標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 20127.9-2006是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專注于鋼鐵及合金中痕量元素的測(cè)定方法，特別針對(duì)鈧元素的定量分析。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）來(lái)進(jìn)行這種測(cè)定的具體要求和步驟。下面是對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的展開說(shuō)明：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼鐵及各種合金材料中鈧含量的測(cè)定，其中鈧的濃度通常處于痕量水平。它為這些材料中鈧元素的準(zhǔn)確檢測(cè)提供了一種科學(xué)方法。

測(cè)定原理

電感耦合等離子體發(fā)射光譜法基于樣品在高溫等離子體中被激發(fā)產(chǎn)生特征光譜的原理。通過(guò)測(cè)量特定波長(zhǎng)下鈧元素產(chǎn)生的光強(qiáng)度，與已知濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液比較，可以計(jì)算出樣品中鈧的含量。

樣品準(zhǔn)備

標(biāo)準(zhǔn)中詳細(xì)說(shuō)明了樣品的預(yù)處理流程，包括但不限于：

  • 樣品應(yīng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)姆绞剑ㄈ缢崛芙猓┻M(jìn)行前處理，以確保鈧元素充分釋放。
  • 在處理過(guò)程中需注意防止其他元素的干擾，并保持操作環(huán)境的清潔以避免污染。
  • 可能需要進(jìn)行多步化學(xué)處理以完全溶解樣品并去除可能干擾測(cè)定的其他成分。

測(cè)定步驟

  1. 儀器校準(zhǔn)：使用含有已知鈧濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液對(duì)儀器進(jìn)行校正，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
  2. 樣品分析：將處理好的樣品溶液導(dǎo)入ICP-OES儀器中，記錄鈧的特征發(fā)射光譜強(qiáng)度。
  3. 數(shù)據(jù)處理：依據(jù)光譜強(qiáng)度與鈧濃度之間的線性關(guān)系，計(jì)算樣品中鈧的實(shí)際含量。

干擾因素與控制

標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)了識(shí)別和減少可能的干擾因素的重要性，包括基體效應(yīng)、光譜干擾和化學(xué)干擾等，并提供了相應(yīng)的控制措施，如選擇合適的觀測(cè)波長(zhǎng)、采用內(nèi)標(biāo)法或加入掩蔽劑等。

精密度與準(zhǔn)確度

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的精密度（重復(fù)性和再現(xiàn)性）和準(zhǔn)確度要求，確保不同實(shí)驗(yàn)室間結(jié)果的一致性和可靠性。

報(bào)告要求

測(cè)定結(jié)束后，報(bào)告應(yīng)包含所有必要的信息，如樣品描述、所用方法、測(cè)定結(jié)果及其不確定度、任何偏離標(biāo)準(zhǔn)操作程序的細(xì)節(jié)等。

結(jié)論

該標(biāo)準(zhǔn)為利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜技術(shù)測(cè)定鋼鐵及合金中鈧含量提供了一套詳細(xì)的操作指南和質(zhì)量控制規(guī)范，旨在保證測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性，對(duì)于冶金、材料科學(xué)及質(zhì)量控制等領(lǐng)域具有重要意義。


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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2006-03-02 頒布
  • 2006-09-01 實(shí)施
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GB/T 20127.9-2006鋼鐵及合金痕量元素的測(cè)定第9部分：電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鈧含量_第1頁(yè)
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GB/T 20127.9-2006鋼鐵及合金痕量元素的測(cè)定第9部分：電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鈧含量-免費(fèi)下載試讀頁(yè)

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ICS77.040.30H11中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20127.9-2006鋼鐵及合金痕量元素的測(cè)定第9部分：電感合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定航含量Steelandalloy-Determinationoftraceelementcontents-Part9:Determinationofscandiumcontentbyinductivelycoupledlplasmaatomicemissionspectrometricmethod2006-03-02發(fā)布2006-09-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20127.9—2006GB/T20127《鋼鐵及合金痕量元素的測(cè)定》分為13個(gè)部分：-第1部分：石墨爐原子吸收光譜法測(cè)定銀含量：第第2部分：氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測(cè)定砷含量：第3部分：電感幫合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鈣、鎂和鋇含量；第第4部分：石墨爐原子吸收光譜法測(cè)定銅含量；第5部分：萃取分離-羅丹明B光度法測(cè)定鏢含量：第第6部分：沒(méi)食子酸-示波極譜法測(cè)定錯(cuò)含量；第7部分：示波極譜法測(cè)定鉛含量；第8部分：氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測(cè)定第含量；第9部分：電感幫合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定抗含量；第10部分：氫化物發(fā)生-原子熒光光譜法測(cè)定硒含量：第第11部分：電感幫合等離子體質(zhì)譜法測(cè)定銦和鈍含量；第12部分：火焰原子吸收光譜法測(cè)定鋅含量：第13部分：碘化物萃取-苯基熒光酮光度法測(cè)定錫含量本部分為GB/T20127的第9部分。本部分的附錄A是規(guī)范性附錄，附錄B是資料性附錄本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：鋼鐵研究總院。本部分參加起草單位：北京航空材料研究院、中國(guó)科學(xué)院金屬研究所檢測(cè)中心、中船重工七二五所大室本部分主要起草人：李美玲、周偉、吳超

GB/T20127.9-2006鋼鐵及合金瑯量元素的測(cè)定第9部分：電感合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定航含量1范圍本部分規(guī)定了用電感鍋合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定高溫合金中航含量的方法本部分適用于高溫合金中質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.0002%～0.01%航含量的測(cè)定。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分.然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T6379（所有部分)側(cè)量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度(正確度與精密度)原理試料用鹽酸和硝酸的混合酸溶解。將溶液霧化進(jìn)入電感幫合等離子體中.測(cè)定抗元素的分析線發(fā)射光強(qiáng)度試劑除非另有說(shuō)明,在分析中僅使用分析純的試劑和蒸雷水或相當(dāng)純度的水4.1鹽酸·0約1.19g/mL.4.2硝酸·0約1.428/mL.4.3硝酸,1+1,以硝酸(o約1.42g/mL)稀釋。4.4鹽酸-硝酸混合酸.5+14.5抗標(biāo)準(zhǔn)溶液4.5.1航儲(chǔ)備液,1000.0g/mL。稱取1.5338g預(yù)先在800℃灼燒過(guò)1h并冷卻至室溫的三氧化二航(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.99%以上）置于500mL燒杯中,加100mL硝酸(4.3),滴加過(guò)氧化氫至完全溶解。。然后煮沸趕盡過(guò)氧化氫,冷卻.移入1000mL容量瓶中.加100mL硝酸(4.3),用水稀釋至刻度,混勾此抗儲(chǔ)備液1ml含1000.0g筑.4.5.2航標(biāo)準(zhǔn)溶液A.100.0g/mL。移取10.00mL航儲(chǔ)備液(4.5.1)置于100mL容量瓶中.加水稀釋到刻度.混勺此溶液1mL含100.0g抗.4.5.3航標(biāo)準(zhǔn)溶液B,10.00g/ml。移取10.00mL抗標(biāo)準(zhǔn)溶液A(4.5.2)置于100mL容量瓶中.加水稀釋到刻度,

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