標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 20957.5-2007是一項(xiàng)中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于精密加工中心的檢驗(yàn)條件領(lǐng)域,特別針對工件夾持托板的定位精度與重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)制定了詳細(xì)要求。此標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 20957系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分,旨在確保精密加工中心在加工過程中的高精度和穩(wěn)定性,對提升機(jī)械加工行業(yè)的質(zhì)量控制水平具有重要意義。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽
-
適用范圍:本部分標(biāo)準(zhǔn)適用于精密加工中心中工件夾持托板(通常指工作臺或托盤)的定位精度與重復(fù)定位精度的檢測方法和評價(jià)準(zhǔn)則。它覆蓋了各種類型的精密加工中心,包括但不限于立式、臥式、多軸等配置。
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術(shù)語和定義:標(biāo)準(zhǔn)首先明確了定位精度和重復(fù)定位精度的定義,為后續(xù)檢驗(yàn)提供了基礎(chǔ)概念框架。定位精度指的是工件夾持托板從一個已知位置移動到另一個指定位置的能力,達(dá)到的精確度;重復(fù)定位精度則是指托板多次返回同一位置的能力,體現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
-
檢驗(yàn)條件:詳細(xì)規(guī)定了進(jìn)行檢驗(yàn)前應(yīng)滿足的環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)及校準(zhǔn)要求。這包括了溫度、濕度、振動等環(huán)境因素的控制,以及檢驗(yàn)工具和儀器的精度校驗(yàn),確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性不受外界因素干擾。
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檢驗(yàn)方法:具體描述了如何進(jìn)行工件夾持托板定位精度和重復(fù)定位精度的實(shí)際測試步驟。這可能包括使用激光干涉儀、球桿儀或其他高精度測量設(shè)備,通過一系列預(yù)定的移動和測量操作來評估托板的定位性能。
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數(shù)據(jù)處理與分析:標(biāo)準(zhǔn)給出了數(shù)據(jù)收集后如何處理和分析的具體指導(dǎo),包括計(jì)算誤差值、統(tǒng)計(jì)分析方法等,以科學(xué)、客觀地評價(jià)工件夾持托板的定位性能是否符合設(shè)計(jì)或使用要求。
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合格判定準(zhǔn)則:基于檢驗(yàn)結(jié)果,標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定了判斷托板定位精度和重復(fù)定位精度是否合格的標(biāo)準(zhǔn)或閾值。超出這些閾值則視為不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,需采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或維修。
實(shí)施意義
該標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施有助于統(tǒng)一精密加工中心行業(yè)對于工件夾持托板定位精度和重復(fù)定位精度的檢驗(yàn)流程和評判標(biāo)準(zhǔn),提高檢測結(jié)果的一致性和可比性。對于制造商而言,遵循此標(biāo)準(zhǔn)可以有效提升產(chǎn)品的精度和可靠性,增強(qiáng)市場競爭力;對于用戶來說,則是確保所購設(shè)備能夠滿足高質(zhì)量加工需求的重要依據(jù)。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2007-06-25 頒布
- 2007-11-01 實(shí)施



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GB/T 20957.5-2007精密加工中心檢驗(yàn)條件第5部分:工件夾持托板的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
犐犆犛25.080.20
犑54
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜20957.5—2007
精密加工中心檢驗(yàn)條件
第5部分:工件夾持托板的定位精度和
重復(fù)定位精度檢驗(yàn)
犜犲狊狋犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊狅犳狆狉犲犮犻狊犻狅狀犿犪犮犺犻狀犻狀犵犮犲狀狋狉犲狊—犘犪狉狋5:犜犲狊狋狊犳狅狉犪犮犮狌狉犪犮狔犪狀犱
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(ISO107915:1998,MOD)
20070625發(fā)布20071101實(shí)施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜20957.5—2007
前言
GB/T20957《精密加工中心檢驗(yàn)條件》分為以下十個部分:
———第1部分:臥式和帶附加主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)(水平犣軸);
———第2部分:立式或帶垂直主回轉(zhuǎn)軸的萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)(垂直犣軸);
———第3部分:帶水平主回轉(zhuǎn)軸的整體萬能主軸頭機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)(垂直犣軸);
———第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn);
———第5部分:工件夾持托板的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn);
———第6部分:進(jìn)給量、速度和插補(bǔ)精度檢驗(yàn);
———第7部分:精加工試件精度檢驗(yàn);
———第8部分:三個坐標(biāo)平面上輪廓特性的評定;
———第9部分:刀具轉(zhuǎn)換和托板轉(zhuǎn)換動作時間的評定;
———第10部分:熱變形的評定。
本部分為GB/T20957的第5部分。
本部分修改采用ISO107915:1998《加工中心檢驗(yàn)條件第5部分:工件夾持托板的定位精度和重
復(fù)定位精度檢驗(yàn)》(英文版)。
與ISO107915:1998相比,主要技術(shù)內(nèi)容做了如下修改:
———根據(jù)機(jī)床精度分級的要求,對所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的允差在ISO107915:1998的基礎(chǔ)上進(jìn)行了壓縮
(壓縮公比約為1.6)。
為了方便使用,本部分作了如下編輯性修改:
———“本標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”;
———用小數(shù)點(diǎn)“.”代替作為小數(shù)點(diǎn)的逗號“,”;
———第3章標(biāo)題“簡要說明”改為“一般要求”;
———對ISO107915:1998中引用的其他國際標(biāo)準(zhǔn),用已被采用為我國的國家標(biāo)準(zhǔn)代替對應(yīng)的國際
標(biāo)準(zhǔn);
———刪除了ISO107915:1998的前言和引言;
———刪除了ISO107915:1998的附錄A(資料性附錄)。
本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本部分由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC22)歸口。
本部分起草單位:北京銑床研究所、北京機(jī)床研究所、交大昆機(jī)科技股份有限公司、中捷機(jī)床有限
公司。
本部分主要起草人:胡瑞琳、李祥文、唐其壽。
Ⅰ
書
犌犅/犜20957.5—2007
精密加工中心檢驗(yàn)條件
第5部分:工件夾持托板的定位精度和
重復(fù)定位精度檢驗(yàn)
1范圍
本部分規(guī)定了機(jī)床上一組工件夾持托板(以下簡稱托板)的定位精度和各個托板的重復(fù)定位精度的
要求及檢驗(yàn)方法。
本部分適用于單臺精密加工中心的托板。本部分不適用于精密加工中心制造系統(tǒng)的托板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T20957的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T17421.1—1998機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分:在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度
(eqvISO2301:1996)
GB/T17421.2—2000機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分:數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定
(eqvISO2302:1997)
ISO85251:1990機(jī)床通用部件名義尺寸至800mm的工件隨行托板
ISO85252:1990機(jī)床通用部件名義尺寸大于800mm的工件隨行托板
3一般要求
3.1本部分中的所有線性尺寸、偏差和相應(yīng)的允差的單位為毫米;角度尺寸的單位為度,角度偏差和相
應(yīng)的允差用比值表示,但在某些情況下為了清晰,可用微弧度或弧秒表示。表達(dá)式的等效關(guān)系如下:
-6
0.010/1000=10×10=10μrad≈2″
3.2使用本部分時,幾何精度的測量方法和檢驗(yàn)工具的推薦精度應(yīng)參照GB/T17421.1。重復(fù)定位精
度和定位精度的檢測條件等應(yīng)參照GB/T17421.2。
3.3本部分中使用了一些通用字母,這些字母的含義表示如下:
———犕和犖表示機(jī)床的水平軸線。在托板的趨近方向功能中,對臥式加工中心,犕和犖是指犡
軸和犣軸(或犣軸和犡軸)軸線;對立式加工中心,犕和犖則是指犡軸和犢軸(或犢軸和犡
軸)軸線。
———犘表示機(jī)床的垂直軸線。對臥式加工中心,犘是指犢軸軸線;對立式加工中心,犘則是指犣軸
軸線。
———犚表示托板的回轉(zhuǎn)軸線。對臥式加工中心,犚是指犅軸軸線;
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