個(gè)，累計(jì)鉆探工程量13622m。三、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間及目的1、2401工作面底板注漿工程計(jì)劃2012年8月份中旬開工，預(yù)計(jì)2012年12月份下旬完工。2、目的：探測(cè)煤層底板導(dǎo)水構(gòu)造，用漿液充填底板裂隙，并將薄層灰?guī)r含水層改造成隔水層或弱含水層，增加有效隔水層厚度及煤層底板抗壓強(qiáng)度；切斷太原組中、上段灰?guī)r含水層與煤層之間的水力聯(lián)系；防止工作面發(fā)生底板突水災(zāi)害。第二節(jié)編寫依據(jù)1、國家煤礦安全監(jiān)察局，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局.煤礦安全規(guī)程.北京：煤炭工業(yè)出版社，2011.032、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局，國家煤礦安全監(jiān)察局.煤礦防治水規(guī)定.北京：煤炭工業(yè)出版社，2009.113、國家煤礦安全監(jiān)察局，中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì).煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法，煤炭工業(yè)出版社，2013.034、煤礦防治水精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn).徐州：中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2012.055、XX煤礦2012年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃.2012.016、XX煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案.2012.017、XX煤礦操作規(guī)程匯編8、XX煤礦有關(guān)規(guī)定和制度第二章工作面基本情況第一節(jié)工作面概述第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范2401工作面位于-550水平北二采區(qū)，地面有礦用鐵路與郭村可耕地在該工作面內(nèi)，地表標(biāo)高+34.5m。該工作面西部為2402已回采工作面，南部為四采區(qū)軌道下山與膠帶下山保護(hù)煤柱，北部為F21斷層保護(hù)煤柱，東部為-550北翼軌道運(yùn)輸大巷保護(hù)煤柱。2401工作面走向長1216.5m，傾斜長186m，面積226269㎡，標(biāo)高為-557～-657.3m。該工作面二2煤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤厚1.49～3.4m，平均2.45m，煤層傾角

8°～11°，平均9°較為穩(wěn)定；工作面資源儲(chǔ)量為79.27萬噸，可采儲(chǔ)量為75.31萬噸。第二節(jié)水文地質(zhì)條件分析一、根據(jù)三維地震資料及2401工作面掘進(jìn)期間所揭露斷層情況顯示2401工作面在掘進(jìn)過程中將揭露大小斷層14條，F(xiàn)4-02-8落差1.9m、F4-02-6落差2.7m、D4F8落差5m、D4F14落差4m、D4F15落差3m、DF20落差0-14m對(duì)掘進(jìn)有一

定影響：其余斷層落差均在1.5m以下，對(duì)掘進(jìn)有較小影響。工作面直接頂為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖平均厚度11.27m，直接充水水源為二2煤頂板砂巖水，水量不大，以靜儲(chǔ)量為主，在斷層發(fā)育處有頂板淋水滲水現(xiàn)象。二、二2煤底板41.71m以下的太原組上段巖溶裂隙承壓含水層，由L12～L7

共6層灰?guī)r組成，根據(jù)鉆孔X29-3、X30-2、3006和3205，太原組上段L12～L10

灰?guī)r間巖石累計(jì)平均厚25.51m，其中L12灰?guī)r厚0.94m，L12～Ｌ11間距為8.28m，L11灰?guī)r厚5.35m，L11～L10間距為5.16m，L10灰?guī)r厚5.78m，巖溶裂隙較

為發(fā)育，屬中等含水層；而L9以下巖溶裂隙發(fā)育，屬強(qiáng)含水層。三、本工作面直接底為砂質(zhì)泥巖，平均厚度0.97m，老底為粉砂巖，平均厚度5.78m，下部以厚層的細(xì)砂巖、粉砂巖為主，巖石致密完整。根據(jù)附近鉆孔X29-3、X30-2、3006、X31-3和3205鉆孔及二2煤層底板隔水層等厚線圖，二2

煤層底板至太原組L12灰?guī)r含水層頂面最大厚度51.86m，最小厚度25.73m，平

均41.71m，厚度適中，分布穩(wěn)定且有較好的力學(xué)性質(zhì)，正常情況下能起到良好的隔水作用，太原組灰?guī)r水突水的可能性較小，但是工作面在回采過程中由于礦壓作用底板產(chǎn)生裂隙，斷層及2402工作面西部巖漿巖侵入?yún)^(qū)所產(chǎn)生新的裂隙，有可能導(dǎo)致煤層底板砂巖及太原組灰?guī)r水進(jìn)入工作面，使工作面涌水量增大，這些突水危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)是底板注漿改造的重點(diǎn)關(guān)注區(qū)域。四、鄰近工作面水文地質(zhì)情況分析。2601工作面、2602工作面與2402工作面，這三個(gè)工作面采掘過程中，工作面頂板砂巖裂隙水在掘進(jìn)完成后就已疏干，涌水量都很小，只有2402工作面回采時(shí)最大涌水達(dá)到10m3/h；而在這三個(gè)工作面鉆探注漿過程中，僅有個(gè)別鉆孔涌水量達(dá)到10m3/h以上，普遍注漿量也較少；推測(cè)可能是受F130斷層與F19斷層聯(lián)合作用影響，這兩條斷層可能起到阻斷工作面底板以下太原組上段灰?guī)r水的地下水徑流途徑，致使采掘及注漿過程中沒有水或地下水的影響極小。2402工作面實(shí)施底板注漿改造時(shí)，突出的表現(xiàn)是揭露含水層的涌水量小，且注漿量少；但局部地段水壓較高，即2402工作面里段水壓普遍在3.5MPa至4.5MPa；且有10個(gè)鉆孔出現(xiàn)不同程度的塌孔或斷40鉆桿現(xiàn)象。而2604工作面掘進(jìn)期間與其它工作面涌水條件相似，然鉆探注漿過程中卻出現(xiàn)較大的涌水量（多個(gè)鉆孔出水均在20m3/h至70m3/h），這種情況正好與前述F130斷層與F19斷層的影響相符，更驗(yàn)證了2402工作面里段鉆探注漿時(shí)的高水壓段的補(bǔ)給水源。由此說明，該區(qū)域地應(yīng)力較高，巖石完整性能一般，雖然裂隙發(fā)育，但太原組上段灰?guī)r水受含水層裂隙發(fā)育不均一；雖然導(dǎo)水裂隙連通，但連通性能一般；而在F130斷層與F19斷層未覆蓋區(qū)域，其導(dǎo)水裂隙發(fā)育較好，地下水的補(bǔ)給十分充沛，更應(yīng)引起對(duì)底板注漿改造重點(diǎn)的高度關(guān)注。綜上所述，參照2402工作面等回采與底板注漿改造經(jīng)驗(yàn)，證實(shí)二2煤層底

板至太原組L12灰?guī)r含水層頂面隔水層厚度，不能滿足工作面在回采期間阻隔太

原組上段灰?guī)r水的要求，需將該工作面底板進(jìn)行普遍性注漿改造，將L12～L10灰

巖含水層及其中間的巖層改造為相對(duì)隔水層（L10～Ｌ9間距厚度為8.66m的巖層

為天然隔水層），從而增加了相對(duì)隔水層的厚度。同時(shí)在斷層尖滅或交叉處、局部底板裂隙發(fā)育區(qū)灰?guī)r水沿煤層底板裂隙導(dǎo)升一定高度，在受采后破壞擾動(dòng)的影響下，太原組灰?guī)r水成為工作面底板突水的主要因素，底板太原組上段灰?guī)r水仍對(duì)工作面回采有威脅，因此需將斷層尖滅或交叉處、局部底板裂隙發(fā)育區(qū)和巖漿巖侵入破壞區(qū)域作為注漿改造的重點(diǎn)區(qū)域。第三章工作面底板改造設(shè)計(jì)第一節(jié)鉆孔設(shè)計(jì)原則為提高鉆探注漿施工進(jìn)度，降低防治水成本，并保證工作面不受底板灰?guī)r水威脅，對(duì)工作面底板進(jìn)行整體加固與重點(diǎn)加固結(jié)合。1、鉆孔在平面上呈放射狀展布，在剖面上長短結(jié)合，鉆孔盡量與斷層、裂隙走向垂直或斜交，保證漿液盡可能把裂隙充填完全。2、相鄰鉆場(chǎng)的鉆孔在平面上呈交叉布置，避免出現(xiàn)注漿盲區(qū)。3、鉆孔角度要盡量大于15°小于45°，穿過含水層的長度應(yīng)盡量長。4、正常地層塊段處均勻布孔，對(duì)于裂隙發(fā)育地帶，斷層尖滅、交叉或拐彎、工作面初次來壓顯現(xiàn)地段、褶曲構(gòu)造的軸部及瞬變電磁法勘探到的富水異常區(qū)加密布孔，進(jìn)行重點(diǎn)加固。5、空間上把煤層底板改造成箱形隔水單元，隔斷工作面深部含水層與外圍導(dǎo)水構(gòu)造、煤層之間的水力聯(lián)系。6、施工中發(fā)現(xiàn)的異常地質(zhì)條件，及時(shí)進(jìn)行分析研究，采取調(diào)整鉆孔設(shè)計(jì)和增補(bǔ)檢查鉆孔，以達(dá)到既加固好底板保證工作面安全回采，又降低防治水成本，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。第二節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)及鉆孔結(jié)構(gòu)一、工作面改造前隔水層厚度和安全水壓之間的關(guān)系第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》計(jì)算2401工作面的安全水壓值為：P安（下限）＝Ts×M＝0.06×41.71=2.5MPaP安（上限）＝Ts×M＝0.1×41.71=4.2MPaP安—安全水壓(MPa)Ts—臨界突水系數(shù)，一般情況下，在具有構(gòu)造破壞的地區(qū)按0.06計(jì)算，隔水層完整無斷層構(gòu)造破壞地區(qū)按0.1計(jì)算。M—隔水層厚度(m)即2401工作面帶壓開采的安全水壓為2.5～4.2MPa，工作面回采標(biāo)高為-557～-657.3m，根據(jù)近期所測(cè)地面水位觀測(cè)孔太原組上段灰?guī)r水水位約-102.5m，2401工作面底板太原組上段灰?guī)r水靜水壓力約為4.46～5.44MPa；根據(jù)相鄰2402鉆場(chǎng)底板注漿改造期間所測(cè)最大水壓4.5MPa，分析2401工作面底板太原組上段灰?guī)r水靜水壓力不會(huì)超過4.5MPa；因地下水裂隙發(fā)育的不均一性，水力聯(lián)系稍差，考慮選用2402工作面鉆探實(shí)測(cè)最大水壓4.5MPa作為2401工作面底板太原組上段灰?guī)r水最大靜水壓力。由此可知2401工作面在部分地段底板太灰水的實(shí)際水壓大于安全水壓，因此需將該工作面底板太原組上段灰?guī)r（L12～L10灰?guī)r層）進(jìn)行普遍性注漿改造，增加隔水層厚度從而增加2401工作面帶壓開采的安全水壓值。二、底板改造工程終孔層位的確定A、按構(gòu)造復(fù)雜塊段計(jì)算安全隔水層厚度：（P＝4.5MPa）P＝Ts×MM＝P/Ts=4.5÷0.06=75.0mB、按正常塊段計(jì)算安全隔水層厚度：（P＝4.5MPa）P＝Ts×MM＝P/Ts=4.5÷0.1=45.0m二2煤底板41.71m以下的太原組上段巖溶裂隙承壓含水層，由L12～L7共6

層灰?guī)r組成，根據(jù)鉆孔X29-3、X30-2、3006和3205，太原組上段L12～L10灰?guī)r

間巖石累計(jì)平均厚25.51m。因L12灰?guī)r較薄，裂隙發(fā)育不均一，水力聯(lián)系較差，

而L11與L10灰?guī)r厚度較大，裂隙發(fā)育較均一，水力聯(lián)系較好，正常情況下2401

工作面底板下的完整巖層可以起到安全隔水的作用。但考慮到工作面回采后底板裂隙與水壓裂隙發(fā)育影響（永夏礦區(qū)普遍小于20m），以及部分地段構(gòu)造破壞的影響，需要對(duì)工作面底板進(jìn)行注漿改造。正常塊段底板注漿改造的終孔層位，普適選擇在距離二2煤底板67.22m的L10灰?guī)r中；構(gòu)造破壞塊段底板注漿改42造的終孔層位，可以針對(duì)兩順槽巷道揭露、三維地震勘探、瞬變電磁探測(cè)結(jié)果，以及后期施工揭露落實(shí)變化管理對(duì)策，進(jìn)行補(bǔ)孔底板注漿改造。三、終孔間距的確定根據(jù)以往各工作面底板注漿加固的經(jīng)驗(yàn)，漿液擴(kuò)散半徑在30～60m，本工作面按漿液擴(kuò)散半徑不大于30m布設(shè)，在鉆探施工前采用方格網(wǎng)法或菱形網(wǎng)布孔，力求使?jié){液在整個(gè)工作面或需改造范圍的覆蓋率達(dá)到100%，在異常區(qū)段按20～30m的擴(kuò)散半徑設(shè)計(jì)鉆孔。四、注漿終壓的確定工作面回采標(biāo)高為-557～-657.3m，根據(jù)近期所測(cè)地面水位觀測(cè)孔太原組上段灰?guī)r水水位約-102.5m，2401工作面底板太原組上段灰?guī)r水靜水壓力約為4.46～5.44MPa；根據(jù)相鄰2402工作面鉆場(chǎng)底板注漿改造期間所測(cè)最大水壓4.5MPa，分析2401工作面底板太原組上段灰?guī)r水靜水壓力不會(huì)超過4.5MPa；因地下水裂隙發(fā)育的不均一性，水力聯(lián)系稍差，考慮選用2402工作面鉆探實(shí)測(cè)最大水壓4.5MPa作為2401工作面底板太原組上段灰?guī)r水最大靜水壓力。根據(jù)注漿終壓為靜水壓力2～3倍的原則，根據(jù)注漿技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果確定2401工作面底板注漿改造工程的注漿終壓為9MPa。五、設(shè)計(jì)參數(shù)為封堵工作面底板淺層導(dǎo)水裂隙，采用雙巷注漿，設(shè)計(jì)注漿鉆孔時(shí)，工作面軌道順槽、膠帶順槽同時(shí)布置鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)布置以膠帶順槽為主，軌道順槽為輔，其中軌道順槽布置8個(gè)鉆場(chǎng)，膠帶順槽布置11個(gè)鉆場(chǎng)，共計(jì)19個(gè)鉆場(chǎng)，設(shè)計(jì)鉆孔83個(gè)，總進(jìn)尺13622m。鉆孔參數(shù)見附表6—1—3。六、鉆孔結(jié)構(gòu)鉆孔的開孔直徑133mm，孔口管直徑108mm，終孔直徑78mm，孔口管長度根據(jù)每孔位置及地質(zhì)條件而變化，長度不一。第三節(jié)設(shè)備選型及材料配比鉆探設(shè)備：選用ZDY1900S型全液壓鉆機(jī)，鉆頭為Φ133mm、Φ78mm的PDC復(fù)合片鉆頭；鉆桿為直徑63.5mm、單根長1.5m內(nèi)置絲扣接頭鉆桿。注漿設(shè)備：井下注漿泵選用2ZTG-60/210型；地面注漿站選用NBB260/7型泥漿泵。注漿管路：注漿管從地面注漿站到工作面鉆場(chǎng)采用2吋無縫鋼管，高壓法蘭盤接頭，管路拐彎處采用Φ51mm高壓軟管連接。注漿材料及漿液配比：注漿材料采用標(biāo)號(hào)P·042.5#水泥，漿液濃度1.25～1.35t/m3，注漿時(shí)漿液濃度為稀—稠—稀的原則；在注漿壓力接近設(shè)計(jì)終壓時(shí)，注漿泵由高檔位依次調(diào)整到低檔位，漿液濃度逐漸變稀。第一篇底板注漿改造工程精細(xì)化管理規(guī)范第四節(jié)施工工藝一、施工順序布孔、開孔、下套管、固管、透孔試壓、預(yù)注漿、鉆進(jìn)、注漿、封孔。二、施工方法1、鉆孔布置鉆場(chǎng)開始施工之前，在鉆窩內(nèi)掛鉆孔方位線，并按設(shè)計(jì)孔號(hào)掛牌管理，鉆孔布孔間距不小于0.5m，便于補(bǔ)加鉆孔。2、開孔開孔時(shí)先施工第一序次鉆孔1、3、5…，施工完第一序次后再施工第二序次鉆孔2、4、6…。鉆機(jī)鉆桿要按方位線對(duì)正施工，方位角、傾角誤差控制在±1°以內(nèi)。3、下套管按設(shè)計(jì)直徑及長度下入套管，安裝時(shí)，短節(jié)之間絲扣上要加生料帶并擰緊，套管下入后，露出底板的長度或高度不得大于100mm；套管、法蘭盤、大閘門、悶蓋、悶頭等連接的絲扣擰到位。4、注漿加固套管使用雙液加固孔口管，先用水泥漿單液把孔口管內(nèi)外注滿，水灰質(zhì)量比1:1～1:1.5，再加入水玻璃雙液封固，水玻璃采用38～40Be°、3.1～3.4Mo，水泥漿與水玻璃體積比1:0.3～1：0.5，注漿后保證外壁不漏水，凝固16小時(shí)后方可透孔。5、透孔試壓根據(jù)鉆孔的方位及測(cè)定的孔口管傾角調(diào)整鉆機(jī)，對(duì)正孔位后方可透孔，透孔并鉆進(jìn)超過孔口管長度2m左右時(shí)，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，終壓應(yīng)達(dá)到9MPa以上無漏水現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)鉆進(jìn)，達(dá)不到要求必須再次進(jìn)行注漿加固，直至注漿加固合格。6、預(yù)注漿根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)深度在鉆孔施工到40～70m時(shí)，要進(jìn)行一次預(yù)注漿，采用水泥漿單液注漿加固，水灰比采用1：1水泥漿，注漿終壓必須達(dá)到9MPa并穩(wěn)壓半小時(shí)。凝固12小時(shí)后方可透孔，進(jìn)行鉆孔耐壓試驗(yàn)，終壓達(dá)到9MPa以上無漏水現(xiàn)象時(shí)，方可繼續(xù)鉆進(jìn)，達(dá)不到要求必須再次進(jìn)行注漿加固，直至注漿加固合格。7、鉆進(jìn)44每次鉆進(jìn)前重新校正鉆機(jī)方位和角度，穩(wěn)固鉆機(jī)；鉆進(jìn)時(shí)先供水，反水水量正常后再鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)給壓要均勻；停鉆時(shí)先提鉆后停水。8、注漿注漿方式采用下行式注漿，當(dāng)鉆孔出水量達(dá)到20m3/h時(shí)必須拔鉆注漿，注漿前先放水2小時(shí)沖洗孔內(nèi)巖粉碎塊，注漿時(shí)應(yīng)每小時(shí)觀察一次孔口壓力、地面注漿泵壓力及檔位，每個(gè)小時(shí)測(cè)定一次漿液濃度，并做好記錄，以便于及時(shí)調(diào)整。每次地面注漿終壓必須達(dá)到9.0MPa以上，待孔內(nèi)漿液凝固12小時(shí)后方可透孔鉆進(jìn)，直至終孔。9、封孔鉆孔注漿合格后必須于2日內(nèi)進(jìn)行封孔處理，采用水泥漿單液井下封孔，封孔終壓必須達(dá)到9MPa；封孔后必須保證孔口管內(nèi)充滿水泥，孔口管內(nèi)及外壁無滲水、滴水現(xiàn)象。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)供水系統(tǒng)利用2401工作面軌道順槽、膠帶順槽內(nèi)直徑為108mm供水管內(nèi)壓力水做為供水水源。第二節(jié)供電系統(tǒng)2401軌道順槽、膠帶順槽內(nèi)四通接線盒上接電，根據(jù)所選鉆探設(shè)備型號(hào)、功率，選用MY3×16+1×10型電纜，選用KJZ-400/1140型饋電開關(guān)，選用QBZ-80/660型真空啟動(dòng)器，選用QJZ-30/660型真空啟動(dòng)器（鉆場(chǎng)供電系統(tǒng)圖見圖6-1-2）。第三節(jié)排水系統(tǒng)該工作面正常涌水量為100m3/h，最大涌水量為200m3/h,在兩順槽中分別安設(shè)2臺(tái)潛水泵（1臺(tái)BQS150-30-22型礦用隔爆型潛水排沙電泵、一臺(tái)BQS130-60-45/N礦用隔爆型潛水排沙電泵），在兩順槽各安設(shè)兩趟6吋排水管，水流路線為：1、2401軌道順槽施工鉆場(chǎng)→沉淀池→2401軌道順槽→2401軌道順槽排水系統(tǒng)→2401軌道順槽車場(chǎng)→北四軌道下山→北四采區(qū)水倉→北四軌道下山排水管路