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文檔簡介

迥焊爐掉板MPM操作培訓課程作者:佘亞祥2008.1.11問題及現(xiàn)象PCB或治具掉入機器基本原因分析1.不正確的軌道寬度由于迥焊爐內(nèi)有加熱器,會產(chǎn)生一定的熱脹冷縮的誤差,設定的軌道寬度誤差范圍過大2.軌道變形,各位置的寬度不一致進板處和爐內(nèi)及出板處的軌道寬度差異大,前中后不能兼顧導致?;蚴擒壍雷冃文硞€部位寬度大3.軌道寬度不穩(wěn)定致調(diào)整寬度時不準確軌道懸掛機構過于松動或調(diào)整寬度的絲桿固定機構損壞及固定螺絲松動,固定或移動軌道位置變化4.冷機時軌道正常,加熱時軌道變形軌道懸持機構不正確鎖定,致加熱時軌道不能促縮。所以軌道各個位置的寬度差異大5.PCB或治具運行到鏈條上,因為振動導致運輸過程中迭落沒有預防產(chǎn)品運行超出正常鏈條位置的機構或機構設定不正確;前后的傳送軌道與機器不對應6.不正確的取付導致PCB運行到鏈條上爐子前的傳送軌道速度過快,將產(chǎn)品推入爐膛;爐子后的傳送軌道速度過慢,不能及時傳送產(chǎn)品7.不正確的制程設定產(chǎn)品進爐時寬度方向遠大于長度方向或硬度太小,受熱后纖維材料軟化變形致PCB跌入爐膛8.有異物阻塞機器軌道在傳送過程中有異物阻塞軌道,致產(chǎn)品在傳送過程中跌入爐膛常見故障處理1.生產(chǎn)中總是掉板,沒法進行生產(chǎn)的情況(產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)很長時間)

1.1請停止PCB進入機器,且清除爐膛內(nèi)所有的產(chǎn)品及治具

1.2檢查進板及出板處的軌道寬度與實際產(chǎn)品的軌道寬度,通常軌道寬度不能大于產(chǎn)品寬度2mm1.3檢查軌道前后的懸掛支撐及固定螺絲,搖晃固定及移動軌道確定軌道沒有松動現(xiàn)象,否則維修它

1.4松動前后的軌道固定螺絲,之后用手擰緊即可且確認軌道不松動

1.5用空的PCB或治具進行傳輸測試(為了節(jié)省時間請調(diào)整軌道整速度至1.5m/分)

1.6如果不能通過測試,請將調(diào)用冷卻程序或建一個所有溫區(qū)為室溫的冷卻程序冷卻爐膛

1.7爐溫降到60攝氏度以下時請慢慢開啟爐膛到最大

1.8用合適的PCB或治具檢查整個機器軌道的寬度是否一致,通常要求誤差極限為1mm1.9將軌道寬度調(diào)整到最大及最小再重復測試軌道寬度,確定軌道寬度在要求的范圍內(nèi)

1.10正常情況經(jīng)過以上的確認能夠完全排除掉板問題(前后傳送軌道需優(yōu)先確認,爐膛異物需要注意)2.生產(chǎn)中不確定的時間的掉板(不確定的頻率,不確定的時間)

2.1請優(yōu)先檢查前后傳送軌道是否對齊,寬度調(diào)整是否合適,以及機器軌道的設定及前后差異是否合適

2.2檢查你的PCB或治具是否在進爐以前已經(jīng)嚴重變形,治具是否損壞,方向是否正確

2.3檢查PCB掉入機器的PCB及治具的寬度是否與機器的軌道寬度設定符合

2.4檢查機器防跌落機構或中心支撐機構是否設定正確(公司目前尚未配備CBS)

2.5經(jīng)過以上仔細的檢查和確認,這種問題通常是能夠很快解決的常見故障處理3.試產(chǎn)中總是不定期及不定期的掉板

3.1請首先檢查產(chǎn)品進入機器長度方向大于寬度方向(有V-Cut或較大空洞時應特別考慮)

3.2檢查進板及出板處的軌道寬度與實際產(chǎn)品的軌道寬度,通常軌道寬度不能大于產(chǎn)品寬度2mm3.3檢查治具及PCB板上是否有較高的元器件及突出物,超出爐膛內(nèi)部高度

3.4檢查PCB厚度是否適合于PCB直接進行迥流焊接,小于1.0mm的板不太適合

3.5對于PCB寬度大于300mm且厚度在1.0~1.6mm之間的PCB需要進行評估

3.6對于使用沉重治具的PCB要檢測重量,建議不大于1.5公斤

3.7機器內(nèi)有異物,運行中的鏈網(wǎng)及鏈條不定期的受到阻擋也會導致這種問題

4.生產(chǎn)中突然發(fā)生跌板之后一切恢復正常(出現(xiàn)的概率非常?。?/p>

4.1有時候會在某些迥流焊爐發(fā)生,生產(chǎn)中軌道突然變寬致掉板的情形

4.2針對于這種情形,請注意監(jiān)視器上顯示的實際軌道寬度值是否有異變

4.3部分使用拉繩式寬度測量的機器,有異物跌下壓在拉繩上導致檢測的軌道寬度變寬

4.4使用編碼器測量機器寬度的設備,請記錄發(fā)生的狀況,重復發(fā)生需要更換編碼器

4.5機器配置設定的編碼器的類型也有機會導致這個問題的發(fā)生(模擬和數(shù)碼兩種)

4.6機器的鏈條傳動與機器的軌道寬度調(diào)共同使用一片控制卡,控制卡故障時也會有機會基本檢測調(diào)整檢測機器軌道寬度(進板位置和出板位置)調(diào)整進板導向模塊(固定和移動軌道各一片,松開

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