標準解讀
GB/T 18400.7-2010是一項中國國家標準,專注于加工中心的檢驗條件,特別是針對精加工試件的精度檢驗部分。該標準詳細規(guī)定了在對加工中心進行精加工能力評估時應遵循的試驗條件、檢驗方法及精度要求,以確保加工中心的性能符合既定的質量標準和加工精度需求。以下是對該標準主要內容的概述:
-
適用范圍:本部分標準適用于具有銑削和鉆孔功能的加工中心,特別是在這些設備上進行的精加工操作的精度檢驗。它不適用于特殊用途或配置的加工中心,如專門用于磨削、電火花加工等的設備。
-
檢驗環(huán)境:標準明確了進行精度檢驗時所需的環(huán)境條件,包括溫度、濕度以及振動水平等,以減少外界因素對檢驗結果的影響。通常要求實驗室或檢驗區(qū)域保持恒溫恒濕,避免直接日照和氣流干擾。
-
試件與材料:規(guī)定了用于檢驗的試件類型、尺寸、材質及表面處理要求。試件設計需能全面考察加工中心的幾何精度、定位精度和重復定位精度等關鍵性能指標。
-
檢驗工具與儀器:詳細說明了進行精度檢驗所需的各種量具、測量儀器及其校準要求,確保檢驗數(shù)據(jù)的準確性和可重復性。這包括但不限于激光干涉儀、坐標測量機(CMM)、精密高度尺等。
-
檢驗程序:制定了詳細的檢驗步驟和方法,包括試件的安裝、加工參數(shù)設置、加工過程、停機后的冷卻時間以及最終的測量步驟。強調了在整個檢驗過程中應嚴格控制的變量,以保證檢驗結果的有效性。
-
精度評價指標:確立了一系列評價加工中心精加工精度的具體指標,如直線度、平面度、圓度、垂直度、定位精度和重復定位精度等,并給出了允許的誤差范圍。這些指標直接反映了加工中心的工作性能和加工質量。
-
記錄與報告:要求在檢驗過程中詳細記錄所有相關數(shù)據(jù)和觀察結果,并按照規(guī)定的格式編制檢驗報告。報告中應包含檢驗條件、所用設備、試件信息、測量結果及結論等,以便于質量追溯和后續(xù)分析。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2010-11-10 頒布
- 2011-03-01 實施
文檔簡介
ICS2504010
J50..
中華人民共和國國家標準
GB/T184007—2010/ISO10791-71998
.:
加工中心檢驗條件
第7部分精加工試件精度檢驗
:
Testconditionsformachiningcentres—
Part7Accuracofafinishedtestiece
:yp
(ISO10791-7:1998,IDT)
2010-11-10發(fā)布2011-03-01實施
中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB/T184007—2010/ISO10791-71998
.:
前言
加工中心檢驗條件分為以下十個部分
GB/T18400《》:
第部分臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗水平Z軸
———1:();
第部分立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗垂直Z軸
———2:();
第部分帶水平主回轉軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗垂直Z軸
———3:();
第部分線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗
———4:;
第部分工件夾持托板的定位精度和重復定位精度檢驗
———5:;
第部分進給量速度和插補精度檢驗
———6:、;
第部分精加工試件精度檢驗
———7:;
第部分三個坐標平面上輪廓特性的評定
———8:;
第部分刀具轉換和托板轉換動作時間的評定
———9:;
第部分熱效應的評定
———10:。
本部分為的第部分
GB/T184007。
本部分等同采用加工中心檢驗條件第部分精加工試件精度檢驗英
ISO10791-7:1998《7:》(
文版
)。
考慮到我國國情在采用時本部分做了一些編輯性修改
,ISO10791-7:1998,:
本標準一詞改為本部分
———“”“”;
第章標題簡要說明改為一般要求
———3“”“”;
刪除了的前言和引言增加了國家標準的前言
———ISO10791-7:1998,;
刪除了的附錄資料性附錄
———ISO10791-7:1998A()。
本部分由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本部分由全國金屬切削機床標準化技術委員會歸口
(SAC/TC22)。
本部分起草單位北京第一機床廠四川長征機床集團有限公司北京機床研究所
:、、。
本部分主要起草人胡瑞琳王曉慧李祥文張維
:、、、。
Ⅰ
GB/T184007—2010/ISO10791-71998
.:
加工中心檢驗條件
第7部分精加工試件精度檢驗
:
1范圍
的本部分規(guī)定了在精加工條件下標準試件的一系列切削檢驗要求以及試件本身的
GB/T18400,
特征和尺寸本部分可作為評定加工中心切削精度的基本要求根據(jù)供方制造廠與用戶之間的協(xié)議
。。/,
可以采用進行不同的更加嚴格的檢驗
、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過的本部分的引用而成為本部分的條款凡是注日期的引用文
GB/T18400。
件其隨后所有的修改單不包括勘誤的內容或修訂版均不適用于本部分然而鼓勵根據(jù)本部分達成
,(),,
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于本
。,
部分
。
可轉位面銑刀第部分套式面銑刀
GB/T5342.1—20061:(ISO6462:1983,MOD)
機床檢驗通則第部分在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度
GB/T17421.1—19981:
(eqvISO230-1:1996)
3一般要求
31測量單位
.
本部分中的所有線性尺寸偏差和相應的公差的單位為毫米角度尺寸的單位為度角度
、(mm);(°),
偏差和相應的公差用比值表示在有些情況下為了清晰也用微弧度或角秒表示其換算關
。,(μrad)(″)。
系見下式
:
-6
0.010/1000=10×10=10μrad≈2″
32參照標準
.
使用本部分時應參照尤其是精度檢驗前的安裝主軸和其他部件的空運轉
GB/T17421.1—1998,、
升溫檢驗方法檢驗工具的精度
、、。
33檢驗順序
.
本部分所列出的檢驗項目的順序并不表示實際的檢驗順序為了裝拆檢驗工具和檢驗方便可按
,,,
任意次序進行檢驗
。
34檢驗項目
.
檢驗機床時根據(jù)結構特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目為了驗收目的而要求檢驗時可
,。,
由用戶取得制造廠同意選擇一些感興趣的檢驗項目但這些項目必須在機床訂貨時明確提出
,。
35檢驗工具
.
溫馨提示
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