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文檔簡介
質(zhì)量認證中心
質(zhì)量管理系統(tǒng)專業(yè)審察作業(yè)指導(dǎo)書
編號:QCB/W-02-008
電子電氣類產(chǎn)質(zhì)量量管理系統(tǒng)審察作業(yè)指導(dǎo)書
技術(shù)部/xx認證中心
公布日期:2001年月日實行日期:2001年月日
目
序言???????????????????????????..1
范???????????????????????????...2
引用文件??????????????????????????2
定???????????????????????????...2
品/服、特色與代???????????????????2
典型工流程???????????????????????.?2
關(guān)量活????????????????????????.3
核重點與核方法?????????????????????..3
附???????????????????????????..9
序言
編制實質(zhì)量管理系統(tǒng)審察作業(yè)指導(dǎo)書的目的在于依據(jù)GB/T19001:2000標準的要求,明確并提出對從事電子產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的組織進行質(zhì)量管理系統(tǒng)審察
時需要注意的重點環(huán)節(jié),以便聯(lián)合電子產(chǎn)品的特色,有針對性地,全面地知足質(zhì)量管理系統(tǒng)標準的要求。
本作業(yè)指導(dǎo)書依照GB/T19001:2000版內(nèi)容編寫,對非本專業(yè)的審察員賜予必需的專業(yè)指導(dǎo),以保證本中心審察員對主要過程及有關(guān)重點在審察中的一致性和有效性。
本作業(yè)指導(dǎo)書是認證有關(guān)文件的增補而不是取代,故應(yīng)按已經(jīng)做過文審的系統(tǒng)文件,聯(lián)合組織的詳細特色進行審察。
本文件屬于xx認證中心技術(shù)性保密文件,未經(jīng)允許任何人不得對外傳抄或復(fù)制。
本作業(yè)指導(dǎo)書的附錄僅供參照。
本作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)部負責草擬,主要草擬人員:范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書合用于對從事電子產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的組織的審察,是電子電氣類產(chǎn)品的審察指導(dǎo)和參照文件,是審察組長作為專業(yè)培訓(xùn)和增添審察組專業(yè)能力的資料。
引用文件
GB/T19000:2000idtISO9000:2000《質(zhì)量管理系統(tǒng)-基根源理和術(shù)語》
GB/T19001:2000idtISO9001:2000《質(zhì)量管理系統(tǒng)-要求》
ISO/IEC導(dǎo)則62
CNAB/AG01:2000認證機構(gòu)認證業(yè)務(wù)范圍認同實行指南
CNAB/AG06對從事ISO9001:2000認證的認證機構(gòu)認同實行指南
質(zhì)量管理系統(tǒng)專業(yè)審察作業(yè)指導(dǎo)書編寫要求
定義
電子電氣產(chǎn)品:本作業(yè)指導(dǎo)書所述的電子電氣產(chǎn)品是指:收音機、電視機、VCD機、音響設(shè)施、通信裝置與設(shè)施、儀器、辦公用電子用具,電子計算機等類產(chǎn)品及其構(gòu)成的電子元器件的總稱。
產(chǎn)品/服務(wù)、特色與專業(yè)代碼
4.1電子元器件產(chǎn)品有著各自不一樣的工藝特色及工藝流程。
4.2電子電器類整機產(chǎn)品往常具備以下特色:采買物質(zhì)多
零零件根源渠道多
自動化程序高
整機構(gòu)造復(fù)雜
4.3本作業(yè)指導(dǎo)書對應(yīng)的業(yè)務(wù)范圍為第19大類的電子電氣類產(chǎn)品。
4.4電子元器件的直接顧客常常是整機類產(chǎn)品的生產(chǎn)組織或維修、銷售組織整機類產(chǎn)品的
最后顧客往常是個體花費者或各種公司等。
典型工藝流程:
以下是電子產(chǎn)品一般工藝流程圖:
5.1電解電容器一般工藝流程:
試片→切箔→鉚接→卷繞→電解液配制→浸漬→裝置→干練分選→包裝
5.2電阻器一般工藝流程:
備漆→壓帽→初分→刻槽→對焊→電干練→涂漆→色環(huán)打印→檢驗→包裝
5.3顯象管一般工藝流程:
玻殼沖洗→沉屏→涂有機膜→涂內(nèi)石墨→蒸鋁→洗管頸→焙燒→封口→排氣→烤消→
打高壓→老煉→初測→打防爆帶→噴外石墨→涂高壓絕緣漆→復(fù)測→入庫
5.4整機一般工藝流程:
原資料挑選→插件→焊接→調(diào)試→裝置→裝入軟件(需要時)→老化→總(統(tǒng))調(diào)→整
機檢驗→入庫出廠
5.5電源線一般工藝流程(包含帶插頭電源線):
拉絲→束線→合資→擠護套→燙錫→剝線頭→焊插刀→插頭注塑→成品檢驗
5.6高壓元件和組件一般工藝流程:
高壓骨架的環(huán)繞→焊接→組裝→耐電壓→灌封→烘干→成品檢驗
重點質(zhì)量活動
6.1對整機產(chǎn)品而言,波峰焊工序?qū)偬貏e工序;安全件或安全資料安裝及焊接工序、顯象
管安裝工序(關(guān)于電視機和顯示器生產(chǎn)線)為重點工序。
6.2元器件
變壓器:浸漆工序為特別工序。
熔斷器:韌煉工序為特別工序。
高壓元件及組件:灌輸工序為特別工序。
顯象管:打防爆帶工序為特別工序。
電源線:拉絲工序為重點工序,韌煉工序為特別工序。
7.審察重點與審察方法:
本專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書關(guān)于一般通用的審察要求沒有贅述,僅就電子電氣生產(chǎn)組織的產(chǎn)品實現(xiàn)
要求中的重點過程的審察進行以下規(guī)定:
序主要過程的對應(yīng)審察重點和取證方法號重點質(zhì)量活標準動條款
對產(chǎn)品實現(xiàn)7.1查過程實現(xiàn)的文件規(guī)定,包含有關(guān)過程的所需的文件及人力、
過程策劃的設(shè)施等資源,產(chǎn)品的要求及最后測試規(guī)范。針對證量管理系統(tǒng)
審察范圍內(nèi)產(chǎn)品,能否確立了質(zhì)量目標。能否明確了為證明產(chǎn)品符
合要求所需的記錄。
與顧客有關(guān)7.2對顯然的要求的辨別、評審,對隱含要求的知足狀況,對有關(guān)
的過程法律法例要求的考慮,能否已形成了文件和有關(guān)的記錄顧客要
求的改正,評審記錄及有關(guān)文件的傳達,顧客投訴及辦理。
設(shè)計和開發(fā)7.3.應(yīng)重點查察設(shè)計開發(fā)計劃中能否說明或列出了所有應(yīng)開
策劃1展的活動,特別注意有關(guān)設(shè)計評審、設(shè)計考證方面的安排和要
求能否適合;實行各項活動的職責擔當者能否擁有達成規(guī)定的設(shè)計或開發(fā)任務(wù)的資格,各項活動所需的資源裝備狀況,如:畫圖、計算、考證等方面的資源;要特別注意計劃不可以按期達成狀況的原由,及計劃的改正能否切合程序規(guī)定。
一項復(fù)雜的電子電器產(chǎn)品的設(shè)計常常需要分紅若干個設(shè)計組,共同配合才能達成。不一樣設(shè)計組之間的技術(shù)接口是順利達成設(shè)計任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。
經(jīng)過查設(shè)計文件,各不一樣設(shè)計組互相之間出入的技術(shù)條件和要求能否以文件的形式傳達,如:各電路與構(gòu)造的接口關(guān)系、設(shè)計與工藝、電路各個部分的接口關(guān)系。查察能否按規(guī)定的接口原則和方式運作并傳達有關(guān)信息,并能否進行評審。
設(shè)計和開發(fā)7.3.檢查設(shè)計或開發(fā)立項過程,看能否進行了有效的市場調(diào)
輸入2研、立項審察或可行性剖析;
設(shè)計任務(wù)書是輸入文件的詳細表現(xiàn),其主要技術(shù)內(nèi)容應(yīng)包
括:
查察設(shè)計任務(wù)書中規(guī)定的與產(chǎn)品有關(guān)的設(shè)計輸入要求能否明確完美,能否反應(yīng)了市場調(diào)研、法律、法例、合同(當有合同要求時)等方面的要求。
產(chǎn)品技術(shù)標準(國家標準或行業(yè)標準)要求。
應(yīng)特別注意:安全性要求;靠譜性要求;電磁兼容性要求;頻次及發(fā)射功率的限制(指通用設(shè)施)。
設(shè)計和開發(fā)7.3.設(shè)計輸出文件應(yīng)齊套,主要包含:
輸出3
產(chǎn)品規(guī)范;
產(chǎn)品圖樣;
試驗報告;
標準化評審報告;
假如產(chǎn)品是軟硬件聯(lián)合的產(chǎn)品,則還應(yīng)有軟件編寫邏輯圖和程序流程。
安全性設(shè)計書(主假如耐壓和絕緣)和電磁兼容設(shè)計書;
各樣工藝文件:重點零零件明細表和工藝過程卡片,重點工藝說明,重點專用工藝設(shè)施方面的工藝文件,有關(guān)資料類的工藝文件等。
設(shè)計輸出文件發(fā)放前就其完好性和規(guī)范性進行評審。
設(shè)計和開發(fā)7.3.1.針對設(shè)計結(jié)果能否知足規(guī)定質(zhì)量要求的評審:
評審4
(1)安全性;
(2)性能;
(3)環(huán)境適應(yīng)性;
(4)靠譜性;
2.設(shè)計可行性評審:
(1)可采買性;
(2)可制造性;
(3)可檢驗性;
(4)可維修性;
3,設(shè)計合理性評審:
(1)資料選擇能否適合;
(2)設(shè)施選擇能否適合;
(3)零零件標準化程度;
(4)零零件交換性程序。
設(shè)計和開發(fā)7.3.抽查設(shè)計開發(fā)計劃,看有關(guān)設(shè)計考證的安排能否適合;
考證5
對電子電器產(chǎn)品設(shè)計在方案設(shè)計(整機方案設(shè)計和外觀造型設(shè)計)后、初樣設(shè)計后、正樣設(shè)計后、設(shè)計性試制后、工藝性試制后、小批量投產(chǎn)后等環(huán)節(jié)一般應(yīng)安排設(shè)計考證,考證可經(jīng)過計算、試驗、評審等方法進行;
抽查考證文件和記錄,看考證方法能否適合,考證能否有效,以及考證中出現(xiàn)的問題能否獲得滿意的解決。
設(shè)計和開發(fā)7.3.為保證產(chǎn)品切合規(guī)定的使用要求,應(yīng)進行以下設(shè)計確認:
確認6
對設(shè)計文件(包含圖樣、技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書以及軟件等)與設(shè)計任務(wù)書或合同的切合性進行審察認同。合同有規(guī)準時,應(yīng)獲得顧客認同;
為采買、生產(chǎn)以及考證產(chǎn)品和過程能否切合規(guī)范要求的技術(shù)資料的齊套性;
最后產(chǎn)品進行的試驗和證明結(jié)果知足顧客和使用者在預(yù)約條件下的需要;批量生產(chǎn)前應(yīng)付生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力進行評論。
認識對產(chǎn)品進行設(shè)計確認的方式和安排,看確認方式和安
排能否按計劃進行而且有效。
設(shè)計和開發(fā)7.3.如對電路設(shè)計或構(gòu)造設(shè)計進行改正,應(yīng)進行必需的評審和
改正的控制7試驗。
10采買7.4關(guān)于構(gòu)造復(fù)雜的產(chǎn)品,其采買物質(zhì)種類眾多,而此中某
些直接影響著最后產(chǎn)品的性能的物質(zhì)一般被列為A類或重點物質(zhì)。評審中對這一類物質(zhì)供方的評論、選擇和控制應(yīng)賜予特別注意并作為評審的重點。
生產(chǎn)和服務(wù)7.5.1.查生產(chǎn)和服務(wù)能否規(guī)定了明確的過程,特別是特別過程;
供給1
2.檢查生產(chǎn)和服務(wù)供給過程的控制狀況:
擁有表述產(chǎn)品特征的信息的有關(guān)文件,如產(chǎn)品圖紙、規(guī)范、產(chǎn)品正常使用至關(guān)重要的特征和安全特征等;
必需的作業(yè)指導(dǎo)文件,如操作規(guī)程,工藝卡、服務(wù)供給規(guī)范等;
對生產(chǎn)和服務(wù)供給過程中所用設(shè)施的適合性認同、正常保護養(yǎng)護以保證設(shè)施的能力;
裝備必需的監(jiān)督丈量裝置以對有關(guān)過程進行適合的監(jiān)控活動;對產(chǎn)品放行和交托及交托后的控制活動。
3.作為電子產(chǎn)品常常需要大批的作業(yè)指導(dǎo)書(往常被稱為工
藝文件)才能保證過程質(zhì)量。常有的工藝文件有以下幾種:
工藝規(guī)程(或稱工藝規(guī)范)。是對一些通用性較強的生產(chǎn)過程擬訂的作業(yè)指導(dǎo)書。如:焊接工藝規(guī)程、波峰焊工藝規(guī)程、老化工藝規(guī)程等。
凡產(chǎn)品生產(chǎn)過程波及上述工藝的,一定擁有有關(guān)工藝文件,不然沒法保證過程質(zhì)量。
各工位作業(yè)指導(dǎo)書:是特意針對詳細工位擬訂的作業(yè)指導(dǎo)書。如:插件工位、總裝置工位、調(diào)試工位??刹杉{編制工藝卡、畫表示圖,特別簡單的產(chǎn)品甚至不編制工藝文件而直接按樣件加工。
評審過程對此可靈巧掌握,總之以能指導(dǎo)操作保證過程質(zhì)量為前提。
12生產(chǎn)和服務(wù)7.5.1.整機產(chǎn)品:
的供給過程2
對以下工序應(yīng)控制以下內(nèi)容:
焊接:焊接的資料、烙鐵的溫度或錫鍋溫度的控制。
防靜電:不得直接用手接觸IC或半導(dǎo)體,生產(chǎn)設(shè)施接地狀況,濕度控制范圍應(yīng)有必定要求,恪守單個元件集成塊的保存方法,戴防靜電手環(huán)等。
波峰焊控制:預(yù)熱溫度、焊接溫度、波峰高度、助焊劑比重、傳遞速度(焊接時間)等的控制及記錄。
對重點安全零件安裝控制:力矩改錐的力矩值控制及記錄。
老化過程:老化時間、老化條件。
2.元器件
對以下工序應(yīng)控制以下內(nèi)容:
2.1變壓器
浸錫:控制溫度、濃度、時間;
測圈數(shù):控制圈數(shù)及相位;
浸漆工序:控制漆的濃度、預(yù)熱時間、預(yù)熱溫度、烘干溫度和時間;
耐壓測試:耐壓值;
2.2熔斷器2.5顯象管:
(1)焙燒工序:控制溫度和溫度梯度;
(2)排氣工序:控制溫度和溫度梯度;
(3)打防爆帶工序:控制鋼帶的拉力、卡子連結(jié)堅固度,用張力儀丈量拉力,張緊力;
(4)Z點丈量工序:測屏面到管屏之間的距離,控制四個掛
耳的地點,孔距。
(5)沉屏工序;
(6)蒸鋁工序;
(7)燒有機膜:減少短路。
(8)打高壓工序:應(yīng)擁有人身安全舉措(如腳下絕緣橡膠)。
2.6電源線:
(1)拉絲:控制拉力、速度、模具口徑;
(2)韌煉工序:控制退火的溫度、時間;
(3)束線工序:控制斷線和束線松懈現(xiàn)象的出現(xiàn);
(4)絕緣層及保護套擠出工序:控制擠出機及合模各部溫度、擠出壓力;
(5)剝線頭燙錫工序:不使導(dǎo)線要傷、斷,防止燙錫虛焊現(xiàn)象;
(6)如是帶插頭的電源線對插頭注塑工序應(yīng)控制注塑溫度、13表記和可追7.5.1.基于構(gòu)造復(fù)雜的電子電器產(chǎn)品的零零件,原資料根源溯性3渠道多,所以關(guān)于重點的零零件一定進行表記并保證其可追溯性。一旦發(fā)生質(zhì)量問題能追憶出其根源或歷史。
2.取證時能夠以銷售臺帳為出發(fā)點,隨機抽取2~3臺追
溯以下內(nèi)容:主要零零件的生產(chǎn)廠家;裝置、調(diào)試人員、檢
驗人員;該臺產(chǎn)品的使用地能否清楚。
3.在最后產(chǎn)品或包裝上應(yīng)按《中華人民共和國產(chǎn)質(zhì)量量法》
的規(guī)定明確表記以下事項:
(1)中文生產(chǎn)廠廠名和廠址;
(2)中文產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、等級;
(3)使用不妥,簡單造成產(chǎn)品自己破壞或允許危及人身、財富安全的產(chǎn)品,應(yīng)有警告表記或中文警告說明;
(4)產(chǎn)品安全性表記應(yīng)切合有關(guān)產(chǎn)品認證的標準要求;
14顧客財富7.5.1.對產(chǎn)品的實現(xiàn)過程中,是怎樣辨別及確立顧客財富的;
4
2.對組織使用和控制下的顧客財富,怎樣進行考證、保護和保護,怎樣與顧客交流;
3.對波及知識產(chǎn)權(quán)的顧客財富,是怎樣辨別并采納保護顧客權(quán)益的控制舉措的。
15產(chǎn)品防備7.5.對產(chǎn)品實現(xiàn)過程直至交托到顧客指定的地址時期,怎樣根據(jù)產(chǎn)品特色,對各階段的產(chǎn)品擬訂并實行了表記、搬運、包裝、儲存和保護等防備舉措;檢查履行狀況,能否達到了產(chǎn)品防備
目的,如電子產(chǎn)品的防靜電、軟件產(chǎn)品的防病毒等。
16監(jiān)督和丈量裝置的控制
7.6
組織應(yīng)辨別所需實行丈量所需的設(shè)施,使用的丈量的監(jiān)控裝置應(yīng)能溯源到國際或國家基準,并按期和或使用行進行校準和調(diào)整;
當使用軟件進行規(guī)定的監(jiān)督和丈量時,使用前一定供給在產(chǎn)品實現(xiàn)或接收中進行確認后才能使用;
對自制的特別丈量和監(jiān)控裝置應(yīng)有確認的規(guī)程和記錄;
關(guān)于大多數(shù)電子電器產(chǎn)品的生產(chǎn)公司,其慣例的生產(chǎn)設(shè)施包含:生產(chǎn)線、老化室(或老化線)、插件機、波峰焊機、貼片機(回流焊)、中央信號控制設(shè)施、調(diào)試設(shè)施、測試專用工裝夾具。檢驗儀器應(yīng)包含慣例整機、器件的性能、安全、電磁兼
容(不是必備)所需的儀器,還應(yīng)有必需的環(huán)境試驗設(shè)施,有要求時還應(yīng)具備防備高頻擾亂的障蔽室。
附錄:
主要參照標準
1.中華人民共和國產(chǎn)質(zhì)量量法
2.中華人民共和國標準化法
3.中華人民
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