安全管理案例分析

一、 某危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè),有北區(qū)、中區(qū)和南區(qū)等三個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區(qū)，北區(qū)有庫(kù)房等，在南區(qū)通過(guò)氧化反應(yīng)生產(chǎn)脂溶性劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品A,中區(qū)為辦公區(qū)。為擴(kuò)大生產(chǎn)，計(jì)劃在北區(qū)新建工程項(xiàng)目。2007年7月2日，北區(qū)庫(kù)房發(fā)生爆炸事故,造成作業(yè)人員9人死亡、5人受傷。事故損失包括:醫(yī)藥費(fèi)12萬(wàn)元，喪葬費(fèi)5萬(wàn)元，撫恤賠償金180萬(wàn)元，罰款45萬(wàn)元，補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)3萬(wàn)元，現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)費(fèi)200萬(wàn)元,停工損失800萬(wàn)元。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題按照上述事故損失明細(xì)，此次事故的直接經(jīng)濟(jì)損失為（）。A。197萬(wàn)元B.397萬(wàn)元C°442萬(wàn)元D。1197萬(wàn)元 E。1200萬(wàn)元建立、健全本企業(yè)的安全生產(chǎn)責(zé)任制是（）的責(zé)任.該單位主要負(fù)責(zé)人B.該單位安全管理人員C。該單位安全技術(shù)人員D.政府安全監(jiān)管部門(mén)E.該單位主管部門(mén)二、 某建筑企業(yè)，企業(yè)經(jīng)理為法定代表人，沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人。該企業(yè)在其注冊(cè)地的某項(xiàng)施工過(guò)程中，甲班隊(duì)長(zhǎng)在指揮組裝塔附電沒(méi)有嚴(yán)格按規(guī)定把塔吊吊臂的防滑板裝入燕尾槽中并用螺栓固定，而是用代替物將防滑板點(diǎn)焊健。某日甲班作業(yè)過(guò)程中發(fā)生吊臂防滑板開(kāi)焊、吊臂折斷脫落事故，造成3人死亡、l人重傷.這次事故造成的損失包括:醫(yī)療費(fèi)用（含護(hù)理費(fèi)用）45萬(wàn)元，喪葬及撫恤等費(fèi)用60萬(wàn)元，處理事故和現(xiàn)場(chǎng)搶救費(fèi)用28萬(wàn)元，設(shè)備損失200萬(wàn)元，停產(chǎn)損失150萬(wàn)元。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題此次事故的主要責(zé)任人為（）。AA.企業(yè)經(jīng)理。。B.現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人與此次事故有關(guān)的甲班作業(yè)人員2.根據(jù)上述情況描述，此次事故的宜接經(jīng)濟(jì)損失為（）。A.45萬(wàn)元B.105萬(wàn)元C.133萬(wàn)元D.333萬(wàn)元E.483萬(wàn)元6.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》（GB6442—86），該起事故的直接原因包括（）。私自改裝、使用不牢固的設(shè)施 B.塔吊司機(jī)作業(yè)時(shí)未加注意現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理不到位D.塔吊吊臂防滑板開(kāi)焊E.安全生產(chǎn)資任制不健全三、某啤酒廠(chǎng)灌裝車(chē)間，有傳送帶、洗瓶機(jī)、烘干機(jī)、裝箱機(jī)、封箱機(jī)等設(shè)備。為減輕職業(yè)危害的影響，企業(yè)為職工配備了防水膠靴、耳塞等勞動(dòng)保護(hù)用品。2007年7月8日，維修工甲對(duì)洗瓶機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，將洗瓶機(jī)長(zhǎng)軸上的一顆內(nèi)六角螺栓丟失，為了圖省事，甲用8號(hào)鉛絲插入孔中，纏繞固定.7月22日，新到崗的洗瓶機(jī)操作女工乙在沒(méi)有接受崗前安全培訓(xùn)的情況下就開(kāi)始操作。乙沒(méi)有扣好工作服紐扣，致使工作服內(nèi)的棉衣角翹出,被隨長(zhǎng)軸旋轉(zhuǎn)的8號(hào)鉛絲卷繞在長(zhǎng)軸上，情急之下乙用雙手推長(zhǎng)軸，致使乙整個(gè)人都隨著旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)軸而倒立.由于乙未按規(guī)定配戴工作帽，所以倒立時(shí)頭發(fā)自然下垂，被旋轉(zhuǎn)的長(zhǎng)軸緊緊纏繞，導(dǎo)致乙頭部嚴(yán)重受傷而當(dāng)場(chǎng)死亡。事故處理完畢后,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定建立職業(yè)健康安全管理體系，引入現(xiàn)代化的管理理念和科學(xué)的管理方法，以提升企業(yè)的整體安全管理水平.根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題：1。指出該起事故的直接原因和間接原因。直接原因：（1）乙沒(méi)有系上紐扣；（2）乙未戴工作帽；（3）甲用鉛絲替代螺栓;（4）甲未按操作規(guī)程作業(yè)。間接原因：（1）乙未經(jīng)培訓(xùn)上崗；（2）檢查不到位；（3）沒(méi)有實(shí)行驗(yàn)收制度。四、A焦化廠(chǎng)為民營(yíng)企業(yè)，從業(yè)人員1000人,2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠(chǎng)因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門(mén)責(zé)令整改。該廠(chǎng)采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既仰制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠(chǎng)于2009年5月20日制定實(shí)施了《A焦化廠(chǎng)精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠(chǎng)備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽(tīng)到從甲的方向傳來(lái)一聲悶響，氣浪迎面撲來(lái)，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌.乙立即呼救.廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搜救，在膠帶輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷,經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉(cāng)內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場(chǎng)內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉(cāng)，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共14分，每題2分，1?3題為單選題，4?7題為多選題）：1、 根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定，A「（）可以只配備兼職安全生產(chǎn)管理人員?？梢晕凶?cè)安全工程師事務(wù)所代管企業(yè)安全生產(chǎn)?？梢晕芯哂邪踩u(píng)價(jià)資質(zhì)的評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)代管企業(yè)安全生產(chǎn)。應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員可以委托具有注冊(cè)安全工程師職業(yè)資格的個(gè)人代管企業(yè)安全生產(chǎn)。2、 A廠(chǎng)招收新從業(yè)人員，新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí)A.12B.24C。36^D,48E.723、 A廠(chǎng)2009年百萬(wàn)工時(shí)傷害率（）A.hB.2￡。3。D°4 E.54、 根據(jù)注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定，作為A廠(chǎng)的注冊(cè)安全工程師，可從事的安全生產(chǎn)工作包括（）A、參與本廠(chǎng)組織的事故調(diào)查 B、參與本廠(chǎng)廠(chǎng)內(nèi)隱患排查治理C、進(jìn)行本廠(chǎng)員工職業(yè)病鑒定“D、參與本廠(chǎng)員工安全培訓(xùn)E、為本廠(chǎng)選用和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品5、 根據(jù)生產(chǎn)事故調(diào)查和處理?xiàng)l例，該起事故的調(diào)查，下列說(shuō)法正確的是（）A、 由A廠(chǎng)所在地縣級(jí)人民政府國(guó)資委組織調(diào)查B、 由A廠(chǎng)所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)組織調(diào)查C、 由A廠(chǎng)所在地縣級(jí)人民政府環(huán)境部門(mén)組織調(diào)查D、 可邀請(qǐng)相關(guān)專(zhuān)家作為調(diào)查組成員參與事故調(diào)查E、 A廠(chǎng)上級(jí)主管部門(mén)、工會(huì)參與事故調(diào)查6、 A廠(chǎng)工作場(chǎng)所存在的職業(yè)性有害因素包括（）A、煤塵B、笨C、氯D、高溫oE、焦?fàn)t煤氣7、 A廠(chǎng)要恢復(fù)生產(chǎn)在修復(fù)破壞的設(shè)備、設(shè)施后還需（）A、重新辦理安全生產(chǎn)許可證汨、完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程C、將事故責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān)。D、全面落實(shí)事故調(diào)查報(bào)告整改要求五、B家具木材廠(chǎng)加工車(chē)間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料，可移動(dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用380V三芯電纜線(xiàn)供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線(xiàn)用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定?？刂葡錄](méi)有漏電保護(hù)裝置。木材廠(chǎng)加工車(chē)間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分，由于車(chē)間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場(chǎng)操作人員未采取任何保護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過(guò)程中，三芯電纜線(xiàn)松動(dòng)脫落，帶電電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場(chǎng)死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無(wú)效死亡。事故造成木材廠(chǎng)加工車(chē)間廠(chǎng)房部分坍塌，全廠(chǎng)停產(chǎn),直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬(wàn)元。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共16分，每題2分，1?3題為單選題，4~8題為多選題）：1、 該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括（）A。醫(yī)療費(fèi)用oB。企業(yè)停產(chǎn)損失費(fèi)用C.事故罰款 oD。清理現(xiàn)場(chǎng)費(fèi)用。E。喪葬及撫恤費(fèi)用2、 根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）A.一般事故oB。較大事故 C.很大事故 D.重大事故E.特別重大事故3、 從業(yè)人員長(zhǎng)期接觸B廠(chǎng)木材加工車(chē)間的粉塵可能引發(fā)的職業(yè)病是（）A.塵肺oB.苯中毒C。炭疽ooD.職業(yè)性哮喘ooE。甲醛中毒4、 在下列措施中，對(duì)解決木廠(chǎng)加工車(chē)間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)問(wèn)題有效的治理措施包括（ABCD）A、密閉產(chǎn)塵設(shè)備措施oB、粉塵墮化措施C、除塵凈化措施D、通風(fēng)凈化措施更、防靜電措施5、在移動(dòng)傳送帶過(guò)程中，可用于預(yù)防人員間接觸電的技術(shù)措施有（ACE）A、安裝靜電保護(hù)裝置。B、安裝電磁屏蔽。C、采用TT系統(tǒng)D、安裝機(jī)械聯(lián)鎖。E、采用保護(hù)接零系統(tǒng)6、 針對(duì)B廠(chǎng)的粉塵爆炸危險(xiǎn)性，下列說(shuō)法正確的是（ABD）A、 粉塵的分散度越高，越容易發(fā)生爆炸B、 塵濃度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大C、 含氧量越高,爆炸強(qiáng)度越大D、 粉塵溫度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大E、 粉塵濕度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大7、 在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則有（BE）A、優(yōu)先保護(hù)農(nóng)民工權(quán)益的原則 B、“四不放過(guò)”的原則C、公正、公開(kāi)的原則?！癉、企業(yè)利益至上的原則E、實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則8、 該起事故暴露B廠(chǎng)在日常安全管理中存在的問(wèn)題有（AB）A、安全培訓(xùn)教育不到位汨、安全檢查不到位C、勞動(dòng)防護(hù)用品不合格 D、未采用防爆電機(jī)E、崗位責(zé)任制不健全六、C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人,為減員增效，2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專(zhuān)職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級(jí)單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。2010年5月，C公司獲得某住宅樓工程的承建合同，中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長(zhǎng)期掛靠的包工頭甲某，從中收取管理費(fèi).2010年5月，甲找C公司負(fù)責(zé)人借用吊車(chē)吊運(yùn)一臺(tái)800KG-m的塔式起重機(jī)組件，并借用了“A〃類(lèi)汽車(chē)駕駛執(zhí)照的員工乙和丙.2010年11月7日中午，乙把額定起重8T的汽車(chē)式起重機(jī)開(kāi)到工地,丙用汽車(chē)將塔式起重機(jī)塔身組件運(yùn)至工地，乙駕駛汽車(chē)式起重機(jī)開(kāi)始作業(yè)，C公司機(jī)電隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)7名員工開(kāi)始組裝塔身。當(dāng)日18時(shí)，因吊車(chē)油料用完且天黑無(wú)照明，丙要求下班，甲不同意。甲找來(lái)汽油后，繼續(xù)組裝.20時(shí)，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置，無(wú)法與塔基對(duì)接。隨后，甲找來(lái)3名臨時(shí)工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動(dòng)中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷.根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（22分）：1、 確定此次事故類(lèi)別并說(shuō)明理由。2、 指出C公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。3、 分析本次事故暴露出的現(xiàn)場(chǎng)安全管理問(wèn)題.4、 提出為防止類(lèi)似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。七、D熱電廠(chǎng)2x300MW擴(kuò)建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉(cāng)，運(yùn)煤系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，給煤系統(tǒng)。煤倉(cāng)內(nèi)堆煤最大高度為14m。燃煤由汽車(chē)運(yùn)入電廠(chǎng)，采用膠帶輸送機(jī)將煤送到磨煤機(jī)中磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。擴(kuò)建工程使用該廠(chǎng)原有的2個(gè)容積500立方米柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存點(diǎn)火鍋爐用燃油.給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。進(jìn)入省煤器的水經(jīng)水冷壁和過(guò)熱器等受熱面，變成過(guò)熱蒸汽后送入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電.D廠(chǎng)調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個(gè)儲(chǔ)存為12t的液氨儲(chǔ)罐.發(fā)電機(jī)的冷卻方式為“水一氫一氫”方式，氨氣由直徑100mm的管道引入發(fā)電機(jī)設(shè)備.制氫系統(tǒng)有9個(gè)表壓3°2MPa，容積10立方米的氫罐。鍋爐機(jī)組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過(guò)熱蒸汽出口壓力為17075MPa。D廠(chǎng)遠(yuǎn)離城區(qū)。為方便員工生活,D廠(chǎng)在廠(chǎng)區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個(gè)容積150立方米的汽油儲(chǔ)罐,汽油的密度為730kg/m3。受D廠(chǎng)委托,E安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該廠(chǎng)擴(kuò)建工程進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)，出具了安全評(píng)價(jià)報(bào)告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題（共計(jì)22分）1、 為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故,應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施？2、 D廠(chǎng)委托給E機(jī)構(gòu)的安全評(píng)價(jià)屬于哪種類(lèi)型？簡(jiǎn)述該類(lèi)安全評(píng)價(jià)包括的主要內(nèi)容.3、 根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（AQ/T9006—2010）結(jié)合以上場(chǎng)景，說(shuō)明安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理和生產(chǎn)過(guò)程控制的要求。4、根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218——2009)指出D廠(chǎng)存在的重大危險(xiǎn)源并說(shuō)明理由。A>F氧化鋁廠(chǎng)采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為:原料儲(chǔ)運(yùn)，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過(guò)濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料，中間產(chǎn)品,產(chǎn)品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過(guò)熱蒸汽，液氨，水等。該廠(chǎng)生產(chǎn)的主要工作由本廠(chǎng)負(fù)責(zé)，輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠(chǎng)主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器.F廠(chǎng)自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產(chǎn)能力為65000N°m3/h.熱電站有：3臺(tái)130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組.熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽，生產(chǎn)能力為220t/h，蒸汽在管道中的壓力為3。7MPa。F廠(chǎng)熱力工程系統(tǒng)有:主廠(chǎng)房，堆煤場(chǎng)，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點(diǎn)火泵房,灰渣庫(kù)，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元.工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車(chē)輛輸送。2010年3月，F(xiàn)廠(chǎng)組織了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員沒(méi)有意識(shí)到的事故