安全閥設(shè)置規(guī)定DOC

安全閥設(shè)■規(guī)MDOC第一條編制目的及適用范圍1、 為符合原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中對(duì)“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的要求，特編制本規(guī)定。2、 本規(guī)定適用于中國(guó)石油化工集團(tuán)公司所屬煉化生產(chǎn)企業(yè)中現(xiàn)有的和新建、改擴(kuò)建的生產(chǎn)裝置。3、 本規(guī)定適用于安全閥的公稱壓力范圍在0、1?25MPa之間，流道直徑大于或等于8mm的范圍內(nèi)。4、 本規(guī)定不適用于鍋爐安全閥，鍋爐安全閥的設(shè)置應(yīng)遵守原勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。第二條相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)1、 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)）2、 GB/T12241安全閥一般要求3、 GB/T12242安全閥性能試驗(yàn)方法4、 GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥第二章設(shè)計(jì)選型及訂貨第三條安全閥的選型1、排放不可壓縮液體的膨脹泄壓，宜選用微啟式安全閥，也可選用全啟式安全閥。當(dāng)介質(zhì)為液體選用全啟式安全閥時(shí)，它的動(dòng)作性能則變?yōu)槲⑹?，其噴嘴?nèi)徑應(yīng)按微啟式計(jì)算。2、 在煉化生產(chǎn)裝置中一般只選用彈簧式安全閥或先導(dǎo)式安全閥。3、 下列情況應(yīng)選用平衡波紋管式安全閥：（1）安全閥的背壓力大于其整定壓力的10%，而小于30%時(shí)；（2）當(dāng)介質(zhì)具有腐蝕性、易結(jié)垢、易結(jié)焦，會(huì)影響安全閥彈簧的正常工作時(shí)；但平衡波紋管式安全閥不適用于酚、蠟液、重石油餾分、含焦粉等的介質(zhì)上，也不適用于往復(fù)壓縮機(jī)選用。4、 下列情況應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥：（1）安全閥的背壓力大于其整定壓力的30%以上時(shí)；（2）對(duì)要求安全閥的密封性能特別好的場(chǎng)合；（3）對(duì)于介質(zhì)有毒、有害時(shí)，應(yīng)選用不流動(dòng)式導(dǎo)閥（即導(dǎo)閥打開時(shí)，它不向外排放介質(zhì)）。5、 除用于水、蒸汽、空氣、氮?dú)獾陌踩y外，所有安全閥都應(yīng)選用封閉彈簧式結(jié)構(gòu)。第四條安全閥的制造標(biāo)準(zhǔn)和選擇1、安全閥的制造標(biāo)準(zhǔn)目前我國(guó)采用兩種安全閥制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（彈簧直接載荷式安全閥GB12243）API（美國(guó)石油協(xié)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)（FlangedSteelSafety鉛封關(guān)Lo—鉛封開：在圖2,圖3,圖6中表示安全閥前后的四通組件接頭，如果需要在線校驗(yàn)時(shí)才安裝，否則可以取消。第八條設(shè)置方式的選用原則1、 符合下列情況之一時(shí)，按方式一設(shè)置安全閥：（1）在間斷或批量生產(chǎn)的操作單元中，能滿足一年一校的要求。（2）為滿足安全閥一年一校的要求，設(shè)備內(nèi)物料可倒空時(shí)。2、 凡需要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一年以上的設(shè)備，且在安全閥校驗(yàn)的時(shí)間內(nèi)，可利用其他措施能保證系統(tǒng)不超壓，按方式二設(shè)置安全閥。3、 符合下列情況之一時(shí)，按方式三設(shè)置安全閥：（1）在安全閥校驗(yàn)時(shí)間內(nèi)，不能利用其他措施來保證系統(tǒng)不超壓時(shí)；（2）開停車時(shí)，需要通過安全閥的副線閥來排放物料時(shí)。4、 符合下列情況之一時(shí)，按方式四設(shè)置安全閥：（1）在介質(zhì)為粘稠介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)、介質(zhì)會(huì)自聚、介質(zhì)帶有固體顆粒其中之一時(shí)。（2）安裝一個(gè)安全閥，僅加爆破片就可滿足在線校驗(yàn)的要求時(shí)。5、 在第三章第條第款的4、2、4情況下，且設(shè)備運(yùn)行周期內(nèi)需在線更換爆破片時(shí)，應(yīng)按方式五設(shè)置安全閥。6、 在用以上方式都不能達(dá)到“一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”要求的場(chǎng)合，按方式六設(shè)置并聯(lián)備用安全閥，并用鉛封使它們處于一開一閉的狀態(tài)。7、 按照系統(tǒng)需要，當(dāng)一個(gè)泄放源設(shè)置了兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，為滿足“一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的要求，應(yīng)參照上述六種方式之一選取一種既能滿足使用要求，又比較經(jīng)濟(jì)的方式加以配置。8、 對(duì)工藝有特殊要求的安全閥設(shè)置按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四章安裝運(yùn)輸要求第九條安全閥的安裝要求安全閥安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)定壓合格、鉛封后方可安裝，鉛封應(yīng)標(biāo)明校驗(yàn)日期；第條截?cái)嚅y的鉛封要求在安全閥前后需安裝截?cái)嚅y時(shí)，必須確認(rèn)截?cái)嚅y靈活好用，且裝有明顯的開關(guān)標(biāo)識(shí)，鉛封應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第一條運(yùn)輸及保管安全閥在運(yùn)輸及保管過程中，為保持導(dǎo)向部件及彈簧的位置不變，應(yīng)始終保持垂直狀態(tài)，嚴(yán)禁推倒搬運(yùn)。第五章校驗(yàn)和維護(hù)第二條安全閥校驗(yàn)1、 安全閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。2、 安全閥在使用過程中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)校驗(yàn)：（1）超出開啟壓力才開啟；（2）低于開啟壓力卻開啟；（3）低于回座壓力閥瓣才能回座；（4）發(fā)生頻跳、顫振、卡阻時(shí)。3、 安全閥校驗(yàn)可采用在線校驗(yàn)或離線校驗(yàn)的方式。4、 在裝置大修時(shí)安全閥應(yīng)進(jìn)行離線校驗(yàn)。第三條在線校驗(yàn)1、在線校驗(yàn)的裝備（1）根據(jù)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第152條，在線校驗(yàn)方式是在安全閥與爆破片之間，利用四通組件和其它氣源在現(xiàn)場(chǎng)就能進(jìn)行安全閥校驗(yàn)的方式。（2）如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，前述安全閥設(shè)置方式二、方式三和方式六，亦宜進(jìn)行在線校驗(yàn)。（3）現(xiàn)場(chǎng)在線校驗(yàn)裝備一般包括：帶附加配件的接口，精度為一級(jí)的壓力表，便攜式壓縮二氧化碳或氮?dú)怃撈康取?、 采用在線校驗(yàn)安裝的防爆片應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)；都要做到定期（一般要求2?3年）更換爆破片。4、 對(duì)采用在線校驗(yàn)安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)具備必要的工作空間和條件。5、 在線校驗(yàn)的操作要求（1）安全閥進(jìn)行在線校驗(yàn)時(shí)，生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)處在正常穩(wěn)定狀態(tài)下；（2）安全閥校驗(yàn)前，校驗(yàn)單位應(yīng)制定切實(shí)可行的校驗(yàn)程序，并做好各項(xiàng)物質(zhì)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備，主管壓力容器的技術(shù)人員必須到場(chǎng)確認(rèn)。（3）應(yīng)加強(qiáng)在線校驗(yàn)系統(tǒng)各項(xiàng)操作參數(shù)的監(jiān)控，并有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)緊密配合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有偏離正常操作狀況的跡象時(shí)，應(yīng)立即停止校驗(yàn)并及時(shí)采取措施，確保裝置安全。（4）安全閥在線校驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好記錄。（5）在線校驗(yàn)工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)。第四條離線校驗(yàn)1、 離線校驗(yàn)應(yīng)按照原勞動(dòng)部《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見》執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)要采取切實(shí)可行的措施，確保安全閥在拆卸過程和離線校驗(yàn)期間設(shè)備和人員的安全。2、 對(duì)采用離線校驗(yàn)安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)具備必要的拆卸空間和吊裝條件。3、 離線校驗(yàn)工作應(yīng)由具備校驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行，并由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員承擔(dān)。4、 離線校驗(yàn)項(xiàng)目一般應(yīng)包括整定壓力和密封性能，有條件時(shí)可校驗(yàn)回座壓力。5、 安全閥在校驗(yàn)和定壓時(shí)，應(yīng)做好記錄，并加鉛封后才允許重新安裝。6、 安全閥重新安裝后如有截?cái)嚅y時(shí)，操作人員應(yīng)全開其前后的截?cái)嚅y，并加上鉛封。7、 企業(yè)應(yīng)采取措施保證安全閥校驗(yàn)、定壓及修復(fù)的質(zhì)量。第五條安全閥的修復(fù)及更換凡經(jīng)在線校驗(yàn)或離線校驗(yàn)不合格的安全閥，必須修復(fù)或更換。附：名詞解釋附：名詞解釋1、 最高操作壓力P：設(shè)備運(yùn)行期間可能達(dá)到的最高壓力。2、 背壓力Pb：安全閥出口處壓力，它是附加背壓力和排放背壓力的總和。3、 整定壓力（開啟壓力）PS:安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起的進(jìn)口壓力。在該壓力下，開始有可測(cè)量的開啟高度，介質(zhì)呈由視覺或聽覺感知的連續(xù)排放狀態(tài)。4、 排放壓力Pd:閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度的進(jìn)口壓力。5、 回座壓力Pr:排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。6、 超過壓力△?0：排放壓力與整定壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。7、 啟閉壓差^Pb1：整定壓力與回座壓力之差，通常用整定壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。8、 排放背壓力Pbd（也稱“積聚背壓”或“動(dòng)背壓”）：由于介質(zhì)通過安全閥流入排放系統(tǒng)，而在閥出口處形成的壓力。9、 附加背壓力PbS（也稱“疊加背壓”或“靜背壓”）：安全閥動(dòng)作前，在閥出口處存在的壓力，它是由其它壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。10、 直接載荷式安全閥：一種直接用機(jī)械載荷如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。11、 先導(dǎo)式安全閥：一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥，該導(dǎo)閥本身應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的直接載荷式安全閥。12、 平衡波紋管式安全閥：平衡波紋管式安全閥是平衡式安全閥的一種。它借助于在閥瓣和泄出閥蓋間安裝波紋管的方法，將普通式安全閥的背壓限制降低到最少。13、 全啟式安全閥：指閥瓣開啟高度而言，一般用于排放介質(zhì)為氣體的條件下，當(dāng)達(dá)到排放壓力時(shí)全啟。14、 微啟式安全閥：指閥瓣開啟高度而言，一般用于排放介質(zhì)為液體的條件下，當(dāng)達(dá)到整定壓力時(shí)開始開啟，并隨壓力的升高而繼續(xù)開大。15、 封閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩是封閉的，彈簧不與大氣接觸。16、 不封閉彈簧式安全閥：指安全閥彈簧罩不封閉，彈簧可與大氣接觸。17、 附加配件：在本規(guī)定中專指為安全閥校驗(yàn)?zāi)康亩谄涔苈飞纤渲玫墓潭?，如爆破片、閥門、管道、管件和壓力表等。18、 在線校驗(yàn)：指利用安全閥管路上的附加配件，校驗(yàn)人員使用合適的專用器具，在安全閥不拆卸下來和生產(chǎn)裝置不停工的情況下，在原處進(jìn)行安全閥校驗(yàn)和壓力整定。19、 離線校驗(yàn)：指把安全閥拆卸下來，搬運(yùn)到專門從事安全閥校驗(yàn)的場(chǎng)所，進(jìn)行安全閥校驗(yàn)和壓力整定。20、 快速切換