頂管施工方案

目

錄工程況施工署施工前準工三、管施工四、管工技術(shù)措及意事項五、量證措施文明工施安全證施最新本,供考！一．工程概況工程名稱及地點地址：建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：監(jiān)理單位：（二）地質(zhì)水文條件勘探最大控制深26.0m。對揭露的巖土，據(jù)其成因時代、物理力學(xué)性質(zhì)指標的差異，本場地劃分為個工程地質(zhì)層，1層為新近填土，素填土；3層為更世沉積層，土體強度較高，主要為粉質(zhì)黏土硬塑為主，局部可塑；5層為基，主要為泥質(zhì)粉砂巖。各巖、土體特征詳見巖、土體分與特征描述一覽表

表層底

地層層號

地層稱

顏色

狀態(tài)

特征描述

深平均

度平均（m）

（m）1-21-335-1

素填淤泥填土粉質(zhì)土強風(fēng)泥質(zhì)粉砂

灰黃灰色黑色灰黃黃褐紫紅

松散流塑硬塑中密～密實

以粉黏土為，混量碎石非均質(zhì)，強度，夾灰色淤泥土，堆填間小于20年。淤臭較重，大量機質(zhì)和量垃圾，部含碎塊，布不均。局部塑，含錳質(zhì)核，見灰色高嶺團塊切面有光中壓性，韌性干強度。強烈化，呈實砂、硬粘混碎石狀段碎塊芯取較低，遇水化崩解為極巖。巖基本質(zhì)量級為Ⅴ。

70-6.504490-7.504513.30-119.30-2

70-6.50440.90-1.801.257.466.41最新本,供考！取出芯呈短狀、狀為主局部5-2

中風(fēng)泥質(zhì)粉砂

紫紅

密實塊狀

碎塊，泥質(zhì)結(jié)，心率約95%，RQD約90%砂結(jié)構(gòu)塊狀構(gòu)裂隙較育，屬軟巖巖體基質(zhì)量

揭示大厚度5.90m。等級Ⅴ級。巖工地評巖石風(fēng)化程分類

表1.2層號

巖石稱

風(fēng)化度

野外征鉆孔露，基結(jié)構(gòu)部分破，經(jīng)烈風(fēng)化砂土、碎石。5-1

泥質(zhì)砂巖

強風(fēng)

風(fēng)化隙很發(fā)，手易碎，水極軟化、解，鎬可挖75麻花鉆不可進。鉆孔露，巖較完，組織構(gòu)、物成分本未壞，風(fēng)裂5-2

泥質(zhì)砂巖

中風(fēng)

隙較育，錘聲啞遇水極軟化崩解，鎬不挖掘，芯層號5-15-2

巖石稱泥質(zhì)砂巖泥質(zhì)砂巖

鉆方鉆進。巖石堅硬程分類單軸壓強度---frk=1.00Mpa（然狀下標值）巖體完整程分類

表1.3堅硬度極軟極軟表1.4結(jié)構(gòu)發(fā)育程層號

巖石稱

完整程度

組數(shù)

裂隙均間

結(jié)構(gòu)結(jié)合程度

主要構(gòu)面型

結(jié)構(gòu)類型（m）5-15-2

泥質(zhì)砂巖泥質(zhì)砂巖

極破較完

無序2-3

1.0-0.4

結(jié)合差結(jié)合般

裂隙層面

散體結(jié)構(gòu)中厚狀結(jié)構(gòu)巖體基本質(zhì)等級分類

表1.5層號4-14-2

巖石稱泥質(zhì)砂巖泥質(zhì)砂巖

堅硬度極軟極軟

完整度極破較完

巖體本質(zhì)量級分ⅤⅤ（三要工作量項目名稱頂管沉井

單位座

數(shù)量12

備注最新本,供考！頂管Φ800mm

米

890（四意事項：沿線部分頂管要穿越城市地鐵要注意安全。二、施工部署及施工前準備作總體安排：計劃工期為97天。施工設(shè)備的選擇根據(jù)本工程的具體施工條件，工作井采用鋼混凝土沉井施工；頂管設(shè)備選用人挖機頂頂管工藝。機頭選用敞開壓掘進機頭。三、頂管井施工（一程概述：1、工程概況：本工程計有7個工作井，5個收井。2、工程特點；本工程特點是位于郊區(qū)，車流量不大。但一要做好各方面的安全方案，確保施工安全。（二工部署：1、施工安排：根據(jù)工程特點，采取先制作井后下沉。先下后地上，一次制作，一次下沉。2、施工順序：沉井采取一次制作一次下沉。施工順序為：施工準備

施工放樣

基坑開挖

墊層制作

制作沉井井底井字架

拆模

鑿除墊層

挖土下沉

沉井封底最新本,供考！3、施工準備階段施工準備工作重點是調(diào)查場地內(nèi)所有市政管，確定合理的沉井位置并做好圍擋及安全警示對該工程范圍內(nèi)所有分項工程進行測量放樣，引測水準點龍門板，并將其進行妥善保護處。（三工工藝：1、基坑開挖：根據(jù)地下水及土質(zhì)情況，第一次開挖至基底地標高，在自然水位線上米上，可不進行專業(yè)排水?？紤]到撤除墊層，支模，腳手架操作的需要基坑寬比沉井寬米，四周挖排水溝，集水井，基坑底不得積，浸泡。挖土用臺抓斗土機挖土，配合人工修坡和平整場地。挖的土方除部分在周圍修筑米高，寬的護道，擋地面雨水，剩余土方汽車短駁至棄土場地。4）基坑進行：1.5放坡。2、分節(jié)高度的確：根據(jù)一般經(jīng)驗，本工程沉井高度小于米，不需分節(jié)，一次下沉3、刃角支墊：刃角支設(shè)模板，有墊架法，半墊架法和無墊法。本沉井面積較大，重量重，地基強度較低，因此本沉井墊用黃沙基層上澆筑混凝土墊層，墊層只作刃角及低部隔梁，混凝土層上隔離劑，然后在其上支設(shè)刃角及井壁模板澆筑混凝土。鋪設(shè)砂墊層砂墊層應(yīng)選用級配較好的中粗砂，且分層灑夯實，每層層厚控制在最新本,供考！2004、模板支設(shè)沉井井壁采用規(guī)格為鋼木組合模板拼裝。在刃角內(nèi)側(cè)，圓井壁以及墻壁對穿螺栓處，采用非標準木模板。在刃角架墊上模板應(yīng)分段安裝，以便墊架坼，刃角上部井壁模板采用套鋼木模板進循環(huán)周轉(zhuǎn)?？紤]澆筑速度快，對模板產(chǎn)生很大的側(cè)向壓，用根槽鋼圈以￠米對拉螺栓固定，穿螺栓部位采用（1000*100*55毫米木模，螺栓縱橫間距均為米，中間設(shè)水片。與螺栓接觸的一圈滿焊，相應(yīng)也在靠混凝土一面以小方木等距離支頂槽鋼圈按井壁曲率制作，用螺栓連接。5）外壁支模和混土澆筑，在井架外搭設(shè)雙排鋼管腳手架，壁模板支設(shè)，采取在上節(jié)沉井上預(yù)埋鐵件的辦法懸腳手架。對于井壁上預(yù)留管孔，為防止下沉?xí)r質(zhì)量不等。產(chǎn)生重力偏而讓泥水涌入井內(nèi)，施工中采取在洞內(nèi)外預(yù)留鋼框和螺栓用鋼板和木版住，中間填與孔洞重量相等的砂石級配重量。5、鋼筋的綁扎：鋼筋用15T覆吊車進行垂直吊裝就位人工綁扎。為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用開的木卡控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控。6、混凝土澆筑：1)混凝土采用C30.P6商混凝土，垂直水平運輸采用混凝土泵車2）混凝土采用分平鋪法，每層厚度控制在厘---50厘米均勻最新本,供考！澆灌，一次連接澆灌完畢。灌筑混凝土?xí)r沿井壁四周勻稱進行，避免混凝土面高低相差懸殊，壓力不均而產(chǎn)生基底均勻沉降，每層混凝土要求在小時內(nèi)澆搗完畢?；炷敛捎米匀火B(yǎng)護，為加快坼模下沉，在凝土中添加浞凝劑，減水劑。混凝土外表面如有蜂窩，麻面等缺點，應(yīng)用泥砂漿仔細修補整平。7、刃角墊架拆除沉井拆除模板在混凝土強度達到即可拆除，刃角墊架在混凝土達到強度始可拆除下沉。在破碎混凝土墊層之前，應(yīng)對封底及底板接部位混凝土進行鑿毛處理，鑿毛應(yīng)在專人指揮下分區(qū)，依次，稱，均勻的進行。拆除方法是將轉(zhuǎn)胎膜挖去，使墊層架空，利空壓泵氣汽錘或人工重磅榔頭破碎，刃角下應(yīng)隨即用砂或砂樂填夯實。在刃角內(nèi)外側(cè)應(yīng)用夯筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著碎另一段，如此逐點進行。破除墊層時要加強觀察，注意下沉是否均勻如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時處理。8、排水方法基坑內(nèi)雨水排水采用明溝集水井排水，由水現(xiàn)場抽入排水明溝內(nèi)，使地下水位降到比基坑面低米。9、挖土下沉1沉井每層挖土量較大時，挖土采用機械和人工配進行，根據(jù)土質(zhì)情況，采用碗型挖土，自重破土方式。采覆帶挖鏟抓斗1臺在井外挖土，從中間開始挖向四周，均衡對稱地進，使其能均勻下沉。每層挖土厚度為0.4---1.5米在刃角處留—1.5米寬土臺用人工逐層切削，最新本,供考！每人負責(zé)—3米一段，方法是按順序分層漸往刃角方向削薄土層，每次削—15米。使沉井均勻下沉。沉井下沉至上口離基坑底50米高即應(yīng)該停止下沉繼續(xù)接高或采取安全措施。在沉井開始下沉?xí)r和將沉至?xí)r設(shè)計標高時，邊開挖深度應(yīng)該小于厘米，免發(fā)生傾斜，尤其在開始下沉米以內(nèi)時，其平面置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉易調(diào)整，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況在設(shè)計深度距離設(shè)計標高米左右停止取土依自重下沉至設(shè)計標。4）下沉完畢，挖機體與臂鏟解體，用起重機吊出井外。、測量控制與觀測沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置十字控制，水準基點。下沉?xí)r在井壁上設(shè)十字控制線并在四側(cè)設(shè)水平點于壁外側(cè)用紅鉛筆油畫出標尺，以測沉降。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測系在筒內(nèi)壁縱橫四等分標出垂直軸線，各吊垂直線一個，用經(jīng)緯儀觀測來控。挖土?xí)r隨時觀測垂直度，當(dāng)垂球偏離毫米，或者達到允許值的時，即應(yīng)該進行正，采取措施。沉井下沉過程，每班至少觀測次并應(yīng)在每次下沉后進行檢查。當(dāng)沉至離設(shè)計標高米，對下沉與挖土情況加強觀測。、下沉傾斜.位移.扭轉(zhuǎn)的預(yù)防及糾：沉井下沉過程中，會出現(xiàn)傾斜，位移，扭轉(zhuǎn)情況，應(yīng)該加強觀測，及時發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。對傾斜產(chǎn)生的可原因有：刃角下土質(zhì)軟硬不均；坼刃角墊腳，不對稱行，或未及時回填；挖土不均使井內(nèi)土面高低懸殊；刃角下掏空許，使沉井不均勻忽然下沉；排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；刃角局被大石塊埋設(shè)或擱住；井內(nèi)棄土或施工荷重對沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓；操作可針對原因預(yù)于預(yù)防，及時進行校正。最新本,供考！、封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計標高，應(yīng)該預(yù)留沉降量。經(jīng)天下沉已穩(wěn)定，或在8小內(nèi)累計下沉量部小于毫米時即進行沉井封底本沉井采取排水封底法，分兩部進行，第一步進行土形整，使至成為鍋底形填以級配塊石，同時要拋石回填。自刃角向中心挖放形排水溝，填以石子做成濾水暗溝，在中部設(shè)米集水井，插入直徑周圍有孔的鋼套管管外澆至水環(huán)四周填以卵石使井底的水都匯集到集水井中，用水泵排出使地下水位保持底于井底面～50刃角砼鑿毛處應(yīng)洗刷干凈然后在井底對稱均勻澆一層M的砼墊層度達到70%扎底板鋼筋，澆筑防水砼底板。澆筑應(yīng)在整個沉井上分層由四周向中間進行，每層的厚度控制在～40CM并振搗密實。砼養(yǎng)護天期間在封底的集水井中應(yīng)不間斷的抽水，封底板砼強度達到后。進行第二部，對集水井逐個停止抽水，逐個進行封底。四、頂管施工技術(shù)措施及注事項（一頭選型：本次施工中我們選用敞開土壓掘進機頭這種機的優(yōu)點是在頂進時便于人工操作，遇到障礙物時可以人工排除常用于粘土層，特別是含砂礫石的粘土層的施工。為避免在頂進時遇到沙無法控制沙土流失，在制作機頭時，我們在機頭切削刃口后方法蘭板預(yù)先焊好六個16mm螺栓，沿圓周方向六等分布置，同時預(yù)制一塊板，當(dāng)頂進過程中遇到流沙時，立即裝上擋板，并根據(jù)需要重開出土口附機頭及擋板示意圖。最新本,供考！機頭剖面示意圖(與管道連接機頭擋板示意圖（二備配置（單套配置）最新本,供考！現(xiàn)場配置主要設(shè)備有：航吊一臺，BX1-315焊機一臺60KW電箱一只頂進導(dǎo)軌一副1.5m*2m*0.03m后背鐵板一塊420噸頂主頂油缸兩只420噸頂主頂油缸動力泵一臺經(jīng)緯儀一臺水準儀一臺7.5kw泥漿泵臺4kw污水潛水泵兩臺φ800形頂鐵一個φ800圓頂鐵四個（三備安裝放樣：用經(jīng)緯儀沿工作坑洞口中心點和接收洞口中心點，方向把管道鋪設(shè)中心放好，并在井壁上確定兩點用吊線錘把井壁上兩點引到井下，掛好中心把導(dǎo)軌沿中心線方向安裝固定好，使軌道和心線方向平等，并沿中心線方向兩側(cè)對稱。在安裝軌道時要保管道在橫向水平，縱向塊度由設(shè)計管道塊度來確定。安裝好后靠背，主頂油缸。把主頂油缸和油泵動力站的油管接好。最新本,供考！6、固定好測量儀架，裝好頂進時測量用的儀器。附工作坑內(nèi)平面布置圖（四道頂進把調(diào)試好的機頭下到井內(nèi)軌道上，下一節(jié)管在軌道上把機頭尾套和管連接好。打開洞口，把頂進時用的圓形頂鐵和半圓頂?shù)醯骄畠?nèi)，把機頭頂?shù)蕉纯谖恢?，調(diào)整好糾偏油缸。開動主頂油缸，向前頂進50cm，通過切削口的切削和擠壓，機頭前方的土體會擠到機頭倉內(nèi)來，然后人工土運到井內(nèi)，用航吊把土吊到井邊地面上。5、待機頭倉內(nèi)泥清理干凈后，放下測量板，用經(jīng)緯儀測量進軸線方向偏差數(shù)據(jù)，用水準儀測量高程偏差數(shù)，若無偏差（或偏差小于0.5cm）則可朝前繼續(xù)頂進。若發(fā)現(xiàn)機偏差較大，則在偏差方向用糾偏油缸進行糾偏。如此連續(xù)不斷的向前進，直到全線貫通。（五量與方向控制要點最新本,供考！1、有嚴格的放樣核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復(fù)測制度，堅持級復(fù)測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無失。布設(shè)在工作井后方的儀器座必須避免頂進時位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)持在’～’不得大于°。并設(shè)置偏差警戒線初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編和機頭糾偏。開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。（六漿減磨頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效的方法是進行注漿。注漿使管外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進時的摩阻力，我們在注漿時做到下幾點．選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對膨潤土取樣測。主要指標為造漿率、失水量和動塑比。在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利漿套的形成。膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時間聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進行，使用前必須先進行驗。一般性能見下表：膨潤純堿

摻加藥斗粘視粘度水量終力重

穩(wěn)定性土

劑

度

CPml最新本,供考！8％

4‰

Cmc、’”PHP2

12.6801.0480~0.001壓漿方式要以同步注漿為主，補漿為輔。在進過程中，要經(jīng)常檢查各推進段的槳液形成情況。注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個單向閥，使?jié){液管外的土能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。注漿工藝由專人負責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。注漿泵選擇脈動小的螺桿泵，流量與頂進速相應(yīng)配。五、質(zhì)量保證措施要把好“六大關(guān)”1、把好人員管理：建立人員管理網(wǎng)絡(luò)，配備有理論基礎(chǔ)、踐經(jīng)驗并善于管理的人員進行工程質(zhì)量跟蹤和監(jiān)，發(fā)現(xiàn)有達不到優(yōu)良級的結(jié)構(gòu)物和產(chǎn)品，堅決返工重來。推行管理體系，層層交底，層層把，加強職工的技術(shù)培訓(xùn)，樹立全員質(zhì)量意識，強工程質(zhì)量法律、法規(guī)意識教育，提高責(zé)任感。2、把好圖紙關(guān)：紙是施工的重要依據(jù)，每個單位工程、分分部工程開工前都認真閱讀和審核圖紙現(xiàn)問題及時向設(shè)方和設(shè)計方反映。對圖紙中的幾何尺寸工程量及材料規(guī)格和技術(shù)要求“吃透再干設(shè)計變更單設(shè)專人管理，及時下達到施工班組避免人為因素造成工程質(zhì)量問題。3、把好測量關(guān)：量、放樣工作是將圖紙變?yōu)楣こ虒嶓w的關(guān)環(huán)節(jié)，本次施工擬采用全站儀按座標定軸線，用高度經(jīng)緯儀和水準儀測細部。測量工作中要嚴格真實地填寫實測數(shù)據(jù)，及請復(fù)測人員和監(jiān)理人員進行復(fù)核，降低測量誤差。最新本,供考！4、把好材料關(guān)：格按圖紙要求采購砂石料、水泥等原材料及成品和半成品。按材料質(zhì)量檢驗要求定期定量樣送質(zhì)檢站測試有關(guān)指標。不合格的材料不得進場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)堅決退回重要材料要核查質(zhì)保單。5、把好機械設(shè)備：進場的設(shè)備一定配備適時的機械檢測證，操作人員配有上崗證，對機械設(shè)備定時保養(yǎng)維，大型機械由專人指揮，不違章操作。6、把好施工技術(shù)操作關(guān)：施工技術(shù)和操作是影響工程質(zhì)量主觀因素。施工中一定嚴格履行“三級交底”制，對違反技術(shù)操作規(guī)程的人員采取思想教育和經(jīng)濟制裁相結(jié)合的措施。六、文明施工措施1、本工程施工，工程進度進行分段設(shè)置圍欄，施工區(qū)域與施工區(qū)域嚴格分隔。施工區(qū)域或危險區(qū)域設(shè)置醒的警示標志，并采取安全保護措施。建筑材料在固定場地整齊堆放，施工現(xiàn)場道暢通，場地平整，無大面積積水。確保防汛設(shè)施和地下管線的暢通、安全，降施工過程中產(chǎn)生的噪聲，防止施工中產(chǎn)生的廢棄物、雜物飄散減少施工對市容、綠化和環(huán)境的不良影響。4、施工人員按照地文明施工的要求進行作業(yè)。施工中產(chǎn)生泥漿和渾濁廢物未經(jīng)沉淀不得排放；施工中產(chǎn)生各類垃圾應(yīng)堆置在規(guī)定的地點，不得倒入河道和居民生活垃圾容器，施中不得隨意拋擲建筑材料、殘土、舊料和其它雜物。5、運輸建筑材料垃圾和工程渣土的車輛，采取有效措施，止建筑材料、垃圾和工程渣土飛揚、灑落或流溢保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。6、工程的主要出口設(shè)置工程概況牌及工地總平面圖。最新本,供考！采取有效措施，確保沿線單位、居民的出入道路暢通，并召開交通配合會議，落實好施工期間的交通配合施。工地內(nèi)設(shè)置醒目的環(huán)境、衛(wèi)生宣傳標牌和責(zé)區(qū)包干圖。按照衛(wèi)生標準和環(huán)境衛(wèi)生作業(yè)要求設(shè)置相應(yīng)的廁所生活垃圾容器，并落實專人管理，按規(guī)定時間清除。按照衛(wèi)生、通風(fēng)和明要求，設(shè)置茶亭、更衣室和其他必須的職工生活設(shè)施，并建立定期清制度，食堂應(yīng)符合上海市職工食堂管理的有關(guān)規(guī)定，落實各項除四害措，控制四害孳生。七、安全保證措施（一諾:整個施工期間不發(fā)生人員傷亡事故爭創(chuàng)市文明建設(shè)工地（二證措施：1、安全生產(chǎn)措施牢固樹立“安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的想，落實各級安全責(zé)任制，充分發(fā)揮專職安全員與班組安全的作用，建立一個有層次的負責(zé)的安全管理監(jiān)督網(wǎng)。建立健全工地安全生產(chǎn)管理制度。每天上崗進行安全交底，每星期進行一次安全活動每月進行一次安全大檢查發(fā)現(xiàn)問題及時整改。經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，做到工人入場必須行入場教育和崗位教育。特殊工種必須進行相應(yīng)的安全教育和技術(shù)訓(xùn)練經(jīng)考核合格后，方可上崗操作。分部分項工程施工前要結(jié)合具體工程特，有針對性地進行技術(shù)安全交底和安全操作規(guī)程的教育。施工人員必須按安全生產(chǎn)操作規(guī)程進行作業(yè)嚴禁違章指揮，違章作業(yè)；樹立安全第一思想，堅持班前安交底，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改。最新本,供考！進入施工現(xiàn)場必須穿戴好規(guī)定使用的勞防用，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋、裙子等；上班前及上班中不準酒，嚴禁帶小孩進入施工現(xiàn)場。不準駕駛或玩弄與本人工作無關(guān)的車輛、機及其它設(shè)備。施工現(xiàn)場有危及行人及施工人員安全的洞、、槽要及時填平或設(shè)置安全隔離措施，掛好安全警告牌，夜須點紅燈，不得隨便拆除各種安全標志及安全裝置。生活區(qū)、木工間、食堂、油庫等應(yīng)設(shè)置消防材，消防器材附近不準堆放障礙物，不準隨意玩弄消防器材所有的電動設(shè)備，必須設(shè)有各自的控制開關(guān)開關(guān)的容量規(guī)格與設(shè)備的容量相適應(yīng)必須有行之有效的安全接地接零，有良好的絕緣。手持電動工具有漏電保護裝置。各類電動設(shè)實行定人