標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18856.8-2002 是一項(xiàng)中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，專(zhuān)注于水煤漿質(zhì)量的試驗(yàn)方法，具體針對(duì)水煤漿中全硫含量的測(cè)定。該標(biāo)準(zhǔn)為系列標(biāo)準(zhǔn)的一部分，旨在為水煤漿的質(zhì)量控制和分析提供統(tǒng)一的方法指導(dǎo)。以下是該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的詳細(xì)說(shuō)明：

標(biāo)準(zhǔn)適用范圍

本部分標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用艾士卡法測(cè)定水煤漿中全硫含量的試驗(yàn)方法。適用于各類(lèi)水煤漿樣品中全硫含量的測(cè)定，全硫包括有機(jī)硫和無(wú)機(jī)硫。

試驗(yàn)原理

艾士卡法是一種經(jīng)典的硫含量分析技術(shù)，其基本原理是將水煤漿樣品與艾士卡試劑（氧化鎂和無(wú)水碳酸鈉的混合物）混合，在高溫下（約900°C）燃燒，使樣品中的硫轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。之后，加入適量的鹽酸進(jìn)行酸化處理，使硫酸鹽轉(zhuǎn)化為硫酸，再用氯化鋇溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，形成硫酸鋇沉淀。通過(guò)稱(chēng)量硫酸鋇的質(zhì)量，依據(jù)化學(xué)計(jì)量關(guān)系計(jì)算出樣品中的全硫含量。

試驗(yàn)步驟

  1. 樣品準(zhǔn)備：取適量水煤漿樣品，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行干燥、研磨并稱(chēng)重。
  2. 艾士卡試劑處理：將樣品與艾士卡試劑混合均勻，放入坩堝中，高溫灼燒，完成硫的氧化轉(zhuǎn)化。
  3. 酸化與沉淀：灼燒后的樣品經(jīng)冷卻后，加入鹽酸處理，再用氯化鋇溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)。
  4. 過(guò)濾、洗滌與干燥：將沉淀物過(guò)濾、洗滌干凈，然后在一定溫度下烘干，直至恒重。
  5. 計(jì)算：根據(jù)硫酸鋇的質(zhì)量，結(jié)合化學(xué)方程式計(jì)算出樣品中的全硫含量。

精密度與準(zhǔn)確度

標(biāo)準(zhǔn)中明確了重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)條件下，測(cè)定結(jié)果的允許偏差范圍，確保不同實(shí)驗(yàn)室間數(shù)據(jù)的一致性和可靠性。

儀器設(shè)備與試劑要求

詳細(xì)列出了進(jìn)行該試驗(yàn)所需的各種儀器設(shè)備規(guī)格及試劑純度要求，確保試驗(yàn)條件的標(biāo)準(zhǔn)化和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

安全注意事項(xiàng)

雖然標(biāo)準(zhǔn)文本未直接展示，但通常會(huì)包含安全操作提示，如在高溫處理過(guò)程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措施，避免化學(xué)試劑對(duì)操作人員的傷害及環(huán)境污染。

結(jié)論

該標(biāo)準(zhǔn)為水煤漿全硫含量的測(cè)定提供了具體的實(shí)驗(yàn)步驟和計(jì)算方法，是確保水煤漿質(zhì)量控制和環(huán)保要求的重要依據(jù)。通過(guò)遵循此標(biāo)準(zhǔn)，可以實(shí)現(xiàn)水煤漿中硫含量測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，促進(jìn)能源利用效率和環(huán)境保護(hù)。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 214-2007
  • 2002-10-18 頒布
  • 2003-04-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

ICS75.160D21中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T：18856.8—2002水煤漿質(zhì)量試驗(yàn)方法第8部分：水煤漿全硫測(cè)定方法Testmethodsforqualityofcoalwatermixture-Part8-Determinationoftotalsulfurincoalwatermixture2002-10-18發(fā)布2003-04-01實(shí)施中華人民共和國(guó)發(fā)布國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

GB/T18856.8-2002GB/T18856《水煤漿質(zhì)員試驗(yàn)方法》分為14個(gè)部分：第1部分：水煤漿采樣方法第2部分：水煤漿濃度測(cè)定方法-第3部分：水煤漿篩分試驗(yàn)方法第4部分：水煤漿表觀粘度測(cè)定方法-第5部分：水煤漿穩(wěn)定性測(cè)定方法第6部分：水煤漿發(fā)熱量測(cè)定方法第7部分：水煤漿工業(yè)分析方法第8部分：水煤漿全硫測(cè)定方法-第9部分：水煤漿密度測(cè)定方法-第10部分：水煤漿灰熔融性測(cè)定方法第11部分：水煤漿碳?xì)錅y(cè)定方法-第12部分：水煤漿氨測(cè)定方法-第13部分：水煤漿灰成分測(cè)定方法-第14部分：水煤漿pH值測(cè)定方法本部分是GB/T18856的第8部分，參照GB/T214煤中全硫的測(cè)定方法》制定。與GB/T214相比，本部分主要變化如下：-除艾氏法外增加了直接稱(chēng)取水煤漿試樣進(jìn)行測(cè)定的方法；增加了水煤漿固體試樣的制備方法；操作步和結(jié)果計(jì)算進(jìn)行了相應(yīng)的修改。本部分由全國(guó)能源基礎(chǔ)與管理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口本部分起草單位：煤炭科學(xué)研究總院煤炭分析實(shí)驗(yàn)室。本部分主要起草人：傅叢、賈延。

GB/T18856.8-2002水煤漿質(zhì)量試驗(yàn)方法第8部分：水煤漿全硫測(cè)定方法花圍GB/T18856的本部分規(guī)定了測(cè)定水煤漿中全硫的庫(kù)侖法、艾氏法和高溫燃燒中和法的方法提要試劑和材料、儀器設(shè)備、試驗(yàn)步霖、結(jié)果計(jì)算及精密度等，在仲裁分析時(shí)，應(yīng)采用艾氏法。本部分適用于各種水煤漿。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB/T18856的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件.其隨后所有的修改單(不包括勤誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分·然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件.其最新版本適用于本部分。GB/T212煤的工業(yè)分析方法(eqvISC）11/722；ISO1171:ISQ562)GB/T214煤中全硫的測(cè)定方法(eqvISO334:ISQ351)GB/T474煤樣的制備方法(eqvISQ1988)GB/T18856.7水煤漿質(zhì)量試驗(yàn)方法第7部分:水煤漿工業(yè)分析方法3艾氏法3.11方法提要將水煤漿固體試樣與艾士卡試劑混合燃燒，水煤漿中硫生成硫酸鹽·然后使硫酸根離子生成硫酸釩沉淀，根據(jù)硫酸鋇沉淀的質(zhì)量計(jì)算水煤漿中全硫的含量3.2試劑和材料同GB/T214中的有關(guān)規(guī)定。3.3儀器設(shè)備3.3.1鼓風(fēng)干燥箱;帶有自動(dòng)控溫裝置，能保持溫度在105℃～110℃范圍內(nèi)3.3.2其余儀器設(shè)備同GB/T214中的有關(guān)規(guī)定。3.4試驗(yàn)步驥3.4.1水煤漿固體試樣的制備;取充分?jǐn)嚢杈椎乃簼{約100mL于瓷咀中·在105℃～110℃溫度下干燥后，制備成小于0.2mm的分析樣(按GB/T474或用瑪瑙研缽）置于干燥的樣品瓶中備用。3.4.2于30mL.塔竭內(nèi)稱(chēng)取混合均勾的水煤漿固體試樣1g(稱(chēng)準(zhǔn)至0.0002g)和艾士劑2g（稱(chēng)準(zhǔn)至0.1g），仔細(xì)混合均勾，再用1g(稱(chēng)準(zhǔn)至0.1g)艾士劑覆蓋。3.4.3將裝有水煤漿固體試樣的柑場(chǎng)移人通風(fēng)良好的馬弗爐中,在1h～2h內(nèi)從室溫逐漸加熱到800℃～850℃，并在該溫度下保持1h～2h.3

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