儀器量具基本知識(shí)

注塑品質(zhì)部培訓(xùn)教材主講：周旭2015-05-29量規(guī)儀器一般常識(shí)游標(biāo)卡尺一、使用方法游標(biāo)卡尺由本尺，游尺，深度尺，固定螺絲組成，有外徑測定，內(nèi)徑測定，段差測定及深度測定四處可測點(diǎn)。操作前注意事項(xiàng)：A.首先將游標(biāo)卡尺的活動(dòng)面與測定面及分度面擦凈，除去粉末和灰塵B.歸零檢查：將游標(biāo)卡尺的量測爪密合，將卡尺朝向光源，外測量爪間不得有光線透出，內(nèi)測量爪間可有徽光透出，太強(qiáng)或完全沒有都不相宜。除上述檢查外，尚須意本尺上之零刻度線要和游尺上的零刻度線對(duì)齊，一般需三次歸零動(dòng)作。C.檢查結(jié)構(gòu)是否過緊，過松，如有異常應(yīng)予以調(diào)整。(如螺絲是否過松或過緊，銅片是否有臟物)2.游標(biāo)卡尺之刻度與讀法：A.刻度之種類：公制最小讀數(shù)：0.01MM

最小讀數(shù)：0.02MM

最小讀數(shù)：0.05MM

英制(略)

精確度以：0.02MM

本尺上49格剛好等于游尺上50格，本尺上每格為1MM，游尺每格為0.98MM(49MM/50=0.98MM)那精確度為：1.00-0.98=0.02MMB.刻度之讀法：(3)深度測量1)嚴(yán)禁必要以上的測定力。(壓彎深度尺)2)無法作直接測定時(shí)，可借物測量，如用直尺或1.0MM的塞規(guī)做借物。①小孔徑時(shí)，可直接用深度尺測量，但測量時(shí)必須注意本尺兩角一定都要與被測物接觸到；②大孔徑時(shí)，可以用深度尺從邊邊靠緊測量，底部有R角時(shí)，可用缺口處給予避開測量。3)段差測定須正確使用段差測定端，不可用深度端來測定，這樣易造成誤差大，測量不準(zhǔn)。

(4)階段測量

測定時(shí)眼睛的位置，視線必須與刻度線垂直。游標(biāo)卡尺絕對(duì)不能當(dāng)鐵錘使用或敲擊。內(nèi)側(cè)尖端不要倒置，不能將內(nèi)測尖端作為圓規(guī)或畫線用。操作后的注意事項(xiàng)細(xì)心的加以擦試，不可讓鐵屑及灰塵進(jìn)入游標(biāo)尺之間。檢查量測面有無碰傷痕跡。本尺之量腳與游尺之量腳之間必須保持約0.1-0.2MM之間隔，并將游尺上的停止螺栓輕輕上緊。保管在濕氣和灰塵少，濕度變化少之外，對(duì)于大型游標(biāo)卡尺注意不可使本尺彎曲變形。保管時(shí)一定要把深度桿拉入。保養(yǎng)游標(biāo)卡尺如經(jīng)常使用或短時(shí)間存放，應(yīng)擦拭清潔，涂布防銹油膏再存放。游標(biāo)卡尺不經(jīng)常使用或須長時(shí)間存放，應(yīng)擦拭清潔，涂布防銹油膏再存放。保養(yǎng)人員應(yīng)定期檢視保養(yǎng)儲(chǔ)存情況。實(shí)施定期校驗(yàn)及記錄(校驗(yàn)室負(fù)責(zé)校驗(yàn))。

萬能角度尺的使用方法1.

使用前除要擦凈角度尺和工件外，還要檢查萬能角度尺測量面是否有銹跡和毛刺，活動(dòng)件是否靈活，平穩(wěn)能否固定在規(guī)定的位置上。2.

應(yīng)將游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)主尺的零線，游標(biāo)的尾線對(duì)準(zhǔn)主尺相刻線，再擰緊固定螺釘。3.

測量工件時(shí)，應(yīng)先調(diào)整好角尺或直尺的位置，并用卡塊上的螺釘緊固，再松開制動(dòng)器上的螺帽，移動(dòng)主尺作粗調(diào)整，然后轉(zhuǎn)動(dòng)扇形板背面的微動(dòng)置作細(xì)徽調(diào)整，直到基尺測量面與被測表面緊密貼合為止。這時(shí)將角度尺取下讀數(shù)，所得的讀數(shù)值即為被測角度值，如測量讀數(shù)大于90度，測得的讀數(shù)應(yīng)加上基數(shù)(90°、180°、270°)才是被測的角度值。4.

測量完畢后，松開各緊固件，取下直尺，角尺和卡塊等，然后擦凈，上防銹油，裝入專用盒內(nèi)。

附：精確度2的來由：

主尺兩條刻線間的角度為1°，主尺的29格與游標(biāo)上的30格相等，那么游標(biāo)每一格(兩條刻度間)的角度值為：29°=60′*29=58′3030

這樣主尺一格與游標(biāo)一格的差值為：(最小精確度)1°－

58′=60′－

58′=2′

牙規(guī)的使用方法1.

將檢驗(yàn)物品平放于檢驗(yàn)臺(tái)上。2.

取出相應(yīng)之牙規(guī)(M2*0.4M3*0.5M4*0.7M5*0.86#-32.8#-32牙規(guī))用完全過規(guī)頭(GP)能完全旋到底部，用不完全過規(guī)頭(WP或IP)須旋轉(zhuǎn)1圈半。

3.

判定可依：①

完全過規(guī)頭，旋不進(jìn)者，為攻牙規(guī)格錯(cuò)誤。②

完全過規(guī)頭，不完全過者，為攻牙不完全。③

不完全過規(guī)頭，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)超過1圈半者為滑牙。④

牙規(guī)旋轉(zhuǎn)OK，但不垂直于牙孔平面，為攻牙歪斜。⑤

符合第二項(xiàng)內(nèi)容，且不歪斜者，為攻牙OK。4.

使用后注意事項(xiàng)：A.使用后應(yīng)擦拭干凈，并噴防銹油，再存放回原處。B.保養(yǎng)人員應(yīng)定期檢視保養(yǎng)和儲(chǔ)存情況。

尺規(guī)的使用方法1.取出R規(guī)擦去表面的油漬或灰塵。2.

R規(guī)分兩部分：即內(nèi)R和外R(如圖)。

3.依待測產(chǎn)品之?角選擇相應(yīng)之R規(guī)(如內(nèi)角擇取內(nèi)R規(guī)，外角擇取外R規(guī))進(jìn)行測試。4.R規(guī)慢慢向?角對(duì)應(yīng)的弧貼緊，檢視R規(guī)與R角對(duì)應(yīng)的弧所接觸的面是否密合，若是密合，則此角為該R規(guī)所對(duì)應(yīng)的角，若不密合，則別選擇R規(guī)重做本動(dòng)作，直到選到R規(guī)與待測產(chǎn)品R角對(duì)應(yīng)的弧所接觸的面密合，R規(guī)上標(biāo)明的就為待測產(chǎn)品的?角。5.使用后的注意事項(xiàng)。A.使用后對(duì)R規(guī)噴防銹油存放在灰塵少之處。B.定期檢查R規(guī)保養(yǎng)情況。

塞尺(厚薄規(guī))使用方法：

使用塞尺前，應(yīng)先擦凈塞尺和工作和工件上的灰塵和污垢，并檢查塞尺片外觀是否有明顯的缺陷，如：不能有折迭的痕跡。

在檢驗(yàn)工作時(shí)，先用較薄的片試塞，直到塞進(jìn)去松緊適度為止，這時(shí)塞尺的厚度就是被測間隙的尺寸。必要時(shí)，可把幾片塞尺疊放在一起使用，此時(shí)塞尺片尺寸之和就是間隙量的大小。但疊放使用時(shí)，檢驗(yàn)誤差較大。注意，塞尺使用時(shí)不可用力硬塞，以防彎曲和折斷。測量完畢后，塞尺要涂上防銹油，并折合到保護(hù)板內(nèi)。

寬座角尺使用方法(90°角尺)1.

使用寬度角尺前，應(yīng)先檢查寬度角尺工伯面和邊緣是否有碰傷，毛刺等明顯缺陷，并擦凈角尺的工作面和被測工件的表面，再驗(yàn)看一下檢定合格證是否在有放期內(nèi)。

2.

在檢驗(yàn)工作時(shí)，先將角尺的短邊放在輔助基準(zhǔn)表面(或平板)上；再將角尺的長邊輕輕地靠攏被測工件表面，不要碰撞，這時(shí)，根據(jù)角就長邊工作面和被測工件表面之間透光間隙原大小，即可判斷被測角度相對(duì)于直角的偏離量或被測工件表面相對(duì)于輔助基準(zhǔn)的垂直度誤差值。3.

在實(shí)際生產(chǎn)中，也可用塞尺和量塊分別在90°角尺的長邊接近頂端處和底端處測量，這時(shí)，塞尺片和量塊組尺寸的最大差值即為工件垂直度的線值誤差。4.

在寬座角尺使用過程中，要一手托短邊，一手扶長邊進(jìn)行檢驗(yàn)，使用中，絕不允許手提長邊搬動(dòng)寬座角尺或?qū)捵浅叩狗?，以防角尺變形和精度失真?.

寬座角尺的使用精度與檢測時(shí)所用的平板精度有關(guān)，使用時(shí)應(yīng)注意合理選用。6.

使用完畢后，應(yīng)把寬座角尺擦洗干凈，涂油保養(yǎng)。

千分尺的使用方法1.

取出千分尺擦去表面的油漬或灰塵。2.

旋轉(zhuǎn)千分尺套筒，使兩測量面接近，以一干凈紙置于兩測面之間。再旋轉(zhuǎn)微調(diào)使兩測量面密合，抽出紙張干凈兩測量面。3.

歸零檢查，將千分尺兩測量面密合，檢視套筒零刻度線與本尺零刻度線是對(duì)起，若是對(duì)起，則進(jìn)行下一步量測動(dòng)作。4.

將工件貼在千分尺底部量測面上(千分尺與被測工件均需放正，不可歪斜)旋轉(zhuǎn)千分尺套筒，使千分尺上部量測面與被測工件接近密合，旋轉(zhuǎn)徽調(diào)使兩測量面與工件密合，旋轉(zhuǎn)